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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020446635.5 (22)申请日 2020.03.31 (73)专利权人 无锡聚永丰环保科技有限公司 地址 214251 江苏省无锡市宜兴市官林镇 韶巷村韶丰路130号 (72)发明人 李刚 (74)专利代理机构 江苏圣典律师事务所 32237 代理人 贺翔 (51)Int.Cl. C23C 2/06(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种高强度热镀锌工装结构 (57)摘要 本实用新型涉及热镀锌生产辅助设备技术 领域,。
2、 且公开了一种高强度热镀锌工装结构, 包 括顶板, 所述顶板的上面安装安装有起重电机。 该高强度热镀锌工装结构, 便于对不同长度的镀 锌件使用, 且调节起来方便快捷, 在使用时, 将工 件的两端分别放置于两个放置板的放置孔内, 启 动起重电机, 起重电机的转动带动卷收辊的转 动, 使吊绳放松, 从而能够使两个放置板下移, 在 下移的过程中, 限位块在限位槽内滑动, 能够使 放置板和工件能够平稳的放入到镀锌池内, 避免 了锌液溅落在人身上, 从而在热镀锌时, 便于工 人将工件放置于镀锌池内, 降低了工人的劳动强 度, 提高了生产效率, 满足高强度的镀锌生产, 且 使用起来更加安全。 权利要求书1。
3、页 说明书3页 附图2页 CN 211947191 U 2020.11.17 CN 211947191 U 1.一种高强度热镀锌工装结构, 包括顶板 (7) , 其特征在于: 所述顶板 (7) 的上面安装安 装有起重电机 (19) , 起重电机 (19) 的输出端通过联轴器固定连接有转轴 (20) , 顶板 (7) 的上 表面固定连接有两个平行设置的固定板 (13) , 两个固定板 (13) 之间设置有卷收辊 (12) , 卷 收辊 (12) 的一端与相邻的固定板 (13) 转动连接, 转轴 (20) 的另一端贯穿相邻的固定板 (13) 与卷收辊 (12) 的另一端固定连接, 卷收辊 (12)。
4、 上固定连接有吊绳 (11) , 顶板 (7) 的下表面固 定连接有若干数量的支撑杆 (1) , 顶板 (7) 上表面的中心处安装有吊孔 (9) , 吊绳 (11) 的另一 端贯穿吊孔 (9) 并固定连接有吊耳 (18) , 吊耳 (18) 的下端固定连接有调节块 (17) , 调节块 (17) 的一侧面开设有凹槽 (24) , 凹槽 (24) 内安装有电动机 (25) , 电动机 (25) 的输出端通过 联轴器固定连接有丝杆 (23) , 丝杆 (23) 的另一端与凹槽 (24) 的内嵌入面转动连接, 凹槽 (24) 内还设置有两个平行设置的滑块 (22) , 滑块 (22) 开设有丝杆 (。
5、23) 相匹配的螺纹孔, 调 节块 (17) 的下表面开设有滑腔 (26) , 两个滑块 (22) 的下表面均固定连接有连接杆 (16) , 连 接杆 (16) 的下端贯穿滑腔 (26) 并固定连接有放置板 (14) , 两个放置板 (14) 的相邻侧面均开 设有若干数量的放置孔 (8) , 顶板 (7) 的下表面还固定连接有两个对称设置的限位条 (4) , 两 个限位条 (4) 的相邻侧面均开设有限位槽 (3) , 调节块 (17) 的上表面固定连接有对称设置的 L形杆 (5) , 两个L形杆 (5) 的另一端均固定连接有与限位槽 (3) 相匹配的限位块 (21) , 两个限 位块 (21)。
6、 分别与两个限位槽 (3) 滑动连接。 2.根据权利要求1所述的一种高强度热镀锌工装结构, 其特征在于: 所述顶板 (7) 的上 表面固定连接有定滑轮 (10) , 吊绳 (11) 与定滑轮 (10) 滑动连接。 3.根据权利要求1所述的一种高强度热镀锌工装结构, 其特征在于: 所述吊耳 (18) 的侧 面通过对称设置的肋板 (6) 与调节块 (17) 的上表面固定连接。 4.根据权利要求1所述的一种高强度热镀锌工装结构, 其特征在于: 所述限位条 (4) 的 两侧面均通过若干数量的固定杆 (2) 与相邻支撑杆 (1) 的侧面固定连接。 5.根据权利要求1所述的一种高强度热镀锌工装结构, 其特。
