光散射膜及其在平板显示器中的用途.pdf

1、(10)授权公告号 CN 101291991 B (45)授权公告日 2011.08.03 CN 101291991 B *CN101291991B* (21)申请号 200680038904.7 (22)申请日 2006.10.11 102005050072.2 2005.10.19 DE C08L 69/00(2006.01) G02B 5/02(2006.01) G02F 1/00(2006.01) (73)专利权人 拜尔材料科学股份公司 地址 德国莱沃库森 (72)发明人 H普德莱纳 K迈耶 J尼克尔 (74)专利代理机构 中国专利代理(香港)有限公 司 72001 代理人 温宏艳 林

2、森 US 2004/0066645 A1,2004.04.08,说明书第 28 段 . US 5944405 A,1999.08.31, 实施例 1-8. WO 2004/090587 A1,2004.10.21, 实施例 1-12. US 5237004 A,1993.08.17,说明书第3栏第 3 段至第 19 栏第 2 段 . (54) 发明名称 光散射膜及其在平板显示器中的用途 (57) 摘要 本发明涉及由透明塑料、 特别是由聚碳酸酯 和光密度不同于基质材料的透明聚合物颗粒组成 的膜， 所述膜具有高粗糙度和低光泽度， 并且涉及 该膜的用途， 特别是在平板显示器中作为散射膜 的用途。 (

3、30)优先权数据 (85)PCT申请进入国家阶段日 2008.04.18 (86)PCT申请的申请数据 PCT/EP2006/009784 2006.10.11 (87)PCT申请的公布数据 WO2007/045380 DE 2007.04.26 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 李洁 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书 1 页 说明书 12 页 CN 101291991 B1/1 页 2 1.由至少一层构成的塑料膜， 其特征在于至少一层含有80至99.99重量的透明塑料 和 0.01 至 20 重量的平均粒径为 1 至 100 微米并且折射率不

4、同于基质材料的透明聚合物 颗粒， 并且该膜具有结构化侧和光泽侧， 其中结构化侧表面具有 20并且 0.5的光 泽度， 根据 EN ISO 2813 60角测量， 和 3 微米并且 25 微米的粗糙度， 根据 ISO 4288 测量， 并且在光泽侧表面具有 50的光泽度， 根据 EN ISO 2813 60角测量。 2. 根据权利要求 1 的膜， 其中所述透明塑料为聚碳酸酯。 3. 根据权利要求 1 或 2 的膜， 其中膜的厚度为 0.03-1 毫米。 4. 根据权利要求 1 或 2 的膜， 其特征在于， 所述膜为共挤出膜。 5.根据权利要求1或2的膜， 其特征在于， 所述聚合物颗粒基于具有芯壳

5、形态的丙烯酸 酯。 6. 根据权利要求 1-5 之一的膜在平板显示器中作为散射膜的用途。 7. 背光单元 (BLU)， 其特征在于， 其具有至少一个根据权利要求 1 的塑料膜。 8. 根据权利要求 7 的背光单元 (BLU)， 其特征在于， 所述塑料膜用作散射膜。 9. 平板显示器， 其特征在于， 其具有至少一个根据权利要求 1 的塑料膜或根据权利要 求 8 的背光单元。 权 利 要 求 书 CN 101291991 B1/12 页 3 光散射膜及其在平板显示器中的用途 0001 本发明涉及由透明塑料、 特别是由聚碳酸酯和光密度不同于基质材料的透明聚合 物颗粒组成的膜， 所述膜具有高粗糙度和低

6、光泽度， 并且涉及该膜的用途， 特别是在平板显 示器中作为散射膜的用途。 0002 由透明塑料材料和不同光散射添加剂组成的光散射透明产品以及由其生产的模 制品已经在现有技术中已知。 0003 US 2004/0066645A1概括地记载含有0.2至5光散射粒子的光散射材料， 其透光 性大于 70并且浊度为至少 10。 0004 所述散射添加剂 (Streu-Additive) 具有 3 至 10 微米的平均直径。 0005 JP 07-090167 记载了由 1 至 10折射率小于 1.5 并且粒径为 1 至 50 微米的颗粒 和 90 至 99芳香族聚碳酸酯组成的光散射塑料， 该颗粒基本上不

7、溶于该芳香族聚碳酸酯。 作为散射添加剂， 使用了丙烯酸酯-、 聚苯乙烯-、 玻璃-、 二氧化钛-或碳酸钙颗粒。 作为应 用提及了 LCD。 0006 EP 0 269 324B1中记载了一种散射添加剂组合物， 以及含有0.1至10散射添加 剂的光散射热塑性聚合物组合物。 0007 在 EP 0 634 445B1 中， Paraloid EXL 5137 被用作与结合的散射添加剂用在聚 碳酸酯中， 其中 0.001-0.3的这种颗粒 ( 例如二氧化钛 ) 有助于提高抗老化性能并由此 提高颜色稳定度。当含有高含量散射剂 ( 2 ) 的混配物暴露于提高的使用温度 ( 例如 140 ) 较长时间 (

