波面缝隙组合式透水砖.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010248508.9 (22)申请日 2020.04.01 (71)申请人 盐城市荣立新型建材有限公司 地址 224000 江苏省盐城市亭湖区盐东镇 生建村 (72)发明人 沈长荣 (74)专利代理机构 北京和信华成知识产权代理 事务所(普通合伙) 11390 代理人 席卷 (51)Int.Cl. E01C 5/04(2006.01) E01C 11/22(2006.01) (54)发明名称 一种波面缝隙组合式透水砖 (57)摘要 本发明公开了一种波面缝隙组合式透水砖, 。

2、其结构包括砖体, 围绕砖体的四个侧面均匀向外 形成有若干弧形的凸起面, 凸起面之间形成有向 内凹陷的弧形凹面, 多块砖体以凸起面抵触相邻 一块的凸起面组合拼接成路面, 多块砖体相互拼 接成路面时, 多块砖体以弧形凹面相对相邻一块 的弧形凹面形成砖缝, 砖缝呈O字型且围绕砖体 的四个侧面分布, 砖缝的内部填充有渗水材料, 本发明不仅提高了砖体铺设后的透水性能, 同时 提高了砖体整体铺设后的美观性。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 111395090 A 2020.07.10 CN 111395090 A 1.一种波面缝隙组合式透水砖, 其结构包括砖体 (101) , 其特征在于: 围。

3、绕所述砖体 (101) 的四个侧面均匀向外形成有若干弧形的凸起面 (1) , 所述凸起面 (1) 之间形成有向内 凹陷的弧形凹面 (2) , 多块所述砖体 (101) 以所述凸起面 (1) 抵触相邻一块的凸起面 (1) 组合 拼接成路面, 多块所述砖体 (101) 相互拼接成路面时, 多块所述砖体 (101) 以所述弧形凹面 (2) 相对相邻一块的弧形凹面 (2) 形成砖缝 (3) , 所述砖缝 (3) 呈O字型且围绕所述砖体 (101) 的四个侧面分布, 所述砖缝 (3) 的内部填充有渗水材料。 2.根据权利要求1所述的一种波面缝隙组合式透水砖, 其特征在于: 所述渗水材料包括 粗砂或小石米。

4、。 3.根据权利要求1所述的一种波面缝隙组合式透水砖, 其特征在于: 所述弧形凹面 (2) 的两端和相邻所述凸起面 (1) 的端部相连, 所述砖体 (101) 的表面成型为波浪面。 4.根据权利要求1所述的一种波面缝隙组合式透水砖, 其特征在于: 所述砖体 (101) 的 左侧和后侧设有若干定位杆 (4) , 所述定位杆 (4) 一一设置在所述凸起面 (1) 凸起的顶端上 且延伸出所述凸起面 (1) 顶端的外侧, 所述砖体 (101) 的右侧和前侧的对应位置设有若干卡 槽 (5) , 多块所述砖体 (101) 以所述凸起面 (1) 抵触相邻一块的凸起面 (1) 时, 所述定位杆 (4) 卡设在。

5、所述卡槽 (5) 的内部。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111395090 A 2 一种波面缝隙组合式透水砖 0001 技术领域: 本发明涉及一种透水砖技术领域, 尤其是一种波面缝隙组合式透水砖。 0002 背景技术: 城市雨水是指在城市范围内, 有目的的采用各种措施对雨水资源的保护和利用, 包括 收集、 调蓄和净化后回用的直接利用; 也包括利用各种人工或自然水体、 池塘、 湿地或洼地 使雨水渗透补充地下水资源的间接利用; 还包括回用与渗透相结合, 利用与洪涝控制、 污染 控制、 生态环境改善相结合的综合利用, 其中利用渗透设施集水是城市雨水很重要的途径。 0003 目前渗透设施集水主要。

6、是依靠在城市地面铺设透水砖, 通过透水砖的透水性能将 城市积水进行渗透收集, 然而, 当遇到降水量较大的雨水时, 紧紧依靠透水砖自身的透水性 能远远无法满足这种大量雨水的渗透, 导致大量雨水在路面堆积, 不利于城市积水的收集, 同时, 随着透水砖的使用, 当透水砖内部的孔隙被外界的各种粉尘堵塞时, 粉尘会卡在砖体 内部的孔隙中, 很难将粉尘去除, 难以修复透水砖的透水性能, 现有技术中, 很多企业也会 选择通过扩大砖缝来提高砖体铺设后的透水性能, 然而随着砖缝的扩大, 也会影响砖体之 间的连接, 砖体铺设的稳定性差, 导致最终砖体铺设后的美观性下降。 0004 发明内容: 本发明的目的提供一种。