7、征在于: 所述连接杆 (16) 的 侧面通过对称设置的加强筋 (15) 与放置板 (14) 的上表面固定连接。 6.根据权利要求1所述的一种高强度热镀锌工装结构, 其特征在于: 所述丝杆 (23) 两端 的螺纹反向相反。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211947191 U 2 一种高强度热镀锌工装结构 技术领域 0001 本实用新型涉及热镀锌生产辅助设备技术领域, 具体为一种高强度热镀锌工装结 构。 背景技术 0002 传统的热镀锌主要是人工操作, 步骤主要包括: 一、 将工件穿在两根铁杠上, 两人 分别各拿一根铁杠, 把穿在铁杠上的工件放入锌液里; 二、 达到一定时间后, 两人同时将工。
8、 件从锌液中捞出; 三、 脱去工件上多余的锌液; 四、 再放入冷却池中冷却。 热镀锌需要分四步 骤完成, 其不足之处在于操作工人员多, 生产效率低, 且工件放入过程中会发生摇晃, 锌液 容易溅落在人身, 极不安全。 0003 为此, 我们设计了一种高强度热镀锌工装结构。 实用新型内容 0004 针对现有技术的不足, 本实用新型提供了一种高强度热镀锌工装结构, 解决了传 统方式热镀锌时, 生产效率低, 且极不安全的问题。 0005 为了达到上述目的, 本实用新型所采用的技术方案是: 0006 一种高强度热镀锌工装结构, 包括顶板, 所述顶板的上面安装安装有起重电机, 起 重电机的输出端通过联轴器。
9、固定连接有转轴, 顶板的上表面固定连接有两个平行设置的固 定板, 两个固定板之间设置有卷收辊, 卷收辊的一端与相邻的固定板转动连接, 转轴的另一 端贯穿相邻的固定板与卷收辊的另一端固定连接, 卷收辊上固定连接有吊绳, 顶板的下表 面固定连接有若干数量的支撑杆, 顶板上表面的中心处安装有吊孔, 吊绳的另一端贯穿吊 孔并固定连接有吊耳, 吊耳的下端固定连接有调节块, 调节块的一侧面开设有凹槽, 凹槽内 安装有电动机, 电动机的输出端通过联轴器固定连接有丝杆, 丝杆的另一端与凹槽的内嵌 入面转动连接, 凹槽内还设置有两个平行设置的滑块, 滑块开设有丝杆相匹配的螺纹孔, 调 节块的下表面开设有滑腔, 。
10、两个滑块的下表面均固定连接有连接杆, 连接杆的下端贯穿滑 腔并固定连接有放置板, 两个放置板的相邻侧面均开设有若干数量的放置孔, 顶板的下表 面还固定连接有两个对称设置的限位条, 两个限位条的相邻侧面均开设有限位槽, 调节块 的上表面固定连接有对称设置的L形杆, 两个L形杆的另一端均固定连接有与限位槽相匹配 的限位块, 两个限位块分别与两个限位槽滑动连接。 0007 进一步的, 所述顶板的上表面固定连接有定滑轮, 吊绳与定滑轮滑动连接。 0008 进一步的, 所述吊耳的侧面通过对称设置的肋板与调节块的上表面固定连接。 0009 进一步的, 所述限位条的两侧面均通过若干数量的固定杆与相邻支撑杆的。
11、侧面固 定连接。 0010 进一步的, 所述连接杆的侧面通过对称设置的加强筋与放置板的上表面固定连 接。 0011 进一步的, 所述丝杆两端的螺纹反向相反。 说明书 1/3 页 3 CN 211947191 U 3 0012 本实用新型的有益效果为: 0013 1、 该实用新型在使用时, 通过电动机的转动带动丝杆的转动, 丝杆的转动带动滑 块在凹槽内滑动, 滑块的滑动通过连接杆带动放置板的移动, 从容能够调节两个放置板的 距离, 便于对不同长度的镀锌件使用, 且调节起来方便快捷。 0014 2、 该实用新型在使用时, 将工件的两端分别放置于两个放置板的放置孔内, 启动 起重电机, 起重电机的转。
12、动带动卷收辊的转动, 使吊绳放松, 从而能够使两个放置板下移, 在下移的过程中, 限位块在限位槽内滑动, 能够使放置板和工件能够平稳的放入到镀锌池 内, 避免了锌液溅落在人身上, 从而在热镀锌时, 便于工人将工件放置于镀锌池内, 降低了 工人的劳动强度, 提高了生产效率, 满足高强度的镀锌生产, 且使用起来更加安全。 附图说明 0015 图1为本实用新型的结构示意图; 0016 图2为调节块剖视的结构示意图; 0017 图3为图1中A处放大的结构示意图。 0018 图中: 1、 支撑杆; 2、 固定杆; 3、 限位槽; 4、 限位条; 5、 L形杆; 6、 肋板; 7、 顶板; 8、 放置 孔。
13、; 9、 吊孔; 10、 定滑轮; 11、 吊绳; 12、 卷收辊; 13、 固定板; 14、 放置板; 15、 加强筋; 16、 连接 杆; 17、 调节块; 18、 吊耳; 19、 起重电机; 20、 转轴; 21、 限位块; 22、 滑块; 23、 丝杆; 24、 凹槽; 25、 电动机; 26、 滑腔。 具体实施方式 0019 为使本实用新型实施例的目的、 技术方案和优点更加清楚, 下面将结合本实用新 型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述, 显然, 所描 述的实施例是本实用新型一部分实施例, 而不是全部的实施例。 基于本实用新型中的实施 例, 本领域。