8、 大于 500 小时 ) 时， 这是特别有利的。 0008 WO 2004/090587 公开了用于 LCD 的厚度为 2 微米的散射板， 其包括 0.2 至 10散 射添加剂并且在至少一侧具有 20-70的光泽度 ( 根据 JIS K 7105 测量 )。另外公开了共 挤出层厚度为 20-200 微米的共挤出板。基础层和共挤出层中含有散射添加剂。作为颗粒 直径为 5-30 微米的散射添加剂， 混配入交联硅氧烷、 丙烯酸酯或滑石。 0009 然而特别是与所谓的背光单元中通常使用的膜组 (Foliensatz) 同时使用时， 现 有技术中已知的散射膜仅具有不能令人满意的亮度。为了评价光散射板用于

9、 LCD 平板显示 器中所谓的背光单元的适用性， 必须考虑整个体系的亮度。 0010 原则上背光单元 ( 直射光体系 ) 具有如下所述的构造。其通常包括罩， 其中取决 于背光单元的尺寸设置不同数量的荧光灯管， 也即所谓的CCFL(冷阴极荧光灯)。 罩的内侧 安装有光反射表面。厚度为 1-3 毫米优选为 2 毫米的散射板设置在该照明系统上。散射板 上存在一组膜， 其可具有以下功能 ： 光散射 ( 散射膜 )、 圆形偏振镜、 通过所谓的 BEF( 亮度 增强膜)将光线聚焦于正向)， 和线性偏振镜。 线性偏振膜直接位于处于它上面的LCD显示 器的下部。 0011 用于光学应用的光散射塑料组合物通常包

10、括直径为 1-50 微米， 在某些情况下甚 至高达 120 微米的无机或有机颗粒， 即， 它们含有引起散射和聚焦性质的散射中心。 0012 作为透明散射颜料原则上可使用在直至至少 300具有足够高的热稳定性的所有 丙烯酸酯， 以在透明塑料优选聚碳酸酯的加工温度下不发生分解。 此外， 所述颜料必须不具 有任何导致聚碳酸酯聚合物链降解的官能团。例如得自& Haas 公司的 说 明 书 CN 101291991 B2/12 页 4 或得自 Sekisui 公司的可以非常成功地用于着色透明塑料。由此产品系 列得到多种不同种类。优选使用得自 Paraloid 系列的芯壳型丙烯酸酯。 0013 本发明的目

11、标是提供与现有技术膜相比具有改善性质的膜， 特别是同时具有高光 散射和改善亮度的膜， 由此其特别适用于背光单元。 0014 令人吃惊地， 已经可通过本发明膜实现本发明的目标， 其在结构化侧具有 20、 优选 10并且 0.5的光泽度 ( 根据 EN ISO 2813(60角 ) 测量 ) 和 3 微米、 优选 4 微米并且 25 微米、 优选 20 微米的粗糙度 ( 根据 ISO 4288 测量 )， 并且在光泽侧具 有 50的光泽度 ( 根据 ENISO 2813(60角 ) 测量 )。由于同时具有亮度性质和高光散 射， 其特别适于背光单元。这种效果在与背光单元 (BLU) 中通常使用的膜组

12、相联系时更强 地表现出来， 所述膜组另外铺设在本发明膜上。 0015 膜表面的光泽度特别重要并且影响膜的光学性质。 0016 因此， 本发明的主题在于透明塑料膜， 其由至少一层构成， 其中至少一层包括折射 率不同于基质材料的透明聚合物颗粒， 并且所述透明塑料膜在结构化侧具有 20并且 0.5的光泽度 ( 根据 EN ISO 2813(60角 ) 测量 ) 和 3 微米并且 25 微米的粗糙度 ( 根据 ISO 4288 测量 )， 并且在光泽侧具有 50的光泽度 ( 根据 EN ISO 2813(60角 ) 测量 )。 0017 该层包括 80-99.99 重量的透明塑料， 优选聚碳酸酯， 以

