压扣式密封型马口铁罐.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020477032.1 (22)申请日 2020.04.03 (73)专利权人 晋江兴泰制罐有限公司 地址 362200 福建省泉州市晋江市安海镇 安平工业综合开发区第三区 (72)发明人 颜乐游 (74)专利代理机构 泉州协创知识产权代理事务 所(普通合伙) 35231 代理人 郭艺铭 (51)Int.Cl. B65D 51/30(2006.01) B65D 45/16(2006.01) (54)实用新型名称 一种压扣式密封型马口铁罐 (57)摘要 本实用新型公开了一种压。

2、扣式密封型马口 铁罐, 包括罐体, 所述罐体外表面顶部焊接有卡 环, 所述罐体顶端边部连接有罐盖, 所述罐盖底 端对应罐体内壁边部位置处焊接有凸环, 所述罐 盖内壁对应凸环外表面开设有半圆槽, 所述罐盖 底端对应罐体顶端位置处开设有凹槽, 所述凹槽 内壁边部卡接有密封圈, 所述罐体底端中部开设 有L型槽, 通过卡环、 罐盖、 凸环、 半圆槽、 凹槽和 密封圈, 利用罐盖和凸环, 能够对罐盖和罐体连 接处进行初步密封, 而利用密封圈, 能够对罐盖 和罐体连接处进行二次密封, 最后利用半圆槽和 卡环, 能够对罐盖和罐体连接处进行三次密封, 从而防止罐盖和罐体连接处发生漏气的现象, 而 且能够使罐盖。

3、和罐体连接的更加稳定。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 211944484 U 2020.11.17 CN 211944484 U 1.一种压扣式密封型马口铁罐, 包括罐体 (1) , 其特征在于: 所述罐体 (1) 外表面顶部焊 接有卡环 (2) , 所述罐体 (1) 顶端边部连接有罐盖 (3) , 所述罐盖 (3) 底端对应罐体 (1) 内壁边 部位置处焊接有凸环 (4) , 所述罐盖 (3) 内壁对应凸环 (4) 外表面开设有半圆槽 (5) , 所述罐 盖 (3) 底端对应罐体 (1) 顶端位置处开设有凹槽 (6) , 所述凹槽 (6) 内壁边部卡接有密封圈 (7) ; 所述。

4、罐体 (1) 底端中部开设有L型槽 (8) , 所述L型槽 (8) 内壁中部设置有撬棍 (9) , 所述 罐体 (1) 底端对应撬棍 (9) 两侧中部位置处开设有滑槽 (10) , 所述滑槽 (10) 内壁一侧焊接有 复位弹簧 (11) , 所述复位弹簧 (11) 一端焊接有滑块 (12) , 所述滑块 (12) 一端粘结有橡胶垫 (13) 。 2.根据权利要求1所述的一种压扣式密封型马口铁罐, 其特征在于, 所述密封圈 (7) 的 形状为凸型, 所述密封圈 (7) 位于罐盖 (3) 内壁一侧和凸环 (4) 一侧之间。 3.根据权利要求1所述的一种压扣式密封型马口铁罐, 其特征在于, 所述滑槽。

5、 (10) 和滑 块 (12) 的形状均为T型, 所述橡胶垫 (13) 一端和撬棍 (9) 一端面之间相互贴合。 4.根据权利要求1所述的一种压扣式密封型马口铁罐, 其特征在于, 所述罐盖 (3) 内壁 中部设置有圆孔 (14) , 所述圆孔 (14) 内壁顶部设置有干燥剂袋 (15) , 所述罐盖 (3) 内壁对应 圆孔 (14) 外表面边部等距开设有限位槽 (16) , 所述圆孔 (14) 内壁对应干燥剂袋 (15) 底端边 部位置处设置有圆盘 (17) , 所述圆盘 (17) 外表面对应限位槽 (16) 外表面边部位置处焊接有 矩形块 (18) , 所述矩形块 (18) 底端中部通过螺纹。

6、连接有螺钉 (19) 。 5.根据权利要求4所述的一种压扣式密封型马口铁罐, 其特征在于, 所述干燥剂袋 (15) 内壁中部设置有干燥剂, 所述圆盘 (17) 底端等距开设有透气孔。 6.根据权利要求4所述的一种压扣式密封型马口铁罐, 其特征在于, 所述矩形块 (18) 的 高度等于圆盘 (17) 和干燥剂袋 (15) 的高度之和, 所述矩形块 (18) 和罐盖 (3) 之间通过螺钉 (19) 固定。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211944484 U 2 一种压扣式密封型马口铁罐 技术领域 0001 本实用新型涉及马口铁罐技术领域, 具体为一种压扣式密封型马口铁罐。 背景技术 0002。

