含发酵饲料的5蛋鸡预混料及其配制的蛋鸡全价日粮.pdf

1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410635927.2 (22)申请日 2014.11.13 CGMCC No.8538 2013.12.09 A23K 1/18(2006.01) A23K 1/16(2006.01) A23K 1/165(2006.01) A23K 1/175(2006.01) A23K 1/00(2006.01) (71)申请人 江苏优仕生物科技发展有限公司 地址 223800 江苏省宿迁市埠子镇工业园区 经六路 1 号 (72)发明人 朱元召 倪晋东 程金龙 张志强 陈石 (54) 发明名称 含发酵饲料的 5% 蛋鸡预混料及其配制的蛋 鸡全

2、价日粮 (57) 摘要 本发明公开了一种含发酵饲料的 5蛋鸡预 混料及其配制的蛋鸡全价日粮， 发酵饲料的组成 为 ： 玉米、 黄粉虫粉、 豆粕、 棉籽粕、 苹果渣、 辣椒 粕、 喷浆玉米皮、 小麦麸皮、 菌液与水。 发酵饲料的 制备步骤包括 ： 原料粉碎与称量、 原料一次混合、 菌种活化、 菌种与原料的再混合、 固态厌氧发酵、 湿基态发酵产物的烘干。含发酵饲料的 5蛋鸡 预混料包括干基态的所述发酵饲料、 以及其他物 料 ； 日粮组成为玉米、 豆粕、 石粉、 含发酵饲料的 5蛋鸡预混料。本发明的优点 ： 饲喂本发明配制 的日粮， 蛋鸡产蛋率等产蛋性能和鸡蛋产品品质 有显著改善， 产蛋高峰期延长，

3、 免疫机能增强， 抗 应激能力提高， 能叠加发挥有益菌群的微生态调 控、 神经递质的中枢神经调控功效。 (83)生物保藏信息 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书13页 CN 105581014 A 2016.05.18 CN 105581014 A 1/2 页 2 1.一种含发酵饲料的 5蛋鸡预混料， 其特征在于， 按总重量 1000 份计， 包括 ： 微量元 素预混合饲料 30 50 份、 维生素预混合饲料 4.5 5.5 份、 维生素 C1.0 3.0 份、 石粉 230 320 份、 磷酸氢钙 120 180 份、

4、复合酶 2.0 3.0 份、 植酸酶 2.0 3.0 份、 DL- 蛋 氨酸 15 30 份、 甜菜碱 2.0 5.0 份、 食盐 50 70 份、 氯化胆碱 ( 含胆碱 50 )15 25 份、 小苏打5.020份、 氯化钾5.020份、 干基发酵饲料150400份、 乙氧基喹啉0.5 1.5 份、 沸石粉 0 400 份。 2.根据权利要求 1 所述的含发酵饲料的 5蛋鸡预混料， 其特征在于， 按总重量 1000 份计， 所述微量元素预混合饲料的组成为 ： 一水硫酸亚铁140200份、 五水硫酸铜1560 份、 一水硫酸锌 120 200 份、 一水硫酸锰 140 200 份、 一水亚硒酸

5、钠 15 25 份、 碘酸钙 15 40 份、 氯化钴 5.0 40 份、 乙氧基喹啉 0.5 1.5 份、 沸石粉 233.5 549.5 份。 3.根据权利要求 1 所述的含发酵饲料的 5蛋鸡预混料， 其特征在于， 按总重量 1000 份计， 所述维生素预混合饲料的组成为 ： 维生素A乙酸酯5080份、 维生素D3 1530份、 维生素 E 120 200 份、 亚硫酸氢钠甲萘醌 5.0 15 份、 盐酸硫胺素 6.0 10 份、 核黄素 25 45 份、 盐酸吡哆醇 13 20 份、 维生素 B12 4.0 8.0 份、 D- 泛酸钙 35 60 份、 烟酰 胺 90 125 份、 叶酸

6、 3.5 6.0 份、 D- 生物素 25 40 份、 乙氧基喹啉 0.5 1.5 份、 稻壳 粉 359.5 608.0 份。 4.根据权利要求 1 所述的含发酵饲料的 5蛋鸡预混料， 其特征在于， 按总重量 1000 份计， 所述复合酶的组成为 ： 木聚糖酶 700 份、 纤维素酶 100 份、 - 葡聚糖酶 50 份、 果胶酶 50 份、 玉米芯粉 100 份。 5.根据权利要求1所述的含发酵饲料的5蛋鸡预混料， 其特征在于， 所述干基发酵饲 料由湿基态发酵饲料经低温烘干制备得到， 且按总重量 1000 份计， 所述湿基态发酵饲料组成为 ： 玉米 30 100 份、 黄粉虫粉 50-12