13、及 0.01-20 重量的平 均颗粒尺寸基本上为 1 至 100 微米、 优选 1 至 50 微米的聚合物颗粒。该膜具有结构化侧和 光泽侧， 结构化侧的表面具有 20并且 0.5的光泽度 ( 根据 EN ISO 2813(60角 ) 测量 ) 和 3 微米并且 25 微米、 优选 20 微米的粗糙度 ( 根据 ISO 4288 测量 )， 并且光 泽侧的表面具有 50的光泽度 ( 根据 EN ISO 2813(60角 ) 测量 )。 0018 使用加热的橡胶辊来制造结构化的膜表面， 加热橡胶辊例如公开在 Nauta Roll Corporation 公司的 DE 3228002( 或美国同族

14、US 4368240) 中。 0019 根据本发明的膜优选通过热塑性工艺产生。 0020 正如本领域技术人员所知的那样， 膜表面的结构化借助于辊， 优选轧光机 的 3 个辊进行。如通常已知的那样， 在熔体 ( 所谓的熔体帘 ) 离开挤出机 喷嘴后进入的形成辊隙的两个辊的构造对于膜表面的压印特别具有决定 作用。正如本领域技术人员所知的那样， 优选使用涂有硅酮橡胶的辊来制备无光泽或结构 化的膜表面， 例如公开在 Nauta Roll Corporation 的 US 4 368 240 中的那些。用于模制 (Abformung) 该结构的基本工艺参数为橡胶辊的温度和辊隙中施加于辊之间熔体帘的压 力

15、。该工艺参数可通过简单试验快速确定。 0021 在实施例中使用的轧光机中， 辊隙中的压力例如通过辊之间的相对距离调节 ： 较 宽的辊隙例如 0.925 表示较低的造型压力施加于辊隙中的熔体上， 该结构仅仅非常表面地 模制在膜表面， 并且由此生产具有高光泽度的膜。 0022 硅酮橡胶辊温度的增加导致辊隙中熔体塑性的增加， 由此熔体可以更深地渗入橡 胶辊的表面结构， 并且可以由此模制。 0023 通过高温例如 130和狭窄的相对辊隙例如 0.6 的组合， 可以制备具有明显结构 的例如聚碳酸酯膜。 0024 公知的是， 光滑表面优选用抛光金属辊制备。 说 明 书 CN 101291991 B3/12

16、 页 5 0025 本发明的另一主题是根据本发明的膜用作平板显示器散射膜， 特别是用于 LCD 显 示器背光的用途。 0026 本发明的另一主题是本发明的膜在平板显示器中作为散射膜的用途。 0027 本发明的另一主题是背光单元 (BLU)， 其特征在于， 其具有至少一个根据本发明的 塑料膜。 0028 本发明的另一主题是背光单元 (BLU)， 其特征在于， 所述塑料膜用作散射膜。 0029 本发明的膜具有高的透光性和同时高的光散射， 并且它们例如可用于平板显示器 (LCD显示器)的照明系统。 此处具有高度光散射和同时具有高度透光性和在朝着观察者方 向光线聚焦非常重要。这种平板显示器的照明系统可

17、作为侧部光输入 ( 边缘光系统 (Edge light System) 进行， 或者在较大的平板显示器尺寸情况下， 在侧部光输入不再能满足时， 通过背光单元 (BLU) 进行， 其中散射板后的直接照明必须尽可能的均匀分布 ( 直射光体 系 )。 0030 根据本发明的膜优选具有 30-1000 微米的厚度。该膜可为至少两个膜的多层复合 体， 其可通过挤出制备。 0031 为了通过挤出制备膜， 将塑料颗粒例如聚碳酸酯颗粒送到挤出机的进料斗并且通 过进料斗进入由螺杆和料筒构成的塑化体系中。在塑化体系中， 塑料材料传送并熔融。塑 料熔体通过宽缝喷嘴压制。 过滤装置、 熔体泵、 静态混合元件和另外的部

18、件可以设置在塑化 体系和宽缝喷嘴之间。离开喷嘴的熔体到达轧光机。橡皮辊可以用于膜表面单面结构化。 最终成型发生在轧光机的辊隙中。用于结构化该膜表面的橡胶辊如 US 4368240 所述。定 型最后通过冷却进行， 并且特别地抛光辊和外界空气中交替进行。塑化体系的其它设备用 于运输、 可能需要的施加保护膜以及经挤出膜的卷绕。 0032 如在本发明实施例中令人吃惊地表明， 与 WO 2004/090587 中声称的不同， 如果使 用在结构化侧具有 20的光泽度和 3 微米的粗糙度并且在光泽侧具有 50的光泽 度的膜， 能够得到非常好的背光单元亮度。 0033 作为本发明的膜的塑料可以考虑所有透明的热

