一种转炉副枪口密封装置.pdf

1、(10)申请公布号 CN 103305652 A (43)申请公布日 2013.09.18 CN 103305652 A *CN103305652A* (21)申请号 201310237408.6 (22)申请日 2013.06.14 C21C 5/46(2006.01) (71)申请人 鞍钢集团工程技术有限公司 地址 114000 辽宁省鞍山市铁西区环钢路 1 号 (72)发明人 张春 (74)专利代理机构 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 代理人 张群 (54) 发明名称 一种转炉副枪口密封装置 (57) 摘要 本发明涉及一种转炉副枪口密封装置， 包括 顶板、 外管、 底板、 上内管、

2、下内管和进气管， 所述 的顶板是一块中心设有顶板内孔的开孔环形钢 板， 底板是一块中心设有底板内孔的开孔环形钢 板， 顶板通过外管与底板相连接， 顶板、 外管、 底 板、 上内管和下内管之间形成气腔， 顶板内孔与上 内管一端焊接在一起， 底板内孔与下内管一端焊 接在一起 ； 所述的进气管一端与外管表面的进气 孔焊接在一起， 并与气腔相连通。 与现有的技术相 比， 本发明的有益效果是 ： 一种转炉副枪口密封 装置， 具有结构简单、 更换方便、 安全性高、 实用性 强的特点， 有效的防止了转炉副枪口烟气外溢， 减 少了氮气的消耗， 充分利用了转炉余热锅炉产生 的蒸汽， 达到了节能环保的效果。 (5

3、1)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103305652 A CN 103305652 A *CN103305652A* 1/1 页 2 1. 一种转炉副枪口密封装置， 其特征在于， 包括顶板、 外管、 底板、 上内管、 下内管和进 气管， 所述的顶板是一块中心设有顶板内孔的开孔环形钢板， 底板是一块中心设有底板内 孔的开孔环形钢板， 顶板通过外管与底板相连接， 顶板、 外管、 底板、 上内管和下内管之间形 成气腔， 顶板内孔与上内管一端焊

4、接在一起， 底板内孔与下内管一端焊接在一起 ； 所述的进 气管一端与外管表面的进气孔焊接在一起， 并与气腔相连通。 2. 根据权利要求 1 所述的一种转炉副枪口密封装置， 其特征在于， 所述的顶板内孔和 底板内孔为孔径相等的同心孔。 3. 根据权利要求 1 所述的一种转炉副枪口密封装置， 其特征在于， 所述的上内管和下 内管的规格相同， 上内管中心部位为副枪通道一， 下内管中心部位为副枪通道二。 4. 根据权利要求 1 所述的一种转炉副枪口密封装置， 其特征在于， 所述的上内管和下 内管之间有缝隙。 5. 根据权利要求 1 所述的一种转炉副枪口密封装置， 其特征在于， 所述的顶板上设有 8-2

5、0 个顶板螺栓孔。 6. 根据权利要求 1 所述的一种转炉副枪口密封装置， 其特征在于， 所述的底板上设有 8-20 个底板螺栓孔。 7. 根据权利要求 1 所述的一种转炉副枪口密封装置， 其特征在于， 所述的进气孔个数 为 1-10 个。 8. 根据权利要求 1 所述的一种转炉副枪口密封装置， 其特征在于， 所述的进气管通氮 气或蒸汽。 9. 根据权利要求 4 所述的一种转炉副枪口密封装置， 其特征在于， 所述的缝隙两端为 斜口， 斜口方向朝上， 缝隙宽度为 0.1-10mm， 斜口的斜度为 5-60。 权 利 要 求 书 CN 103305652 A 2 1/2 页 3 一种转炉副枪口密封

6、装置 技术领域 0001 本发明涉及密封装置领域， 特别涉及一种转炉副枪口密封装置。 背景技术 0002 目前， 在转炉炼钢生产过程中， 人们为了防止从转炉副枪口位置外溢烟尘， 减少环 境污染， 通常采取以下方法 ： 0003 在转炉副枪口位置正上方固定安装一个空心的圆环， 圆环内径与副枪口内径相 同， 在圆环内壁上均匀地开几个向下倾斜一定角度的孔。 当氧枪下降开始进行吹炼时， 从每 个孔内喷出氮气。该方法不仅消耗大量的氮气， 而且抑制烟尘外溢的效果很不理想。 发明内容 0004 本发明的目的是提供一种使用安全、 操作方便、 既能防止转炉副枪口烟气外溢， 又 能减少氮气消耗的转炉副枪口密封装置

