用于胸罩的支撑部件.pdf

1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201510005639.3 (22)申请日 2015.01.06 A41C 3/14(2006.01) (71)申请人 维珍妮国际 （集团） 有限公司 地址 中国香港葵涌和宜合道 63 号丽晶中心 A 座 10 楼 1001 1010 室 (72)发明人 张文博 (74)专利代理机构 北京英赛嘉华知识产权代理 有限责任公司 11204 代理人 余朦 王艳春 (54) 发明名称 用于胸罩的支撑部件 (57) 摘要 提供了用于胸罩的支撑结构、 由支撑结构形 成的支撑部件以及包括支撑部件的胸罩。支撑结 构包括多个弹性带， 每个弹性带具有纵轴和

2、两个 纵向边缘。弹性带的纵轴基于位于弹性带提供支 撑的方向上。 多个弹性带接合在一起， 其中一个弹 性带的纵向边缘与相邻弹性带的纵向边缘邻接， 多个弹性带被接合成能够相对于彼此移动。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书12页 附图21页 CN 105815827 A 2016.08.03 CN 105815827 A 1/2 页 2 1.一种用于胸罩的支撑结构， 所述支撑结构包括多个弹性带， 每个弹性带具有纵轴和 两个纵向边缘 ； 其中， 所述弹性带的所述纵轴基本位于所述弹性带提供支撑的方向上 ； 以及 其中， 所述多个弹

3、性带接合在一起并且一个弹性带的纵向边缘邻接相邻弹性带的纵向 边缘， 所述多个弹性带被接合成能够相对于彼此移动。 2.根据权利要求 1 所述的支撑结构， 其中， 所述支撑结构包括背衬材料， 所述多个弹性 带通过附接至所述背衬材料而接合在一起。 3.根据权利要求 2 所述的支撑结构， 其中， 所述支撑结构还包括 ： 在所述多个弹性带之 间位于所述背衬材料上的薄弹性材料区域。 4.根据权利要求 1 所述的支撑结构， 其中， 所述支撑结构包括弹性材料层， 所述弹性材 料层包括薄区域和非薄区域， 所述非薄区域形成所述多个弹性带， 以及所述薄区域使所述 多个弹性带接合在一起。 5.根据权利要求 1 所述的

4、支撑结构， 其中， 相邻的弹性带的纵向边缘基本平行。 6.根据权利要求 1 所述的支撑结构， 其中， 所述多个弹性带基本是平坦的， 所述多个弹 性带中的每个弹性带的端部中的至少一个相对于所述弹性带的其余部分弯曲。 7.根据权利要求 1 所述的支撑结构， 其中， 所述多个弹性带中的每个沿所述纵轴具有 基本一致的厚度， 以及 所述弹性带的端部中的至少一个具有相对于所述基本一致的厚度减小的厚度。 8.根据权利要求 1 所述的支撑结构， 其中， 所述多个弹性带的所述纵轴基本平行。 9.根据权利要求 1 所述的支撑结构， 其中， 所述多个弹性带的所述纵轴基本为放射状 的。 10.根据权利要求 1 所述的

5、支撑结构， 其中， 所述多个弹性带的所述纵向边缘具有基本 波浪状轮廓。 11.根据权利要求 1 所述的支撑结构， 其中， 所述多个弹性带中的每个具有薄区域， 所 述薄区域基本垂直于所述弹性带的所述纵轴延伸。 12.一种用于胸罩的支撑部件， 所述胸罩包括具有下周边区域的罩杯， 所述支撑部件包 括如权利要求 1 所述的支撑结构， 其中， 所述支撑结构被成型为布置在罩杯的下周边区域 内， 并且向所述罩杯提供支撑。 13.一种用于胸罩的支撑部件， 所述胸罩包括具有下周边区域的两个罩杯和连接所述 两个罩杯的内边缘的连接件， 所述支撑部件包括如权利要求 1 所述的支撑结构， 其中， 所述 支撑结构的形状遵

6、循所述两个罩杯的下周边区域形成并横跨所述连接件延伸 , 以及向所 述罩杯提供支撑。 14.根据权利要求 13 所述的用于胸罩的支撑部件， 其中， 所述多个弹性带中的每个具 有薄区域， 所述薄区域基本垂直于所述弹性带的纵轴延伸， 以及所述弹性带的所述薄区域 跟随弯折的路径。 15.一种用于胸罩的支撑部件， 所述胸罩包括两个罩杯和连接所述两个罩杯的内边缘 的连接件， 所述支撑部件包括根据权利要求 1 所述的支撑结构， 其中， 所述支撑结构位于所 述连接件内。 16.一种用于胸罩的支撑部件， 所述胸罩包括至少一个侧翼， 所述支撑部件包括如权利 权 利 要 求 书 CN 105815827 A 2 2

