再生沥青混凝土加工成套设备 技术领域
本发明涉及一种再生沥青混凝土加工成套设备，属沥青加工设备的制造技术领域。
背景技术
沥青路面以其行车平稳、不反光、噪声低、粉尘小、维修养护方便、对交通影响少等优异性能，已在城乡道路尤其是高等级公路上得到广泛应用。但随着使用时间的延长，沥青路面在各种载荷作用下会发生多种病变，使沥青路面慢慢转脆、失去弹性、逐渐硬化，出现裂缝、坑槽，直至老化、产生龟裂。
沥青路面材料再生利用技术，因其既能对沥青混凝土废旧料进行再生利用，解决沥青混凝土废旧料对环境的污染问题，又能节约新的沥青混合料的资源，故具有良好的经济效益和社会效益。
现有的沥青路面材料再生利用技术分为冷再生技术和热再生技术，在热再生技术中又分为就地热再生和厂拌热再生技术；在厂拌热再生技术中还可分为间歇式和连续式热再生技术。冷再生技术因其产品质量较差，不能用于高等级公路路面；就地热再生其设备和技术目前尚属引进，不仅价格昂贵，而且适用范围较窄，路面质量也不很理想；厂拌间歇式热再生则容易产生二次污染，且旧沥青由于接触明火而易烧焦而过度老化，旧料利用率低。上述再生利用技术均难以满足高等级路面使用要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种设计合理，可连续完成新骨料加热、烘干并与旧沥青混合料、新沥青、废沥青再生剂、粉料的混合及搅拌工序的再生沥青混凝土加工成套设备。
本发明为再生沥青混凝土加工成套设备，包括由机架，置于机架上的可移动燃烧器，外筒，带驱动传动系统的内滚筒构成的连续式双滚筒再生沥青拌和机，其特征在于内滚筒的上部设有带新骨料料仓的新骨料运输装置；外筒的上部设有带沥青泵和废沥青再生剂泵的输送管，带旧沥青混合料料仓的旧沥青混合运输装置，带粉料料仓的粉料输送装置；外筒的底部设有带成品料仓的成品输送装置。使用时，先将新骨料输入连续式双滚筒再生沥青拌和机的内滚筒内烘干、升温，然后进入内滚筒与外筒之间地夹层，再将旧沥青混合料、新沥青、废沥青再生剂、粉料按序加入内滚筒与外筒之间的夹层，与热骨料进行搅拌，使各组分均匀拌和，形成性能优良的再生沥青混凝土。
所述的新骨料料仓内还可设有新骨料运输机和新骨料连续计量斗。
所述的旧沥青混合料料仓内还可设有旧沥青混合料连续计量斗，振动筛，旧沥青混合料料仓外设有带旧沥青混合料破碎机的旧沥青混合料初级上料运输机。
所述的粉料料仓内还可设有粉料连续计量装置。
所述的沥青泵和废沥青再生剂泵上还可分别设有沥青流量计和废沥青再生剂流量计。
所述的新骨料连续计量斗，旧沥青混合料连续计量斗，粉料连续计量装置，沥青流量计，废沥青再生剂流量计可分别与控制系统相连接。
所述的外筒和内滚筒上还可设有带除尘装置的回收粉尘输送装置。所述的除尘装置可由二级布袋除尘器和一级旋风除尘器等构成。
本发明设计合理，整体结构紧凑，与现有技术相比具有以下突出优点和积极效果：
1、采用连续式筒外筒夹层拌和，旧料掺配比例高，搅拌均匀，自动化控制，热效率和生产效率高，节省能源；
2、采用差分计量，精确度高，且具有完善的除尘设施；
3、根据所用废旧沥青混合料的比例不同，可节约大量的沥青材料，显著缓解沥青的供求矛盾，节省石油资源，并大幅度降低沥青路面成本；
4、砂石料在某些地区是相对紧缺的物资，废旧沥青混合料的再生利用，可节约大量的矿料，减少路用矿料的开采和运输，同时具有保护环境的双重意义；
5、可大大减少废旧沥青混合料废弃所占用的土地及其对环境的污染，既保护宝贵的土地资源，又有利于环保。
附图说明
附图给出了本发明的整体结构示意图。