19、塑性塑料 ： 聚丙烯酸酯、 聚甲基丙 烯酸酯 (PMMA ； 得自公司的) ； 环烯烃共聚物 (COC ； 得自 Ticona 公司 的得自 Nippon Zeon 公司的或得自 Japan Synthetic Rubber 公司的 ) ； 聚砜 ( 得自 BASF 公司的或得自 Solvay 公司的) ； 聚酯， 例如 PET 或 PEN ； 聚碳酸酯 ； 聚碳酸酯 / 聚酯共混物， 例如 PC/PET、 聚碳酸酯 / 聚环己基甲醇环己 二羧酸酯(PCCD ； 得自GE公司的)和聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)共 混物。 0034 优选使用聚碳酸酯。 0035 用于制备根据本发明膜的

20、合适的聚碳酸酯为所有已知的聚碳酸酯。 其为均聚碳酸 酯、 共聚碳酸酯和热塑性聚酯碳酸酯。 0036 合适的聚碳酸酯优选具有 18,000 至 40,000， 优选 26,000 至 36,000， 并且尤其优 选 28,000 至 35,000 的平均分子量平均分子量通过测量在二氯甲烷或等重量的苯酚 / 邻二氯苯混合物中的相对粘度并通过光散射校准来确定。 0037 聚碳酸酯的制备优选通过相界面方法或熔融酯交换方法进行， 并且在下文中示例 说 明 书 CN 101291991 B4/12 页 6 性描述相界面方法。 0038 聚碳酸酯尤其通过相界面方法制备。用于聚碳酸酯合成的这种方法已经在文献

21、中多次描述， 例如可以参见 ： H.Schnell， Chemistry and Physics of Polycarbonates， Polymer Reviews， 第 9 卷， Interscience Publishers， New York 1964， 第 33 页 以 后 ； Polymer Reviews， 第 10 卷， Condensation Polymers by Interfacial and Solution Methods ， Paul W.Morgan， Interscience Publishers， New York 1965，第 VIII 章， 第 325

22、页， Dres.U.Grigo， K.Kircher 和 P.-R.Mller Polycarbonate 在 Becker/ Braun， Kunststoff-Handbuch， 第 3/1 册， Polycarbonate， Polyacetale， Polyester， Celluloseester， Carl Hanser Verlag 慕尼黑， 维也纳 1992， 第 118-145 页， 和 EP-A 0 517 044。 0039 合适的二酚类例如记载在 US-A PS 2 999 835、 3 148 172、 2 991 273、 3 271 367、 4 982 014

23、和 2 999 846， 德国公开文本 1 570 703、 2 063 050、 2 036 052、 2 211 956 和3 832 396、 法国专利说明书1 561 518、 专题论文H.Schnell， Chemistry and Physics of Polycarbonates， Interscience Publishers， New York 1964， 第28页起 ； 第102页起 和 D.G.Legrand， J.T.Bendler， Handbook of Polycarbonate Science and Technology， Marcel Dekker New

24、York 2000， 第 72 页起。 0040 还可以根据已知的聚碳酸酯方法由二芳基碳酸酯和二酚熔融制备聚碳酸酯， 也即 所谓的熔融酯交换方法， 其例如记载在 WO-A 01/05866 和 WO-A 01/05867 中。此外， 酯交换 方法 ( 乙酸酯法和苯酯方法 ) 例如公开在 US-A 34 94 885、 43 86 186、 46 61 580、 46 80 371 和 46 80 372、 EP-A 26 120、 26 121、 26 684、 28 030、 39 845、 39 845、 91 602、 97 970、 79 075、 14 68 87、 15 61 03

25、、 23 49 13和24 03 01以及DE-A 14 95 626和22 32 977中。 0041 均聚碳酸酯和共聚碳酸酯都是合适的。对于根据本发明作为组分 A 的共聚碳酸酯 的制备， 还可使用 1 至 25 重量， 优选 2.5 至 25 重量 ( 基于使用的二酚的总量 ) 的具有 羟基芳氧基端基的聚二有机硅氧烷。这些已知 ( 例如参见 US 专利 3419634) 或者可通过文 献中已知的方法制备。含有聚二有机硅氧烷的共聚碳酸酯的制备例如公开在 DE-OS 3334 782 中。 0042 另外合适的为聚酯碳酸酯和嵌段共聚酯碳酸酯， 特别是如 WO2000/26275 所述。用 于制

26、备芳香族聚酯碳酸酯的芳族二羧酸二卤化物优选间苯二酸、 对苯二甲酸、 二苯醚 -4， 4 - 二羧酸和萘 -2， 6- 二羧酸的二酸二氯化物。 0043 芳香族聚酯碳酸酯可以是直链或以已知方式支化 ( 在这方面同样参阅 DE-OS 29 40 024 和 DE-OS 30 07 934)。 0044 聚二有机硅氧烷/聚碳酸酯嵌段共聚物还可为聚二有机硅氧烷-聚碳酸酯嵌段共 聚物与常规无聚硅氧烷的热塑性聚碳酸酯的混合物， 在此混合物中聚二有机硅氧烷结构单 元的总含量为约 2.5 至 25 重量。 0045 这种聚二有机硅氧烷 - 聚碳酸酯嵌段共聚物是已知的， 例如参见 US-PS 3 189 662

