1、(10)申请公布号 CN 103750105 A (43)申请公布日 2014.04.30 CN 103750105 A (21)申请号 201410031348.7 (22)申请日 2014.01.23 A23L 1/09(2006.01) A23L 1/30(2006.01) (71)申请人 元氏县民兴农业专业合作社 地址 051130 河北省石家庄市元氏县城嘉惠 街审计里 3 号 (72)发明人 李志粉 胡志斌 魏清林 (74)专利代理机构 石家庄国为知识产权事务所 13120 代理人 陆林生 (54) 发明名称 一种无明矾红薯粉条及其制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种无明矾红薯
2、粉条及其制 备方法, 涉及薯类制备的食品和该食品的制备技 术领域。其包括如下质量份数的原料 : 红薯淀粉 60-70 份, 紫薯淀粉 0-25 份, 白山药汁 20-30 份, 水适量 ; 是按上述质量份数的原料经打芡、 和面、 漏粉入锅、 熟化出锅、 冷却、 梳理、 冷冻、 干燥、 切断 制成的。 本发明粉条中不含有对人体有害的明矾, 且具有韧性和耐煮性, 不易断条和糊汤, 还具有丰 富的营养价值和一定的保健作用。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 6 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书6页 (10)申请公布号 CN 10
3、3750105 A CN 103750105 A 1/1 页 2 1. 一种无明矾红薯粉条, 其特征在于, 包括如下质量份数的原料 : 红薯淀粉 60-70 份, 紫薯淀粉0-25份, 白山药汁20-30份, 水适量 ; 是按上述质量份数的原料经打芡、 和面、 漏粉 入锅、 熟化出锅、 冷却、 梳理、 冷冻、 干燥、 切断制成的。 2. 根据权利要求所述的一种无明矾红薯粉条, 其特征在于所述的和面与漏粉入锅间 设有真空和面工序。 3. 根据权利要求所述的一种无明矾红薯粉条, 其特征在于所述的原料还包括 2-5 质 量份的绿豆粉、 菠菜汁、 胡萝卜汁、 芹菜汁、 南瓜汁、 辣椒汁、 番茄汁、 红
4、枣汁或核桃粉。 4. 如权利要求 1 所述的一种无明矾红薯粉条的制备方法, 其特征在于包括下列步骤 : (1) 打芡 : 先将红薯淀粉总质量的 5%-7% 的红薯淀粉, 用 30-40的温水调成稀糊状, 然 后用沸水向调好的稀糊中猛冲, 并迅速搅拌至呈透明状, 即得芡糊 ; 温水的用量为打芡所用 红薯淀粉质量的 2 倍, 沸水的用量为打芡所用红薯淀粉用量的 4 倍 ; (2) 和面 : 向芡糊中加入紫薯淀粉、 白山药汁和剩余的红薯淀粉, 混合, 再根据淀粉的干 湿程度用水调节, 在和面机中, 以70-80转/分的转速和面, 搅揉成没有颗粒, 不黏糊而又能 拉丝的软粉团 ; (3)漏粉入锅、 熟
5、化出锅 : 将揉好的软粉团放入漏粉机的粉瓢内, 待锅中水温度为 100, 漏粉入锅, 在锅内停留 2-3 分钟后, 熟化出锅 ; (4) 冷却、 梳理 : 将粉条投入 10-12的水中, 冷却 4-5 分钟后, 对粉条进行梳理, 挂竹 竿 ; (5) 冷冻 : 将粉条先在 3下冷冻 4 小时, 然后在 -3下冷冻 4 小时, 再在 -7下冷冻 5 小时 ; (6) 干燥 : 对粉条进行干燥, 在 30-35下烘干 9-10 小时 ; 或在 5以上晾晒 12-16 小 时 ; (7) 切断、 计量、 包装 : 将干燥后的粉条进行切断、 计量、 包装。 5. 根据权利要求 4 所述的一种无明矾红薯