7、波面缝隙组合式透水砖, 解决上述现有技术问题中的一个或者 多个。 0005 为解决上述技术问题, 本发明提供一种波面缝隙组合式透水砖, 其结构包括砖体, 其创新点在于: 围绕砖体的四个侧面均匀向外形成有若干弧形的凸起面, 凸起面之间形成 有向内凹陷的弧形凹面, 多块砖体以凸起面抵触相邻一块的凸起面组合拼接成路面, 多块 砖体相互拼接成路面时, 多块砖体以弧形凹面相对相邻一块的弧形凹面形成砖缝, 砖缝呈O 字型且围绕砖体的四个侧面分布, 砖缝的内部填充有渗水材料。 0006 进一步的, 上述渗水材料包括粗砂或小石米。 0007 进一步的, 弧形凹面的两端和相邻凸起面的端部相连, 上述砖体的表面成。

8、型为波 浪面。 0008 进一步的, 上述砖体的左侧和后侧设有若干定位杆, 定位杆一一设置在凸起面凸 起的顶端上且延伸出凸起面顶端的外侧, 砖体的右侧和前侧的对应位置设有若干卡槽, 多 块砖体以凸起面抵触相邻一块的凸起面时, 定位杆卡设在卡槽的内部。 0009 本发明还公开了砖体的制造方法, 包括以下步骤: 1、 制备型腔下模和上模, 制备型腔下模: 型腔下模具备砖体的形状, 型腔上模包括砖体 的四个侧面向外形成有若干弧形的凸起面, 凸起面之间形成有向内凹陷的弧形凹面, 砖体 的左侧和后侧设有若干定位杆, 定位杆一一设置在凸起面凸起的顶端上且延伸出凸起面顶 端的外侧, 砖体的右侧和前侧的对应位。

9、置设有若干卡槽; 制备上模: 上模包括砖体表面成型 的波浪面。 0010 2、 在型腔下模的内部先后填入底料、 面料, 具体的底料包括: 细沙、 粗砂、 米砂、 细 米砂以及水泥, 面料包括: 黄沙和水泥。 说明书 1/4 页 3 CN 111395090 A 3 0011 3、 上模和型腔下模相互压制成型为砖体, 砖体成型后密闭恒温养护得到本实施例 的砖体。 0012 本发明还公开了砖体组合铺设施工的方法, 具体步骤如下: 1、 施工准备: 首先要进行基层清理,把地面基层上的杂物清除干净, 如松散的无砂混凝 土石子、 突出的石子等, 清除之后将基层平整并洒上水, 使其保持湿润状态, 但不能有。

10、明水。 0013 2、 测量放样: 基层处理好后, 根据砖体的大小计算测量数据, 按照轴线用墨斗在基 层上精确划分对应砖体大小的方格网, 弹好网格, 先铺装一块砖体, 此时砖体上的凸起面和 方格网的四个边角相切。 0014 3、 铺装砖体: 以步骤2铺装的一块砖体为基准, 将砖体的长边对长边使得砖体纵向 铺设, 砖体的短边对短边使得砖体横向铺设, 砖体铺设时, 将定位杆卡入卡槽的内部, 使得 相邻砖体的凸起面紧紧抵触, 按照上述步骤完成砖体的铺设后, 两个相对的弧形凹面形成 砖缝, 砖缝成型为O字型并围绕砖体的四个侧面分布, 向砖缝的内部填充渗水材料粗砂或小 石米, 使得砖缝成为水体下渗的通道。

11、。 0015 4、 砖体路面的养护修复: 随着砖体路面使用时间的增加, 当砖体路面的透水性能 下降后, 利用真空吸附将砖缝之间的渗水材料吸出, 吸出后, 再次填入相应的渗水材料, 从 而达到对砖缝修复透水性能的作用。 0016 本发明的有益效果在于: 1、 本发明提供了一种波面缝隙组合式透水砖, 通过弧形凹面使得砖缝扩大并呈O字型 围绕砖体的四个侧面, 向砖缝的内部填充渗水材料, 使得砖缝成为水体下渗的通道, 这种砖 缝的缝隙透水系数达到4.0*10-2cm/s以上, 透水性更好。 0017 2、 本发明提供了一种波面缝隙组合式透水砖, 向砖缝的内部填充粗砂或小石米, 在砖体路面的透水性能下降。

