超高性能混凝土约束收缩测试装置.pdf

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1、(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202310579272.0(22)申请日 2023.05.23(71)申请人 新疆一方商品混凝土有限责任公司地址 831100 新疆维吾尔自治区昌吉回族自治州准东经济技术开发区彩北产业园北电路29号(彩北)(72)发明人 崔斌晋东阳耿加会丁玉峰(74)专利代理机构 合肥昕华汇联专利代理事务所(普通合伙)34176专利代理师 崔雅丽(51)Int.Cl.G01N 33/38(2006.01)G01N 1/36(2006.01)(54)发明名称超高性能混凝土约束收缩测试装置(57)摘要本发明涉及超高。

2、性能混凝土约束收缩测试技术领域,具体为超高性能混凝土约束收缩测试装置,包括机架、测试机构,所述测试机构包括夹具一、夹具二、拉力传感器、若干应变片、底板一、底板二和底板三;模具机构包括上模板、下模板、多个侧模板和组模组件;所述下模板包括中间板、端板一和端板二,所述端板一和端板二活动插接在中间板的两侧;所述换板机构包括滑动板和换板组件;托举机构包括多个托举组件,多个所述托举组件分别设置在测试机构两侧;所述测试机构、模具机构、换板机构和托举机构分别与控制器连接;本发明提供的测试装置,基于端部约束的原理,实现了混凝土试件的制备和测试过程集成化。权利要求书2页 说明书7页 附图6页CN 11660951。

3、5 A2023.08.18CN 116609515 A1.超高性能混凝土约束收缩测试装置,包括机架(10),其特征在于:还包括:测试机构(1),用于超高混凝土试件进行约束收缩测试,收缩测试机构(1)设置机架(10)的中部,所述测试机构(1)包括夹具一(11)、夹具二(12)、拉力传感器(13)、若干应变片(14)、底板一(15)、底板二(16)和底板三(17);模具机构(2),与测试机构(1)配合,用于试件浇筑成型,所述模具机构(2)包括上模板(21)、下模板(22)、多个侧模板(23)和组模组件(24);所述下模板(22)包括中间板(221)、端板一(222)和端板二(223),所述端板一(。

4、222)和端板二(223)活动插接在中间板(221)的两侧;换板机构(3),与测试机构(1)配合使用,所述换板机构(3)包括滑动板(31)和换板组件(32);托举机构(4),用于托举混凝土试件,所述托举机构(4)包括多个托举组件(41),多个所述托举组件(41)分别设置在测试机构(1)两侧;控制器(5),所述测试机构(1)、模具机构(2)、换板机构(3)和托举机构(4)分别与控制器(5)连接;所述测试机构(1)、模具机构(2)、换板机构(3)、托举机构(4)和控制器(5)分别与机架(10)连接。2.根据权利要求1所述的超高性能混凝土约束收缩测试装置,其特征在于:所述夹具一(11)包括夹板一(1。

5、11)、夹板二(112)和连接板一(113),所述夹板一(111)的底部与底板一(15)表面连接,所述连接板一(113)设置在夹板一(111)和夹板二(112)之间,所述连接板一(113)的一端与夹板一(111)表面连接,所述连接板一(113)远离固定板一的一端连接有多个螺柱一(114),所述螺柱一(114)贯穿夹板二(112),所述底板一(15)的两端分别与机架(10)连接。3.根据权利要求1所述的超高性能混凝土约束收缩测试装置,其特征在于:所述夹具二(12)包括夹板三(121)、夹板四(122)和连接板二(123)、所述连接板二(123)设置在夹板三(121)和夹板四(122)之间,所述连。

6、接板二(123)的一端与夹板三(121)的表面连接,所述连接板二(123)远离夹板三(121)的一端连接有多个螺柱二(124),所述螺柱二(124)贯穿夹板四(122),所述夹板四(122)的一侧开设有多个滑槽(125),所述滑槽(125)内滑动设置有滑动块,所述拉力传感器(13)的一端与连接板二(123)连接,所述拉力传感器(13)原理连接板二(123)的一端与机架(10)连接,所述底板二(16)设置在夹板三(121)下部,所述底板三(17)设置在夹板四(122)的下部,所述底板二(16)和底板三(17)的一端分别与机架(10)连接。4.根据权利要求2所述的超高性能混凝土约束收缩测试装置,其。

7、特征在于:多个所述应变片(14)分别设置在夹板一(111)、夹板二(112)、夹板三(121)和夹板四(122)内侧表面;所述应变片(14)和拉力传感器(13)分别与外部的数据采集装置连接。5.根据权利要求2所述的超高性能混凝土约束收缩测试装置,其特征在于:所述测试机构(1)还包括夹具电缸一(18)、夹具电缸二(19)、连接座一(190)和连接座二(191),所述夹具电缸一(18)的下部与底板一(15)连接,所述夹具电缸一(18)的一端与连接座一(190)铰接,所述连接座一(190)的一端与夹板二(112)连接;所述夹具电缸二(19)的下部与底板三(17)连接,所述连接座二(191)的一端与滑。