6、粉条的制备方法, 其特征在于所述和面与漏 粉入锅间设有真空和面工序 : 将软粉团加入真空和面机中进行真空和面, 转速为 20-30 转 / 分, 真空和面至软粉团无气泡。 6. 根据权利要求 4 所述的一种无明矾红薯粉条的制备方法, 其特征在于所述步骤 (2) 和面中还加入 2-5 质量份的绿豆粉、 菠菜汁、 胡萝卜汁、 芹菜汁、 南瓜汁、 辣椒汁、 番茄汁、 红 枣汁或核桃粉。 权 利 要 求 书 CN 103750105 A 2 1/6 页 3 一种无明矾红薯粉条及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及薯类制备的食品和该食品的制备技术领域。 背景技术 0002 在传统粉条的加工中, 为
7、了提高粉条的韧性以及耐煮性, 减少断条糊汤等造成的 损失, 在加工中常加入一定量的明矾。然而过量的明矾进入人体, 会造成伤害, 因为明矾到 达人体后, 其中的铝与人体脑组织有亲和性, 可使人的记忆力减退, 智力低下, 行动迟缓, 催 人衰老, 是造成老年痴呆症的一项重要危险因素。有研究报道老年痴呆症病人脑组织中铝 含量超过正常人1030 倍, 铝还能影响铁、 钙的吸收, 导致人体出现贫血和骨质疏松。 WHO (世界卫生组织) 在 1989 年就正式将铝定为食品污染物指标, 并要求严格控制食品中铝含 量。并且卫生部曾函复质检总局 关于粉条生产加工中不能使用明矾的复函 , 内容如下 : 我国 食品
8、添加剂使用卫生标准 (GB2760) 规定了食品添加剂品种、 使用范围和使用量, 硫 酸铝钾 ( 钾明矾 ) 或硫酸铝铵 ( 铵明矾 ) 的使用范围不包括粉条, 因此不能用于粉条生产 加工。 但是市面上的一些粉条却违规添加明矾, 严重影响人体的健康, 且不易消化, 口感差。 而一些不含明矾的粉条又易断条、 糊汤。 0003 另外, 现有的粉条营养价值较单一。 发明内容 0004 本发明要解决的技术问题是提供一种无明矾红薯粉条, 该粉条不含有对人体有害 的明矾, 且具有韧性和耐煮性, 不易断条和糊汤, 还具有丰富的营养价值和一定的保健作 用。 0005 为解决上述技术问题, 本发明所采取的技术方
9、案是 : 一种无明矾红薯粉条, 包括如 下质量份数的原料 : 红薯淀粉60-70份, 紫薯淀粉0-25份, 白山药汁20-30份, 水适量 ; 是按 上述质量份数的原料经打芡、 和面、 漏粉入锅、 熟化出锅、 冷却、 梳理、 冷冻、 干燥、 切断制成 的。 0006 优选的, 和面与漏粉入锅间设有真空和面工序。 0007 优选的, 原料还包括 2-5 质量份的绿豆粉、 菠菜汁、 胡萝卜汁、 芹菜汁、 南瓜汁、 辣 椒汁、 番茄汁、 红枣汁或核桃粉。 0008 本无明矾红薯粉条的制备方法, 包括下列步骤 : (1) 打芡 : 先将红薯淀粉总质量的 5%-7% 的红薯淀粉, 用 30-40的温水调
10、成稀糊状, 然 后用沸水向调好的稀糊中猛冲, 并迅速搅拌至呈透明状, 即得芡糊 ; 温水的用量为打芡所用 红薯淀粉质量的 2 倍, 沸水的用量为打芡所用红薯淀粉用量的 4 倍 ; (2) 和面 : 向芡糊中加入紫薯淀粉、 白山药汁和剩余的红薯淀粉, 混合, 再根据淀粉的干 湿程度用水调节, 在和面机中, 以70-80转/分的转速和面, 搅揉成没有颗粒, 不黏糊而又能 拉丝的软粉团 ; (3)漏粉入锅、 熟化出锅 : 将揉好的软粉团放入漏粉机的粉瓢内, 待锅中水温度为 说 明 书 CN 103750105 A 3 2/6 页 4 100, 漏粉入锅, 在锅内停留 2-3 分钟后, 熟化出锅 ;
