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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010170148.5 (22)申请日 2020.03.12 (71)申请人 山东鲁信四砂泰山磨具有限公司 地址 255000 山东省淄博市高新技术产业 开发区裕民路129号 (72)发明人 石海锋翟专科翟旭峰 (51)Int.Cl. G06F 40/174(2020.01) G06F 40/18(2020.01) G06F 17/18(2006.01) (54)发明名称 基于EXCEL的磨料粒度组成分析判定系统 (57)摘要 本发明提供了一种基于EXCEL的磨料粒度组 成。
2、分析判定系统。 该技术方案依托于EXCEL进行 数据处理、 统计分析以及辅助决策， 从而对磨料 粒度组成进行分析和判定。 本发明包括标准筛校 正试验模块、 标准砂校验模块、 正态概率纸模块、 磨料粒度校验模块； 基于EXCEL开发的粒度组成 分析判定系统可以利用其内置的公式函数及图 表内容， 高效快捷的完成磨料粒度组成分析判定 工作。 应用本发明， 可显著提升磨料粒度组成分 析的执行效率， 并降低人工操作量， 同时， 可降低 误差， 提高分析的准确性。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 111401015 A 2020.07.10 CN 111401015 A 1.基于EXCEL的磨。
3、料粒度组成分析判定系统， 其特征在于包括标准筛校正试验模块， 标 准砂校验模块， 正态概率纸模块， 磨料粒度校验模块； 其中， 标准筛校正试验模块记录标准砂基准值， 由标准砂校验模块给出的标准筛校正 值， 各粒度筛网基本尺寸线， 各粒度标准值； 标准砂校验模块记录标准筛编号， 经标准筛筛分的标准砂粗粒、 基本粒、 混合粒及标准 砂总重， 并将粗粒、 基本粒、 细粒度转化为百分含量； 正态概率纸模块根据标准筛校正试验模块中各项数值通过正态概率分布函数计算标 准砂基准线、 试验筛网孔时效尺寸线， 并在图表绘制筛网基准尺寸线， 标准砂基准线、 试验 筛网孔时效尺寸线； 磨料粒度校验模块根据正态概率纸。
4、模块算出的各粒度粗粒、 基本粒、 细粒校正曲线， 给 出需检测磨料样本筛分校验数据， 并根据标准筛校正试验模块中各粒度标准值判定磨料样 本的合格情况， 并给出不合格样本的各粒群偏差值。 2.根据权利要求1所述的基于EXCEL的磨料粒度组成分析判定系统， 其特征在于包括： 使用需校验的标准筛对标准砂进行筛分， 将标准筛编号， 粗粒、 基本粒、 混合粒及全量值记 录于标准砂校验模块内， 计算标准砂筛分百分含量并记录。 3.根据权利要求2所述的基于EXCEL的磨料粒度组成分析判定系统， 其特征在于包括： 标准筛校正试验模块内记录标准砂基准百分含量、 筛网基本尺寸线、 标准值， 并取用标准砂 校验模块。
5、内标准砂筛分百分含量值。 4.根据权利要求3所述的基于EXCEL的磨料粒度组成分析判定系统， 其特征在于包括： 正态概率图模块内利用NORMSINV函数计算0.0199.99标准正态累积分布函数的反函 数， 并以此为纵坐标， 18为横坐标位置标准正态概率纸， 在正态概率图表内， 标注筛网基 本尺寸线； 利用NORMSINV函数计算标准砂基准值标准正态累计分布函数的反函数， 以此为 纵坐标， 以筛网基本尺寸线数值为横坐标， 记录标准砂基准值； 根据标准砂基准值线性函 数， 并在概率纸标注即为标准砂基准线； 利用NORMSINV计算标准砂校正值标准正态累计分布函数的反函数， 引入标准砂基准线 线性。
6、函数计算标准砂网孔实际尺寸线， 以此为横坐标在正态概率纸标注试验筛网孔实际尺 寸线。 5.根据权利要求4所述的基于EXCEL的磨料粒度组成分析判定系统， 其特征在于包括： 在磨料粒度校验模块内， 利用NORMSINV计算待检样品粗粒、 基本粒、 混合粒标准正态累计分 布函数的反函数， 以此数值为在纵坐标试验筛网孔实际尺寸线为横坐标， 生成试样测定线 线性函数， 把筛网基本尺寸线做横坐标带入测定线线性函数， 得出试样实际标准正态累计 分布函数的反函数， 利用NORMSDIST计算试样标准正态累积分布函数的数值， 此数值即为磨 料样品校正值； 比较样品校正值与标准值关系， 即得出磨料样品的合格状态。
