用于吊装钢构件的组合式吊具.pdf

1、10申请公布号CN102001580A43申请公布日20110406CN102001580ACN102001580A21申请号201010613695222申请日20101229B66C1/2220060171申请人天津二十冶建设有限公司地址300301天津市东丽区无瑕街天津二十冶72发明人孟丁丁74专利代理机构天津市北洋有限责任专利代理事务所12201代理人叶青54发明名称用于吊装钢构件的组合式吊具57摘要本发明公开了一种用于吊装钢构件的组合式吊具，包括两个分别设置有至少一个连接孔的侧梁，侧梁对称地共同焊接有设置于其顶端的顶梁，顶梁上表面对应于侧梁位置焊接有用于连接吊环的耳板，顶梁中间设置有

2、至少两个用于穿装顶紧丝的内螺纹孔；还包括底梁和通过销轴连接在底梁两侧的伸长板，伸长板设置有与侧梁相对应的连接孔，伸长板与侧梁通过穿接在连接孔上的紧固件连接。本发明结构简单，操作简便易行，拆装灵活，可重复利用，钢构件受力均匀，吊装安全系数高，不会损伤钢构件，免除了因损伤母材的后续补救工作，简化了吊装操作步骤，降低劳动强度，提高了工作效率，节约施工成本。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图5页CN102001590A1/1页21一种用于吊装钢构件的组合式吊具，由吊具本体构成，其特征在于，所述吊具本体包括两个分别设置有至少一个连接孔的侧梁，所述侧

3、梁对称地共同焊接有设置于其顶端的顶梁，所述顶梁上表面对应于所述侧梁位置焊接有用于连接吊环的耳板，所述顶梁中间设置有至少两个用于穿装顶紧丝的内螺纹孔；所述吊具本体还包括底梁和通过销轴连接在底梁两侧的伸长板，所述伸长板设置有与所述侧梁相对应的连接孔，所述伸长板与所述侧梁通过穿接在所述连接孔上的紧固件连接。2根据权利要求1所述的一种用于吊装钢构件的组合式吊具，其特征在于，所述顶紧丝顶端、所述侧梁内侧、所述底梁内侧和所述伸长板内侧均设置有防滑垫片。3根据权利要求1所述的一种用于吊装钢构件的组合式吊具，其特征在于，所述顶梁对应于所述内螺纹孔位置设置有加厚板。4根据权利要求1所述的一种用于吊装钢构件的组合

4、式吊具，其特征在于，所述紧固件为折叠锁扣，所述折叠锁扣包括一端部设置有凸台的第一柱体，所述第一柱体另一端通过转轴连接有第二柱体，所述转轴轴向垂直于所述第一柱体和所述第二柱体的轴向。5根据权利要求1所述的一种用于吊装钢构件的组合式吊具，其特征在于，所述耳板内侧面与所述顶梁呈锐角。权利要求书CN102001580ACN102001590A1/3页3用于吊装钢构件的组合式吊具技术领域0001本发明涉及用来传递提升力到物件上的，附在起重机提升、降下或牵引机构上或用于与这些机构连接的载荷吊挂元件或装置，具体的说，是涉及一种能够适用于各种形状和尺寸钢构件的吊具。背景技术0002目前，针对钢构件的吊装方式，

5、通常采用的以下三种方案，其均会对构件质量、安全产生不同的影响，都存在一些缺陷0003第一种是用钢丝绳直接套上钢构件进行起吊，其缺点是由于接触面积很小，易对钢构件漆面进行磨损，且易发生脱勾。第二种是用吊装带直接套上钢构件进行起吊，如图1所示，这种方式虽然可以有效的保护钢构件外观，但是吊装时也容易发生钢梁滑落，同时，钢构件棱角可能在吊装过程中割断吊装带，致使钢构件脱落，安全性不高。第三种是在钢构件相应位置焊接吊耳，并用夹环连接钢丝绳或吊装带进行起吊，如图2所示。这样虽然安全性提高，但是增大了焊接量，增加了材料消耗，并且在吊装安装完成后，还需要将吊耳切除并将余高打磨至钢板平面，最后进行补漆，无形中增

6、加了许多人力、物力、工期等各方面不必要的消耗。发明内容0004本发明要解决的是现有技术中钢构件吊装时，或易发生滑脱，或易对钢构件漆面发生磨损，或操作繁杂的技术问题，提供一种用于吊装钢构件的组合式吊具。0005为了解决上述技术问题，本发明通过以下的技术方案予以实现0006一种用于吊装钢构件的组合式吊具，由吊具本体构成，其特征在于，所述吊具本体包括两个分别设置有至少一个连接孔的侧梁，所述侧梁对称地共同焊接有设置于其顶端的顶梁，所述顶梁上表面对应于所述侧梁位置焊接有用于连接吊环的耳板，所述顶梁中间设置有至少两个用于穿装顶紧丝的内螺纹孔；所述吊具本体还包括底梁和通过销轴连接在底梁两侧的伸长板，所述伸长

7、板设置有与所述侧梁相对应的连接孔，所述伸长板与所述侧梁通过穿接在所述连接孔上的紧固件连接。0007所述顶紧丝顶端、所述侧梁内侧、所述底梁内侧和所述伸长板内侧均设置有防滑垫片。0008所述顶梁对应于所述内螺纹孔位置设置有加厚板。0009所述紧固件为折叠锁扣，所述折叠锁扣包括一端部设置有凸台的第一柱体，所述第一柱体另一端通过转轴连接有第二柱体，所述转轴轴向垂直于所述第一柱体和所述第二柱体的轴向。0010所述耳板内侧面与所述顶梁呈锐角。0011本发明的有益效果是0012一结构简单，通过调整伸长板在侧梁上的相对位置，可以在一定范围内调节组说明书CN102001580ACN102001590A2/3页4

