一种棉纺织粗纱工艺.pdf

1、(10)申请公布号 CN 104032424 A (43)申请公布日 2014.09.10 CN 104032424 A (21)申请号 201310072329.4 (22)申请日 2013.03.07 D01H 5/32(2006.01) (71)申请人 刘良贵 地址 730060 甘肃省兰州市西固区西固中路 388 号 20 室 (72)发明人 刘良贵 (54) 发明名称 一种棉纺织粗纱工艺 (57) 摘要 本发明公开一种棉纺织粗纱工艺， 其特征在 于 ： 为了较好地伸直前弯钩， 头并应配以较大后 区牵伸倍数 (20 倍 )、 较小前区牵伸倍数 (30 倍)， 头并以6根并合， 6倍或6

2、倍以下总牵伸较合 理。 加大头并主牵伸区罗拉中心距， 提高纤维伸直 度、 减少纱疵。为提高伸直后弯钩纤维比例， 二并 采用集中牵伸， 即主牵伸区 7 倍 8 倍、 后牵伸区 12 倍以下、 总牵伸 9 倍左右， 并合数为 8 根。二 并主牵伸区牵伸倍数大、 牵伸力小， 罗拉中心距偏 小掌握， 利于后弯钩伸直和条干均匀度提高。 粗纱 采用集中牵伸工艺， 优于传统工艺。 即主牵伸区罗 拉中心距适当偏大， 预牵伸区罗拉中心距尽可能 放大到 765 mm 80mm， 用 115 倍 108 倍 低后区牵伸倍数。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识

3、产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 104032424 A CN 104032424 A 1/1 页 2 1. 一种棉纺织粗纱工艺其特征在于 ： （1） 、 处理前弯钩纤维是将头并配以后区牵伸倍数(2 0倍)、 前区牵伸倍数(3 0倍)， 头并应以 6 根并合， 6 倍及以下总牵伸合理 ； （2） 提伸弯钩纤维的比例是将二并采用集中牵伸， 即主牵伸区 7 倍 8 倍、 后牵伸区 1 2 倍以下、 总牵伸 9 倍， 并合数为 8 根 ； （3） 、 粗纱采用集中牵伸工艺 ： 即主牵伸区罗拉中心距， 预牵伸区罗拉中心距放大到 76 5 mm 80mm

4、， 采用 115 倍 108 倍的低后区牵伸倍数。 2. 如权利要求 1 所述一种棉纺织粗纱工艺在于纺制的原棉品级为 32 级， 平均长度 29mm， 品质长度 3282 mm。 权 利 要 求 书 CN 104032424 A 2 1/3 页 3 一种棉纺织粗纱工艺 技术领域 0001 本发明涉及棉纺织技术领域， 具体为一种棉纺织粗纱工艺。 背景技术 0002 棉纺织工序中， 并条、 粗纱工序是棉纺工程中的重要工序， 但往往被人们所忽视， 其中并条工序为瓶颈工序， 起到承上启下的作用。 棉条结构在并条后已定形， 熟条的条干CV 值、 重量偏差等指标基本上决定了相应的成纱质量， 并条质量与成纱

5、质量呈正相关关系。 粗 纱的主要作用除牵伸、 加捻外， 还有改善须条内部纤维伸直度及纱条结构的作用。 并条质量 与成纱质量呈正相关关系， 粗纱的主要作用除牵伸、 加捻外， 还有改善须条内部纤维伸直度 及纱条结构的作用。提高半制品条干均匀度和纤维伸直度， 对改善成纱质量效果显著。差、 前弯钩多达 50% 55%， 所以头并的重点是伸直前弯钩和减少棉结产生 ； 喂入二并的头并条 子中后弯钩居多， 所以二并应以去除纤维后弯钩、 提高纤维伸直平行度和条子的匀整度为 主。 在并条机、 粗纱机上进行了牵伸工艺配置对成纱质量影响有研究认为， 为了较好地伸直 前弯钩， 头并后区牵伸倍数采用 20 倍左右， 前