11、(4) 冷却、 梳理 : 将粉条投入 10-12的水中, 冷却 4-5 分钟后, 对粉条进行梳理, 挂竹 竿 ; (5) 冷冻 : 将粉条先在 3下冷冻 4 小时, 然后在 -3下冷冻 4 小时, 再在 -7下冷冻 5 小时 ; (6) 干燥 : 对粉条进行干燥, 在 30-35下烘干 9-10 小时 ; 或在 5以上晾晒 12-16 小 时 ; (7) 切断、 计量、 包装 : 将干燥后的粉条进行切断、 计量、 包装。 0009 优选的, 和面与漏粉入锅间设有真空和面工序 : 将软粉团加入真空和面机中进行 真空和面, 转速为 20-30 转 / 分, 真空和面至软粉团无气泡。 0010 优选
12、的, 步骤 (2) 和面中还加入 2-5 质量份的绿豆粉、 菠菜汁、 胡萝卜汁、 芹菜汁、 南瓜汁、 辣椒汁、 番茄汁、 红枣汁或核桃粉。 0011 采用上述技术方案所产生的有益效果在于 : 本粉条为绿色食品, 不含有对人体有 害的明矾等添加剂, 且具有韧性和耐煮性, 不易断条和糊汤, 易消化, 口感佳, 还具有丰富的 营养价值和一定的保健作用。 0012 (1) 本发明的无明矾红薯粉条, 由于加入了白山药汁, 提高了粉条的韧性以及耐煮 性, 减少了断条糊汤等造成的损失, 与添加 0.01% 的明矾配方生产的红薯粉条的品质相当, 避免了因加入明矾而造成的铝危害, 并且白山药营养价值极其丰富,
13、每百克中含有碳水化 合物19.9-21.5克, 蛋白质1.9-2.25克, 铁锌铜锰的含量也很高, 除此之外还富含人 体所需的黏液质胆碱淀粉糖蛋白游离氨基酸止杈素维生素 C 淀粉酶薯 蓣皂苷元等, 具有益气补脾, 滋补 ; 助消化, 止泻, 祛痰 ; 抗氧化, 抗肿瘤, 降血糖及增进免疫 机能之效。 白山药中所含的粘液质是与树胶结构相似的多糖类物质, 在水中能迅速膨胀, 溶 解形成粘稠的胶浆。 0013 (2) 本发明的无明矾红薯粉条中可加入紫薯淀粉, 紫薯淀粉富有 18 种氨基酸, 10 种矿物质, 并且膳食纤维素含量高, 可以促进肠胃蠕动, 清理肠粘液, 排出有素物质和致癌 物质, 改善消
14、化道环境 ; 紫薯淀粉中锌、 铁、 铜、 锰、 钙、 硒均为天然营养素, 并且铁、 钙含量 高, 而硒元素与花青素是人体抗衰老补血的必要元素, 具有良好的保健功能。 0014 (3) 本发明的无明矾红薯粉条中还可加入绿豆粉、 菠菜汁、 胡萝卜汁、 芹菜汁、 南 瓜汁、 辣椒汁、 番茄汁、 红枣汁或核桃粉, 使得本粉条具有独特的香味, 颜色, 口感佳, 营养丰 富, 有效地满足了当今人们对于膳食营养的要求。 0015 (4) 本发明的无明矾红薯粉条的制备步骤包括打芡、 和面、 真空和面、 漏粉入锅、 熟 化出锅、 冷却、 梳理、 冷冻、 干燥、 切断等。真空和面可使软粉团内无气泡, 结构紧密,
15、生产出 来的粉条匀直、 无疙瘩, 亮度好, 韧性大 ; 冷却的目的是为了使已熟化的淀粉在逐渐冷却中 老化, 使粉条中的淀粉分子重新排列组合, 形成胶束状结构, 提高粉条的韧性和强度 ; 冷冻 可稳定粉条, 保证粉条质量, 防止粉条之间相互粘连, 降低断粉率, 增加韧性 ; 逐步降温冷冻 可使粉条不酥条。 具体实施方式 0016 实施例 1 说 明 书 CN 103750105 A 4 3/6 页 5 一种无明矾红薯粉条, 其包括如下质量份数的原料 : 红薯淀粉65份, 紫薯淀粉20份, 白 山药汁 20 份, 水适量 ; 是按上述质量份数的原料经打芡、 和面、 真空和面、 漏粉入锅、 熟化出