8、动块权利要求书1/2 页2CN 116609515 A2连接,所述连接座二(191)远离夹板四(122)的一端与夹具电缸二(19)连接;所述夹具电缸一(18)和夹具电缸二(19)分别与控制器(5)连接。6.根据权利要求1所述的超高性能混凝土约束收缩测试装置,其特征在于:所述组模组件(24)包括安装板(241)、电缸一(242)、电缸二(243)、电缸三(244)、电缸四(245)、距离传感器(246)和多个导向滑柱(247),所述安装板(241)的两端分别与机架(10)连接,所述电缸一(242)设置在安装板(241)上部,所述电缸一(242)的下部贯穿安装板(241)与上模板(21)连接;所述。

9、电缸二(243)和电缸三(244)设置在电缸一(242)的一侧,所述电缸二(243)和电缸三(244)的下部贯穿安装板(241)分别与相应的侧模板(23)连接,所述多个导向滑柱(247)的下部贯穿安装板(241)分别与相应的侧模板(23)连接,所述导向滑柱(247)的上部设置有防脱片;所述电缸四(245)的上部与下模板(22)连接,所述电缸四(245)的下部与机架(10)连接;所述距离传感器(246)设置在电缸四(245)的一侧,所述距离传感器(246)、电缸一(242)、电缸二(243)、电缸三(244)和电缸四(245)分别与控制器(5)连接。7.根据权利要求1所述的超高性能混凝土约束收缩。

10、测试装置,其特征在于:所述换板组件(32)包括推动电缸(321)、框架(322)、支撑板(323)、多个支撑架(324)和用于减轻试件摩擦阻力的滑板(325),所述框架(322)与机架(10)连接,所述支撑板(323)设置在框架(322)内,所述支撑架(324)的两端分别与支撑架(324)和框架(322)连接,所述滑板(325)滑动设置在支撑板(323)上表面,所述滑板(325)为聚四氟乙烯板,所述滑板(325)的一侧设置有吸附铁块(326),所述推动电缸(321)的一端与支撑板(323)连接,所述推动电缸(321)的一端设置有电磁铁(327),所述电磁铁(327)与控制器(5)连接。8.根据。

11、权利要求2所述的超高性能混凝土约束收缩测试装置,其特征在于:所述托举组件(41)包括推进电缸一(411)、推进电缸二(412)、推进板一(413)、推进板二(414)、托板一(415)和托板二(416),所述托板一(415)位于推进板一(413)远离推进电缸一(411)的一侧,所述托板一(415)与推进板一(413)铰接,所述托板二(416)位于推进板二(414)远离推进电缸二(412)的一侧,所述托板二(416)和推进板二(414)铰接,所述推进电缸一(411)设置在连接板一(113)的一侧,所述推进电缸的一端与推进板一(413)连接,所述推进电缸一(411)的下部设置有安装台,所述安装台的。

12、下部与底板一(15)连接,所述托板一(415)位于连接板一(113)的上部;所述推进电缸二(412)设置在连接板二(123)的一侧,所述推进电缸二(412)的下部与机架(10)连接,所述推进板二(414)与推进电缸二(412)的一端连接,所述推进板二(414)的下部开设有与拉力传感器(13)配合的通槽(417),所述托板二(416)位于连接板二(123)的上部,所述推进电缸一(411)和推进电缸二(412)分别与控制器(5)连接。权利要求书2/2 页3CN 116609515 A3超高性能混凝土约束收缩测试装置技术领域0001本发明涉及超高性能混凝土约束收缩测试技术领域,具体为超高性能混凝土约。

13、束收缩测试装置。背景技术0002超高性能混凝土,简称UHPC,也称作活性粉末混凝土,适当配筋的UHPC力学性能接近钢结构,同时具有优良的耐磨、抗爆性能。因此,UHPC广泛应用与大跨径桥梁、抗爆结构(军事工程、银行金库等)和薄壁结构。由于混凝土材料和施工技术的飞速发展,大方量连续浇筑技术越来越普遍地应用于实际工程,超高性能混凝土在工程中的用量也不断增加,变形裂缝(尤其是早期日严重,早期裂缝的生成一般不是结构荷载和施工荷载的原因,大部分是可归结为混凝土变形受到约束所产生拉应力过高的结果;约束大多可以分为,内部约束和外部约束;其中,外部约束是混凝土构件的变形(温度收缩自收缩、干燥收缩等)受到邻近混凝。

14、土构件或地基等的约束。0003对于外部约束又可以划分为两种约束形式;一种是端部约束,例如梁、框架等,混凝土构件的变形受到相邻构件的约束;另一种是连续约束,例如板、基础等,常见的连续约束现象是浇注在基层的混凝土路面板与浇注在基础上的墙体等,而轴向约束收缩测试是目前用于评价混凝土早期约束收缩试验的理想手段;为此,我提出一种基于端部约束的超高混凝土约束收缩测试装置。发明内容0004本发明的目的在于提供超高性能混凝土约束收缩测试装置,以解决上述背景技术中提出的问题。0005为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:超高性能混凝土约束收缩测试装置,包括机架,还包括:0006测试机构,用于超高混凝土试件进行。