6、区牵伸倍数应低于 30 倍， 故头并应以 6 根并合， 6 倍以下牵伸较为合理。通过试验就并条、 粗纱工序工艺配置对成纱质量的影响进 行了分析， 探讨了并粗工序提高成纱质量的措施。 发明内容 0003 本发明的目的在于 (1) 为了伸直前弯钩， 头并配以后区牵伸倍数 (20)、 前区牵 伸倍数 (30 倍 )， 头并以 6 根并合， 6 倍为总牵伸。(2) 喂入二并的棉条中弯钩纤维， 以处 理后弯钩纤维为主。二并采用集中牵伸， 即主牵伸区 7 倍 8 倍、 后牵伸区 1.2 倍、 总牵伸 9 倍， 并合数为 8 根。(3) 粗纱采用集中牵伸工艺， 成纱质量优于传统工艺。 0004 为了实现上述

7、目的， 本发明采用的技术方案为 ： 0005 一、 处理前弯钩纤维 0006 喂入头并的纤维排列， 且前弯钩纤维多， 所以头并以处理前弯钩纤维为主。 为了伸 直前弯钩， 头并配以后区牵伸倍数 (20 倍 )、 较小的前区牵伸倍数 (30 倍 )， 头并应以 6 根并合， 6倍及以下总牵伸合理。 加大头并主牵伸区罗拉中心距， 即主牵伸区罗拉中心距为， 预牵伸区罗拉中心距放大到 765 mm 80mm， 采用 115 倍 108 倍的低后区牵伸倍 数， 可提高纤维伸直度、 减少纱疵。 0007 二、 提伸弯钩纤维的比例 0008 喂入二并的棉条中弯钩纤维居多， 以处理后弯钩纤维为主。为提高伸直后弯

8、钩纤 维的比例， 二并采用集中牵伸， 即主牵伸区 7 倍 8 倍、 后牵伸区 12 倍以下、 总牵伸 9 倍， 并合数为 8 根。二并主牵伸区牵伸倍数大、 牵伸力小， 罗拉中心距偏小掌握， 有利于后弯钩 的伸直和条干均匀度的提高。二并后区因牵伸倍数小、 纤维量大、 牵伸力大， 所以罗拉中心 距应偏大控制。 0009 三、 粗纱采用集中牵伸工艺 说 明 书 CN 104032424 A 3 2/3 页 4 0010 粗纱采用集中牵伸， 成纱质量优于传统工艺。 即主牵伸区罗拉中心距， 预牵伸区罗 拉中心距放大到 765 mm 80mm， 采用 115 倍 108 倍的低后区牵伸倍数。 0011 本

9、发明的有益效果在于 (1) 较好地伸直前弯钩， 头并以 6 根并合， 6 倍或 6 倍以下 总牵伸。(2) 喂入二并的棉条以处理后弯钩纤维为主。提高伸直后弯钩纤维的比例， 二并 采用集中牵伸， 即主牵伸区 7 倍 8 倍、 后牵伸区 12 倍以下、 总牵伸 9 倍， 并合数为 8 根。 (3) 粗纱采用集中牵伸工艺， 成纱质量优于传统工艺。即主牵伸区罗拉中心距， 预牵伸区罗 拉中心距尽可能放大到 765 mm 80mm， 采用 115 倍 108 倍的低后区牵伸倍数。 具体实施方式 0012 结合兰州某棉纺织厂的生产工艺， 做进一步的说明。 0013 1、 并条工艺参数优选 0014 试验在

10、FA311A 型并条机、 TJFA458A 型粗纱机、 FA502 型细纱机 ( 改造型 ) 上进 行， 纺制 C278 tex 纱。其中原棉品级 32 级， 平均长度 29mm， 品质长度 3282 mm， 采用 YG135G 型条干均匀度仪测试半制品质量。 0015 由于喂入头并生条中纤维排列紊乱、 整齐度差、 前弯钩多达 50% 55%， 所以头并 的重点是伸直前弯钩和减少棉结产生 ； 喂入二并的头并条子中后弯钩居多， 所以二并应以 去除纤维后弯钩、 提高纤维伸直平行度和条子的匀整度为主。 为了较好地伸直前弯钩， 头并 后区牵伸倍数采用 20 倍， 前区牵伸倍数应低于 30 倍， 故头并