16、锅、 冷却、 梳理、 冷冻、 干燥、 切断制成的。 0017 具体制备方法, 包括下列步骤 : (1) 打芡 : 先将红薯淀粉总质量的 5% 的红薯淀粉, 用 30-40的温水调成稀糊状, 然后 用沸水向调好的稀糊中猛冲, 并迅速搅拌至呈透明状, 即得芡糊 ; 温水的用量为打芡所用红 薯淀粉质量的 2 倍, 沸水的用量为打芡所用红薯淀粉用量的 4 倍 ; (2) 和面 : 向芡糊中加入紫薯淀粉、 白山药汁和剩余的红薯淀粉, 混合, 再根据淀粉的干 湿程度用 15 份水调节, 在和面机中, 以 80 转 / 分的转速和面, 搅揉成没有颗粒, 不黏糊而又 能拉丝的软粉团 ; 软粉团要柔软以用指甲在
17、上面划印时, 裂缝两边合不拢为宜 ; (3) 真空和面 : 将软粉团加入真空和面机中进行真空和面, 转速为 25 转 / 分, 真空和面 至粉团无气泡 ; (4) 漏粉入锅、 熟化出锅 : 将揉好的粉团放入漏粉机的粉瓢内, 待锅中水温度为 100, 漏粉入锅, 在锅内停留 2 分钟后, 熟化出锅 ; (5) 冷却、 梳理 : 将粉条投入 12的水中, 冷却 4 分钟后, 对粉条进行梳理, 挂竹竿 ; (6) 冷冻 : 将粉条先在 3下冷冻 4 小时, 然后在 -3下冷冻 4 小时, 再在 -7下冷冻 5 小时 ; (7) 干燥 : 对粉条进行干燥, 在 33下烘干 9.5 小时 ; 或在 6-
18、15晾晒 16 小时 ; (8) 切断、 计量、 包装 : 将干燥后的粉条进行切断、 计量、 包装。 0018 实施例 2 一种无明矾红薯粉条, 其包括如下质量份数的原料 : 红薯淀粉70份, 紫薯淀粉25份, 白 山药汁 30 份, 水适量 ; 是按上述质量份数的原料经打芡、 和面、 真空和面、 漏粉入锅、 熟化出 锅、 冷却、 梳理、 冷冻、 干燥、 切断制成的。 0019 具体制备方法, 包括下列步骤 : (1) 打芡 : 先将红薯淀粉总质量的 7% 的红薯淀粉, 用 30-40的温水调成稀糊状, 然后 用沸水向调好的稀糊中猛冲, 并迅速搅拌至呈透明状, 即得芡糊 ; 温水的用量为打芡所
19、用红 薯淀粉质量的 2 倍, 沸水的用量为打芡所用红薯淀粉用量的 4 倍 ; (2) 和面 : 向芡糊中加入紫薯淀粉、 白山药汁和剩余的红薯淀粉, 混合, 再根据淀粉的干 湿程度用 15 份水调节, 在和面机中, 以 70 转 / 分的转速和面, 搅揉成没有颗粒, 不黏糊而又 能拉丝的软粉团 ; 软粉团要柔软以用指甲在上面划印时, 裂缝两边合不拢为宜 ; (3) 真空和面 : 将软粉团加入真空和面机中进行真空和面, 转速为 20 转 / 分, 真空和面 至粉团无气泡 ; (4) 漏粉入锅、 熟化出锅 : 将揉好的粉团放入漏粉机的粉瓢内, 待锅中水温度为 100, 漏粉入锅, 在锅内停留 3 分
20、钟后, 熟化出锅 ; (5) 冷却、 梳理 : 将粉条投入 10的水中, 冷却 5 分钟后, 对粉条进行梳理, 挂竹竿 ; (6) 冷冻 : 将粉条先在 3下冷冻 4 小时, 然后在 -3下冷冻 4 小时, 再在 -7下冷冻 5 小时 ; (7) 干燥 : 对粉条进行干燥, 在 30下烘干 9 小时 ; 或在 10-20晾晒 14 小时 ; (8) 切断、 计量、 包装 : 将干燥后的粉条进行切断、 计量、 包装。 说 明 书 CN 103750105 A 5 4/6 页 6 0020 实施例 3 一种无明矾红薯粉条, 其包括如下质量份数的原料 : 红薯淀粉60份, 白山药汁25份, 水 适量