7、/2 页 3 要求 1 所述的支撑结构并被成型为布置在所述侧翼内。 17.一种胸罩， 包括 ： 两个罩杯 ； 连接件， 使所述两个罩杯的内边缘连接在一起 ； 至少一个侧翼 ； 以及 至少一个根据权利要求 1 所述的支撑结构。 18.根据权利要求 17 所述的胸罩， 其中， 所述至少一个支撑结构被成型为至少一个支 撑部件， 所述至少一个支撑部件为向包括所述罩杯、 所述连接件和所述至少一个侧翼的组 中的一个或多个提供支撑的支撑部件。 19.一种制作用于胸罩的部件的方法， 所述方法包括 ： 形成包括外织物层的外幅 ； 形成包括内织物层的内幅 ； 在所述外幅和所述内幅之间布置至少一个支撑部件， 所述至

8、少一个支撑部件的每一个 包括 ： 多个弹性带， 所述多个弹性带中的每个均具有纵轴和两个纵向边缘 ； 其中， 所述弹性带的所述纵轴基本位于所述弹性带提供支撑的方向上 ； 其中， 所述多个弹性带接合在一起并且一个弹性带的纵向边缘邻接相邻弹性带的纵向 边缘， 所述多个弹性带被接合成能够相对于彼此移动 ； 以及 将所述外幅层压至所述内幅并且所述至少一个支撑部件处于所述外幅与所述内幅之 间。 20.一种用于调整胸罩肩带的长度的连接件， 所述连接件包括 多个弹性带 , 其中， 所述多个弹性带接合在一起并且一个弹性带的边缘邻接相邻弹性带的边缘， 所 述多个弹性带被接合成能够相对于彼此移动。 权 利 要 求

9、书 CN 105815827 A 3 1/12 页 4 用于胸罩的支撑部件 技术领域 0001 本发明总体涉及胸罩。更具体地， 本发明涉及用于胸罩或类似需支撑的内衣的支 撑部件。还提供了包含支撑部件的胸罩及其制作方法。 背景技术 0002 参照图 1， 传统胸罩 100 包括用于覆盖和支撑穿戴者的乳房的一对胸罩罩杯 110、 在穿戴者的乳沟处将罩杯130的内边缘固定在一起的连接件120以及至少一个从胸罩罩杯 的外边缘 150 绕穿戴者背部延伸的带状背翼或翼部 140。胸罩 100 还可包括肩带 160， 肩带 160 从胸罩罩杯 110 的上边缘 170 越过穿戴者的肩部延伸至横跨穿戴者背部的

10、背翼或翼部 140 上的附接点 180。 0003 胸罩还可包括钢圈以成型并支撑每个胸罩罩杯 110 的下周边 190。钢圈通常包括 由金属或刚性塑料材料形成的 U 型框架。在胸罩或类似的内衣中通常包含一对钢圈来向一 对胸罩罩杯提供形状和支撑。 然而， 在一些形式中， 钢圈可包括横穿两个胸罩罩杯的单个钢 圈框架。 0004 钢圈通常包括连续的平面金属丝。 虽然钢圈通常由提供某种程度的灵活性的材料 形成， 以在胸罩的背带或翼部绕穿戴者的躯干紧固时允许凭借施加于钢圈的力使钢圈呈现 穿戴者的身材的大致形状， 但是用于形成钢圈的材料的基本刚性性质会导致不均匀压力被 施加到穿戴者的身材上从而引起不适。

11、对于使钢圈更灵活以提高舒适程度进行的努力相应 损失了支撑功能。 0005 期望通过提供更灵活的支撑结构在提供增强的支撑的情况下使穿戴者的舒适性 最大化。 0006 参照下述说明书与附图， 本发明的其他目标和优势对于本领域的普通技术人员将 变得显而易见。 发明内容 0007 本发明的第一方面提供了用于胸罩的支撑结构， 支撑结构包括多个弹性带或条， 每个弹性带具有纵轴和两个纵向边缘。弹性带的纵轴基本位于它们提供支撑的方向上。多 个弹性带接合在一起并且一个弹性带的纵向边缘邻接相邻弹性带的纵向边缘， 多个弹性带 被接合成能够相对于彼此移动。 0008 在第一实施方式中， 支撑结构可包括背衬材料。多个弹

12、性带通过附接至背衬材料 而接合在一起。支撑结构还可包括在弹性带之间位于背衬材料上的薄弹性材料区域。 0009 在第二实施方式中， 支撑结构包括弹性材料层， 弹性材料层包括薄区域和非薄区 域， 非薄区域形成多个弹性带， 并且薄区域使多个弹性带接合在一起。 0010 相邻的弹性带的纵向边缘可基本平行。 0011 多个弹性带可基本是平坦的， 多个弹性带中的每个的端部中的至少一个可相对于 该弹性带的其余部分弯曲。 说 明 书 CN 105815827 A 4 2/12 页 5 0012 多个弹性带中的每个可沿纵轴具有基本一致的厚度， 其中弹性带的端部中的至少 一个具有相对于基本一致的厚度减小的厚度。