27、、 US-PS 3 821 325 和 US-PS 3 832 419。 0046 优选的聚二有机硅氧烷-聚碳酸酯嵌段共聚物例如根据两相界面方法(在此方面 参见 H.Schnell， Chemistry and Physics of Polycarbonates Polymer Rev. 第 IX 卷， 第 27 页起， Interscience Publishers New York 1964)， 通过具有 ， - 双羟基芳氧基端基 说 明 书 CN 101291991 B5/12 页 7 的聚二有机硅氧烷与其它二酚一起反应， 任选伴随使用常规量的支化剂制备， 其中在各种 情况下选择双官能酚

28、类反应物的比例以达到本发明芳香族碳酸酯结构单元和二有机硅氧 烷单元的含量。 0047 这种含有 ， - 双羟基芳氧基端基的聚二有机硅氧烷是已知的， 例如见 US 3 419 634。 0048 根据本发明使用的优选的具有芯壳形态的基于丙烯酸酯聚合物颗粒例如并且优 选 EP-A 634 445 中公开的那些。 0049 聚合物颗粒优选具有橡胶状乙烯基聚合物的芯部。 该橡胶状乙烯基聚合物可为具 有至少一个烯属不饱和基团和公知的在含水介质中乳液聚合条件下进入加成聚合的任意 单体的均聚物或共聚物。这种单体公开在 US 4 226 752 第 3 栏第 40-62 行。 0050 聚合物颗粒最优选含有橡

29、胶状烷基丙烯酸酯聚合物芯部， 其中烷基具有 2-8 个碳 原子， 可选地与 0 至 5交联剂和 0 至 5接枝交联剂共聚合， 基于芯部的总重量。橡胶状 烷基丙烯酸酯优选已经与例如如上所述的多至 50的一种或多种可共聚合乙烯基单体共 聚合。合适的交联和接枝交联用单体为本领域技术人员所熟知， 并且其优选为 EP-A 0 269 324 中所述的那些。 0051 该聚合物颗粒包含一个或多个外壳。 这种外壳或这几个外壳优选由乙烯基均聚物 或共聚物制备。用于外壳 / 多个外壳的制备的合适的单体公开在 US 专利号 4 226 752 第 4 栏第 20-46 行中， 并入此处作为参考。一个外壳或几个外壳

30、优选为选自甲基丙烯酸酯、 丙 烯酸酯、 芳乙烯 (Vinylaren)、 羧酸乙烯酯、 丙烯酸和 / 或甲基丙烯酸的聚合物。 0052 聚合物颗粒可以用于向透明塑料优选聚碳酸酯提供光散射特性。聚合物颗粒的 芯部和一个或多个壳部的折射率 n 优选为聚碳酸酯折射率的 +/-0.25 单位内， 更优选为 +/-0.18单位内， 最优选+/-0.12单位内。 芯部和一个或多个壳部的折射率n优选不近于聚 碳酸酯折射率的 +/-0.003 单位， 更优选不近于 +/-0.01 单位， 最优选不近于 +/-0.05 单位。 折射率根据标准 ASTM D 542-50 和 / 或 DIN 53400 测量。

31、0053 聚合物颗粒通常具有至少 0.5 微米， 优选至少 1 微米至最高 100 微米， 更优选 2 至 50 微米， 最优选 2 至 15 微米的平均粒径。术语 “平均粒径” 将被理解为数量平均数。优选 至少 90， 最优选至少 95的聚合物颗粒含有大于 1 微米并小于 100 微米的直径。聚合物 颗粒为易流动粉料， 优选为密实形式。 0054 聚合物颗粒可以使用已知方法制备。 通常芯聚合物的至少一种单体组分进行乳液 聚合以形成乳液聚合物颗粒。 乳液聚合物颗粒使用与芯部聚合物相同或者使用一种或多种 不同单体组分溶胀， 并且一种或多种单体在乳液聚合物颗粒内聚合。溶胀和聚合的步骤可 以重复，