21、 ; 是按上述质量份数的原料经打芡、 和面、 真空和面、 漏粉入锅、 熟化出锅、 冷却、 梳理、 冷冻、 干燥、 切断制成的。 0021 具体制备方法, 包括下列步骤 : (1) 打芡 : 先将红薯淀粉总质量的 6% 的红薯淀粉, 用 30-40的温水调成稀糊状, 然后 用沸水向调好的稀糊中猛冲, 并迅速搅拌至呈透明状, 即得芡糊 ; 温水的用量为打芡所用红 薯淀粉质量的 2 倍, 沸水的用量为打芡所用红薯淀粉用量的 4 倍 ; (2) 和面 : 向芡糊中加入白山药汁和剩余的红薯淀粉, 混合, 再根据淀粉的干湿程度用 2份水调节, 在和面机中, 以75转/分的转速和面, 搅揉成没有颗粒, 不黏
22、糊而又能拉丝的软 粉团 ; 软粉团要柔软以用指甲在上面划印时, 裂缝两边合不拢为宜 ; (3) 真空和面 : 将软粉团加入真空和面机中进行真空和面, 转速为 30 转 / 分, 真空和面 至粉团无气泡 ; (4) 漏粉入锅、 熟化出锅 : 将揉好的粉团放入漏粉机的粉瓢内, 待锅中水温度为 100, 漏粉入锅, 在锅内停留 2 分钟后, 熟化出锅 ; (5) 冷却、 梳理 : 将粉条投入 11的水中, 冷却 4 分钟后, 对粉条进行梳理, 挂竹竿 ; (6) 冷冻 : 将粉条先在 3下冷冻 4 小时, 然后在 -3下冷冻 4 小时, 再在 -7下冷冻 5 小时 ; (7) 干燥 : 对粉条进行干
23、燥, 在 35下烘干 10 小时 ; 或在 20-30晾晒 12 小时 ; (8) 切断、 计量、 包装 : 将干燥后的粉条进行切断、 计量、 包装。 0022 实施例 4 一种无明矾红薯粉条, 其包括如下质量份数的原料 : 红薯淀粉68份, 白山药汁22份, 南 瓜汁 2 份, 水适量 ; 是按上述质量份数的原料经打芡、 和面、 真空和面、 漏粉入锅、 熟化出锅、 冷却、 梳理、 冷冻、 干燥、 切断制成的。 0023 具体制备方法, 包括下列步骤 : (1) 打芡 : 先将红薯淀粉总质量的 5% 的红薯淀粉, 用 30-40的温水调成稀糊状, 然后 用沸水向调好的稀糊中猛冲, 并迅速搅拌至
24、呈透明状, 即得芡糊 ; 温水的用量为打芡所用红 薯淀粉质量的 2 倍, 沸水的用量为打芡所用红薯淀粉用量的 4 倍 ; (2) 和面 : 向芡糊中加入白山药汁、 南瓜汁和剩余的红薯淀粉, 混合, 再根据淀粉的干湿 程度用 6 份水调节, 在和面机中, 以 70 转 / 分的转速和面, 搅揉成没有颗粒, 不黏糊而又能 拉丝的软粉团 ; 软粉团要柔软以用指甲在上面划印时, 裂缝两边合不拢为宜 ; (3) 真空和面 : 将软粉团加入真空和面机中进行真空和面, 转速为 25 转 / 分, 真空和面 至粉团无气泡 ; (4) 漏粉入锅、 熟化出锅 : 将揉好的粉团放入漏粉机的粉瓢内, 待锅中水温度为
25、100, 漏粉入锅, 在锅内停留 3 分钟后, 熟化出锅 ; (5) 冷却、 梳理 : 将粉条投入 12的水中, 冷却 5 分钟后, 对粉条进行梳理, 挂竹竿 ; (6) 冷冻 : 将粉条先在 3下冷冻 4 小时, 然后在 -3下冷冻 4 小时, 再在 -7下冷冻 5 小时 ; (7) 干燥 : 对粉条进行干燥, 在 32下烘干 9.5 小时 ; 或在 25-35晾晒 12 小时 ; 说 明 书 CN 103750105 A 6 5/6 页 7 (8) 切断、 计量、 包装 : 将干燥后的粉条进行切断、 计量、 包装。 0024 实施例 5 一种无明矾红薯粉条, 其包括如下质量份数的原料 :
26、红薯淀粉62份, 白山药汁28份, 绿 豆粉 5 份, 水适量 ; 是按上述质量份数的原料经打芡、 和面、 真空和面、 漏粉入锅、 熟化出锅、 冷却、 梳理、 冷冻、 干燥、 切断制成的。 0025 具体制备方法, 包括下列步骤 : (1) 打芡 : 先将红薯淀粉总质量的 6% 的红薯淀粉, 用 30-40的温水调成稀糊状, 然后 用沸水向调好的稀糊中猛冲, 并迅速搅拌至呈透明状, 即得芡糊 ; 温水的用量为打芡所用红 薯淀粉质量的 2 倍, 沸水的用量为打芡所用红薯淀粉用量的 4 倍 ; (2) 和面 : 向芡糊中加入白山药汁、 绿豆粉和剩余的红薯淀粉, 混合, 再根据淀粉的干湿 程度用 2