7、0 份、 豆粕 0 150 份、 棉籽粕 50 150 份、 苹果渣 40 120 份、 辣椒粕 50 100 份、 喷浆玉米皮 40 120 份、 小麦麸皮 100 300 份、 菌液 40 60 份、 水 200 300 份。 6.根据权利要求 5 所述的含发酵饲料的 5蛋鸡预混料， 其特征在于， 按总重量 1000 份计， 所述菌液的组成为 ： 粪肠球菌 F6(Enterococcus faecium F6)5 15 份、 枯草芽孢杆 菌与地衣芽孢杆菌的混合物 2.5 7.5 份、 酿酒酵母菌 2.5 7.5 份、 红糖 20 50 份、 水 920 970 份。 7.根据权利要求6所述

8、的含发酵饲料的5蛋鸡预混料， 其特征在于， 所述枯草芽孢杆 菌与地衣芽孢杆菌的混合物中枯草芽孢杆菌与地衣芽孢杆菌的比例为 1 1。 8.根据权利要求5所述的含发酵饲料的5蛋鸡预混料， 其特征在于， 将湿基态发酵饲 料低温烘干制备干基发酵饲料的方法 ： 湿基态发酵饲料经料斗喂入闪蒸干燥机 ； 蒸汽加热 器产生热空气， 温度不超过 100 ； 进行热风烘干 ； 控制出料口热风温度不超过 80， 得到 干基发酵饲料 ； 其中所述湿基态发酵饲料的制备方法 ： 原料除杂、 称重后用 1.5 2.8mm 筛孔粉碎 ； 对 粉碎后的原料进行一次混合25分钟 ； 菌种在3045水温中活化0.51.0h ； 活

9、化后 的菌液与粉碎混合后的原料再混合 ； 20 45条件下袋装固态厌氧发酵 5 10 天。 9.根据权利要求8所述的含发酵饲料的5蛋鸡预混料， 其特征在于， 所述干基发酵饲 料的主要营养水平为 ： 水分 13 16， 代谢能 1900 2450kcal/kg， 蛋白质 16 30， 钙 权 利 要 求 书 CN 105581014 A 2 2/2 页 3 0.35 0.90， 总磷 0.60 0.95， 赖氨酸 0.70 1.55， 蛋氨酸 0.20 0.55， 苏氨 酸 0.40 0.95， 色氨酸 0.15 0.40， - 氨基丁酸 0.22 0.50g/kg， 粪肠球菌含活 菌 0.71

10、08 1.710 8 cfu/g， 总活菌数 2.0108 6.0108cfu/g。 10.一种由含发酵饲料的 5蛋鸡预混料配制成的蛋鸡全价日粮， 特征在于 ： 按总重量 1000 份计， 包括 ： 玉米 580 660 份， 豆粕 220 280 份， 石粉 80 份， 以及权利要求 1 至权 利要求 9 中任一权利要求的含发酵饲料的 5蛋鸡预混料 50 份。 权 利 要 求 书 CN 105581014 A 3 1/13 页 4 含发酵饲料的 5蛋鸡预混料及其配制的蛋鸡全价日粮 技术领域 0001 本发明涉及饲料技术领域， 具体涉及一种含发酵饲料的 5蛋鸡预混料、 和由其配 制成的日粮。

11、背景技术 0002 蛋鸡肠道较短， 食糜通过肠道速度快， 平均 4-6 小时， 营养物质得不到充分消化与 吸收利用 ； 为防止药物在鸡蛋产品中的沉积残留， 蛋鸡产蛋期严禁在日粮中添加饲用抗生 素， 蛋鸡应具有较高的免疫机能以抵抗各种疾病的感染和重大疫病的侵袭 ； 蛋鸡产蛋期很 长， 从 20 周龄持续到 80 周龄， 蛋鸡应保持旺盛的机能状态以维持更长的产蛋高峰时间 ； 蛋 鸡胆小易惊， 对营养水平、 环境等各种因素的改变都容易产生应激， 尤其是在高温环境中， 因蛋鸡体温高， 代谢强度大， 而皮肤缺少汗腺， 并被覆一层厚厚的羽毛， 蛋鸡饲养的最佳环 境温度为1525， 温度达到30时， 主要靠

12、呼吸道蒸发散热方式释放体内产生的多余热 量来平衡体温， 会产生严重的热应激， 产蛋率等产蛋性能显著下降， 破蛋率等蛋品质受到较 大影响。 0003 根据蛋鸡上述营养生理、 消化生理、 免疫与应激等特点， 目前， 在蛋鸡日粮中， 常采 用以添加微生态制剂为主的多种功能活性因子的技术措施， 以调节蛋鸡整体的机能状态。 0004 干粉状微生态制剂在蛋鸡生产上应用为最普遍， 但通常只含芽孢杆菌一种有益 菌， 不含乳酸菌和酵母菌， 因乳酸菌为厌氧菌， 在空气中易失活， 应用不便， 酵母菌也非宿主 菌。另外， 干粉状微生态制剂在蛋鸡日粮中的添加量较小， 多为 100 400g/t， 若芽孢杆菌 添加 20