32、直到颗粒已经生长到所需芯部尺寸。 芯部聚合物颗粒悬浮在第二含水单体乳液中， 并且单体的聚合物壳部在第二乳液中聚合在该聚合物颗粒上。一种或多种壳部可以聚合 在芯部聚合物上。芯部 / 壳部聚合物颗粒的制备如 EP-A 0269 324、 US 专利 3,793,402 和 3,808,180 中所述。 0055 另外已经令人吃惊地表明， 在塑料 ( 优选聚碳酸酯 ) 中使用少量的荧光增白剂能 够额外增加膜的亮度值。 0056 因此， 本发明的实施方案提供了本发明的膜， 其可另外包括 0.001 至 0.2 重量， 优选约 1000ppm 的荧光增白剂， 所述荧光增白剂优选选自双苯并唑类、 苯基香豆

33、素类或 说 明 书 CN 101291991 B6/12 页 8 双苯乙烯基联苯类。 0057 特别优选的荧光增白剂为得自 Ciba公司的 Uvitex OB。 0058 根据本发明的膜优选通过挤出制备。 0059 为了挤出， 将聚碳酸酯颗粒提供到挤出机并且在挤出机的塑化系统中熔融。塑料 熔体通过宽缝喷嘴压出并且由此成型， 在轧光机的辊隙形成所需的最后形状， 并且通过在 轧光辊上和环境空气中交替冷却定型。用于挤出的具有高熔体粘度的聚碳酸酯通常在 260 至 320的熔融温度处理， 并且由此调节塑化料筒的料筒温度和喷嘴温度。 0060 通过在宽缝喷嘴上游使用一种或多种侧挤出机 (Seitenex

34、truder) 和合适的熔融 适配器， 可以将不同组成的聚碳酸酯熔体叠置并且由此形成多层膜 ( 例如参见 EP-A 0 110 221 和 EP-A 0 110 238)。 0061 根据本发明膜的基层和视需要存在的共挤出层另外可含有添加剂， 例如 UV 吸收 剂以及其它常规处理助剂， 特别是脱模剂和流动活性剂， 以及常规用于聚碳酸酯的稳定剂， 特别是加热稳定剂以及防静电剂、 荧光增白剂。 在这方面， 在每个层中可以存在不同添加剂 或不同浓度的添加剂。共挤出层优选含防静电剂、 UV 吸收剂和脱模剂。 0062 在一个优选实施方案中， 膜组合物另外含有0.01至0.5重量的UV吸收剂， 该UV

35、吸收剂为苯并三唑衍生物、 二聚体苯并三唑衍生物、 三嗪衍生物、 二聚体三嗪衍生物、 二芳 基氰基丙烯酸酯类型。 0063 合适的稳定剂例如为膦、 亚磷酸酯或含硅稳定剂和其它在 EP-A 0500 496 中公开 的化合物。可以提及的实例包括亚磷酸三苯酯、 亚磷酸二苯基烷基酯、 亚磷酸苯基二烷基 酯、 亚磷酸三 ( 壬基苯基 ) 酯、 四 (2， 4- 二叔丁基苯基 )-4， 4 - 亚联苯基二膦酸酯、 双 (2， 4-二枯基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯和三芳基亚磷酸酯。 特别优选三苯基膦和三(2， 4-二 叔丁基苯基 ) 亚磷酸酯。 0064 合适的脱模剂例如是单至六元醇的酯或偏酯， 特别是甘油、

36、 季戊四醇或 Guerbet 醇的酯或偏酯。 0065 一元醇的实例是硬脂醇、 棕榈醇和 Guerbet 醇， 二元醇的实例是乙二醇， 三元醇的 实例是甘油， 四元醇的实例是季戊四醇和中赤藓糖醇， 五元醇的实例是阿糖醇、 核糖醇和木 糖醇， 六元醇的实例是甘露醇、 山梨醇 ( 山梨糖醇 ) 和卫矛醇。 0066 酯优选饱和脂肪族 C10-C36单羧酸和视需要的羟基单羧酸， 优选饱和脂肪族 C14-C32 单羧酸和视需要羟基单羧酸的单酯、 二酯、 三酯、 四酯、 五酯和六酯或其混合物， 尤其是无规 混合物。 0067 取决于其制备过程， 市场上可购得的脂肪酸酯， 特别是季戊四醇和甘油的脂肪酸 酯

37、可以含有 60的不同偏酯。 0068 具有 10-36 个碳原子的饱和脂肪族单羧酸例如为癸酸、 月桂酸、 肉豆蔻酸、 棕榈 酸、 硬脂酸、 羟基硬脂酸、 花生酸、 山萮酸、 二十四烷酸、 蜡酸和褐煤酸。 0069 合适的防静电剂的实例为阳离子活性化合物， 例如季铵盐、 磷盐或锍盐 ； 阴离 子活性化合物， 例如烷基磺酸盐、 烷基硫酸盐、 烷基磷酸盐、 碱金属或碱土金属盐形式的羧 酸盐 ； 非离子化合物， 例如聚乙二醇酯、 聚乙二醇醚、 脂肪酸酯、 乙氧基化脂肪族胺。优选的 防静电剂为非离子化合物。 0070 本发明将通过以下实施例更加详细地说明。 说 明 书 CN 101291991 B7/1