13、0013 多个弹性带的纵轴基本平行。替代地， 多个弹性带的纵轴可基本为放射状的。 0014 多个弹性带的纵向边缘可遵循基本波浪状轮廓。 0015 多个弹性带中的每个可具有薄区域， 薄区域基本垂直于弹性带的纵轴延伸。 0016 在第二方面中提供了用于胸罩的支撑部件， 该胸罩包括具有下周边区域的罩杯， 支撑部件包括如上所述的支撑结构， 其中支撑结构被成型为布置在罩杯的下周边区域内并 向罩杯提供支撑。 0017 在第三方面中提供了用于胸罩的支撑部件， 该胸罩包括具有下周边区域的两个罩 杯和连接所述两个罩杯的内边缘的连接件， 支撑部件包括如上所述的支撑结构， 其中支撑 结构的形状遵循两个罩杯的下周边区

14、域形成并横跨连接件延伸 , 以及向罩杯提供支撑。多 个弹性带中的每个可具有薄区域， 薄区域基本垂直于弹性带的纵轴延伸， 并且弹性带的薄 区域跟随弯折的路径。 0018 在第四方面中提供了用于胸罩的支撑部件， 该胸罩包括两个罩杯和连接所述两个 罩杯的内边缘的连接件， 该支撑部件包括如上所述的支撑结构， 其中支撑结构布置在连接 件内。 0019 在第五方面中提供了用于胸罩的支撑部件， 该胸罩包括至少一个侧翼， 支撑部件 包括如上所述的支撑结构并被成型为布置在侧翼内。 0020 在第六方面中提供了一种胸罩， 该胸罩包括 ： 两个罩杯、 将两个罩杯的内边缘连接 在一起的连接件、 至少一个侧翼、 以及至

15、少一个如上所述的支撑结构。 支撑结构优选地成型 为支撑部件， 支撑部件为向包括罩杯、 连接件以及至少一个侧翼的组中的一个或多个提供 支撑的支撑部件。 0021 在第七方面中提供了制作用于胸罩的部件的方法， 该方法包括 ： 形成包括外织物 层的外幅 ； 形成包括内织物层的内幅 ； 将至少一个支撑部件布置在外幅和内幅之间 ； 以及 将外幅层压至内幅， 其中至少一个支撑部件处于外幅和内幅之间。至少一个支撑部件的每 一个包括多个弹性带或条， 每个弹性带具有纵轴和两个纵向边缘。弹性带的纵轴基本位于 它们提供支撑的方向上。 多个弹性带接合在一起并且一个弹性带的纵向边缘邻接相邻弹性 带的纵向边缘， 多个弹性

16、带被接合成能够相对于彼此移动。 0022 在第八方面中提供了用于调整胸罩肩带的长度的连接件， 该连接件包括多个弹性 带或条。多个弹性带接合在一起并且一个弹性带的边缘邻接相邻弹性带的边缘， 多个弹性 带被接合成能够相对于彼此移动。 附图说明 0023 下文将通过参考有助于理解本发明的附图方便地、 更详细地描述本发明。附图及 相关描述的特殊性不应理解为代替由所附的权利要求提供的本发明的宽泛定义的普遍性。 0024 图 1 是典型的胸罩的示意图。 0025 图 2A 示出了本发明的第一支撑结构的平面图。 0026 图 2B 示出了本发明的第一支撑结构的俯视图。 0027 图 2C 示出了图 2A 的

17、支撑结构沿图 2A 的轴线 A-A 的截面视图。 说 明 书 CN 105815827 A 5 3/12 页 6 0028 图 2D 示出了图 2A 的具有成角度的端部部分的支撑结构沿图 2A 的轴线 A-A 的截 面视图。 0029 图 3A 示出了本发明的第二支撑结构的平面图。 0030 图 3B 示出了本发明的第二支撑结构的俯视图。 0031 图 3C 示出了图 3A 的支撑结构沿图 3A 的轴线 A-A 的截面视图。 0032 图 3D 示出了图 3A 的具有成角度的端部分的支撑结构沿图 3A 的轴线 A-A 的截面 视图。 0033 图 4A 是胸罩的前部的示意图。 0034 图 4

18、B 示出了根据本发明的第一实施方式的支撑部件在图 4A 的胸罩中的位置。 0035 图5A示出了由图2A-2D中所示的第一支撑结构制成的、 适于布置在胸罩的下周边 的支撑部件的前视图。 0036 图 5B 示出了图 5A 的支撑部件的平面图。 0037 图5C示出了由图3A-3D中所示的第二支撑结构制成的、 适于布置在胸罩的下周边 的支撑部件的前视图。 0038 图 5D 示出了图 5C 的支撑部件的平面图。 0039 图6示出了胸罩的示意图， 其中示出了图5A-5D的支撑部件在胸罩罩杯内的位置。 0040 图 7A 至图 7B 示出了图 6 的胸罩的剖视图， 其中示出了图 5A 的支撑部件在