14、普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例, 都属于 本实用新型保护的范围。 0020 参看图1-3: 一种高强度热镀锌工装结构, 包括顶板7, 顶板7的上面安装安装有起 重电机19, 起重电机19的输出端通过联轴器固定连接有转轴20, 顶板7的上表面固定连接有 两个平行设置的固定板13, 两个固定板13之间设置有卷收辊12, 卷收辊12的一端与相邻的 固定板13转动连接, 转轴20的另一端贯穿相邻的固定板13与卷收辊12的另一端固定连接, 卷收辊12上固定连接有吊绳11, 顶板7的下表面固定连接有若干数量的支撑杆1, 顶板7上表 面的中心处安装有吊孔9, 吊绳11的另一端贯。
15、穿吊孔9并固定连接有吊耳18, 吊耳18的下端 固定连接有调节块17, 调节块17的一侧面开设有凹槽24, 凹槽24内安装有电动机25, 电动机 25的输出端通过联轴器固定连接有丝杆23, 丝杆23两端的螺纹反向相反, 丝杆23的另一端 与凹槽24的内嵌入面转动连接, 凹槽24内还设置有两个平行设置的滑块22, 滑块22开设有 丝杆23相匹配的螺纹孔, 调节块17的下表面开设有滑腔26, 两个滑块22的下表面均固定连 接有连接杆16, 连接杆16的下端贯穿滑腔26并固定连接有放置板14, 两个放置板14的相邻 侧面均开设有若干数量的放置孔8, 顶板7的下表面还固定连接有两个对称设置的限位条4,。
16、 两个限位条4的相邻侧面均开设有限位槽3, 调节块17的上表面固定连接有对称设置的L形 杆5, 两个L形杆5的另一端均固定连接有与限位槽3相匹配的限位块21, 两个限位块21分别 说明书 2/3 页 4 CN 211947191 U 4 与两个限位槽3滑动连接。 0021 顶板7的上表面固定连接有定滑轮10, 吊绳11与定滑轮10滑动连接, 通过设置的定 滑轮10, 便于吊绳11的滑动。 0022 吊耳18的侧面通过对称设置的肋板6与调节块17的上表面固定连接, 通过设置的 肋板6, 使吊耳18与调节块17之间的连接更加稳固。 0023 限位条4的两侧面均通过若干数量的固定杆2与相邻支撑杆1的。
17、侧面固定连接, 通 过设置的固定杆2, 使限位条4的结构更加稳固。 0024 连接杆16的侧面通过对称设置的加强筋15与放置板14的上表面固定连接, 通过设 置的加强筋15, 使连接杆16与放置板14之间的连接更加稳固。 0025 综上所述, 本实用新型在使用时, 通过电动机25的转动带动丝杆23的转动, 丝杆23 的转动带动滑块22在凹槽24内滑动, 滑块22的滑动通过连接杆16带动放置板14的移动, 从 容能够调节两个放置板14的距离, 便于对不同长度的镀锌件使用, 且调节起来方便快捷, 再 将工件的两端分别放置于两个放置板14的放置孔8内, 启动起重电机19, 起重电机19的转动 带动卷。
18、收辊12的转动, 使吊绳11放松, 从而能够使两个放置板14下移, 在下移的过程中, 限 位块21在限位槽3内滑动, 能够使放置板14和工件能够平稳的放入到镀锌池内, 避免了锌液 溅落在人身上, 从而在热镀锌时, 便于工人将工件放置于镀锌池内, 降低了工人的劳动强 度, 提高了生产效率, 满足高强度的镀锌生产, 且使用起来更加安全。 0026 本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术, 在此不进行过多赘述。 0027 以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案, 而非对其限制; 尽管参照前述实 施例对本实用新型进行了详细的说明, 本领域的普通技术人员应当理解: 其依然可以对前 述各实施例所记载的技术方案进行修改, 或者对其中部分技术特征进行等同替换; 而这些 修改或者替换, 并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范 围。 说明书 3/3 页 5 CN 211947191 U 5 图 1 图 2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211947191 U 6 图 3 说明书附图 2/2 页 7 CN 211947191 U 7 。