12、时, 利用真空吸附很容易将上述渗水材料吸出, 吸出后, 再次填 入上述渗水材料, 从而达到对砖缝修复透水性能的作用。 0018 3、 本发明提供了一种波面缝隙组合式透水砖, 弧形凹面的两端和相邻的凸起面相 连使得砖缝形成一个完整的波浪线, 配合砖体表面成型的波浪面, 砖体铺设在地面后的层 次感提高, 从而有效增加了人的视觉感官效果以及路面的质感。 0019 4、 本发明提供了一种波面缝隙组合式透水砖, 在铺设砖体时, 通过将相邻砖体的 凸起面相互抵触, 保证了砖体之间的连接, 同时配合定位杆和定位槽避免凸起面相互抵触 时的打滑, 提高了砖体之间连接的稳定性。 0020 附图说明: 图1为本发明。

13、砖体铺设在路面后的剖面图。 0021 图2为本发明局部A的放大图。 0022 图3为本发明实施例2中四种砖体铺设在路面后的剖面图。 0023 具体实施方式: 为了加深对本发明的理解, 下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述, 该实施 例仅用于解释本发明, 并不构成对本发明保护范围的限定。 0024 实施例1 如图1到图2为本实施例的一种具体实施方式, 其结构包括砖体101, 围绕砖体101的四 个侧面均匀向外形成有若干弧形的凸起面1, 凸起面1之间形成有向内凹陷的弧形凹面2, 多 说明书 2/4 页 4 CN 111395090 A 4 块砖体101以凸起面1抵触相邻一块的凸起面1组合拼接。

14、成路面, 多块砖体101相互拼接成路 面时, 多块砖体101以弧形凹面2相对相邻一块的弧形凹面2形成砖缝3, 砖缝3呈O字型且围 绕砖体101的四个侧面分布, 砖缝3的内部填充有渗水材料。 0025 在本实施例中, 在将砖体101铺设在地面上时, 凸起面1之间的相互抵触使得砖体 101的四个侧面和其他砖体101之间保持连接, 同时, 弧形凹面2相对设置使得砖缝3扩大, 两 个相对的弧形凹面2使得砖缝3成型为O字型并围绕砖体101的四个侧面分布, 在砖体101铺 设完毕以后, 向砖缝3的内部填充渗水材料, 使得砖缝3成为水体下渗的通道, 相对于传统仅 靠砖体101自身的自身的透水性能, 这种砖缝。

15、3的缝隙透水系数达到4.0*10-2cm/s以上, 透水 性更好。 0026 在本实施例中, 上述渗水材料包括粗砂或小石米, 随着砖体101长时间的使用, 砖 体101自身以及砖缝3的透水性能会逐渐下降, 被外界的灰尘堵塞, 本发明在砖缝3中选择较 为细密的渗水材料: 粗砂或者小石米, 在砖缝3的透水性能下降时, 利用真空吸附很容易将 上述渗水材料吸出, 吸出后, 再次填入上述渗水材料, 从而达到对砖缝3修复透水性能的作 用, 而砖体101自身的透水功能是依靠砖体101内部的孔隙, 当砖体101内部的空隙被外界粉 尘堵塞时, 粉尘会卡在砖体101内部的孔隙中, 很难将粉尘去除, 难以修复。 0。

16、027 在本实施例中, 上述弧形凹面2的两端和相邻凸起面1的端部相连, 砖体101的表面 成型为波浪面, 弧形凹面2的两端和相邻凸起面1的端部相连, 使得砖缝3形成一个完整的波 浪线, 配合砖体101表面成型的波浪面, 砖体101铺设在地面后的层次感提高, 从而有效增加 了人的视觉感官效果以及路面的质感。 0028 在本实施例中, 上述砖体101的左侧和后侧设有若干定位杆4, 定位杆4一一设置在 凸起面1凸起的顶端上且延伸出凸起面1顶端的外侧, 砖体101的右侧和前侧的对应位置设 有若干卡槽5, 多块砖体101以凸起面1抵触相邻一块的凸起面1时, 定位杆4卡设在卡槽5的 内部, 在将砖体101。