7、及偏差情况。 6.根据权利要求1所述的基于EXCEL的磨料粒度组成分析判定系统， 其特征在于所述正 态概率分布函数包括NORMSDIST函数及NORMSINV函数。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111401015 A 2 基于EXCEL的磨料粒度组成分析判定系统 技术领域 0001 本发明涉及磨料粒度组成分析技术领域， 具体涉及一种基于EXCEL的磨料粒度组 成分析判定系统。 背景技术 0002 磨料是用于磨削材料表面的硬质物料， 在工业上应用非常广泛， 尤其在高精度、 低 粗糙度的零件加工中， 磨料是必不可少的加工用具。 磨料的粒度是指磨料颗粒的粗细程度， 粒度组成是对磨料性能予以表征。
8、、 评价的重要技术参数。 0003 现有技术中， 采用正态概率分析法， 并用 “校正砂” 校正磨料检查筛的方法， 是磨料 粒度组成检测中普遍使用的一种校正方法。 这种方法是目前校正检查筛固有误差， 并统一 磨料粒度组成的切实可行的一种方法。 0004 磨料粒度组成的正态概率校正， 通常都是在正态概率纸上作图分析。 但是由于采 用人工作图法， 准确性受专用坐标纸精度及人工作图误差影响较大， 且人工作图法制作过 程比较繁琐， 受操作人员技术功底限制， 且在常用概率1090区域， 每一小格表示1 甚至为2， 这更加增大了作图人员制作难度。 发明内容 0005 本发明旨在针对现有技术的技术缺陷， 提供。
9、一种基于EXCEL的磨料粒度组成分析 判定系统， 以解决现有技术中， 磨料粒度组成的常规分析方法效率较低的技术问题。 0006 本发明要解决的另一技术问题是， 磨料粒度组成的常规分析方法误差较大。 0007 为实现以上技术目的， 本发明采用以下技术方案： 0008 基于EXCEL的磨料粒度组成分析判定系统， 包括标准筛校正试验模块， 标准砂校验 模块， 正态概率纸模块， 磨料粒度校验模块； 0009 其中， 标准筛校正试验模块记录标准砂基准值， 由标准砂校验模块给出的标准筛 校正值， 各粒度筛网基本尺寸线， 各粒度标准值； 0010 标准砂校验模块记录标准筛编号， 经标准筛筛分的标准砂粗粒、 。
10、基本粒、 混合粒及 标准砂总重， 并将粗粒、 基本粒、 细粒度转化为百分含量； 0011 正态概率纸模块根据标准筛校正试验模块中各项数值通过正态概率分布函数计 算标准砂基准线、 试验筛网孔时效尺寸线， 并在图表绘制筛网基准尺寸线， 标准砂基准线、 试验筛网孔时效尺寸线； 0012 磨料粒度校验模块根据正态概率纸模块算出的各粒度粗粒、 基本粒、 细粒校正曲 线， 给出需检测磨料样本筛分校验数据， 并根据标准筛校正试验模块中各粒度标准值判定 磨料样本的合格情况， 并给出不合格样本的各粒群偏差值。 0013 作为优选， 该系统包括： 使用需校验的标准筛对标准砂进行筛分， 将标准筛编号， 粗粒、 基本。
11、粒、 混合粒及全量值记录于标准砂校验模块内， 计算标准砂筛分百分含量并记 录。 说明书 1/4 页 3 CN 111401015 A 3 0014 作为优选， 还包括： 标准筛校正试验模块内记录标准砂基准百分含量、 筛网基本尺 寸线、 标准值， 并取用标准砂校验模块内标准砂筛分百分含量值。 0015 作为优选， 还包括： 正态概率图模块内利用NORMSINV函数计算0.0199.99标 准正态累积分布函数的反函数， 并以此为纵坐标， 18为横坐标位置标准正态概率纸， 在正 态概率图表内， 标注筛网基本尺寸线； 利用NORMSINV函数计算标准砂基准值标准正态累计 分布函数的反函数， 以此为纵坐。