19、胸罩罩 杯内的位置。 0041 图7C和图7D示出了胸罩罩杯的剖视图， 其中示出了由图3A、 图3B和图3D的支撑 结构形成的支撑部件在胸罩罩杯内的位置。 0042 图 8A 示出了包含本发明的支撑部件的一个实施方式的胸罩罩杯的示意图。 0043 图 8B 示出了由图 2A-2D 的支撑结构制成的、 适于布置在图 8A 的胸罩罩杯的下周 边中的支撑部件的前视图。 0044 图 8C 示出了由图 3A-3D 的支撑结构制成的、 适于布置在图 8A 的胸罩罩杯的下周 边中的支撑部件的前视图。 0045 图 9A 示出了包含本发明的支撑部件的一个实施方式的胸罩的部分的示意图。 0046 图 9B 示

20、出了由图 2A-2D 的支撑结构制成的、 适于横跨图 9A 的胸罩部分的两个胸 罩罩杯的连接部分布置的支撑部件的前视图。 0047 图 9C 示出了由图 3A-3D 的支撑结构制成的、 适于横跨图 9A 的胸罩部分的两个胸 罩罩杯的连接部分布置的支撑部件的主视图。 0048 图 9D 示出了图 9A 的胸罩的一部分的剖视图， 其中示出了图 9B 的支撑部件在胸罩 部分的两个胸罩罩杯的连接部分内的位置。 0049 图 10A 示出了包含本发明的支撑部件的一个实施方式的胸罩的后视图。 0050 图 10B 示出了由图 2A-2D 的支撑结构制成的、 适于布置在图 10A 的胸罩的侧翼中 的支撑部件

21、的前视图。 0051 图 10C 示出了由图 3A-3D 的支撑结构制成的、 适于布置在图 10A 的胸罩的侧翼中 的支撑部件的前视图。 0052 图10D示出了图10A的胸罩的包括图10B或图10C的支撑部件的侧翼区域的结构。 0053 图 11A-11E 示出了图 5A-5D 的支撑部件的替代版本。 说 明 书 CN 105815827 A 6 4/12 页 7 0054 图 12A 至图 14 示出了图 5A-5D 的支撑部件的三个替代版本。 0055 图 15A 至图 15D 示出了用于胸罩肩带的连接件的平面图和横截面视图。 0056 图 15E 示出了图 15A 至 15D 的连接件

22、在胸罩肩带内的前视图。 0057 图 16A 示出了用于在胸罩部件中使用的层压的外层和内层泡沫。 0058 图 16B 和图 16C 示出了被模制以形成 3D 罩杯形状的图 16A 的被层压的外层。 0059 图16D和图16E示出了图16C的被模制的外层、 图8A-8C的支撑部件、 形如图8A-8C 的支撑部件的泡沫层以及被模制以形成 3D 罩杯形状的图 16A 的被层压的内层。 0060 图 17 示出了被模制的外层、 两片泡沫、 图 5A-5D 的支撑部件、 形如图 5A-5D 的支撑 部件的泡沫层以及被模制以形成 3D 胸罩形状的被层压的内层。 0061 图 18A 和图 18B 示出

23、了被模制的外层、 图 9A-9D 的支撑部件、 形如图 9A-9D 的支撑 部件的泡沫层以及被模制以形成 3D 胸罩部件形状的被层压的内层。 具体实施方式 0062 本发明涉及用于胸罩的改进的支撑结构。 支撑结构被配置成在需要支撑的方向上 提供支撑， 而在不需要支撑的方向上提供灵活性， 从而提供具有支撑性且舒适性的用于胸 罩的支撑部件。 0063 现参照图 2A， 其中示出了用于胸罩的第一支撑结构 20。支撑结构 20 包括多个弹 性带或条 21， 每个弹性带 21 具有纵轴 A-A 和两个纵向边缘 22。多个弹性带共同接合成一 排， 其中一个弹性带的纵向边缘 22 与相邻弹性带的纵向边缘 2

24、2 邻接并且基本上平行于相 邻弹性带的纵向边缘 22。织物背衬材料 23 附接 ( 例如以胶水附接 ) 至弹性带 21 以将弹性 带 21 接合在一起。弹性带 21 可安装至织物背衬 23 以使每个弹性带之间具有间隙 24。间 隙 24 用作弹性带之间的接合部， 使得弹性带能够通过织物背衬 23 相对于彼此移动。间隙 24可以仅包括织物背衬23或者还可包括附接相邻弹性带的薄的弹性材料层(未示出)。 通 过提供薄的弹性材料层， 能够使弹性带之间的接合部 24 比单独的织物更硬。这样， 织物背 衬 23 被用作背衬以防止或最小化接合部中的薄弹性材料断裂的可能性。织物背衬 23 优选 为非弹性的且不