27、 份水调节, 在和面机中, 以 80 转 / 分的转速和面, 搅揉成没有颗粒, 不黏糊而又能 拉丝的软粉团 ; 软粉团要柔软以用指甲在上面划印时, 裂缝两边合不拢为宜 ; (3) 真空和面 : 将软粉团加入真空和面机中进行真空和面, 转速为 20 转 / 分, 真空和面 至粉团无气泡 ; (4) 漏粉入锅、 熟化出锅 : 将揉好的粉团放入漏粉机的粉瓢内, 待锅中水温度为 100, 漏粉入锅, 在锅内停留 3 分钟后, 熟化出锅 ; (5) 冷却、 梳理 : 将粉条投入 12的水中, 冷却 4 分钟后, 对粉条进行梳理, 挂竹竿 ; (6) 冷冻 : 将粉条先在 3下冷冻 4 小时, 然后在 -
28、3下冷冻 4 小时, 再在 -7下冷冻 5 小时 ; (7) 干燥 : 对粉条进行干燥, 在 35下烘干 9 小时 ; 或在 15-25晾晒 14 小时 ; (8) 切断、 计量、 包装 : 将干燥后的粉条进行切断、 计量、 包装。 0026 实施例 6 一种无明矾红薯粉条, 其包括如下质量份数的原料 : 红薯淀粉60份, 紫薯淀粉10份, 白 山药汁 30 份, 绿豆粉 2 份, 水适量 ; 是按上述质量份数的原料经打芡、 和面、 漏粉入锅、 熟化 出锅、 冷却、 梳理、 冷冻、 干燥、 切断制成的。 0027 具体制备方法, 包括下列步骤 : (1) 打芡 : 先将红薯淀粉总质量的 7%
29、的红薯淀粉, 用 30-40的温水调成稀糊状, 然后 用沸水向调好的稀糊中猛冲, 并迅速搅拌至呈透明状, 即得芡糊 ; 温水的用量为打芡所用红 薯淀粉质量的 2 倍, 沸水的用量为打芡所用红薯淀粉用量的 4 倍 ; (2) 和面 : 向芡糊中加入紫薯淀粉、 白山药汁、 绿豆粉和剩余的红薯淀粉, 混合, 再根据 淀粉的干湿程度用 2 份水调节, 在和面机中, 以 75 转 / 分的转速和面, 搅揉成没有颗粒, 不 黏糊而又能拉丝的软粉团 ; 软粉团要柔软以用指甲在上面划印时, 裂缝两边合不拢为宜 ; (3) 漏粉入锅、 熟化出锅 : 将揉好的粉团放入漏粉机的粉瓢内, 待锅中水温度为 100, 漏
30、粉入锅, 在锅内停留 2 分钟后, 熟化出锅 ; (4) 冷却、 梳理 : 将粉条投入 10的水中, 冷却 5 分钟后, 对粉条进行梳理, 挂竹竿 ; (5) 冷冻 : 将粉条先在 3下冷冻 4 小时, 然后在 -3下冷冻 4 小时, 再在 -7下冷冻 5 小时 ; (6) 干燥 : 对粉条进行干燥, 在 30下烘干 10 小时 ; 或在 20-30晾晒 13 小时 ; (7) 切断、 计量、 包装 : 将干燥后的粉条进行切断、 计量、 包装。 说 明 书 CN 103750105 A 7 6/6 页 8 0028 其他实施例 : 同实施例 1-3, 但在和面步骤中加入 2-5 质量份的绿豆粉、 菠菜汁、 胡 萝卜汁、 芹菜汁、 南瓜汁、 辣椒汁、 番茄汁、 红枣汁或核桃粉, 制成系列产品。 0029 菠菜汁、 胡萝卜汁、 芹菜汁、 南瓜汁、 辣椒汁、 番茄汁或红枣汁分别是由菠菜、 胡萝 卜、 芹菜、 南瓜、 辣椒、 番茄或红枣洗净后榨取其汁所得。 说 明 书 CN 103750105 A 8
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