13、0g/t， 因添加量小又不能在肠道内定值， 其发挥菌群平衡调节等微生态作用十分有 限。并且， 干粉状微生态制剂不含菌体的活性代谢产物， 单一依赖有益菌本身， 很难起到调 控功效。 0005 湿基态微生物发酵饲料是一种优质的生物饲料， 能提供高含量活的有益菌及菌体 活性代谢产物， 如 ： 乳酸、 酶、 免疫增强因子、 未知促生长因子， 若以高比例大量添加在蛋鸡 日粮中， 将会产生十分显著的微生态及其活性产物的集成调控作用。 但是， 由于湿基态发酵 饲料含 30 45的高含量水分， 一方面使营养成分的含量相对降低， 尤其是代谢能较低 ； 另一方面在与日粮中其它饲料原料混合时， 易结块， 不能充分混

14、匀， 而且增加劳动力、 不易 运输、 不方便使用， 因此， 其应用与推广受到较大限制。 0006 对湿基态微生态发酵饲料进行烘干， 将水分降低至 15以下， 便于运输、 应用， 但 采用的烘干工艺中多用热源， 烘干温度为 140 250， 发酵饲料中的乳酸菌以及酶等功 能活性因子经过高温作用后， 活性受到严重破坏， 几乎全部损失。 0007 蛋鸡预混料及由其配制的蛋鸡日粮是蛋鸡用日粮的主要形式之一。 目前， 市售5 蛋鸡预混料产品中不添加微生态制剂， 或添加相当于折合到全价饲料中的 100-400g/t 芽 孢杆菌， 尚难以见到发酵型蛋鸡预混料产品。 0008 蛋鸡预混料使用尤为方便， 只需与

15、相应配比的玉米、 豆粕等原料混合均匀配制成 全价饲料， 即可应用。如何解决功能性发酵饲料的研制以及发酵饲料复配到预混料后的使 说 明 书 CN 105581014 A 4 2/13 页 5 用功效问题则成为技术关键所在。 发明内容 0009 本发明主要目的是提供一种含发酵饲料的 5蛋鸡预混料及其配制成的蛋鸡全价 日粮。 该发酵饲料由一种独特的功能性乳酸菌与其它两种有益菌对特定的原料进行厌氧固 态发酵、 低温烘干而得到， 其形式为干基态， 含有大量保存完好的活菌及乳酸等多种菌体的 代谢活性因子 ； 然后以较大比例与微量元素预混合饲料、 维生素预混合饲料、 氨基酸饲料添 加剂等配制成 5预混料。饲

16、喂由该 5预混料与相应比例大原料配制的全价饲料日粮， 蛋 鸡产蛋率等产蛋性能和鸡蛋产品品质有显著改善， 产蛋高峰期延长， 免疫机能增强， 抗应激 能力提高， 蛋鸡养殖生态、 健康、 福利。 0010 本发明实现其目的采用的技术方案是 ： 0011 一种含发酵饲料的 5蛋鸡预混料， 其特征在于， 按总重量 1000 份计， 包括 ： 微量 元素预混合饲料3050份、 维生素预混合饲料4.55.5份、 维生素C 1.03.0份、 石粉 230 320 份、 磷酸氢钙 120 180 份、 复合酶 2.0 3.0 份、 植酸酶 2.0 3.0 份、 DL- 蛋 氨酸 15 30 份、 甜菜碱 2.0

17、 5.0 份、 食盐 50 70 份、 氯化胆碱 ( 含胆碱 50 )15 25 份、 小苏打5.020份、 氯化钾5.020份、 干基发酵饲料150400份、 乙氧基喹啉0.5 1.5 份、 沸石粉 0 400 份。 0012 作为优选的技术方案， 按总重量 1000 份计， 所述微量元素预混合饲料的组成为 ： 一水硫酸亚铁 140 200 份、 五水硫酸铜 15 60 份、 一水硫酸锌 120 200 份、 一水硫酸 锰 140 200 份、 一水亚硒酸钠 15 25 份、 碘酸钙 15 40 份、 氯化钴 5.0 40 份、 乙氧 基喹啉 0.5 1.5 份、 沸石粉 233.5 549

18、.5 份。 0013 其中上述微量元素预混合饲料各组份的有效含量如下 ： 一水硫酸亚铁中含铁 30， 五水硫酸铜中含铜 25， 一水硫酸锌中含锌 35， 一水硫酸锰中含锰 32， 一水亚硒 酸钠中含硒 1， 碘酸钙中含碘 1， 氯化钴中含钴 1， 乙氧基喹啉的质量分数为 30。 0014 作为优选的技术方案， 按总重量 1000 份计， 所述维生素预混合饲料的组成为 ： 维 生素 A 乙酸酯 50 80 份、 维生素 D315 30 份、 维生素 E 120 200 份、 亚硫酸氢钠甲萘醌 5.0 15 份、 盐酸硫胺素 6.0 10 份、 核黄素 25 45 份、 盐酸吡哆醇 13 20 份