38、2 页 9 实施例 0071 通过混配制备母料 0072 该母料用常规双螺杆混配挤出机 ( 例如 ZSK 32) 以用于聚碳酸酯的从 250到 330的常规处理温度制备。 0073 制备具有以下组成的母料 ： 0074 80 重量的3108550115( 得自 Bayer MaterialScienceAG 的聚碳 酸酯 (PC) 0075 20重量的颗粒尺寸为2至15微米和平均粒径为8微米的具有丁二烯/苯乙烯 芯部和甲基丙烯酸甲酯外壳的芯壳颗粒 ( 得自 Rohm &Haas 公司的EXL 5137)。 0076 用于生产膜的设备由下列组成 0077 - 具有 105 毫米直径 (D) 和

39、41D 长度的螺杆的主挤出机 ； 螺杆具有脱气区 ； 0078 - 具有 25D 长度和 35 毫米直径 (D) 的螺杆的共挤出机， 用以施加覆层 ； 0079 - 偏转头 ； 0080 - 宽度为 1500 毫米宽度的共挤出宽缝喷嘴 ； 0081 - 具有水平辊排列的三辊轧光机， 第三个辊可与水平面呈 +/-45摆动 ； 0082 - 辊道 ； 0083 - 向两侧施加保护膜的设备 ； 0084 - 取出装置 ； 0085 - 卷绕台。 0086 将各种光散射物质的颗粒进料到主挤出机的进料斗。聚碳酸酯3108 550 115 进料到共挤出机的进料斗。各种材料的熔融和进给在挤出机的各料筒 /

40、螺杆增塑 系统中进行。 两种材料熔体在共挤出喷嘴之前在偏转头中汇集在一起， 然后进料到轧光机， 其中的辊具有表 1 中的温度。膜的最终成型和冷却在轧光机上进行 ( 含有三个辊 )。为 了在一侧结构化膜表面， 此处使用橡皮辊。用于结构化膜表面的橡皮辊公开在 Nauta Roll Corporation 的 US 4 368 240。膜然后通过取出装置转移。然后 PE 的保护膜可在两侧施 加并且可以将膜卷绕。 0087 表 1 0088 工艺参数 主挤出机的温度 约 275 共挤出机的温度 约 260 偏转头的温度 约 285 喷嘴的温度 约 300 主挤出机的转速 45 分钟 -1 说 明 书

41、CN 101291991 B8/12 页 10 工艺参数 共挤出机的转速 12 分钟 -1 橡皮辊 1 的温度 24 辊 2 的温度 72 辊 3 的温度 131 取出速度 21.5 米 / 分钟 0089 实施例 1 0090 以下光散射组合物进料到主挤出机 ： 0091 96.0 重量的3108 550115( 得自 Bayer MaterialScience AG 的 PC) 0092 4.0 重量的母料 ( 如上所述 )。 0093 以下聚碳酸酯进料到共挤出机 ： 0094 得自 Bayer MaterialScience AG 的3108 550115 0095 由此得到具有光滑表面

42、的透明聚碳酸酯层和具有结构化表面的光散射层并且总 厚度为125微米的共挤出膜。 光散射层具有100微米的厚度并且PC层具有25微米的厚度。 0096 橡胶辊 1 ： 约 30 0097 辊 1 和 2 之间的相对辊隙尺寸 ： 0.6 0098 实施例 2 0099 将以下光散射组合物进料到主挤出机 ： 0100 96 重量的得自 Bayer MaterialScience AG 的3108550115 0101 4 重量的母料 ( 如上所述 )。 0102 将以下聚碳酸酯进料到共挤出机 ： 0103 含量为 100.0 重量的得自 Bayer MaterialScience AG 的3108

43、550115 0104 由此得到具有光滑表面的透明聚碳酸酯层和具有结构化表面的光散射层并且总 厚度为150微米的共挤出膜。 光散射层具有100微米的厚度并且PC层具有50微米的厚度。 0105 橡胶辊 1 ： 约 30 0106 辊 1 和 2 之间的相对辊隙尺寸 ： 0.6 0107 实施例 3 0108 将以下光散射组合物进料到主挤出机 ： 0109 94 重量的得自 Bayer MaterialScience AG 的3108550115 0110 6 重量的母料 ( 如上所述 )。 0111 将以下聚碳酸酯进料到共挤出机 ： 0112 得自 Bayer MaterialScience