11、应以 6 根并合， 6 倍以下牵 伸较为合理。 0016 为了提高消除纤维后弯钩的比例， 二道并条机应采用集中牵伸， 主牵伸区 7 倍 8 倍， 后牵伸区小于 12 倍为佳， 故二并采用 8 根并合， 总牵伸倍数 9 倍较为合理。要使牵伸 过程顺利进行， 满足钳口握持力大于牵伸力这一基本要求。头并后区牵伸较大 (20 倍 )， 后牵伸区的牵伸力小， 故头并后区罗拉中心距可偏小掌握。二并后区牵伸较小 (12 倍以 下 )， 后牵伸区的牵伸力比头并为大， 所以二并后区罗拉中心距偏大掌握。根据纤维定向的 要求， 头并前区罗拉中心距应偏大控制， 二并因采用集中牵伸工艺， 其前区罗拉中心距应偏 小掌握，

12、 这样有利于后弯钩纤维的伸直和条干均匀度的提高。 为了合理配置并条工艺参数， 对并条罗拉中心距、 后区牵伸倍数两个参数重新进行了设计， 并与原工艺进行对比实验， 以 确定参数。 0017 2、 粗纱工艺参数优选 0018 并条后纤维伸直度最高为 87%， 以达到纤维伸直度 90% 93%， 这样有利于成纱条 干均匀度的提高。粗纱牵伸机构主牵伸区隔距不能太小， 因为纤维问相互摩擦产生 “自控” 作用。如纺 29 mm 棉纤维， 前区中心距为 49 mm， 而在粗纱机预牵伸区中根本不允许出现有 效牵伸， 预牵伸的作用使棉条中的纤维伸直， 使须条产生轻微的张力， 然后以平行状态连续 不断地通过主牵伸

13、区。改进方法是将预牵伸区罗拉中心距尽量调宽至 765 mm 80 mm， 采用 113 倍 106 倍的低牵伸倍数。如 TJFA458A 型粗纱机牵伸形式是四罗拉双短胶 圈牵伸， 前区为整理区， 中区为主牵伸区， 在前区罗拉中心距35 mm、 中区49 mm， 后区中心距 只能调节到 765 mm。 0019 通过改进本发明取得的效果为 ： 0020 (1) 为了较好地伸直前弯钩， 头并应配以较大的后区牵伸倍数 (20 倍 )、 较小的 说 明 书 CN 104032424 A 4 3/3 页 5 前区牵伸倍数 (30 倍 )， 所以头并应以 6 根并合， 6 倍或 6 倍以下总牵伸较为合理。

14、适当 加大头并主牵伸区罗拉中心距， 可提高纤维伸直度、 减少纱疵。 0021 (2)喂入二并的棉条中以后弯钩纤维居多， 以处理后弯钩纤维为主。 为提高伸直后 弯钩纤维的比例， 二并采用集中牵伸， 即主牵伸区 7 倍 8 倍、 后牵伸区 12 倍以下、 总牵 伸 9 倍左右， 并合数为 8 根。二并主牵伸区牵伸倍数大、 牵伸力小， 罗拉中心距偏小掌握， 有 利于后弯钩的伸直和条干均匀度的提高。二并后区因牵伸倍数小、 纤维量大、 牵伸力大， 所 以罗拉中心距应偏大控制。 0022 (3)粗纱采用集中牵伸工艺， 成纱质量优于传统工艺。 即主牵伸区罗拉中心距适当 偏大， 预牵伸区罗拉中心距尽可能放大到 765 mm 80mm， 采用 115 倍 108 倍的低 后区牵伸倍数。 说 明 书 CN 104032424 A 5