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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020446190.0 (22)申请日 2020.03.31 (73)专利权人 河南华荣电子材料有限公司 地址 476000 河南省商丘市永城市产业集 聚区光明路南科源大道东 (经营地址: 永城市酇阳创业园) (72)发明人 郭鑫鑫 (74)专利代理机构 郑州科硕专利代理事务所 (普通合伙) 41157 代理人 侯立曼 (51)Int.Cl. C25F 3/04(2006.01) C25F 7/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于腐蚀箔生产的新型反应槽 (。
2、57)摘要 本实用新型公开了一种用于腐蚀箔生产的 新型反应槽, 包括装置本体、 转轴和温度传感器, 所述装置本体的外壁设置有保温棉层, 所述装置 本体的一侧设置有动力机构, 且动力机构内部的 顶端安装有电机, 所述电机的底端设置有转轴, 所述装置本体的两侧内壁之间设置有支撑杆, 所 述支撑杆底端的两侧均安装有加热块, 所述空腔 内部顶端的两侧均安装有温度传感器, 所述空腔 内部的底端安装有第二搅拌轴, 且第二搅拌轴上 方的外壁均匀设置有第二搅拌叶。 本实用新型通 过在空腔内部的底端安装有第二搅拌轴, 且第二 搅拌轴上方的外壁均匀设置有第二搅拌叶, 通过 第二搅拌叶对反应液进行搅拌, 避免沉淀,。
3、 从而 使箔腐蚀更加均匀。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211947282 U 2020.11.17 CN 211947282 U 1.一种用于腐蚀箔生产的新型反应槽, 包括装置本体 (16) 、 转轴 (5) 和温度传感器 (27) , 其特征在于: 所述装置本体 (16) 的外壁设置有保温棉层 (4) , 所述装置本体 (16) 的一 侧设置有动力机构 (6) , 且动力机构 (6) 内部的顶端安装有电机 (7) , 所述电机 (7) 的底端设 置有转轴 (5) , 所述装置本体 (16) 的两侧内壁之间设置有支撑杆 (9) , 所述支撑杆 (9) 底端的 两侧均安装有加热。
4、块 (13) , 所述装置本体 (16) 的底端设置有空腔 (21) , 所述空腔 (21) 内部 顶端的两侧均安装有温度传感器 (27) , 所述空腔 (21) 内部的底端安装有第二搅拌轴 (25) , 且第二搅拌轴 (25) 上方的外壁均匀设置有第二搅拌叶 (23) , 所述第二搅拌轴 (25) 的外壁设 置有第四皮带轮 (24) , 且第四皮带轮 (24) 的外壁安装有第二皮带 (26) , 所述第二皮带 (26) 一侧的内侧通过第一皮带轮 (1) 固定于转轴 (5) 的外壁, 所述装置本体 (16) 的一侧安装有水 箱 (18) , 且水箱 (18) 内部的底端安装有水泵 (19) ,。
5、 所述装置本体 (16) 的一侧安装有控制器 (28) 。 2.根据权利要求1所述的一种用于腐蚀箔生产的新型反应槽, 其特征在于: 所述转轴 (5) 的外壁设置有第二皮带轮 (3) , 且第二皮带轮 (3) 的外壁安装有第一皮带 (8) , 并且第一 皮带 (8) 一侧的内侧设置有第三皮带轮 (11) 。 3.根据权利要求2所述的一种用于腐蚀箔生产的新型反应槽, 其特征在于: 所述第三皮 带轮 (11) 的内侧安装有第一搅拌轴 (10) , 且第一搅拌轴 (10) 下方的外壁均匀设置有第一搅 拌叶 (12) 。 4.根据权利要求1所述的一种用于腐蚀箔生产的新型反应槽, 其特征在于: 所述空腔 。
6、(21) 内部顶端的两侧均安装有超声波发生器 (22) , 且装置本体 (16) 的两侧内壁均安装有超 声波振动板 (2) 。 5.根据权利要求1所述的一种用于腐蚀箔生产的新型反应槽, 其特征在于: 所述水泵 (19) 的一侧设置有输出管 (20) , 且水箱 (18) 顶端的一侧安装有制冷器 (17) , 并且制冷器 (17) 的顶端设置有输入管 (15) 。 6.根据权利要求1所述的一种用于腐蚀箔生产的新型反应槽, 其特征在于: 所述装置本 体 (16) 的内侧设置有冷水管 (14) , 且冷水管 (14) 的一端连接于输入管 (15) 的一端, 并且冷 水管 (14) 的另一端连接于输出。
7、管 (20) 的一端。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211947282 U 2 一种用于腐蚀箔生产的新型反应槽 技术领域 0001 本实用新型涉及腐蚀箔生产设备技术领域, 具体为一种用于腐蚀箔生产的新型反 应槽。 背景技术 0002 在腐蚀箔生产腐蚀过程中, 槽液不仅要保持酸度, 浓度上的相对稳定, 相对重要的 是保持温度的稳定。 而目前所有低压腐蚀工艺中, 大部分腐蚀箔的生产装置, 其循环的效果 不够理想, 缺少防沉淀装置, 从而使槽液不能均匀的对箔片进行腐蚀, 且不能保持反应槽内 有适宜的温度进行反应, 使反应效果更好。 0003 而且现有的一种用于腐蚀箔生产的新型反应槽不具有温度可。