25、可拉伸的以在允许移动的情况下提供支撑。 0064 弹性带的弹性特性阻挡支撑结构20在弹性带21的基本纵向方向上的试图移动或 变形。因为弹性带 21 在基本沿弹性带 21 的纵轴 A-A 的方向上承载负载时提供支撑的情况 下， 可绕接合部 24 相对于彼此移动， 因此支撑结构 20 在基本垂直于弹性带 21 的纵轴 A-A 的方向上基本为柔性的。图 2B 示出了沿垂直于带 21 的纵轴 A-A 所取的支撑结构 20 的截 面。应理解， 例如图 5B 和图 5D 所示的支撑结构 20 的灵活性可在该截面图中看出。 0065 在图 3A 和图 3B 中示出了用于胸罩的第二支撑结构 30。支撑结构 3

26、0 包括具有薄 区域 34 和非薄区域 31 的弹性材料层。非薄区域 31 为多个弹性带或条 31 的形式， 每个弹 性带或条 31 具有纵轴 A-A 和两个纵向边缘 32。弹性带共同接合成一排， 其中一个弹性带 的纵向边缘32与相邻弹性带的纵向边缘32邻接并且基本上平行于相邻弹性带的纵向边缘 32。薄区域 34 将弹性带接合在一起， 并同时允许弹性带 31 相对于彼此移动。 0066 弹性带的弹性特性阻挡支撑结构在弹性带 31 的纵向方向 A-A 上的试图移动或变 形。 因为弹性带31在基本沿弹性带31的纵轴A-A的方向上承载负载时提供支撑的情况下， 可绕接合部 34 相对于彼此移动， 因此

27、支撑部件在基本垂直于弹性带 31 的纵轴 A-A 的方向 说 明 书 CN 105815827 A 7 5/12 页 8 上基本为柔性的 ( 这里， 图 3B 示出了基本垂直于带的纵轴 A-A 所取的截面 )。 0067 如通过图 2B 和图 3B 所理解的， 支撑结构 20 的弹性带 21 和支撑结构 30 的弹性带 31 基本在相对于相邻弹性带 21 或相邻弹性带 31 的一个平面上移动。换言之， 如果支撑结 构 20、 30 被认为是处于 xy 平面中， 弹性带 21、 31 之间的移动基本在 z 平面中绕相邻弹性带 21、 31 之间的间隙或接合部 24、 34 进行。 0068 现将

28、分别参照图 2C 和图 3C 以及图 2D 和图 3D 描述支撑结构 20 的弹性带 21 以及 支撑结构 30 的弹性带 31 的截面形状。图 2C 和图 3C 以及图 2D 和图 3D 为沿纵轴 A-A 所取 的支撑结构的截面图。 0069 如图 2C 和图 3C 中所示， 两个实施方式的弹性带 21、 31 可具有基本一致的纵向截 面。该截面可在弹性带 21、 31 的上端部 25、 35 处逐渐变细以允许平滑过渡并向穿戴者提供 增强的舒适性， 尤其在穿戴者坐下或向内弯曲其身体时， 这是因为支撑结构可随穿戴者而 弯曲 ( 这将稍后参照用于由支撑结构 20、 30 形成的胸罩的支撑部件再讨

29、论 )。如稍后将关 于一些示例性支撑部件所讨论的， 变细部分还可出现在弹性带 21、 31 的底部边缘处， 或者 出现在弹性带 21、 31 的底部边缘和顶部边缘处。 0070 如图 2D 和图 3D 所示， 代替具有基本一致的截面， 两个实施方式的弹性带 21、 31 可 在弹性带的上端部 25、 35 处具有预成型的弯曲。因此， 弹性带 ( 和支撑结构 20、 30) 具有成 角度的纵向截面。如从图 2D 和图 3D 可以看出， 弹性带 21、 31 也可在上端部 25、 35 处变细 以向支撑结构 20、 30 的成角度的端部提供更大的灵活性。如将稍后关于图 7C 和图 7D 所述 的，

30、 支撑结构20、 30的成角度的带21、 31向支撑结构提供成角度的边缘， 这可用于形成符合 用户身体形状的支撑部件， 并且在需要时可提供更大程度的支撑。 0071 优选地， 两个实施方式的带由塑料材料制成。塑料材料可以为尼龙、 PP( 聚丙烯 )、 TPR( 热塑性橡胶 )、 TPE( 热塑性弹性体 )、 TPEE( 热塑性聚酯弹性体 ) 或热塑性材料之一。 0072 可通过注射模制的方法制作支撑结构 20、 30， 这使得弹性带 21、 31 和薄塑料区域 24、 34( 如果存在的话 ) 的厚度容易受到控制。对于第一实施方式的支撑结构 20， 塑料被注 射模制到织物上以形成弹性带 21