图中：1为废沥青再生剂泵，2为沥青泵，3为废沥青再生剂流量计，4为沥青流量计，5为控制系统，6为二级布袋除尘器，7为一级旋风除尘器，8为回收粉尘输送装置，9为粉料连续计量装置，10为粉料料仓，11为粉料输送装置，12为振动筛，13为旧沥青混合料料仓，14为旧沥青混合料连续计量斗，15为旧沥青混合料初级上料运输机，16为旧沥青混合料破碎机，17为旧沥青混合料上料运输机，18为带轴流风机的燃烧器，19为机架，20为外筒，21为内滚筒，22为驱动传动系统，23为成品运输装置，24为成品料仓，25为新骨料运输装置，26为新骨料运输机，27为新骨料连续计量斗，28为新骨料料仓，29为新沥青、废沥青再生剂输送管。
具体实施方式
本发明主要由连续式双滚筒再生沥青拌和机、新骨料供给系统、旧沥青混合料供给系统、新沥青和废沥青再生剂供给系统、粉料供给系统、成品料提升及贮存系统、除尘系统和控制系统5等组成。
连续式双滚筒再生沥青拌和机由机架19，置于机架19上的可移动燃烧器18，外筒20，带驱动传动系统22的内滚筒21等构成。新骨料供给系统由置于内滚筒21上部带新骨料料仓28的新骨料运输装置25，置于新骨料料仓28内的新骨料运输机26和新骨料连续计量斗27等构成。旧沥青混合料供给系统由置于外筒20的上部带旧沥青混合料料仓13的旧沥青混合运输装置17，置于旧沥青混合料料仓13内的旧沥青混合料连续计量斗14，振动筛12，置于旧沥青混合料料仓13外带旧沥青混合料破碎机16的旧沥青混合料初级上料运输机15等构成。新沥青和废沥青再生剂供给系统由置于外筒20的上部带沥青泵2和废沥青再生剂泵1的输送管29，分别置于沥青泵2和废沥青再生剂泵1上的沥青流量计4和废沥青再生剂流量计3等构成。粉料供给系统由置于外筒20的上部带粉料料仓10的粉料输送装置11，置于粉料料仓10内的粉料连续计量装置9等构成。成品料提升及贮存系统由置于外筒20的底部带成品料仓24的成品输送装置23等构成。除尘系统由置于外筒20和内滚筒21上带二级布袋除尘器6和一级旋风除尘器7的回收粉尘输送装置8等构成。
新骨料连续计量斗27、旧沥青混合料连续计量斗14、粉料连续计量装置9、沥青流量计4、废沥青再生剂流量计3分别与控制系统5相连接。
工作时，先将旧沥青混合料料仓13、粉料料仓10、新骨料料仓28上满料，启动布袋除尘器6的引风机，点燃燃烧器18，待出风口温度达到110-120℃时，新骨料料仓28之新骨料经新骨料连续计量斗27按级配要求计量，由新骨料运输机26、新骨料运输装置25经新骨料输入口送入内滚筒21内进行烘干。新骨料经干燥和升温后进入内滚筒21与外筒20之间的夹层进行搅拌，旧沥青混合料按级配要求经旧沥青混合料连续计量斗14称重后由旧沥青混合料运输装置17经旧沥青混合料输入口加入外筒20与内滚筒21之间的夹层内。未加温的旧沥青混合料与高温骨料汇合，吸收热量(即热骨料的热量和内滚筒外壁的热幅射)，蒸发水分，旧沥青混合料中的沥青熔化并在骨料上形成薄薄的涂层，待混合料达到合适的温度时，开启沥青泵2、废沥青再生剂泵1按级配要求经沥青流量计4、再生剂流量计3通过输送管29从沥青输入口加入外筒20与内滚筒21之间的夹层内，与此同时将粉料经粉料连续计量装置9按级配要求计量后，经粉料输送装置11由粉料输入口加入外筒20与内滚筒21之间的夹层内，在搅拌叶桨组的任用下经长时间的强制搅拌形成成品料，成品料由成品输送装置23，提升到成品料仓24贮存，从而实现完全的顺序加料、顺序拌和的工艺过程。
全部生产过程由控制系统集中进行程序控制。