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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020500924.9 (22)申请日 2020.04.08 (73)专利权人 浙江敏特汽车空调有限公司 地址 312400 浙江省绍兴市嵊州市三江街 道江二路28号 (72)发明人 吴文文张明炯 (74)专利代理机构 北京久维律师事务所 11582 代理人 邢江峰 (51)Int.Cl. F25B 41/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种新型热力膨胀阀 (57)摘要 本实用新型公开一种新型热力膨胀阀， 包括 膨胀阀本体， 所述膨胀阀本体的内部设有阀杆， 所。
2、述阀杆的一端穿过膨胀阀本体设置在膨胀阀 本体外侧， 所述阀杆所在的膨胀阀本体的一端上 固定焊接有密封座， 所述密封座远离膨胀阀本体 的一侧设有压板， 所述压板与密封座之间夹持有 若干密封圈， 所述压板固定焊接在壳体的端口内 壁上， 本实用新型设计的壳体为热力膨胀结构， 其与膨胀阀本体之间通过拉扣进行可拆卸连接， 配合密封圈的设计， 使得两者之间在连接时密封 性合格， 该设计使得本实用新型在维修检查壳体 内的结构时非常方便， 并且拆装过程中不会对连 接结构造成损害， 减少了连接结构报废的几率， 延长了本实用新型的使用寿命， 减少了更换的几 率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211。
3、953341 U 2020.11.17 CN 211953341 U 1.一种新型热力膨胀阀， 其特征在于， 包括膨胀阀本体(1)， 所述膨胀阀本体(1)的内部 设有阀杆(10)， 所述阀杆(10)的一端穿过膨胀阀本体(1)设置在膨胀阀本体(1)外侧， 所述 阀杆(10)所在的膨胀阀本体(1)的一端上固定焊接有密封座(2)， 所述密封座(2)远离膨胀 阀本体(1)的一侧设有压板(3)， 所述压板(3)与密封座(2)之间夹持有若干密封圈(4)， 所述 压板(3)固定焊接在壳体(5)的端口内壁上， 所述壳体(5)的内部设有膜片(7)， 所述膜片(7) 与壳体(5)之间密封连接， 所述膜片(7)的中。
4、心处固定连接有接杆(8)， 所述接杆(8)远离膜 片(7)的一端内部设有插槽(9)， 所述插槽(9)与阀杆(10)远离膨胀阀本体(1)的一端之间插 接， 所述膨胀阀本体(1)的端口处分别于出口端(12)和进口端(13)固定连接， 所述出口端 (12)和进口端(13)远离膨胀阀本体(1)的一端内一一对应插接有衔接头(15)， 两个所述衔 接头(15)对应固定设置在两个衔接管(14)的一端上， 所述出口端(12)和进口端(13)与其对 应的衔接管(14)上皆设有栓座(18)， 所述出口端(12)上的栓座(18)与其所对应的衔接管 (14)上的栓座(18)之间通过若干连接栓(19)连接， 所述进口端。
5、(13)上的栓座(18)与其所对 应的衔接管(14)上的栓座(18)之间通过若干连接栓(19)连接。 2.根据权利要求1所述的一种新型热力膨胀阀， 其特征在于， 所述衔接管(14)远离膨胀 阀本体(1)的一端外侧面上设有螺纹面(17)。 3.根据权利要求1所述的一种新型热力膨胀阀， 其特征在于， 两个所述衔接头(15)与出 口端(12)和进口端(13)之间皆夹持设有密封垫(16)。 4.根据权利要求1所述的一种新型热力膨胀阀， 其特征在于， 所述壳体(5)上安设有毛 细管(11)。 5.根据权利要求1所述的一种新型热力膨胀阀， 其特征在于， 所述壳体(5)的外口外壁 通过若干拉扣(6)固定在膨。