12、标， 以筛网基本尺寸线数值为横坐标， 记录标准砂基准值； 根据标准砂基准值线性函数， 并在概率纸标注即为标准砂基准线； 0016 利用NORMSINV计算标准砂校正值标准正态累计分布函数的反函数， 引入标准砂基 准线线性函数计算标准砂网孔实际尺寸线， 以此为横坐标在正态概率纸标注试验筛网孔实 际尺寸线。 0017 作为优选， 还包括： 在磨料粒度校验模块内， 利用NORMSINV计算待检样品粗粒、 基 本粒、 混合粒标准正态累计分布函数的反函数， 以此数值为在纵坐标试验筛网孔实际尺寸 线为横坐标， 生成试样测定线线性函数， 把筛网基本尺寸线做横坐标带入测定线线性函数， 得出试样实际标准正态累计。
13、分布函数的反函数， 利用NORMSDIST计算试样标准正态累积分 布函数的数值， 此数值即为磨料样品校正值； 比较样品校正值与标准值关系， 即得出磨料样 品的合格状态及偏差情况。 0018 作为优选， 所述正态概率分布函数包括NORMSDIST函数及NORMSINV函数。 0019 本发明提供了一种基于EXCEL的磨料粒度组成分析判定系统。 该技术方案依托于 EXCEL进行数据处理、 统计分析以及辅助决策， 从而对磨料粒度组成进行分析和判定。 本发 明包括标准筛校正试验模块、 标准砂校验模块、 正态概率纸模块、 磨料粒度校验模块； 基于 EXCEL开发的粒度组成分析判定系统可以利用其内置的公式。
14、函数及图表内容， 高效快捷的 完成磨料粒度组成分析判定工作。 应用本发明， 可显著提升磨料粒度组成分析的执行效率， 并降低人工操作量， 同时， 可降低误差， 提高分析的准确性。 附图说明 0020 图1是本发明实施例1中标准砂筛分记录。 0021 图2是本发明实施例1中粒度检验筛校正试验记录。 0022 图3是本发明实施例1中标准筛校验记录。 0023 图4是本发明实施例1中F46标准正态概率纸。 0024 图5是本发明实施例1中磨料样本校正情况。 0025 图6是本发明实施例1中磨料样本校正情况。 0026 图7是本发明实施例2中标准砂筛分记录。 0027 图8是本发明实施例2中粒度检验筛校。
15、正试验记录。 0028 图9是本发明实施例2中标准筛校验记录。 0029 图10是本发明实施例2中F220标准正态概率纸。 0030 图11是本发明实施例2中磨料样本校正情况。 0031 图12是本发明实施例2中磨料样本校正情况。 说明书 2/4 页 4 CN 111401015 A 4 具体实施方式 0032 以下将对本发明的具体实施方式进行详细描述。 为了避免过多不必要的细节， 在 以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。 以下实施例中所使用的近似性 语言可用于定量表述， 表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。 除有定 义外， 以下实施例中所用的技术和科学术语具有。
16、与本发明所属领域技术人员普遍理解的相 同含义。 0033 实施例1 0034 使用需校验的标准筛对F46标准砂进行筛分， 将标准筛编号， 粗粒、 基本粒、 混合粒 及全量值记录于标准砂校验模块内， 系统自动计算F46标准砂筛分百分含量并记录。 如图1、 图2所示。 0035 标准筛校正试验模块内记录标准砂基准百分含量、 筛网基本尺寸线、 标准值， 并取 用标准砂校验模块内标准砂筛分百分含量值。 如图3所示。 0036 正态概率图模块内利用NORMSINV函数计算0.0199.99标准正态累积分布函 数的反函数， 并以此为纵坐标， 18为横坐标位置标准正态概率纸， 在正态概率图表内， 标 注F4。
17、6粒度晒网基本尺寸线， 即横纵表为2、 4、 6的竖线。 利用NORMSINV函数计算标准砂基准 值标准正态累计分布函数的反函数， 以此为纵坐标， 以筛网基本尺寸线数值为横坐标， 记录 标准砂基准值。 根据标准砂基准值线性函数， 并在概率纸标注即为标准砂基准线。 0037 利用NORMSINV计算标准砂校正值标准正态累计分布函数的反函数， 引入标准砂基 准线线性函数计算标准砂网孔实际尺寸线， 以此为横坐标在正态概率纸标注试验筛网孔实 际尺寸线。 如图4所示。 0038 磨料粒度校验， 利用NORMSINV计算待检样品粗粒、 基本粒、 混合粒标准正态累计分 布函数的反函数， 以此数值为在纵坐标试。
