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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020128936.3 (22)申请日 2020.01.19 (73)专利权人 青岛振昌工贸有限公司 地址 266000 山东省青岛市城阳区棘洪滩 街道前海西社区 (72)发明人 丁传垒 (74)专利代理机构 青岛鼎丞智佳知识产权代理 事务所(普通合伙) 37277 代理人 曲志乾 (51)Int.Cl. B31B 70/81(2017.01) B31B 70/74(2017.01) (54)实用新型名称 一种四边封塑料袋生产用打孔机 (57)摘要 本实用新型公开了一种四边。
2、封塑料袋生产 用打孔机， 包括： 切割台以及切割支架， 所述切割 支架通过升降切割结构安装于切割台上,所述切 割台上安装有上料结构以及测量结构； 本实用新 型涉及生活用品加工技术领域,该四边封塑料袋 生产用打孔机， 通过上料结构对原料进行运输， 同时通过活动组件方便拆卸原料， 结构简单， 方 便安装， 通过测量结构， 对运输的原料进行测量， 从而达到对原料运输的长度进行测量， 从而达到 对原料进行等距离进行切割， 从而达到均匀对原 料进行打孔， 从而避免了打孔位置不均匀的现象 出现。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 211994447 U 2020.11.24 CN 2119944。
3、47 U 1.一种四边封塑料袋生产用打孔机， 包括： 切割台(1)以及切割支架(2)， 其特征在于， 所述切割支架(2)通过升降切割结构安装于切割台(1)上,所述切割台(1)上安装有上料结 构以及测量结构； 所述上料结构， 包括： 上料驱动机(3)、 传动轮(4)、 驱动轮(5)、 传送皮带(6)、 一对结构 相同的上料滚筒(7)以及两对结构相同的固定轴承(8)； 两对所述固定轴承(8)通过活动组件安装于切割台(1)两侧， 所述切割台(1)上开设有 驱动凹槽(9)， 所述上料驱动机(3)安装于驱动凹槽(9)内， 所述驱动轮(5)安装于上料驱动 机(3)驱动端上， 一对所述上料滚筒(7)分别活动。
4、插装于两对所述固定轴承(8)上， 所述传动 轮(4)安装于上料滚筒(7)上， 所述传送皮带(6)套装于驱动轮(5)以及传动轮(4)上。 2.根据权利要求1所述的一种四边封塑料袋生产用打孔机， 其特征在于， 所述升降切割 结构， 包括： 一对结构相同的切割液压推杆(10)以及切割刀(11)； 所述切割台(1)上开设有一对结构相同的升降凹槽(12)， 一对所述切割液压推杆(10) 分别安装于一对所述升降凹槽(12)内， 所述切割支架(2)安装于一对所述切割液压推杆 (10)推动端上， 所述切割刀(11)安装于切割支架(2)上。 3.根据权利要求1所述的一种四边封塑料袋生产用打孔机， 其特征在于， 。
5、所述切割台 (1)上开设有若干个结构相同的切割槽(13)。 4.根据权利要求1所述的一种四边封塑料袋生产用打孔机， 其特征在于， 所述活动组 件， 包括： 两对结构相同的滑块(14)以及一对结构相同的滑槽(15)； 一对所述滑槽(15)分别开设有切割台(1)上， 两对所述滑块(14)分别安装于两对所述 固定轴承(8)上， 且两对所述滑块(14)分别活动插装于一对所述滑槽(15)内。 5.根据权利要求1所述的一种四边封塑料袋生产用打孔机， 其特征在于， 所述传动轮 (4)以及驱动轮(5)上设置有齿轮槽(16)， 所述传送皮带(6)上设置有齿轮块(17)。 6.根据权利要求1所述的一种四边封塑料袋。
6、生产用打孔机， 其特征在于， 所述测量结 构， 包括： 测量轮(18)、 测量轴(19)、 控制板(20)以及按压传感器(21)； 所述切割台(1)上开设有测量凹槽(22)， 所述测量轮(18)安装于测量凹槽(22)内， 所述 测量轴(19)通过轴承活动插装于切割台(1)内， 所述测量轴(19)上设置有按压块(23)， 所述 按压传感器(21)安装于切割台(1)内， 且所述按压传感器(21)位于按压块(23)底端， 所述控 制板(20)安装于驱动凹槽(9)内。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211994447 U 2 一种四边封塑料袋生产用打孔机 技术领域 0001 本实用新型涉及生活用品。
7、加工技术领域， 具体为一种四边封塑料袋生产用打孔 机。 背景技术 0002 塑料袋是人们日常生活中必不可少的物品， 常被用来盛装其他物品。 因其廉价、 重 量极轻、 容量大、 便于收纳的优点被广泛使用。 在塑料袋的生产过程中， 常需要用打孔机在 塑料袋表面打上撕裂孔， 以令使用者在使用塑料袋时， 能够将单个的塑料袋撕下， 而剩下的 塑料袋仍然连接为一体， 从而便于塑料袋的收纳。 但是现有打孔机在带打孔时原料打孔的 距离会出现误差， 造成使用者在使用塑料袋时， 难以将塑料袋撕下， 甚至将塑料袋撕破， 而 使塑料袋无法使用的问题， 鉴于此， 针对上述问题深入研究， 遂有本案产生。 实用新型内容 0。