19、、 维生素 B124.0 8.0 份、 D- 泛酸钙 35 60 份、 烟酰胺 90 125 份、 叶酸 3.5 6.0 份、 D- 生物素 25 40 份、 乙氧基喹啉 0.5 1.5 份、 稻壳粉 359.5 608.0 份。 0015 上述维生素预混合饲料各组份的有效含量如下 ： 维生素 A 乙酸酯和的维生素 D3 生物效价均为 50 万 IU/g， 维生素 E 的质量分数为 50， 亚硫酸氢钠甲萘醌的质量分数为 50， 盐酸硫胺素的质量分数为 98， 核黄素的质量分数为 80， 盐酸吡哆醇的质量分数 为 98， 维生素 B12的质量分数为 1， D- 泛酸钙的质量分数为 98， 烟酰胺

20、的质量分数 为 99， 叶酸的质量分数为 98， D- 生物酸的质量分数为 2， 乙氧基喹啉的质量分数为 30。 0016 作为优选的技术方案， 按总重量 1000 份计， 所述复合酶的组成为 ： 木聚糖酶 700 份、 纤维素酶 100 份、 - 葡聚糖酶 50 份、 果胶酶 50 份、 玉米芯粉 100 份。 0017 其中上述复合酶各组份的活性如下 ： 各种酶的活性为 ： 木聚糖酶 10000U/g， 纤维 素酶 10000U/g， - 葡聚糖酶 2000U/g， 果胶酶 2000U/g。 说 明 书 CN 105581014 A 5 3/13 页 6 0018 作为优选的技术方案， 所

21、述干基发酵饲料由湿基态发酵饲料经低温烘干制备得 到， 0019 且按总重量 1000 份计， 所述湿基态发酵饲料组成为 ： 玉米 30 100 份、 黄粉虫粉 50-120 份、 豆粕 0 150 份、 棉籽粕 50 150 份、 苹果渣 40 120 份、 辣椒粕 50 100 份、 喷浆玉米皮 40 120 份、 小麦麸皮 100 300 份、 菌液 40 60 份、 水 200 300 份。 0020 作为优选的技术方案， 按总重量 1000 份计， 所述菌液的组成为 ： 粪肠球菌 F6(Enterococcus faecium F6)5 15 份、 枯草芽孢杆菌与地衣芽孢杆菌的混合物

22、2.5 7.5 份、 酿酒酵母菌 2.5 7.5 份、 红糖 20 50 份、 水 920 970 份。 0021 作为优选的技术方案， 所述枯草芽孢杆菌与地衣芽孢杆菌的混合物中枯草芽孢杆 菌与地衣芽孢杆菌的比例为 1 1。 0022 上述将湿基态发酵饲料低温烘干制备干基发酵饲料的方法 ： 湿基态发酵饲料经料 斗喂入闪蒸干燥机 ； 蒸汽加热器产生热空气， 温度不超过 100 ； 进行热风烘干 ； 控制出料 口热风温度不超过 80， 得到干基发酵饲料 ； 0023 其中所述湿基态发酵饲料的制备方法 ： 原料除杂、 称重后用 1.5 2.8mm 筛孔粉 碎 ； 对粉碎后的原料进行一次混合 2 5

23、分钟 ； 菌种在 30 45水温中活化 0.5 1.0h ； 活化后的菌液与粉碎混合后的原料再混合 ； 20 45条件下袋装固态厌氧发酵 5 10 天。 0024 上述制备得到的上述湿基态发酵饲料的主要营养水平为 ： 水分 32 42， 代谢能 1350 1850kcal/kg， 蛋白质 13 20， 钙 0.20 0.70， 总磷 0.50 0.80， 赖氨酸 0.40 1.10， 蛋氨酸 0.10 0.45， 苏氨酸 0.30 0.80， 色氨酸 0.10 0.30。 0025 制备得到的上述湿基态发酵饲料中的其它活性成分含量为 ： - 氨基丁酸 0.20 0.45g/kg， 粪肠球菌含活

24、菌1.01082.510 8cfu/g， 总活菌数2.51087.5108cfu/ g。 0026 制得的所述干基发酵饲料的主要营养水平为 ： 水分 13 16， 代谢能 1900 2450kcal/kg， 蛋白质 16 30， 钙 0.35 0.90， 总磷 0.60 0.95， 赖氨酸 0.70 1.55， 蛋氨酸 0.20 0.55， 苏氨酸 0.40 0.95， 色氨酸 0.15 0.40， - 氨基 丁酸 0.22 0.50g/kg， 粪肠球菌含活菌 0.7108 1.710 8cfu/g， 总活菌数 2.0108 6.0108cfu/g。 0027 上述制得的含发酵饲料的 5蛋鸡预