6、胀阀本体(1)上。 6.根据权利要求1所述的一种新型热力膨胀阀， 其特征在于， 所述压板(3)与密封座(2) 之间夹持有若干密封圈(4)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211953341 U 2 一种新型热力膨胀阀 技术领域 0001 本实用新型涉及一种新型热力膨胀阀， 属于膨胀阀技术领域。 背景技术 0002 膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件， 一般安装于储液筒和蒸发器之间。 膨胀阀 使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽， 然后制冷剂在蒸发器中吸收 热量达到制冷效果， 膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量， 防止出现蒸发 器面积利用不足和敲缸现象。 0003 。
7、现有技术中， 热力膨胀阀的阀体与其所连接的部件之间大多为固定结构， 其连接 的端头处与管道之间直接连接， 没有中间结构， 而端头的螺纹在维修是需要重复拆装， 再次 过程中螺纹的损伤非常严重， 容易出现滑丝的现象， 并且无法进行修补， 得直接更换阀门， 损失非常严重， 存在不便。 实用新型内容 0004 本实用新型提供一种新型热力膨胀阀， 用于解决热力膨胀阀的阀体与其所连接的 部件之间大多为固定结构， 其连接的端头处与管道之间直接连接， 没有中间结构， 而端头的 螺纹在维修是需要重复拆装， 再次过程中螺纹的损伤非常严重， 容易出现滑丝的现象， 并且 无法进行修补， 得直接更换阀门， 损失非常严重。
8、， 存在不便的问题。 0005 为了解决上述技术问题， 本实用新型提供了如下的技术方案： 0006 本实用新型一种新型热力膨胀阀， 包括膨胀阀本体， 所述膨胀阀本体的内部设有 阀杆， 所述阀杆的一端穿过膨胀阀本体设置在膨胀阀本体外侧， 所述阀杆所在的膨胀阀本 体的一端上固定焊接有密封座， 所述密封座远离膨胀阀本体的一侧设有压板， 所述压板与 密封座之间夹持有若干密封圈， 所述压板固定焊接在壳体的端口内壁上， 所述壳体的内部 设有膜片， 所述膜片与壳体之间密封连接， 所述膜片的中心处固定连接有接杆， 所述接杆远 离膜片的一端内部设有插槽， 所述插槽与阀杆远离膨胀阀本体的一端之间插接， 所述膨胀 。
9、阀本体的端口处分别于出口端和进口端固定连接， 所述出口端和进口端远离膨胀阀本体的 一端内一一对应插接有衔接头， 两个所述衔接头对应固定设置在两个衔接管的一端上， 所 述出口端和进口端与其对应的衔接管上皆设有栓座， 所述出口端上的栓座与其所对应的衔 接管上的栓座之间通过若干连接栓连接， 所述进口端上的栓座与其所对应的衔接管上的栓 座之间通过若干连接栓连接。 0007 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述衔接管远离膨胀阀本体的一端外侧面 上设有螺纹面。 0008 作为本实用新型的一种优选技术方案， 两个所述衔接头与出口端和进口端之间皆 夹持设有密封垫。 0009 作为本实用新型的一种优选技术方。
10、案， 所述壳体上安设有毛细管。 0010 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述壳体的外口外壁通过若干拉扣固定在 说明书 1/3 页 3 CN 211953341 U 3 膨胀阀本体上。 0011 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述压板与密封座之间夹持有若干密封 圈。 0012 本实用新型所达到的有益效果是： 0013 本实用新型设计的壳体为热力膨胀结构， 其与膨胀阀本体之间通过拉扣进行可拆 卸连接， 配合密封圈的设计， 使得两者之间在连接时密封性合格， 该设计使得本实用新型在 维修检查壳体内的结构时非常方便， 并且拆装过程中不会对连接结构造成损害， 减少了连 接结构报废的几率， 延长。
11、了本实用新型的使用寿命， 减少了更换的几率， 而本实用新型设计 的出口端和进口端接通过连接栓连接衔接管， 期间不存在直接的螺纹结构， 衔接管上的螺 纹面用以连接管道， 该设计使得本实用新型在与管道之间拆装的过程中， 不会对膨胀阀本 体的连接结构造成影响， 即便出现损伤， 也只需更换衔接管即可完成， 大大降低了维修的成 本， 把本实用新型结构新颖， 使用方便， 是一种新型且使用的热力膨胀阀。 附图说明 0014 附图用来提供对本实用新型的进一步理解， 并且构成说明书的一部分， 与本实用 新型的实施例一起用于解释本实用新型， 并不构成对本实用新型的限制。 在附图中： 0015 图1是本实用新型的结。