8、003 针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种四边封塑料袋生产用打孔机， 解决 了现有的塑料袋打孔位置不均匀的问题。 0004 为实现以上目的， 本实用新型通过以下技术方案予以实现： 一种四边封塑料袋生 产用打孔机， 包括： 切割台以及切割支架， 所述切割支架通过升降切割结构安装于切割台 上,所述切割台上安装有上料结构以及测量结构； 0005 所述上料结构， 包括： 上料驱动机、 传动轮、 驱动轮、 传送皮带、 一对结构相同的上 料滚筒以及两对结构相同的固定轴承； 0006 两对所述固定轴承通过活动组件安装于切割台两侧， 所述切割台上开设有驱动凹 槽， 所述上料驱动机安装于驱动凹槽内， 所。
9、述驱动轮安装于上料驱动机驱动端上， 一对所述 上料滚筒分别活动插装于两对所述固定轴承上， 所述传动轮安装于上料滚筒上， 所述传送 皮带套装于驱动轮以及传动轮上。 0007 优选的， 所述升降切割结构， 包括： 一对结构相同的切割液压推杆以及切割刀； 0008 所述切割台上开设有一对结构相同的升降凹槽， 一对所述切割液压推杆分别安装 于一对所述升降凹槽内， 所述切割支架安装于一对所述切割液压推杆推动端上， 所述切割 刀安装于切割支架上。 0009 优选的， 所述切割台上开设有若干个结构相同的切割槽。 0010 优选的， 所述活动组件， 包括： 两对结构相同的滑块以及一对结构相同的滑槽； 0011。
10、 一对所述滑槽分别开设有切割台上， 两对所述滑块分别安装于两对所述固定轴承 上， 且两对所述滑块分别活动插装于一对所述滑槽内。 0012 优选的， 所述传动轮以及驱动轮上设置有齿轮槽， 所述传送皮带上设置有齿轮块。 0013 优选的， 所述测量结构， 包括： 测量轮、 测量轴、 控制板以及按压传感器； 0014 所述切割台上开设有测量凹槽， 所述测量轮安装于测量凹槽内， 所述测量轴通过 轴承活动插装于切割台内， 所述测量轴上设置有按压块， 所述按压传感器安装于切割台内， 说明书 1/4 页 3 CN 211994447 U 3 且所述按压传感器位于按压块底端， 所述控制板安装于驱动凹槽内。 0。
11、015 有益效果 0016 本实用新型提供了一种四边封塑料袋生产用打孔机。 具备以下有益效果： 该四边 封塑料袋生产用打孔机， 通过上料结构对原料进行运输， 同时通过活动组件方便拆卸原料， 结构简单， 方便安装， 通过测量结构， 对运输的原料进行测量， 从而达到对原料运输的长度 进行测量， 从而达到对原料进行等距离进行切割， 从而达到均匀对原料进行打孔， 从而避免 了打孔位置不均匀的现象出现。 附图说明 0017 图1为本实用新型所述一种四边封塑料袋生产用打孔机的主视剖视图。 0018 图2为本实用新型所述一种四边封塑料袋生产用打孔机的俯视剖视图。 0019 图3为本实用新型所述一种四边封塑料。
12、袋生产用打孔机的侧视剖视图。 0020 图中： 1-切割台； 2-切割支架； 3-上料驱动机； 4-传动轮； 5-驱动轮； 6-传送皮带； 7-上料滚筒； 8-固定轴承； 9-驱动凹槽； 10-切割液压推杆； 11-切割刀； 12-升降凹槽； 13-切 割槽； 14-滑块； 15-滑槽； 16-齿轮槽； 17- 齿轮块； 18-测量轮； 19-测量轴； 20-控制板； 21-按 压传感器； 22-测量凹槽； 23-按压块。 具体实施方式 0021 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，。
13、 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0022 下列为本案中所提及的部分电气件的型号； 0023 上料驱动机： 参考永磁交流电机厂家生产的米思米电机； 0024 切割液压推杆： 参考扬州威猛液压生产的DYTZ型整体直式电液推杆； 0025 通过本领域人员， 将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接， 并且 应该根据实际情况， 选择合适的控制器以及编码器， 以满足控制需求， 具体连接以及控制顺 序， 应参考下述工作原理中， 各电气件之间先后工作顺序完成电性连接， 其详细连。
14、接手段， 为本领域公知技术， 下述主要介绍工作原理以及过程， 不再对电气控制做说明。 0026 实施例： 根据附图1-3得出， 所述切割支架2通过升降切割结构安装于切割台1上, 所述切割台1上安装有上料结构以及测量结构； 所述上料结构， 包括： 上料驱动机3、 传动轮 4、 驱动轮5、 传送皮带6、 一对结构相同的上料滚筒7以及两对结构相同的固定轴承8； 两对所 述固定轴承8通过活动组件安装于切割台1两侧， 所述切割台1上开设有驱动凹槽9， 所述上 料驱动机3 安装于驱动凹槽9内， 所述驱动轮5安装于上料驱动机3驱动端上， 一对所述上料 滚筒7分别活动插装于两对所述固定轴承8上， 所述传动轮4。