25、混料的主要营养水平为 ： 水分 7.0 13， 代谢能 200 800kcal/kg， 蛋白质 4.0 10， 钙 11 15， 总磷 2.4 3.0， 赖氨酸 0.20 0.45， 蛋氨酸 1.8 2.5， 苏氨酸 0.14 0.30， 色氨酸 0.05 0.10。 0028 将上述制得的含发酵饲料的 5蛋鸡预混料与其他大原料配制成蛋鸡全价日粮 ： 按总重量 1000 份计， 包括 ： 玉米 580 660 份， 豆粕 220 280 份， 石粉 80 份， 以及上述含 发酵饲料的 5蛋鸡预混料 50 份。 0029 上述制得的日粮的主要营养水平为 ： 水分 10 14， 代谢能 2500

26、2800kcal/ kg， 蛋白质 14.5 17.5， 钙 3.2 4.0， 总磷 0.40 0.70， 赖氨酸 0.70 0.92， 蛋氨酸 0.31 0.41， 苏氨酸 0.50 0.75， 色氨酸 0.15 0.20。 0030 枯草芽孢杆菌和地衣芽孢杆菌分别含活菌300亿cfu/g和200亿cfu/g， 按1 ： 1比 例混合后的活菌含量为 250 亿 cfu/g ； 酿酒酵母菌含活菌 2 亿 cfu/g。 说 明 书 CN 105581014 A 6 4/13 页 7 0031 另外， 在本发明中提到的采用低温烘干湿基态发酵饲料制备干基发酵饲料的方 法， 即闪蒸干燥法， 具体如下

27、： 0032 (1) 进料 ： 将湿基态发酵饲料自闪蒸干燥机的料斗喂入， 经螺旋加料器输送至主 机的搅拌粉碎干燥室内， 用调速电机控制物料传送速度。 0033 (2) 热风产生 ： 开启热风系统， 使蒸汽加热器产生热空气， 控制入口热风温度不超 过 100。 0034 (3) 热风烘干 ： 热风经连接风管， 由入口管以适宜的喷动速度从干燥机机底部进 入搅拌粉碎干燥室， 对湿基态发酵饲料产生强烈的剪切、 吹浮、 旋转作用， 于是发酵料受到 离心、 剪节、 碰撞、 摩擦而被微粒化， 强化传质传热。在干燥机底部， 较大较湿的发酵饲料团 块在搅拌器作用下被机械破碎， 湿度与颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹

28、带上升， 在上升过 程中进一步干燥。 0035 (4) 出料 ： 控制出料口的热风温度不超过 80。干燥后的物料经旋风分离器分离 后， 经关风机排出， 即得到用于蛋鸡预混料的干基发酵饲料， 将其直接包装于表面覆膜的包 装袋中。 0036 (5) 尾气排出 ： 将产生的尾气由二级旋风除尘器除尘后经引风机排出。 0037 本发明中提供湿基态发酵饲料的制备方法， 包括粉碎、 混合、 菌种活化、 再混合、 发 酵等步骤， 具体如下 ： 0038 (1) 原料粉碎 ： 将需要粉碎的原料玉米、 豆粕、 棉籽粕、 苹果渣、 辣椒粕、 喷浆玉米 皮、 小麦麸皮首先分别通过往复式振动筛除去杂质， 然后计量称重，

29、 再用筛孔直径为 1.5 2.8mm 的锤片式粉碎机粉碎。 0039 (2) 一次混合 ： 将上述粉碎后的原料用斗式提升机垂直提升至待混合仓， 然后放 入卧式双轴桨叶式混合机混合 2 5 分钟。 0040 (3) 菌种活化 ： 将粪肠球菌、 芽孢杆菌、 酿酒酵母菌与红糖、 水按照上述规定的比 例搅拌混匀， 使菌种在 30 45水温中活化 0.5 1.0h。 0041 (4) 再混合 ： 将活化后的菌液经由封闭式管道输送至混合机， 通过 3-6 个细小喷空 喷至混合机的物料中， 边喷洒边混合 2.0 5.0 分钟， 菌液喷洒完毕后， 再混合 1.5 3.0 分钟。 0042 (5) 发酵 ： 采

30、用袋装固态厌氧发酵方式， 将上述接种菌液混匀后的物料经出料口 接料， 包装于内衬一定强度和弹性的薄膜内袋， 再外包于覆膜编织袋中 ； 排出袋内空气， 扎 紧袋口 ； 然后于 20 45条件下厌氧发酵 5 10 天， 即制备成湿基态发酵饲料 0043 需要特别说明的是， 在本发明中， 粪肠球菌F6(Enterococcus faecium F6)为申请 人自己经分离、 在发酵培养基中培养所得， 并且申请人已于 2013 年 12 月 9 日保藏于中国微 生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心， 简称 CGMCC， 地址 ： 北京市朝阳区北辰西路 1 号 院 3 号中国科学院微生物研究所， 保藏编号