31、以及弹性带 21 之间的薄塑料区域 24( 如果存在的话 )。 0073 上述实施方式的支撑结构 20、 30 可形成为不同形状以形成用于胸罩的不同支撑 部件。支撑部件在胸罩内的形状和位置将依赖于待提供给穿戴者的支撑。现将参照图 4 至 图 14 讨论由支撑结构 20、 30 形成的支撑部件的示例性实施方式。应理解， 所描述的那些实 施方式的支撑部件的替代支撑部件或变型在不背离本发明的情况下也是可能的。 0074 现将参照图 4A 至图 7C 描述支撑部件的第一实施方式。 0075 图 4A 示出了包括一对胸罩罩杯 41 和连接件 42 的胸罩 40 的前部， 其中一对胸罩 罩杯 41 用于覆

32、盖并支撑穿戴者的乳房， 连接件 42 将罩杯的内边缘固定在一起。胸罩 40 还 可包括肩带 43， 肩带 43 从胸罩罩杯 41 在穿戴者的肩部上方延伸。胸罩 40 包括下周边区域 45， 下周边区域 45 在胸罩罩杯的下边缘下方延伸且在胸罩罩杯的下方形成胸带。 0076 现参照图 4B， 第一实施方式的支撑部件 520、 530 布置在胸罩 40 的下周边区域 45 内。支撑部件 520、 530 被成型使得其遵循每个胸罩罩杯的下周边形状并且横跨两个罩杯之 间的连接件 42 在胸罩罩杯之间延伸。如图 4B 所示， 支撑部件为向两个胸罩罩杯以及胸罩 罩杯 41 之间的连接件 42 提供支撑的整

33、体部件。 0077 图 5A 和图 5C 示出了分别由第一支撑结构 20 和第二支撑结构 30 形成的第一实 说 明 书 CN 105815827 A 8 6/12 页 9 施方式的支撑部件 520、 530。具体地， 图 5A 中示出的支撑部件 520 包括根据第一实施方式 的支撑结构 20， 图 5C 中示出的支撑部件 530 包括第二实施方式的支撑结构 30。支撑部件 520、 530 被成型使得其遵循一对胸罩罩杯的下周边区域， 并且横跨连接胸罩罩杯的中心区 域延伸， 从而向穿戴者的乳房提供支撑。支撑结构 20、 30 内的弹性带 21、 31 之间的间隙或 接合部 24、 34 允许弹

34、性带在支撑部件 520、 530 内进行移动， 从而允许支撑部件比典型支撑 部件更紧密地贴合穿戴者的身材， 并且相对穿戴者提供基本均匀的压力。 0078 支撑部件 520、 530 的中心区域 522、 532 处于胸罩的连接件部分内， 胸罩的连接件 部分在穿戴者的乳沟处向罩杯彼此接合的区域提供支撑， 防止胸罩在该区域中拉伸。如图 1 的示例所示， 在现有技术中该功能可通过钢圈提供， 这可能导致压力的不均匀分布。部件 520、 530 的中心区域 522、 532 能够紧密地贴合于用户的身体。 0079 如参照图2C所示的支撑结构20所述， 图5A中所示的支撑部件520的织物背衬23 可越过弹

35、性带 21 的上端部 25 延伸以形成横过支撑部件 520 的上部长度的织物带 521。织 物可进一步增加用户的舒适性并有助于胸罩制作。 0080 图 5B 和图 5D 示出了第一部件 520、 530 的截面。如附图中可见， 弹性带 21、 31 绕 间隙或接合部 24、 34 相对于彼此移动， 以在不提供支撑的方向上向支撑部件 520、 530 提供 灵活性， 即， 允许部件绕用户的胸部卷绕并同时向乳房提供支撑。 0081 如通过图 5A 和图 5C 可看出， 弹性带 21、 31 的纵轴 A-A 竖直地对齐， 在基本竖直 ( 提升 ) 的方向上向乳房提供支撑。弹性带 21、 31 能够在

36、基本与纵轴所对齐的方向垂直的 方向上相对于彼此移动， 允许支撑部件贴合用户胸部轮廓。同样在图 5A 和图 5C 中看出， 弹 性带可具有变细的上边缘， 从而向支撑部件 520、 530 提供变细的上边缘。通过使支撑部件 520、 530 的上边缘变细， 上边缘具有更大的灵活性， 这增强了穿戴者的舒适性。 0082 现参照图 6 和图 7A 至图 7D 描述包括第一实施方式的部件的胸罩的层结构。 0083 图 6 示出了包括本发明的第一实施方式的支撑部件 520、 530 的胸罩 60 的示意图 和剖视图。 0084 图 7A 是图 6 中所示的胸罩沿线 7A-7A 所取的剖视图。所示的支撑部件

37、 520 由图 2A 至图 2C 中所示的支撑结构 20 形成。胸罩罩杯 63 可包括内布料或织物层 70、 内泡沫层 71、 胸垫泡沫层 72、 外泡沫层 73 和外布料或织物层 74。如在图 7B 中更详细示出的， 支撑部 件 520 可夹在内织物层 70 与外织物层 74 之间和 / 或内泡沫层 71、 外泡沫层 73 之间。弹性 带 21 的顶部边缘 25 可延伸至 ( 并且可选地部分延伸至 ) 胸罩罩杯 63 的下周边， 以成型胸 罩罩杯 63 并支撑用户的乳房。胸罩优选在支撑部件 520 与内织物层 70 之间包括泡沫层 71 以增强舒适性并提供较好的 “手感” 。内泡沫层 71