15、安装于上料滚筒7上， 所述传送 皮带6套装于驱动轮5以及传动轮4上； 所述升降切割结构， 包括： 一对结构相同的切割液压 推杆10以及切割刀11； 所述切割台1上开设有一对结构相同的升降凹槽12， 一对所述切割液 压推杆10分别安装于一对所述升降凹槽12内， 所述切割支架2安装于一对所述切割液压推 杆 10推动端上， 所述切割刀11安装于切割支架2上； 所述切割台1上开设有若干个结构相同 说明书 2/4 页 4 CN 211994447 U 4 的切割槽13； 所述活动组件， 包括： 两对结构相同的滑块14以及一对结构相同的滑槽15； 一 对所述滑槽15分别开设有切割台1上， 两对所述滑块14。
16、分别安装于两对所述固定轴承8上， 且两对所述滑块14分别活动插装于一对所述滑槽15内； 所述传动轮4以及驱动轮5上设置有 齿轮槽16， 所述传送皮带6上设置有齿轮块17； 所述测量结构， 包括： 测量轮18、 测量轴19、 控 制板20以及按压传感器21； 所述切割台1上开设有测量凹槽22， 所述测量轮18安装于测量凹 槽22内， 所述测量轴19通过轴承活动插装于切割台1内， 所述测量轴19上设置有按压块23， 所述按压传感器21安装于切割台1内， 且所述按压传感器21位于按压块23底端， 所述控制板 20安装于驱动凹槽9内。 0027 由上得知： 通过上料驱动机3运作， 带动上料驱动机3驱动。
17、端上的驱动轮5转动， 带 动其上的传送皮带6， 通过驱动轮5上的齿轮槽16上于传送皮带6上的齿轮块17配合， 使得传 动轮4转动不会出现晃动产生误差， 通过传动轮4带其上的上料滚筒7转动， 同时通过将原料 套装在上料滚筒7上， 同时将原料另一侧安装于另一个上料滚筒7上， 通过上料滚筒7的转动 带动原料转动， 同时通过原料的转动， 带动切割台1上的测量轮18转动， 通过测量轮18带动 其上的测量轴19转动， 通过测量轴19带动其上的按压块23， 通过转动轴19转动一圈按压块 23按压按压传感器21一次， 通过按压传感器21 被按压的次数， 从而达到测量原料运送的距 离， 同时通过按压传感器21将。
18、数据传到给控制板20， 控制板20控制升降凹槽12内的切割液 压推杆10推动端上的切割支架2下降， 通过切割支架2上的切割刀11对原料进行切割， 从而 达到按照一定长度对原料进行切割的问题。 0028 作为优选方案， 更进一步的， 所述升降切割结构， 包括： 一对结构相同的切割液压 推杆10以及切割刀11； 0029 所述切割台1上开设有一对结构相同的升降凹槽12， 一对所述切割液压推杆10分 别安装于一对所述升降凹槽12内， 所述切割支架2安装于一对所述切割液压推杆10推动端 上， 所述切割刀11安装于切割支架2上。 0030 作为优选方案， 更进一步的， 所述切割台1上开设有若干个结构相同。
19、的切割槽13。 0031 作为优选方案， 更进一步的， 所述活动组件， 包括： 两对结构相同的滑块14以及一 对结构相同的滑槽15； 0032 一对所述滑槽15分别开设有切割台1上， 两对所述滑块14分别安装于两对所述固 定轴承8上， 且两对所述滑块14分别活动插装于一对所述滑槽15 内。 0033 作为优选方案， 更进一步的， 所述传动轮4以及驱动轮5上设置有齿轮槽16， 所述传 送皮带6上设置有齿轮块17。 0034 作为优选方案， 更进一步的， 所述测量结构， 包括： 测量轮18、 测量轴 19、 控制板20 以及按压传感器21； 0035 所述切割台1上开设有测量凹槽22， 所述测量轮。
20、18安装于测量凹槽22 内， 所述测 量轴19通过轴承活动插装于切割台1内， 所述测量轴19上设置有按压块23， 所述按压传感器 21安装于切割台1内， 且所述按压传感器21 位于按压块23底端， 所述控制板20安装于驱动 凹槽9内。 0036 需要说明的是， 在本文中， 诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来， 而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。 而且， 术语 “包括” 、“包含” 或者其任何其他变体意在涵盖 说明书 3/4 页 5 CN 211994447 U 5 非排他性的包含， 从而使得包括一系列要素的。
21、过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些要 素， 而且还包括没有明确列出的其他要素， 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备 所固有的要素。 在没有更多限制的情况下。 由语句 “包括一个.限定的要素， 并不排除 在包括所述要素的过程、 方法、 物品或者设备中还存在另外的相同要素” 。 0037 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 4/4 页 6 CN 211994447 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 211994447 U 7 图2 说明书附图 2/3 页 8 CN 211994447 U 8 图3 说明书附图 3/3 页 9 CN 211994447 U 9 。