7、。 0005 为实现上述目的， 本发明采用以下技术方案实现 ： 0006 一种转炉副枪口密封装置， 包括顶板、 外管、 底板、 上内管、 下内管和进气管， 所述 的顶板是一块中心设有顶板内孔的开孔环形钢板， 底板是一块中心设有底板内孔的开孔环 形钢板， 顶板通过外管与底板相连接， 顶板、 外管、 底板、 上内管和下内管之间形成气腔， 顶 板内孔与上内管一端焊接在一起， 底板内孔与下内管一端焊接在一起 ； 所述的进气管一端 与外管表面的进气孔焊接在一起， 并与气腔相连通。 0007 所述的顶板内孔和底板内孔为孔径相等的同心孔。 0008 所述的上内管和下内管的规格相同， 上内管中心部位为副枪通道

8、一， 下内管中心 部位为副枪通道二。 0009 所述的上内管和下内管之间有缝隙。 0010 所述的顶板上设有 8-20 个顶板螺栓孔。 0011 所述的底板上设有 8-20 个底板螺栓孔。 0012 所述的进气孔个数为 1-10 个。 0013 所述的进气管通氮气或蒸汽。 0014 所述的缝隙两端为斜口， 斜口方向朝上， 缝隙宽度为 0.1-10mm， 斜口的斜度为 5-60。 0015 与现有的技术相比， 本发明的有益效果是 ： 0016 一种转炉副枪口密封装置， 具有结构简单、 更换方便、 安全性高、 实用性强的特点， 有效的防止了转炉副枪口烟气外溢， 减少了氮气的消耗， 充分利用了转炉余

9、热锅炉产生的 蒸汽， 达到了节能环保的效果。 附图说明 0017 图 1 是本发明的结构图。 说 明 书 CN 103305652 A 3 2/2 页 4 0018 1顶板 2外管 3底板 4上内管 5下内管 6进气管 7气腔 8缝隙 9副枪通道一 10副枪通道二 11顶板内孔 12顶板螺栓孔 13进 气孔 14底板内孔 15底板螺栓孔 具体实施方式 0019 下面结合附图对本发明的具体实施方式进一步说明 ： 0020 如图 1 所示， 本发明一种转炉副枪口密封装置， 包括顶板 1、 外管 2、 底板 3、 上内管 4、 下内管 5 和进气管 6， 所述的顶板 1 是一块中心设有顶板内孔 11

10、 的开孔环形钢板， 底板 3 是一块中心设有底板内孔 14 的开孔环形钢板， 顶板 1 通过外管 2 与底板 3 相连接， 顶板 1、 外管 2、 底板 3、 上内管 4 和下内管 5 之间形成气腔 7， 顶板内孔 11 与上内管 4 一端焊接在 一起， 底板内孔 14 与下内管 5 一端焊接在一起 ； 所述的进气管 6 一端与外管 2 表面的进气 孔 13 焊接在一起， 并与气腔 7 相连通 ； 所述的顶板内孔 11 和底板内孔 14 为孔径相等的同 心孔 ； 所述的上内管 4 和下内管 5 的规格相同， 上内管 4 中心部位为副枪通道一 9， 下内管 5 中心部位为副枪通道二10 ； 所述

11、的上内管4和下内管5之间有缝隙8 ； 所述的顶板1上设有 8-20 个顶板螺栓孔 12 ； 所述的底板 3 上设有 8-20 个底板螺栓孔 15 ； 所述的进气孔 13 个数 为 1-10 个 ； 所述的进气管 6 通氮气或蒸汽 ； 所述的缝隙 8 两端为斜口， 斜口方向朝上， 缝隙 宽度为 0.1-10mm， 斜口的斜度为 5-60。 0021 使用本发明时， 当氧枪下降进行吹炼时， 氮气或蒸汽通过进气管 6 进入气腔 7 内， 并通过缝隙 8， 高速射入副枪口内， 阻止转炉内产生的烟尘外溢。 说 明 书 CN 103305652 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103305652 A 5