8、调节、 腐蚀均匀和反 应效果好的功能。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种用于腐蚀箔生产的新型反应槽, 以解决上述背景 技术中提出的现有的一种用于腐蚀箔生产的新型反应槽不具有温度可调节、 腐蚀均匀和反 应效果好的功能问题。 0005 为实现上述目的, 本实用新型提供如下技术方案: 一种用于腐蚀箔生产的新型反 应槽, 包括装置本体、 转轴和温度传感器, 所述装置本体的外壁设置有保温棉层, 所述装置 本体的一侧设置有动力机构, 且动力机构内部的顶端安装有电机, 所述电机的底端设置有 转轴, 所述装置本体的两侧内壁之间设置有支撑杆, 所述支撑杆底端的两侧均安装有加热 块, 所述装置。
9、本体的底端设置有空腔, 所述空腔内部顶端的两侧均安装有温度传感器, 所述 空腔内部的底端安装有第二搅拌轴, 且第二搅拌轴上方的外壁均匀设置有第二搅拌叶, 所 述第二搅拌轴的外壁设置有第四皮带轮, 且第四皮带轮的外壁安装有第二皮带, 所述第二 皮带一侧的内侧通过第一皮带轮固定于转轴的外壁, 所述装置本体的一侧安装有水箱, 且 水箱内部的底端安装有水泵, 所述装置本体的一侧安装有控制器。 0006 优选的, 所述转轴的外壁设置有第二皮带轮, 且第二皮带轮的外壁安装有第一皮 带, 并且第一皮带一侧的内侧设置有第三皮带轮。 0007 优选的, 所述第三皮带轮的内侧安装有第一搅拌轴, 且第一搅拌轴下方的。
10、外壁均 匀设置有第一搅拌叶。 0008 优选的, 所述空腔内部顶端的两侧均安装有超声波发生器, 且装置本体的两侧内 壁均安装有超声波振动板。 0009 优选的, 所述水泵的一侧设置有输出管, 且水箱顶端的一侧安装有制冷器, 并且制 冷器的顶端设置有输入管。 0010 优选的, 所述装置本体的内侧设置有冷水管, 且冷水管的一端连接于输入管的一 端, 并且冷水管的另一端连接于输出管的一端。 0011 与现有技术相比, 本实用新型的有益效果是: 说明书 1/3 页 3 CN 211947282 U 3 0012 (1) 、 通过安装有超声波振动板, 通过超声波振动板在槽液内震动, 超声波振动板 全方。
11、位地扰动电解液, 能及时、 有效地消除各电极板与铝箔之间的气泡, 协助电解液中离子 的扩散, 保证电解腐蚀的效果。 0013 (2) 、 同时装置通过安装有第一搅拌叶和第二搅拌叶, 通过第一搅拌叶和第二搅拌 叶旋转, 第一搅拌叶和第二搅拌叶分别对中间位置和底部的电解液进行搅动, 使电解液搅 拌均匀, 避免沉淀, 且使槽液均匀的对箔片进行腐蚀。 0014 (3) 、 同时装置通过安装有装置本体、 加热块和冷水管, 通过加热块可使电解液进 行加热, 通过冷水管内循环的冷水可使装置本体内的电解液快速降温, 从而便于控制装置 本体内的温度, 更加适宜反应温度。 附图说明 0015 图1为本实用新型的装。
12、置剖视结构示意图; 0016 图2为本实用新型的装置侧视结构示意图; 0017 图3为本实用新型的装置俯视结构示意图; 0018 图4为本实用新型的冷水管结构示意图; 0019 图中: 1、 第一皮带轮; 2、 超声波振动板; 3、 第二皮带轮; 4、 保温棉层; 5、 转轴; 6、 动 力机构; 7、 电机; 8、 第一皮带; 9、 支撑杆; 10、 第一搅拌轴; 11、 第三皮带轮; 12、 第一搅拌叶; 13、 加热块; 14、 冷水管; 15、 输入管; 16、 装置本体; 17、 制冷器; 18、 水箱; 19、 水泵; 20、 输出 管; 21、 空腔; 22、 超声波发生器; 2。
13、3、 第二搅拌叶; 24、 第四皮带轮; 25、 第二搅拌轴; 26、 第二 皮带; 27、 温度传感器; 28、 控制器。 具体实施方式 0020 下面将结合本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例, 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例, 都属于本实用新型保护的范围。 0021 请参阅图1-4, 本实用新型提供的一种实施例: 一种用于腐蚀箔生产的新型反应 槽, 包括装置本体16、 转轴5和温度传感器27, 装置本。
14、体16的外壁设置有保温棉层4, 装置本 体16的一侧设置有动力机构6, 且动力机构6内部的顶端安装有电机7, 该电机7的型号可为 Y90S-2, 电机7的底端设置有转轴5; 0022 转轴5的外壁设置有第二皮带轮3, 且第二皮带轮3的外壁安装有第一皮带8, 第一 皮带8一侧的内侧设置有第三皮带轮11, 使用时, 通过转轴5带动第二皮带轮3同时转动, 从 而使第一皮带8带动第三皮带轮11进行旋转; 0023 且第三皮带轮11的内侧安装有第一搅拌轴10, 第一搅拌轴10下方的外壁均匀设置 有第一搅拌叶12, 使用时, 第三皮带轮11带动第一搅拌轴10进行转动, 第一搅拌轴10带动第 一搅拌叶12同。