38、也提供背衬以防止相邻的塑料带 21 之间 的连接件的断裂。当支撑部件 520 由第一支撑结构 20 制成时， 如所示出的， 泡沫层提供附 加的背衬， 连同对于间隙 24 中的任何弹性材料不可拉伸的织物背衬一起连接相邻的弹性 带 21。当支撑部件 530 由第二支撑结构 30( 未示出 ) 形成时， 泡沫层 71 提供背衬以阻止或 最小化相邻带 31 之间的薄区域 34 的断裂。 0085 虽然已关于由图 2A 至图 2C 的支撑结构形成的支撑部件 520 对胸罩的层结构进行 了描述， 应理解这仅是用于说明的目的， 并且层结构同样可包括由图 3A、 图 3B 和图 3D 所示 的支撑结构 30

39、形成的支撑部件 530。 0086 图 7C 是图 6 中所示的胸罩沿线 7A-7A 所取的剖视图， 图 7D 更详细地示出了图 7C 说 明 书 CN 105815827 A 9 7/12 页 10 的一部分。所示的支撑部件 530 由图 3A、 图 3B 和图 3D 中所示的支撑结构 30 形成， 其中弹 性带 31 在纵向截面中是成角度的。如在图 7C 和图 7D 可以看出， 参照图 6， 支撑部件 530 布 置在胸罩罩杯 63 的下周边 61 中， 并且弹性带的成角度的上端部 35 处于胸罩罩杯 63 的底 部 75 内， 使得支撑部件 530 直接支撑乳房的重量而非通过胸罩罩杯 6

40、3 的主体的泡沫材料 或织物材料来传递重量。这可提供更大的支撑能力并向用户提供更高程度的舒适性。 0087 如在图 7C 的剖视图中可以看出并且如上文关于图 7A 和图 7B 的胸罩罩杯所描述 的， 胸罩罩杯 63 可包括内布料或织物层 70、 内泡沫层 71、 外泡沫层 73 和外布料或织物层 74。如前所述， 内泡沫层 71 优选设置在内布料层 70 和支撑部件 530 之间以提供增强的舒 适性和较好的 “手感” 。泡沫层 71 还可用作背衬材料以保护弹性带 31 之间的薄区域 34。 0088 应该理解， 虽然已参照由图 3A 和图 3B 以及图 3D 所示的支撑结构 30 形成的支撑

41、部件530描述了胸罩的层结构， 但是胸罩的层结构同样适用于由图2A、 图2B和图2D所示的 支撑结构形成的支撑部件 520。 0089 图 8A 示出了支撑部件 820、 830 的第二实施方式， 其中支撑部件 820、 830 被成型为 布置在单个胸罩罩杯 83 的下周边区域 85 内， 以向胸罩罩杯提供形状和支撑并向穿戴者的 乳房提供支撑。 0090 图 8B 示出了由第一支撑结构 20( 如图 2A 至图 2C 或图 2A、 图 2B 和图 2D 所示 ) 形 成的第二支撑部件 820。用作支撑部件 820 内的弹性带 21 之间的接合部的间隙 24 允许弹 性带在支撑部件 820 内进

42、行移动， 使得支撑部件 820 能够比典型支撑部件更紧密地贴合穿 戴者的身材， 并且相对穿戴者提供更均匀的压力， 从而提供增强的舒适性和功能。 0091 如关于支撑结构 20 所描述的， 支撑部件 820 的织物背衬 23 可越过弹性带 21 的上 端部 25 延伸， 以形成横跨支撑部件 820 的上部长度的织物带 821。该织物可进一步增加用 户的舒适性。 0092 如将理解的， 支撑部件820垂直于弹性带21的纵轴A-A所取的截面图基本如图5B 所示， 并且将展示出如关于图 5B 所述的相同的灵活性。 0093 图 8C 示出了由第二支撑结构 30( 如图 3A 至图 3C 或图 3A、

43、图 3B 和图 3D 所示 ) 形成的第二支撑部件 830。用作支撑部件内的弹性带 31 之间的接合部的薄区域 34 允许弹 性带在支撑部件内进行移动， 从而支撑部件可以比典型支撑部件更紧密地贴合穿戴者的身 材， 并且对穿戴者提供更均匀的压力， 从而提供增强的舒适性和功能。 0094 如将理解的， 支撑部件830垂直于弹性带31的纵轴A-A所取的截面图基本如图5D 所示， 并且将展示出如关于图 5D 所述的相同的灵活性。 0095 如通过图 8B 和图 8C 可看出， 弹性带 21、 31 的纵轴 A-A 竖直地对齐， 在基本竖直 ( 提升 ) 的方向上向乳房提供支撑。弹性带 21、 31 能

