一种防锈漆的配制方法.pdf

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610725411.6 (22)申请日 2016.08.26 (71)申请人 李步全 地址 223126 江苏省淮安市洪泽县蒋坝镇 怀宁路230号 (72)发明人 李步全 (51)Int.Cl. C09D 161/06(2006.01) C09D 129/14(2006.01) C09D 5/08(2006.01) C09D 7/12(2006.01) (54)发明名称 一种防锈漆的配制方法 (57)摘要 一种防锈漆的配制方法， 将重量百分比为 7%-10%的聚乙烯醇缩丁醛

2、树脂、 30%-45%的乙醇、 8%-16%的酚醛树脂、 10%-20%的甲苯、 1.5%-3%的 转锈剂、 4%-8%的滑石粉、 5%-9%的氧化铁红、 4%- 7%的稳定剂、 3%-6%的氧化锌充分搅拌并放入粉 碎机进行粉碎研磨成粉末， 然后将粉末和1%-5% 的水混合搅拌30min以上直至形成浓稠状液体。 本发明的防锈漆与金属表面络合力好， 防锈寿命 长、 干燥快、 使用方便、 成本低廉、 耐高温， 可直接 喷涂或喷刷在有绣的金属表面， 且在-20的低 温下仍可照常作业。 权利要求书1页 说明书2页 CN 106189671 A 2016.12.07 CN 106189671 A 1.一

3、种防锈漆的配制方法， 其特征在于所述的方法为： 将重量百分比为7%-10%的聚乙 烯醇缩丁醛树脂、 30%-45%的乙醇、 8%-16%的酚醛树脂、 10%-20%的甲苯、 1.5%-3%的转锈剂、 4%-8%的滑石粉、 5%-9%的氧化铁红、 4%-7%的稳定剂、 3%-6%的氧化锌充分搅拌并放入粉碎机 进行粉碎研磨成粉末， 然后将粉末和1%-5%的水混合搅拌30min以上直至形成浓稠状液体。 2.根据权利要求1所述的一种防锈漆的配制方法， 其特征在于所述粉末为50目。 3.根据权利要求1所述的一种防锈漆的配制方法， 其特征在于所述稳定剂为锌铬黄。 4.根据权利要求1所述的一种防锈漆的配制方

4、法， 其特征在于所述转绣剂由重量百分 比32%的柠檬酸和68%的磷酸组成。 权利要求书 1/1 页 2 CN 106189671 A 2 一种防锈漆的配制方法 技术领域 0001 本发明涉及油漆领域， 特别涉及一种防锈漆的配制方法。 背景技术 0002 金属生锈是最普通、 损失最大的一种腐蚀。 防锈工作历来是国内外的重大科研课 题之一， 人们研究出多种措施防止和抑制金属的锈蚀， 以涂料防锈便是一种有效的方法。 防 锈漆可保护金属表面免受大气、 海水等的化学或电化学腐蚀的涂料， 。 目前市面上使用的防 锈漆大致为油性和水性两种， 油性防锈漆使用方便， 价格低廉， 但因含有亚硝酸盐、 铬酸盐 等有

5、毒物质， 对操作人员危害较大， 国家已限制使用， 因此目前水性防锈漆品种日益繁多， 水性漆可以分为水溶型、 水分散型、 水稀释型这三种， 水性漆对施工过程中及材质的表面清 洁度要求比较高， 如果清理得不是很干净， 那么水性漆涂出的效果也会受到大大影响。 发明内容 0003 为解决上述问题， 本发明提供了一种防锈漆的配制方法， 具体如下： 本发明的一种防锈漆的配制方法， 其特征在于所述的方法为： 将重量百分比为7%-10% 的聚乙烯醇缩丁醛树脂、 30%-45%的乙醇、 8%-16%的酚醛树脂、 10%-20%的甲苯、 1.5%-3%的转 锈剂、 4%-8%的滑石粉、 5%-9%的氧化铁红、 4

6、%-7%的稳定剂、 3%-6%的氧化锌充分搅拌并放入 粉碎机进行粉碎研磨成粉末， 粉末大小为50目， 然后将粉末和1%-5%的水混合搅拌30min以 上直至形成浓稠状液体。 0004 优选地， 前述稳定剂采用锌铬黄， 它能和金属表面及树脂形成高分子络合物， 达到 形成碱式络合物的能力， 这种络合物可和漆料的极性基因进一步络合， 生成稳定的交联的 络合物以增强漆膜的耐水性和附着力， 同时又和铁离子形成络合物， 阻止绣的形成和发展。 0005 优选地， 所述转绣剂由重量百分比32%的柠檬酸和68%的磷酸组成， 柠檬酸和磷酸 混合物能与铁锈形成络合物， 这种物质又溶于漆膜中， 防止锈迹的扩散。 00

7、06 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 本发明的防锈漆与金属表面络合力好， 防锈寿命长、 干燥快、 使用方便、 成本低廉、 耐高 温， 可直接喷涂或喷刷在有绣的金属表面， 且在-20的低温下仍可照常作业。 具体实施方式 0007 下面通过实施例， 对本发明的技术方案作进一步的说明。 0008 实施例1 本例的一种防锈漆的配制方法， 其配方的组成及重量百分比为： 8%的聚乙烯醇缩丁醛 树脂、 40%的乙醇、 9%的酚醛树脂、 18%的甲苯、 1.5%的转锈剂、 5%的滑石粉、 5%的氧化铁红、 5% 的稳定剂、 3.5%的氧化锌充分搅拌并放入粉碎机进行粉碎研磨成粉末， 然后将粉末和5%的

8、水混合搅拌30min以上直至形成浓稠状液体。 本实施例配制的防锈漆用于涂覆表面光滑， 没 有锈迹的金属。 说明书 1/2 页 3 CN 106189671 A 3 0009 实施例2 本例的一种防锈漆的配制方法， 其配方的组成及重量百分比为： 9%的聚乙烯醇缩丁醛 树脂、 35%的乙醇、 13%的酚醛树脂、 14%的甲苯、 3%的转锈剂、 7%的滑石粉、 8%的氧化铁红、 6% 的稳定剂、 5%的氧化锌充分搅拌并放入粉碎机进行粉碎研磨成粉末， 然后将粉末和2%的水 混合搅拌30min以上直至形成浓稠状液体。 本实施例配制的防锈漆用于涂覆表面粗糙并还 有锈迹的金属。 0010 本发明的防锈漆与金属表面络合力好， 防锈寿命长、 干燥快、 使用方便、 成本低廉、 耐高温， 可直接喷涂或喷刷在有绣的金属表面， 且在-20的低温下仍可照常作业 以上所述仅为本发明的具体实施例， 但发明的结构特征并不仅限于此， 任何本领域的 技术人员在本发明的领域内， 所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。 说明书 2/2 页 4 CN 106189671 A 4