8、合式吊具的整体高度，再通过调整顶紧丝的旋进量进行微调，即可将钢构件固定在吊具框架内，操作简便易行，拆装灵活，可以多次重复利用。0013二在钢构件的两端使用一对本吊具配套进行吊装，钢构件受力均匀，安装定位效果好，同时避免钢构件滑脱，吊装安全系数高。0014三既不必另外焊接吊耳，又由于设置防滑垫片而不会磨损表面，钢构件不会受到损伤，免除了因损伤母材的后续补救工作。0015四避免由于切割吊耳给钢构件带来的损伤，也简化了吊装操作步骤，大幅度降低劳动强度，提高了工作效率，节约施工成本。附图说明0016图1是背景技术中第二种吊装方式的示意图；0017图2是背景技术中第三种吊装方式的示意图；0018图3是组

9、合式吊具的结构拆分示意图；0019图4是组合式吊具的使用状态平面示意图；0020图5是组合式吊具的拆卸状态平面示意图；0021图6是折叠锁扣的结构示意图。0022图中1吊环，2顶紧丝，3连接孔，4伸长板，5轴套，6销轴，7底梁，8折叠锁扣，81凸台，82第一柱体，83销轴，84第二柱体，9侧梁，10防滑垫片，11顶梁，12耳板，13H型梁。具体实施方式0023下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细描述0024如图3和图4所示，本实施例披露了一种可以用于吊装各种钢构件的组合式吊具，包括由顶梁11和两个侧梁9构成的门型框架，两个侧梁9对称焊接于顶梁11两端，侧梁9竖直方向上设置有若干个位于同一

10、直线上尺寸相同的连接孔3。顶梁11的宽度以需要吊装的钢构件的最大翼缘板宽度为准。0025顶梁11上表面对称焊接有两个耳板12，耳板12用于与吊环1扣合连接。耳板12底端的焊接位置对应于侧梁9顶部，这样，在耳板12受力时，侧梁9同时起到加强筋板的作用。耳板12相对于顶梁11最好具有一定倾角，即其内侧面与顶梁11呈锐角，同时吊装时，耳板12与吊装带或钢丝绳受力方向一致为佳。0026顶梁11中间位置还对称地设置有两个内螺纹孔，内螺纹孔内穿装有顶紧丝2。若顶梁11厚度不够不易攻丝，则可以在内螺纹孔位置设置有20MM加厚板以增加强度。由此，连接孔3的间隔距离可以整数计，当钢构件的高度不相吻合时，再继续通

11、过顶紧丝2调整细微差距。0027组装式吊具还包括由底梁7和连接在底梁7两端的两个伸长板4，底梁7的两端设置有轴套5，而每个伸长板4底端也设置有对应的轴套5；底梁7与伸长板4对接之后，轴套5在同一直线上，轴套5中穿装销轴6，从而使伸长板4活动连接于底梁7端部，能够以销轴6为中心相对于底梁7旋转。0028伸长板4竖直方向上也设置有若干个位于同一直线上尺寸相同的连接孔3，其与说明书CN102001580ACN102001590A3/3页5侧梁9上的连接孔3相对应。将伸长板4与侧梁9上的连接孔3对齐，可以通过紧固件将伸长板4与侧梁9连接。0029如图6所示，紧固件最为优选的一种形式为折叠锁扣8，折叠锁

12、扣8包括能够穿过连接孔3的第一柱体82，第一柱体82的一端设置有外径大于连接孔3的凸台81，另一端通过转轴83连接有第二柱体84，第二柱体84也能够穿过连接孔3，并且可以相对于第一柱体82转动，转轴83的轴向同时与第一柱体82和第二柱体84的轴向垂直。使用时，将折叠锁扣8的第二柱体84和第一柱体82依次连带穿过连接孔3，凸台81抵靠在伸长板4内侧，第二柱体84由于重力自然垂靠在侧梁9外侧，完成紧固功能。当然，紧固件还可以是紧固螺栓等其他能够完成伸长板4与侧梁9通过连接孔3固定连接的任何部件。0030组合式吊具的框架内侧上下左右均应设置防滑垫片10，也就是说，顶紧丝2的顶端、侧梁9内侧、底梁7内

13、侧和伸长板4内侧均设置有防滑垫片10，这样能够更好的保护钢构件不被磨损，同时进一步防止钢构件脱落。0031如图4所示，使用时，先将本吊具的上下两部分组合，通过计算及试验证明，上下两部分最少通过一组紧固件连接即可满足承重强度要求，因此，侧梁9和伸长板4可以根据钢构件13的高度选择适合的连接孔3位置对接，然后将钢构件13围护在吊具框架中，在起吊前用折叠锁扣8固定。起吊并将钢构件13安装就位之后，将一侧的折叠锁扣8扳直并抽出，这一侧的伸长板4和底梁7将会以另一侧的销轴6为圆心自然下落，如图5所示。此时，将钢构件17卸载，起吊组合式吊具，重复上述步骤，继续下一钢构件的吊装。0032本发明用于吊装时应为

14、一对配套使用，两只吊具分别与钢构件两端等距，并使用两条同长度和规格的吊装带绳，以免由于长短不等而发生倾斜。0033尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式的具体变换，这些均属于本发明的保护范围之内。说明书CN102001580ACN102001590A1/5页6图1图2说明书附图CN102001580ACN102001590A2/5页7图3说明书附图CN102001580ACN102001590A3/5页8图4说明书附图CN102001580ACN102001590A4/5页9图5说明书附图CN102001580ACN102001590A5/5页10图6说明书附图CN102001580A