17、铺设在地面时, 凸起面1相互抵触时, 由于凸起面1时弧形的缘故, 凸起面 1之间很容易打滑, 通过将定位杆4卡入卡槽5的内部, 使得凸起面1之间的底部更为紧密, 从 而有效的避免了凸起面1相互抵触时的打滑, 同时, 由于定位杆4的位置设置凸起面1的凸起 顶端上, 相应的卡槽5也开设在相应凸起的顶端上, 在凸起面1相互抵触时, 定位杆4被完全 隐藏在卡槽5的内部, 从而避免破坏砖体101铺设后的美观性。 0029 本实施例还公开了砖体101的制造方法, 包括以下步骤: 1、 制备型腔下模和上模, 制备型腔下模: 型腔下模具备砖体101的形状, 型腔上模包括 砖体101的四个侧面向外形成有若干弧形。

18、的凸起面1, 凸起面1之间形成有向内凹陷的弧形 凹面2, 砖体101的左侧和后侧设有若干定位杆4, 定位杆4一一设置在凸起面1凸起的顶端上 且延伸出凸起面1顶端的外侧, 砖体101的右侧和前侧的对应位置设有若干卡槽5; 制备上 模: 上模包括砖体101表面成型的波浪面。 0030 2、 在型腔下模的内部先后填入底料、 面料, 具体的底料包括: 细沙、 粗砂、 米砂、 细 米砂以及水泥, 面料包括: 黄沙和水泥。 0031 3、 上模和型腔下模相互压制成型为砖体101, 砖体101成型后密闭恒温养护得到本 实施例的砖体101。 0032 本实施例还公开了砖体101组合铺设施工的方法, 具体步骤如。

19、下: 1、 施工准备: 首先要进行基层清理,把地面基层上的杂物清除干净, 如松散的无砂混凝 说明书 3/4 页 5 CN 111395090 A 5 土石子、 突出的石子等, 清除之后将基层平整并洒上水, 使其保持湿润状态, 但不能有明水。 0033 2、 测量放样: 基层处理好后, 根据砖体101的大小计算测量数据, 按照轴线用墨斗 在基层上精确划分对应砖体101大小的方格网, 弹好网格, 先铺装一块砖体101, 此时砖体 101上的凸起面1和方格网的四个边角相切。 0034 3、 铺装砖体101: 以步骤2铺装的一块砖体101为基准, 将砖体101的长边对长边使 得砖体101纵向铺设, 砖。

20、体101的短边对短边使得砖体101横向铺设, 砖体101铺设时, 将定位 杆4卡入卡槽5的内部, 使得相邻砖体101的凸起面1紧紧抵触, 按照上述步骤完成砖体101的 铺设后, 两个相对的弧形凹面2形成砖缝3, 砖缝3成型为O字型并围绕砖体101的四个侧面分 布, 向砖缝3的内部填充渗水材料粗砂或小石米, 使得砖缝3成为水体下渗的通道。 0035 4、 砖体101路面的养护修复: 随着砖体101路面使用时间的增加, 当砖体101路面的 透水性能下降后, 利用真空吸附将砖缝3之间的渗水材料吸出, 吸出后, 再次填入相应的渗 水材料, 从而达到对砖缝3修复透水性能的作用。 0036 实施例2 如图。

21、3为本实施例的另一种具体实施方式, 基于实施例1, 在制备型腔下模和上模时, 将 型腔下模和上模设置不同的长度, 从而使得砖体101成型为不同长度规格的砖体101, 优选 的, 砖体101制备为以下四种规格: 砖体102: 260*120*80、 砖体103: 225*120*80、 砖体104: 185*120*80以及砖体105: 155*120*80, 在将上述四种砖体铺设在地面, 在铺装砖体101时, 四种砖体在纵向铺设以及横向铺设时任意组合, 使得形成的砖缝3在纵向方向上相互交错, 比起实施例1形成的路面层次感更高, 路面更为美观。 0037 本行业的技术人员应该了解, 本发明不受上述实施例的限制, 上述实施例和说明 书中描述的只是说明本发明的原理, 在不脱离本发明精神和范围的前提下, 本发明还会有 各种变化和改进, 这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。 本发明要求保护范围 由所附的权利要求书及其等效物界定。 说明书 4/4 页 6 CN 111395090 A 6 图1 图2 说明书附图 1/2 页 7 CN 111395090 A 7 图3 说明书附图 2/2 页 8 CN 111395090 A 8 。

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