7、 马口铁罐俗称铁罐, 铁盒, 就是用马口铁做成的罐子, 马口铁是其是铁的表面渡上 锡, 以起到保护作用, 一般而言为了包装的精美, 而采用印花, 俗称印花铁罐; 0003 但是现有的马口铁罐密封效果不理想, 从而导致外界的气体沿着马口铁罐和罐盖 连接处进入到马口铁罐内部, 从而导致马口铁罐因受潮而发生损坏的现象。 实用新型内容 0004 本实用新型提供一种压扣式密封型马口铁罐, 可以有效解决上述背景技术中提出 的但是现有的马口铁罐密封效果不理想, 从而导致外界的气体沿着马口铁罐和罐盖连接处 进入到马口铁罐内部, 从而导致马口铁罐因受潮而发生损坏的问题。 0005 为实现上述目的, 本实用新型提。

8、供如下技术方案: 一种压扣式密封型马口铁罐, 包 括罐体, 所述罐体外表面顶部焊接有卡环, 所述罐体顶端边部连接有罐盖, 所述罐盖底端对 应罐体内壁边部位置处焊接有凸环, 所述罐盖内壁对应凸环外表面开设有半圆槽, 所述罐 盖底端对应罐体顶端位置处开设有凹槽, 所述凹槽内壁边部卡接有密封圈; 0006 所述罐体底端中部开设有L型槽, 所述L型槽内壁中部设置有撬棍, 所述罐体底端 对应撬棍两侧中部位置处开设有滑槽, 所述滑槽内壁一侧焊接有复位弹簧, 所述复位弹簧 一端焊接有滑块, 所述滑块一端粘结有橡胶垫。 0007 优选的, 所述密封圈的形状为凸型, 所述密封圈位于罐盖内壁一侧和凸环一侧之 间。。

9、 0008 优选的, 所述滑槽和滑块的形状均为T型, 所述橡胶垫一端和撬棍一端面之间相互 贴合。 0009 所述罐盖内壁中部设置有圆孔, 所述圆孔内壁顶部设置有干燥剂袋, 所述罐盖内 壁对应圆孔外表面边部等距开设有限位槽, 所述圆孔内壁对应干燥剂袋底端边部位置处设 置有圆盘, 所述圆盘外表面对应限位槽外表面边部位置处焊接有矩形块, 所述矩形块底端 中部通过螺纹连接有螺钉。 0010 优选的, 所述干燥剂袋内壁中部设置有干燥剂, 所述圆盘底端等距开设有透气孔。 0011 优选的, 所述矩形块的高度等于圆盘和干燥剂袋的高度之和, 所述矩形块和罐盖 之间通过螺钉固定。 0012 与现有技术相比, 本。

10、实用新型的有益效果: 本实用新型结构科学合理, 使用安全方 便: 0013 1、 通过卡环、 罐盖、 凸环、 半圆槽、 凹槽和密封圈, 利用罐盖和凸环, 能够对罐盖和 罐体连接处进行初步密封, 而利用密封圈, 能够对罐盖和罐体连接处进行二次密封, 最后利 用半圆槽和卡环, 能够对罐盖和罐体连接处进行三次密封, 从而防止罐盖和罐体连接处发 说明书 1/3 页 3 CN 211944484 U 3 生漏气的现象, 而且能够使罐盖和罐体连接的更加稳定。 0014 2、 通过L型槽、 撬棍、 滑槽、 复位弹簧、 滑块和橡胶垫, 能够便于对撬棍进行安装和 固定, 降低了撬棍的安装难度, 同时利用撬棍, 。

11、能够便于罐体和罐盖之间的分离, 降低了罐 体和罐盖之间的分离难度。 0015 3、 通过圆孔、 干燥剂袋、 限位槽、 圆盘、 矩形块和螺钉, 能够便于对干燥剂袋进行放 置, 降低了干燥剂袋的放置难度, 同时利用干燥剂袋内部的干燥剂, 防止罐体内部的物品因 湿气而发生受潮的现象, 从而保护了罐体内部的材料。 附图说明 0016 附图用来提供对本实用新型的进一步理解, 并且构成说明书的一部分, 与本实用 新型的实施例一起用于解释本实用新型, 并不构成对本实用新型的限制。 0017 在附图中: 0018 图1是本实用新型的结构示意图; 0019 图2是本实用新型的立体图; 0020 图3是本实用新型。

12、撬棍的安装结构示意图; 0021 图4是本实用新型矩形块的安装结构示意图; 0022 图中标号: 1、 罐体; 2、 卡环; 3、 罐盖; 4、 凸环; 5、 半圆槽; 6、 凹槽; 7、 密封圈; 8、 L型 槽; 9、 撬棍; 10、 滑槽; 11、 复位弹簧; 12、 滑块; 13、 橡胶垫; 14、 圆孔; 15、 干燥剂袋; 16、 限位 槽; 17、 圆盘; 18、 矩形块; 19、 螺钉。 具体实施方式 0023 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明, 应当理解, 此处所描述的优 选实施例仅用于说明和解释本实用新型, 并不用于限定本实用新型。 0024 实施例: 如图1-。