15、时旋转, 通过第一搅拌叶12旋转对反应液进行搅拌均匀, 从而使槽液均匀的 对箔片进行腐蚀; 0024 装置本体16的两侧内壁之间设置有支撑杆9, 第一搅拌轴10的底端延伸至支撑杆9 的下方, 支撑杆9底端的两侧均安装有加热块13, 装置本体16的底端设置有空腔21; 说明书 2/3 页 4 CN 211947282 U 4 0025 且空腔21内部顶端的两侧均安装有超声波发生器22, 该超声波发生器22的型号可 为CQY3-uthe, 装置本体16的两侧内壁均安装有超声波振动板2, 使用时, 通过超声波发生器 22的工作, 超声波发生器22产生超声波, 使超声波振动板2在槽液内震动, 全方位地。
16、扰动电 解液, 能及时、 有效地消除各电极板与铝箔之间的气泡, 协助电解液中离子的扩散, 保证电 解腐蚀的效果; 0026 空腔21内部顶端的两侧均安装有温度传感器27, 该温度传感器27的型号可为WRM- 101, 空腔21内部的底端安装有第二搅拌轴25, 且第二搅拌轴25上方的外壁均匀设置有第二 搅拌叶23, 第二搅拌轴25的外壁设置有第四皮带轮24, 且第四皮带轮24的外壁安装有第二 皮带26, 第二皮带26一侧的内侧通过第一皮带轮1固定于转轴5的外壁, 装置本体16的一侧 安装有水箱18, 且水箱18内部的底端安装有水泵19, 该水泵19的型号可为ISGD; 0027 水泵19的一侧设。
17、置有输出管20, 水箱18顶端的一侧安装有制冷器17, 该制冷器17 的型号可为DTA-40, 且制冷器17的顶端设置有输入管15, 使用时, 通过制冷器17对吸热后循 环进水箱18中的水进行快速制冷, 然后回到水箱18中使用; 0028 装置本体16的内侧设置有冷水管14, 且冷水管14的一端连接于输入管15的一端, 冷水管14的另一端连接于输出管20的一端, 使用时, 通过水泵19的工作, 输出管20从水箱18 内抽水进冷水管14内, 再通过输入管15重新回到水箱18内, 实现冷水管14内的冷水循环, 通 过冷水管14内循环的冷水对装置本体16进行快速降温, 从而使反应槽内降温; 0029。
18、 装置本体16的一侧安装有控制器28, 该控制器28的型号可为ARGUS; 0030 控制器28内的单片机通过导线与超声波振动板2、 电机7、 加热块13、 制冷器17、 水 泵19、 超声波发生器22电连接, 且与温度传感器27电性连接。 0031 工作原理: 使用时, 首先通过电机7的工作, 电机7使转轴5进行转动, 再通过转轴5 带动第二皮带轮3和第一皮带轮1同时转动, 从而使第一皮带8和第二皮带26分别带动第一 搅拌轴10和第二搅拌轴25进行旋转, 使第一搅拌叶12和第二搅拌叶23旋转对反应液进行搅 拌均匀, 避免沉淀, 且使槽液均匀的对箔片进行腐蚀; 0032 通过超声波发生器22的。
19、工作, 超声波发生器22产生超声波, 使超声波振动板2在槽 液内震动, 全方位地扰动电解液, 能及时、 有效地消除各电极板与铝箔之间的气泡, 协助电 解液中离子的扩散, 保证电解腐蚀的效果; 0033 通过温度传感器27对反应槽内温度进行检测, 当装置本体16内电解液温度过低 时, 通过加热块13对电解液进行加热, 保证反应槽内有一个适宜的反应温度, 使反应效果更 加好, 当反应槽内温度高时, 通过水泵19的工作, 输出管20从水箱18内抽水进冷水管14内, 再通过输入管15重新回到水箱18内, 实现冷水管14内的冷水循环, 通过制冷器17对吸热后 循环进水箱18中的水进行快速制冷, 然后回到。
20、水箱18中循环使用, 从而实现便于对反应槽 内电解液温度的控制。 0034 对于本领域技术人员而言, 显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节, 而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下, 能够以其他的具体形式实现本实用新 型。 因此, 无论从哪一点来看, 均应将实施例看作是示范性的, 而且是非限制性的, 本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定, 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。 说明书 3/3 页 5 CN 211947282 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211947282 U 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 211947282 U 7 。