31、 ： CGMCC No.8538。培养得到的该菌株 - 氨基 丁酸的产量达到 7.1g/L， 利用选育得到该菌的高产 - 氨基丁酸的功能特性， 通过固态厌 氧发酵， 发酵产物兼具高含量的有益菌乳酸菌和神经递质 - 氨基丁酸， 叠加发挥其独特 而显著的抗热应激作用。粪肠球菌 F6(Enterococcus faecium F6) 含活菌 5 亿 cfu/g。 0044 本发明具有的有益效果 ： 0045 (1) 通过三种有益菌固态厌氧发酵得到的湿基态发酵饲料中， 总活菌数 说 明 书 CN 105581014 A 7 5/13 页 8 2.5108 7.510 8cfu/g， 粪肠球菌含活菌 1

32、.0108 2.5108cfu/g ； 湿基态发酵饲料 经过低温烘干得到的干基发酵饲料， 总活菌数 2.0108 6.010 8cfu/g， 粪肠球菌含活菌 0.7108 1.710 8cfu/g。因此， 干基发酵饲料活菌含量高， 粪肠球菌等乳酸菌活性损失 小， 与常规烘干发酵饲料中不含或很少含有乳酸菌相比， 成功解决不耐热的厌氧菌乳酸菌 不易应用的难题。 0046 (2) 干基发酵饲料中尚含有高活性的菌体代谢产物， 如 ： 乳酸、 淀粉酶、 蛋白酶、 非 淀粉多糖酶、 B 族维生素、 核苷酸、 细菌素、 抗菌肽、 未知促生长因子等， 其发挥微生态的调控 作用远高于使用单一的只含活菌的微生态制

33、剂。 0047 (3) 干基发酵饲料以 10 30添加， 配制成含发酵饲料的 5蛋鸡预混料， 再 由该预混料配制成蛋鸡日粮， 由于干基发酵饲料添加比例大， 折合到全价日粮中的比例为 0.51.5， 而普通5蛋鸡预混料中添加的有益菌折合到全价日粮中的比例常为0.01 0.04， 因此， 饲喂含发酵饲料的蛋鸡预混料配制的日粮， 蛋鸡产蛋性能的改善更加显著。 0048 (4) 采用了一株独特功能性的产 - 氨基丁酸的粪肠球菌来发酵原料， 使干基态 发酵饲料中的 - 氨基丁酸含量达到 0.22 0.50g/kg， 而常规湿基态发酵饲料、 干基发酵 饲料以及 5蛋鸡预混料中几乎不含 - 氨基丁酸。 00

34、49 (5) 饲喂含发酵饲料的 5蛋鸡预混料配制的全价日粮， 蛋鸡胃肠道微生态菌群 平衡改善， 营养物质消化吸收利用率提高， 免疫机能增强， 机体的整体功能状态旺盛， 表现 为 ： 蛋鸡产蛋率提高 2.0 7.0， 料蛋比降低至 1.98 2.12， 产蛋高峰期延长至 8 个月， 患重大疫病风险降低， 鸡舍氨气浓度下降 40以上， 抗应激尤其是抗高温引起的热应激能 力增强， 蛋鸡养殖健康、 福利。 0050 (6) 湿基态发酵饲料以及干基发酵饲料的制备采用严格、 标准化的工艺条件， 发酵 产品质量稳定。 0051 (7) 含干基发酵饲料的 5蛋鸡预混料为粉状形式， 只需与玉米、 豆粕、 石粉三

35、种 原料， 按一定比例混合均匀配制成全价日粮， 即可饲喂， 因此使用尤为方便。 0052 (8) 含干基发酵饲料的 5蛋鸡预混料与普通 5蛋鸡预混料成本也较为相近。 具体实施方式 0053 下面结合实施例对本发明作进一步描述， 但本发明的保护范围不仅仅局限于实施 例。 0054 实施例 1 0055 本实施例提供的一种湿基态发酵饲料， 按总重量 1000 份计， 由以下原料组成 ： 0056 玉米 60 份、 黄粉虫粉 ( 成虫虫体 )80 份、 豆粕 50 份、 棉籽粕 100 份、 苹果渣 80 份、 辣椒粕 80 份、 喷浆玉米皮 80 份、 小麦麸皮 170 份、 菌液 50 份、 水