12、构示意图； 0016 图2是本实用新型的衔接管结构示意图； 0017 图3是本实用新型的拉扣位置示意图。 0018 图中： 1、 膨胀阀本体； 2、 密封座； 3、 压板； 4、 密封圈； 5、 壳体； 6、 拉扣； 7、 膜片； 8、 接 杆； 9、 插槽； 10、 阀杆； 11、 毛细管； 12、 出口端； 13、 进口端； 14、 衔接管； 15、 衔接头； 16、 密封 垫； 17、 螺纹面； 18、 栓座； 19、 连接栓。 具体实施方式 0019 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一。
13、部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0020 实施例： 如图1-3所示， 一种新型热力膨胀阀,包括膨胀阀本体1， 膨胀阀本体1的内 部设有阀杆10， 阀杆10的一端穿过膨胀阀本体1设置在膨胀阀本体1外侧， 阀杆10所在的膨 胀阀本体1的一端上固定焊接有密封座2， 密封座2远离膨胀阀本体1的一侧设有压板3， 压板 3与密封座2之间夹持有若干密封圈4， 压板3固定焊接在壳体5的端口内壁上， 壳体5的内部 设有膜片7， 膜片7与壳体5之间密封连接， 膜片7的中心处固定连。
14、接有接杆8， 接杆8远离膜片 7的一端内部设有插槽9， 插槽9与阀杆10远离膨胀阀本体1的一端之间插接， 膨胀阀本体1的 端口处分别于出口端12和进口端13固定连接， 出口端12和进口端13远离膨胀阀本体1的一 端内一一对应插接有衔接头15， 两个衔接头15对应固定设置在两个衔接管14的一端上， 出 口端12和进口端13与其对应的衔接管14上皆设有栓座18， 出口端12上的栓座18与其所对应 的衔接管14上的栓座18之间通过若干连接栓19连接， 进口端13上的栓座18与其所对应的衔 接管14上的栓座18之间通过若干连接栓19连接。 说明书 2/3 页 4 CN 211953341 U 4 00。
15、21 衔接管14远离膨胀阀本体1的一端外侧面上设有螺纹面17， 以便于连接外置的管 道。 两个衔接头15与出口端12和进口端13之间皆夹持设有密封垫16， 以增强连接处的密封 性。 壳体5上安设有毛细管11， 以便于本实用新型使用。 壳体5的外口外壁通过若干拉扣6固 定在膨胀阀本体1上， 以便于两者之间的拆装。 压板3与密封座2之间夹持有若干密封圈4， 以 增强本实用新型的密封性。 0022 具体的， 本实用新型设计的壳体5为热力膨胀结构， 其与膨胀阀本体1之间通过拉 扣6进行可拆卸连接， 配合密封圈4的设计， 使得两者之间在连接时密封性合格， 该设计使得 本实用新型在维修检查壳体5内的结构时。
16、非常方便， 并且拆装过程中不会对连接结构造成 损害， 减少了连接结构报废的几率， 延长了本实用新型的使用寿命， 减少了更换的几率， 而 本实用新型设计的出口端12和进口端13接通过连接栓19连接衔接管14， 期间不存在直接的 螺纹结构， 衔接管14上的螺纹面17用以连接管道， 该设计使得本实用新型在与管道之间拆 装的过程中， 不会对膨胀阀本体1的连接结构造成影响， 即便出现损伤， 也只需更换衔接管 14即可完成， 大大降低了维修的成本， 把本实用新型结构新颖， 使用方便， 是一种新型且使 用的热力膨胀阀。 0023 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 211953341 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 211953341 U 6 图2 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 211953341 U 7 。