18、验筛网孔实际尺寸线为横坐标， 生成试样测定线 线性函数， 把筛网基本尺寸线做横坐标带入测定线线性函数， 得出试样实际标准正态累计 分布函数的反函数， 利用NORMSDIST计算试样标准正态累积分布函数的数值， 此数值即为磨 料样品校正值， 利用后台自动比较样品校正值与标准值关系， 即得出磨料样品的合格状态 及偏差情况。 如图5、 图6所示。 0039 实施例2 0040 使用需校验的标准筛对F220标准砂进行筛分， 将标准筛编号， 粗粒、 基本粒、 混合 粒及全量值记录于标准砂校验模块内， 系统自动计算F220标准砂筛分百分含量并记录。 如 图7、 图8所示。 0041 标准筛校正试验模块内记。
19、录标准砂基准百分含量、 筛网基本尺寸线、 标准值， 并取 用标准砂校验模块内标准砂筛分百分含量值。 如图9所示。 0042 正态概率图模块内利用NORMSINV函数计算0.0199.99标准正态累积分布函 数的反函数， 并以此为纵坐标， 18为横坐标位置标准正态概率纸， 在正态概率图表内， 标 注F46粒度晒网基本尺寸线， 即横纵表为1、 5、 7的竖线。 利用NORMSINV函数计算标准砂基准 值标准正态累计分布函数的反函数， 以此为纵坐标， 以筛网基本尺寸线数值为横坐标， 记录 标准砂基准值。 根据标准砂基准值线性函数， 并在概率纸标注即为标准砂基准线。 0043 利用NORMSINV计算。
20、标准砂校正值标准正态累计分布函数的反函数， 引入标准砂基 准线线性函数计算标准砂网孔实际尺寸线， 以此为横坐标在正态概率纸标注试验筛网孔实 说明书 3/4 页 5 CN 111401015 A 5 际尺寸线。 如图10所示。 0044 磨料粒度校验， 利用NORMSINV计算待检样品粗粒、 基本粒、 混合粒标准正态累计分 布函数的反函数， 以此数值为在纵坐标试验筛网孔实际尺寸线为横坐标， 生成试样测定线 线性函数， 把筛网基本尺寸线做横坐标带入测定线线性函数， 得出试样实际标准正态累计 分布函数的反函数， 利用NORMSDIST计算试样标准正态累积分布函数的数值， 此数值即为磨 料样品校正值，。
21、 利用后台自动比较样品校正值与标准值关系， 即得出磨料样品的合格状态 及偏差情况。 如图11、 图12所示。 0045 实施例3 0046 一种基于EXCEL的磨料粒度组成分析判定系统， 包括标准筛校正试验模块、 标准砂 校验模块、 正态概率纸模块、 磨料粒度校验模块。 0047 其中标准筛校正试验模块负责记录标准砂基准值， 由标准砂校验模块给出的标准 筛校正值， 各粒度晒网基本尺寸线， 各粒度标准值。 0048 其中标准砂校验模块负责记录标准筛编号， 经标准筛筛分的标准砂粗粒、 基本粒、 混合粒及标准砂总重， 并将粗粒、 基本粒、 细粒度转化为百分含量。 0049 正态概率纸模块根据标准筛校。
22、正试验模块中各项数值根据正态概率分布函数 (NORMSDIST、 NORMSINV)计算标准砂基准线、 试验筛网孔时效尺寸线， 并在图表绘制晒网基 准尺寸线， 标准砂基准线、 试验筛网孔时效尺寸线。 0050 磨料粒度校验模块负责根据正态概率纸模块算出的各粒度粗粒、 基本粒、 细粒校 正曲线， 给出需检测磨料样本筛分校验数据， 并根据标准筛校正试验模块中各粒度标准值 判定磨料样本的合格情况， 并给出不合格样本的各粒群偏差值。 0051 以上对本发明的实施例进行了详细说明， 但所述内容仅为本发明的较佳实施例， 并不用以限制本发明。 凡在本发明的申请范围内所做的任何修改、 等同替换和改进等， 均应 包含在本发明的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 111401015 A 6 图1 图2 图3 说明书附图 1/5 页 7 CN 111401015 A 7 图4 图5 说明书附图 2/5 页 8 CN 111401015 A 8 图6 图7 图8 图9 说明书附图 3/5 页 9 CN 111401015 A 9 图10 图11 说明书附图 4/5 页 10 CN 111401015 A 10 图12 说明书附图 5/5 页 11 CN 111401015 A 11 。