36、 250 份。 0057 本实施例中， 所述菌液组成 ： 按总重量1000份计， 粪肠球菌10份、 枯草芽孢杆菌与 地衣芽孢杆菌混合物 ( 两者比例 1 1)5.0 份、 酿酒酵母菌 5.0 份、 红糖 35 份、 水 945 份。 粪肠球菌含活菌 5 亿 cfu/g， 枯草芽孢杆菌和地衣芽孢杆菌分别含活菌 300 亿 cfu/g 和 200 亿 cfu/g， 按 1 1 比例混合后的活菌含量为 250 亿 cfu/g ； 酿酒酵母菌含活菌 2 亿 cfu/g。 0058 本实施例制备的上述湿基态发酵饲料的主要营养水平为 ： 水分 38.5， 代谢能 1539kcal/kg， 蛋白质 16.1

37、， 钙 0.46， 总磷 0.65， 赖氨酸 0.78， 蛋氨酸 0.24， 苏氨 说 明 书 CN 105581014 A 8 6/13 页 9 酸0.53， 色氨酸0.20， -氨基丁酸0.35g/kg， 粪肠球菌含活菌1.5108cfu/g， 总活菌 数 4.0108cfu/g。 0059 将本实施例中的湿基态发酵饲料通过本发明所述低温烘干法烘干至水分为 14.0， 得到的干基发酵饲料的主要营养水平为 ： 水分 14.0， 代谢能 2151kcal/kg， 蛋白 质 22.4， 钙 0.64， 总磷 0.90， 赖氨酸 1.20， 蛋氨酸 0.34， 苏氨酸 0.74， 色氨酸 0.27

38、， - 氨基丁酸 0.39g/kg。粪肠球菌含活菌 1.0108cfu/g， 总活菌数 3.3108cfu/ g。 0060 本实施例中提供的一种含发酵饲料的 5蛋鸡预混料， 按总重量 000 份计， 由以 下原料组成 ： 微量元素预混合饲料40份、 维生素预混合饲料5.0份、 维生素C(90)2.0份、 石粉 270 份、 磷酸氢钙 140 份、 复合酶 2.5 份、 植酸酶 2.5 份、 DL- 蛋氨酸 21 份、 甜菜碱 3.0 份、 食盐 60 份、 氯化胆碱 ( 含胆碱 50 )20 份、 小苏打 10 份、 氯化钾 10 份、 干基发酵饲料 280 份、 乙氧基喹啉 1.0 份、

39、沸石粉 133 份。 0061 其中， 所述微量元素预混合饲料组成 ： 按总重量 1000 份计， 一水硫酸亚铁 170 份、 五水硫酸铜 25 份、 一水硫酸锌 150 份、 一水硫酸锰 170 份、 一水亚硒酸钠 20 份、 碘酸钙 25 份、 氯化钴 10 份、 乙氧基喹啉 1.0 份、 沸石粉 429 份。 0062 其中， 所述维生素预混合饲料组成 ： 按总重量1000份计， 维生素A乙酸酯70份、 维 生素 D320 份、 维生素 E 160 份、 亚硫酸氢钠甲萘醌 10 份、 盐酸硫胺素 8.0 份、 核黄素 35 份、 盐酸吡哆醇 16 份、 维生素 B126.0 份、 D-

40、泛酸钙 45 份、 烟酰胺 105 份、 叶酸 4.5 份、 D- 生物 素 32 份、 乙氧基喹啉 1.0 份、 稻壳粉 487.5 份。 0063 本实施例中提供的一种含发酵饲料的 5蛋鸡预混料的主要营养水平为 ： 水分 11.2， 代谢能 622kcal/kg， 蛋白质 8.5， 钙 13.2， 总磷 2.7， 赖氨酸 0.34， 蛋氨酸 2.17， 苏氨酸 0.20， 色氨酸 0.07。 0064 本实施例提供由上述含发酵饲料的 5蛋鸡预混料与玉米等原料配制的蛋鸡 日粮， 按总重量份数 1000 计， 组成如下 ： 玉米 ( 粗蛋白 8.0 )620 份， 豆粕 ( 粗蛋白 43.5

41、)250 份， 石粉 80 份， 含发酵饲料的 5蛋鸡预混料 50 份。 0065 本实施例配成的蛋鸡日粮的主要营养水平如下 ： 水分 12.1， 代谢能 2631kcal/ kg， 蛋白质 16.3， 钙 3.76， 总磷 0.43， 赖氨酸 0.83， 蛋氨酸 0.38， 苏氨酸 0.62， 色氨酸 0.17。 0066 实施例 2 0067 本实施例提供的一种湿基态发酵饲料， 按总重量 1000 份计， 由以下原料组成 ： 0068 玉米 40 份、 黄粉虫粉 ( 成虫虫体 )50 份、 豆粕 0 份、 棉籽粕 80 份、 苹果渣 100 份、 辣椒粕 100 份、 喷浆玉米皮 100