44、AG 的3108550115 说 明 书 CN 101291991 B9/12 页 11 0113 由此得到具有光滑表面的透明聚碳酸酯层和具有结构化表面的光散射层并且总 厚度为125微米的共挤出膜。 光散射层具有100微米的厚度并且PC层具有25微米的厚度。 0114 橡胶辊 1 ： 约 30 0115 辊 1 和 2 之间的相对辊隙尺寸 ： 0.6 0116 实施例 4 0117 将以下光散射组合物进料到主挤出机 ： 0118 94 重量的得自 Bayer MaterialScience AG 的3108550115 0119 6 重量的母料 ( 如上所述 )。 0120 将以下聚碳酸酯进料

45、到共挤出机 ： 0121 得自 Bayer MaterialScience AG 的3108 550115 0122 由此得到具有光滑表面的透明聚碳酸酯层和具有结构化表面的光散射层并且总 厚度为150微米的共挤出膜。 光散射层具有100微米的厚度并且PC层具有50微米的厚度。 0123 橡胶辊 1 ： 约 30 0124 辊 1 和 2 之间的相对辊隙尺寸 ： 0.6 0125 实施例 5 0126 将以下光散射组合物进料到主挤出机 ： 0127 94 重量的得自 Bayer MaterialScience AG 的3108550115 0128 6 重量的母料 ( 如上所述 )。 0129

46、将以下聚碳酸酯进料到共挤出机 ： 0130 得自 Bayer MaterialScience AG 的3108550115 0131 由此得到具有光滑表面的透明聚碳酸酯层和具有结构化表面的光散射层并且总 厚度为 125 微米的共挤出膜。光散射层具有 100 微米的厚度。 0132 橡胶辊 1 ： 约 30 0133 辊 1 和 2 之间的相对辊隙尺寸 ： 0.6 0134 实施例 6 0135 将以下光散射组合物进料到主挤出机 ： 0136 94 重量的得自 Bayer MaterialScience AG 的3108550115 0137 6 重量的母料 ( 如上所述 )。 0138 将以下

47、聚碳酸酯进料到共挤出机 ： 0139 得自 Bayer MaterialScience AG 的3108550115 0140 由此得到具有光滑表面的透明聚碳酸酯层和具有结构化表面的光散射层并且总 厚度为 125 微米的共挤出膜。光散射层具有 100 微米的厚度。 0141 橡胶辊 1 ： 约 30 0142 辊 1 和 2 之间的相对辊隙尺寸 ： 0.6 0143 对比实施例 7( 不根据本发明 ) 0144 将以下光散射组合物进料到主挤出机 ： 0145 94 重量的得自 Bayer MaterialScience AG 的3108550115 0146 6 重量的母料 ( 如上所述 )。

48、 说 明 书 CN 101291991 B10/12 页 12 0147 将以下聚碳酸酯进料到共挤出机 ： 0148 得自 Bayer MaterialScience AG 的3108550115 0149 由此得到具有光滑表面的透明聚碳酸酯层和具有结构化表面的光散射层并且总 厚度为 125 微米的共挤出膜。光散射层具有 100 微米的厚度。 0150 橡胶辊 1 ： 约 30 0151 辊 1 和 2 之间的相对辊隙尺寸 ： 0.925 0152 对比实施例 8( 不根据本发明 ) 0153 将以下光散射组合物进料到主挤出机 ： 0154 94 重量的得自 Bayer MaterialSci

49、ence AG 的3108550115 0155 6 重量的母料 ( 如上所述 )。 0156 将以下聚碳酸酯进料到共挤出机 ： 0157 得自 Bayer MaterialScience AG 的3108550115 0158 由此得到具有光滑表面的透明聚碳酸酯层和具有结构化表面的光散射层并且总 厚度为 125 微米的共挤出膜。光散射层具有 100 微米的厚度。 0159 橡胶辊 1 ： 约 6.5 0160 辊 1 和 2 之间的相对辊隙尺寸 ： 0.9 0161 对比实施例 9( 不根据本发明 ) 0162 将以下光散射组合物进料到主挤出机 ： 0163 94 重量的得自 Bayer MaterialScience AG 的3108550115 0164 6 重量的母料 ( 如上所述 )。 0165 将以下聚碳酸酯进料到共挤出机 ： 0166 得自 Bayer MaterialScience AG 的3108550115 0167 由此得到具有光滑表面的透明聚碳酸酯层和具有结构化表面的光散射层并且总 厚度为 125 微米的共挤出膜。光散射层具有 100 微米的厚度。 0168 橡胶辊 1 ： 约 6.5 0169 辊 1 和 2 之间的相对辊隙尺寸 ： 0.95 0170 光学测量的