13、4所示, 本实用新型提供一种技术方案, 一种压扣式密封型马口铁 罐, 包括罐体1, 罐体1外表面顶部焊接有卡环2, 罐体1顶端边部连接有罐盖3, 罐盖3底端对 应罐体1内壁边部位置处焊接有凸环4, 罐盖3内壁对应凸环4外表面开设有半圆槽5, 罐盖3 底端对应罐体1顶端位置处开设有凹槽6, 凹槽6内壁边部卡接有密封圈7, 密封圈7的形状为 凸型, 密封圈7位于罐盖3内壁一侧和凸环4一侧之间, 能够便于对密封圈7进行限位, 防止密 封圈7的位置发生移动的现象, 从而使密封圈7安装的更加稳定。 0025 罐体1底端中部开设有L型槽8, L型槽8内壁中部设置有撬棍9, 罐体1底端对应撬棍 9两侧中部位。

14、置处开设有滑槽10, 滑槽10内壁一侧焊接有复位弹簧11, 复位弹簧11一端焊接 有滑块12, 滑槽10和滑块12的形状均为T型, 滑块12一端粘结有橡胶垫13, 橡胶垫13一端和 撬棍9一端面之间相互贴合, 能够便于对滑块12进行限位, 防止滑块12的位置发生移动的现 象。 0026 罐盖3内壁中部设置有圆孔14, 圆孔14内壁顶部设置有干燥剂袋15, 干燥剂袋15内 壁中部设置有干燥剂, 圆盘17底端等距开设有透气孔, 能够增加罐体1内部的干燥性, 防止 罐体1内部发生潮湿的现象, 罐盖3内壁对应圆孔14外表面边部等距开设有限位槽16, 圆孔 14内壁对应干燥剂袋15底端边部位置处设置有圆。

15、盘17, 圆盘17外表面对应限位槽16外表面 边部位置处焊接有矩形块18, 矩形块18的高度等于圆盘17和干燥剂袋15的高度之和, 矩形 说明书 2/3 页 4 CN 211944484 U 4 块18和罐盖3之间通过螺钉19固定, 能够便于圆盘17的安装, 降低了圆盘17的安装难度, 同 时能够对圆盘17进行固定, 防止圆盘17发生转动的现象, 矩形块18底端中部通过螺纹连接 有螺钉19。 0027 本实用新型的工作原理及使用流程: 压扣式密封型马口铁罐在实际使用过程中, 将干燥剂袋15放入到圆孔14内部, 然后将圆盘17放入到圆孔14内部, 此时矩形块18进入到 限位槽16内部, 然后转动。

16、螺钉19, 螺钉19对矩形块18进行固定, 进而对圆盘17进行固定, 能 够便于对干燥剂袋15进行放置, 降低了干燥剂袋15的放置难度, 同时利用干燥剂袋15内部 的干燥剂, 防止罐体1内部的物品因湿气而发生受潮的现象, 从而保护了罐体1内部的材料; 0028 接着使用人员推动滑块12, 从而使滑块12沿着滑槽10内部移动, 接着将撬棍9放入 到L型槽8内部, 然后松开滑块12, 滑块12因复位弹簧11的张力而产生移动的现象, 而滑块12 移动时带动橡胶垫13移动, 并且使橡胶垫13和撬棍9贴合, 能够便于对撬棍9进行安装和固 定, 降低了撬棍9的安装难度, 同时利用撬棍9, 能够便于罐体1和。

17、罐盖3之间的分离, 降低了 罐体1和罐盖3之间的分离难度; 0029 最后使用人员将罐体1和罐盖3之间进行连接, 而罐盖3和凸环4分别进入到罐体1 两侧, 同时带动密封圈7收缩, 使得密封圈7进入到凹槽6内部, 然后罐盖3继续移动, 从而使 罐盖3的半圆槽5和罐体1的卡环2之间贴合, 从而完成罐盖3的安装, 利用罐盖3和凸环4, 能 够对罐盖3和罐体1连接处进行初步密封, 而利用密封圈7, 能够对罐盖3和罐体1连接处进行 二次密封, 最后利用半圆槽5和卡环2, 能够对罐盖3和罐体1连接处进行三次密封, 从而防止 罐盖3和罐体1连接处发生漏气的现象, 而且能够使罐盖3和罐体1连接的更加稳定。 0。

18、030 最后应说明的是: 以上所述仅为本实用新型的优选实例而已, 并不用于限制本实 用新型, 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明, 对于本领域的技术人员来 说, 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改, 或者对其中部分技术特征进 行等同替换。 凡在本实用新型的精神和原则之内, 所作的任何修改、 等同替换、 改进等, 均应 包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 211944484 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 211944484 U 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 211944484 U 7 图3 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 211944484 U 8 。

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