42、份、 小麦麸皮 230 份、 菌液 40 份、 水 260 份。 0069 本实施例中， 所述菌液组成 ： 按总重量 1000 份计， 5 亿 cfu/g 粪肠球菌 12 份、 300 亿 cfu/g 枯草芽孢杆菌与 200 亿 cfu/g 地衣芽孢杆菌 (1 1)4.0 份、 250 亿 cfu/g 酿酒酵 母菌 4.0 份、 红糖 30 份、 水 950 份。 0070 本实施例制备的上述湿基态发酵饲料的主要营养水平为 ： 水分 38.7， 代谢能 1459kcal/kg， 蛋白质 13.2， 钙 0.34， 总磷 0.60， 赖氨酸 0.58， 蛋氨酸 0.19， 苏氨 酸0.41， 色

43、氨酸0.16， -氨基丁酸0.38g/kg， 粪肠球菌含活菌1.2108cfu/g， 总活菌 数 3.5108cfu/g。 说 明 书 CN 105581014 A 9 7/13 页 10 0071 将本实施例中的湿基态发酵饲料通过本发明所述低温烘干法烘干至水分为 14.0， 得到的干基发酵饲料的主要营养水平为 ： 水分 14.0， 代谢能 2047kcal/kg， 蛋白 质 18.5， 钙 0.47， 总磷 0.85， 赖氨酸 0.89， 蛋氨酸 0.26， 苏氨酸 0.58， 色氨酸 0.22， - 氨基丁酸 0.42g/kg。粪肠球菌含活菌 0.8108cfu/g， 总活菌数 2.910

44、8cfu/ g。 0072 本实施例中提供的一种含发酵饲料的蛋鸡预混料， 按总重量 1000 份计， 由以下原 料组成 ： 微量元素预混合饲料37份、 维生素预混合饲料4.5份、 维生素C(90)1.5份、 石粉 280 份、 磷酸氢钙 130 份、 复合酶 2.0 份、 植酸酶 2.0 份、 DL- 蛋氨酸 20 份、 甜菜碱 5.0 份、 食 盐 55 份、 氯化胆碱 ( 含胆碱 50 )18 份、 小苏打 5.0 份、 氯化钾 5.0 份、 干基发酵饲料 120 份、 乙氧基喹啉 0.5 份、 沸石粉 314.5 份。 0073 其中， 所述微量元素预混合饲料组成 ： 按总重量 1000

45、 份计， 一水硫酸亚铁 145 份、 五水硫酸铜 20 份、 一水硫酸锌 130 份、 一水硫酸锰 140 份、 一水亚硒酸钠 15 份、 碘酸钙 20 份、 氯化钴 5 份、 乙氧基喹啉 0.5 份、 沸石粉 524.5 份。 0074 其中， 所述维生素预混合饲料组成 ： 按总重量1000份计， 维生素A乙酸酯65份、 维 生素D315份、 维生素E 140份、 亚硫酸氢钠甲萘醌8.0份、 盐酸硫胺素7.0份、 核黄素30份、 盐酸吡哆醇 15 份、 维生素 B125.0 份、 D- 泛酸钙 40 份、 烟酰胺 90 份、 叶酸 3.5 份、 D- 生物素 25 份、 乙氧基喹啉 0.5

46、份、 稻壳粉 556.0 份。 0075 本实施例中提供的一种含发酵饲料的 5蛋鸡预混料的主要营养水平为 ： 水分 8.8， 代谢能 266kcal/kg， 蛋白质 4.8， 钙 13.3， 总磷 2.4， 赖氨酸 0.14， 蛋氨酸 2.02， 苏氨酸 0.10， 色氨酸 0.05。 0076 本实施例提供由上述含发酵饲料的 5蛋鸡预混料与玉米等原料配制的蛋鸡 日粮， 按总重量份数 1000 计， 组成如下 ： 玉米 ( 粗蛋白 8.0 )635 份， 豆粕 ( 粗蛋白 43.5 )235 份， 石粉 80 份， 含发酵饲料的 5蛋鸡预混料 50 份。 0077 本实施例配成的蛋鸡日粮的主要

47、营养水平如下 ： 水分 11.9， 代谢能 2623kcal/ kg， 蛋白质 15.6， 钙 3.76， 总磷 0.43， 赖氨酸 0.78， 蛋氨酸 0.36， 苏氨酸 0.60， 色氨酸 0.17。 0078 实施例 3 0079 本实施例提供的一种湿基态发酵饲料， 按总重量 1000 份计， 由以下原料组成 ： 0080 玉米80份、 黄粉虫粉(成虫虫体)110份、 豆粕90份、 棉籽粕120份、 苹果渣60份、 辣椒粕 50 份、 喷浆玉米皮 50 份、 小麦麸皮 140 份、 菌液 60 份、 水 240 份。 0081 本实施例中， 所述菌液组成 ： 按总重量 1000 份计， 5 亿 cfu/g 粪肠球菌 8.0 份、 300 亿 cfu/g 枯草芽孢杆菌与 200 亿 cfu/g 地衣芽孢杆菌 (1 1)6.0 份、 250 亿 cfu/g 酿酒酵 母菌 6.0 份、 红糖 40 份、 水 940