44、够在基本与纵轴所对齐的方向垂直的 方向上相对于彼此移动， 允许支撑部件贴合用户胸部轮廓。同样如在图 8B 和图 8C 中看出 的， 弹性带可具有变细的上边缘， 从而向支撑部件 820、 830 提供变细的上边缘。通过使支撑 部件 820、 830 的上边缘变细， 上边缘具有更大的灵活性， 这增强了用于穿戴者的舒适性。 0096 图 8A 的胸罩罩杯 83 优选地包括如关于图 7A 和图 7C 所述的相同的层结构， 即内 织物层、 内泡沫层、 支撑部件820、 830以及外泡沫层和外织物层。 因此， 当第二支撑部件820 由如图 2A 至图 2C 所示的第一支撑结构 20 形成时 ( 即基本一致

45、的纵向截面 )， 图 8A 的胸罩 罩杯 83 的截面 8A-8A 看起来与图 7A 所示的类似。类似地， 当第二支撑部件 830 由图 3A、 图 说 明 书 CN 105815827 A 10 8/12 页 11 3B 和图 3D 所示的第二支撑结构 30 形成时 ( 即弹性带在纵向截面中是成角度的 )， 图 8A 的 胸罩罩杯 83 的截面 8A-8A 将看起来与图 7C 所示的类似。 0097 图 9A 示出了支撑部件 920、 930 的第三实施方式。支撑部件 920、 930 被成型为支 撑连接件 91， 连接件 91 使胸罩罩杯 93 在穿戴者的乳沟处彼此连接。如随后参照图 9D

46、 所 述的， 支撑部件布置在胸罩或胸罩部分 90 的连接件内。支撑部件 920、 930 防止使胸罩罩杯 93 连接在一起的连接件 91 拉伸。 0098 参照图 9B， 支撑部件 920 可由如图 2A 至图 2D 所示的第一支撑结构 20 形成。用作 支撑部件920的弹性带之间的接合部的间隙24允许弹性带在支撑部件内进行移动， 从而支 撑部件可比典型支撑部件更紧密地贴合穿戴者的身材， 并且对穿戴者提供更均匀的压力， 从而提供增强的舒适性和功能。 0099 参照图 9B， 支撑部件 930 也可以由如图 3A 至图 3D 所示的第二支撑结构 30 形成。 用作支撑部件930的弹性带31之间的

47、接合部的薄区域34允许在支撑部件930内进行移动， 从而支撑部件可以比典型支撑部件更紧密地贴合穿戴者的身材， 并且提供对穿戴者的更均 匀的压力， 从而提供增强的舒适性和功能。 0100 如通过图 9B 和图 9C 可看出， 弹性带 21、 31 的纵轴 A-A 竖直地对齐， 在基本竖直 ( 提升 ) 的方向上提供支撑。弹性带 21、 31 能够在基本与纵轴所对齐的方向垂直的方向上 相对于彼此移动， 允许支撑部件在乳沟处贴合用户的胸部。同样如图 9B 和图 9C 中看出的， 弹性带可具有变细的上边缘， 从而向支撑部件 920、 930 提供变细的上边缘。通过使支撑部 件 920、 930 的上边

48、缘变细， 上边缘具有更大的灵活性， 这增强了穿戴者的舒适性。 0101 图 9D 中示出了通过图 9A 的截面 9D-9D 所取的连接件 91 的截面。图 9D 的连接件 91 包括由图 2A 至图 2C 所示的第一支撑结构形成的支撑部件 920。连接件 91 的层结构包 括内布料或织物层 94、 内泡沫层 95、 形状基本与支撑部件 920 或 930 相同的泡沫层 96、 外 泡沫层 97 和外布料或织物层 98。在连接件 91 内使用多层泡沫提高了舒适性并确保相对 穿戴者的均匀分布的压力。虽然所示的支撑部件是包括图 2A 至图 2C 的支撑结构的支撑部 件， 但应理解， 连接件 91 可

49、替代地包括由图 3A 至图 3C 所示的支撑结构 30 形成的支撑部件 930。此外， 如果期望在胸罩罩杯周边的区域中对支撑部件 920、 930 的上表面进行一些成 型， 连接件 91 可包括由图 2A、 图 2B 和图 2D 所示的支撑结构 20 或图 3A、 图 3B 和图 3D 所示 的支撑结构 30 所形成的支撑部件 920、 930。 0102 图 10A 示出了支撑部件的第四实施方式。支撑部件 1020、 1030 被成型为布置在胸 罩 1000 的侧翼内。 0103 图 10B 示出了由图 2A 至图 2C 所示的第一支撑结构形成的支撑部件 1020。图 10C 示出了由图 3A 至图 3C 所示的第二支撑结构形成的支撑部件 1030。用作支撑部件 1020、 1030 的弹性带 21、 31 之间的接合部的间隙 24 或薄区域 34 允许弹性