15、约束收缩测试,收缩测试机构设置机架的中部;0007模具机构,与测试机构配合,用于试件浇筑成型,所述模具机构包括上模板、下模板、多个侧模板和组模组件;所述下模板包括中间板、端板一和端板二,所述端板一和端板二活动插接在中间板的两侧;0008换板机构,与测试机构配合使用,所述换板机构包括滑动板和换板组件;0009托举机构,用于托举试件,所述托举机构包括多个托举组件,多个所述托举组件分别设置在测试机构两侧;0010控制器,所述测试机构、模具机构、换板机构和托举机构分别与控制器连接;0011所述测试机构、模具机构、换板机构、托举机构和控制器分别与机架连接。0012优选的,所述测试机构包括夹具一、夹具二、。

16、拉力传感器、若干应变片、底板一、底板二和底板三;说明书1/7 页4CN 116609515 A40013所述夹具一包括夹板一、夹板二和连接板一,所述夹板一的底部与底板一表面连接,所述连接板一设置在夹板一和夹板二之间,所述连接板一的一端与夹板一表面连接,所述连接板一远离固定板一的一端连接有多个螺柱一,所述螺柱一贯穿夹板二,所述底板一的两端分别与机架连接;0014所述夹具二包括夹板三、夹板四和连接板二、所述连接板二设置在夹板三和夹板四之间,所述连接板二的一端与夹板三的表面连接,所述连接板二远离夹板三的一端连接有多个螺柱二,所述螺柱二贯穿夹板四,所述夹板四的一侧开设有多个滑槽,所述滑槽内滑动设置有滑。

17、动块,所述拉力传感器的一端与连接板二连接,所述拉力传感器原理连接板二的一端与机架连接,所述底板二设置在夹板三下部,所述底板三设置在夹板四的下部,所述底板二和底板三的一端分别与机架连接;0015多个所述应变片分别设置在夹板一、夹板二、夹板三和夹板四内侧表面;所述应变片和拉力传感器分别与外部的数据采集装置连接。0016优选的,所述夹板一、夹板二、夹板三和夹板四的一端设置有插块,所述侧模板两端分别开设有与插块配合的插槽。0017优选的,所述测试机构还包括夹具电缸一、夹具电缸二、连接座一和连接座二,所述夹具电缸一的下部与底板一连接,所述夹具电缸一的一端与连接座一铰接,所述连接座一的一端与夹板二连接;0。

18、018所述夹具电缸二的下部与底板三连接,所述连接座二的一端与滑动块连接,所述连接座二远离夹板四的一端与夹具电缸二连接;所述夹具电缸一和夹具电缸二分别与控制器连接。0019优选的,所述组模组件包括安装板、电缸一、电缸二、电缸三、电缸四、距离传感器和多个导向滑柱,所述安装板的两端分别与机架连接,所述电缸一设置在安装板上部,所述电缸一的下部贯穿安装板与上模板连接;所述电缸二和电缸三设置在电缸一的一侧,所述电缸二和电缸三的下部贯穿安装板分别与相应的侧模板连接,所述多个导向滑柱的下部贯穿安装板分别与相应的侧模板连接,所述导向滑柱的上部设置有防脱片;所述电缸四的上部与下模板连接,所述电缸四的下部与机架连接。

19、;所述距离传感器设置在电缸四的一侧,所述距离传感器、电缸一、电缸二、电缸三和电缸四分别与控制器连接。0020优选的,所述换板组件包括推动电缸、框架、支撑板、多个支撑架和用于减轻试件摩擦阻力的滑板,所述框架与机架连接,所述支撑板设置在框架内,所述支撑架的两端分别与支撑架和框架连接,所述滑板滑动设置在支撑板上表面,所述滑板为聚四氟乙烯板,所述滑板的一侧设置有吸附铁块,所述推动电缸的一端与支撑板连接,所述推动电缸的一端设置有电磁铁,所述电磁铁与控制器连接。0021优选的,所述托举组件包括推进电缸一、推进电缸二、推进板一、推进板二、托板一和托板二,所述托板一位于推进板一远离推进电缸一的一侧,所述托板一。

20、与推进板一铰接,所述托板二位于推进板二远离推进电缸二的一侧,所述托板二和推进板二铰接,所述推进电缸一设置在连接板一的一侧,所述推进电缸的一端与推进板一连接,所述推进电缸一的下部设置有安装台,所述安装台的下部与底板一连接,所述托板一位于连接板一的上部;0022所述推进电缸二设置在连接板二的一侧,所述推进电缸二的下部与机架连接,所述推进板二与推进电缸二的一端连接,所述推进板二的下部开设有与拉力传感器配合的通说明书2/7 页5CN 116609515 A5槽,所述托板二位于连接板二的上部,所述推进电缸一和推进电缸二分别与控制器连接。0023与现有技术相比,本发明的有益效果是:00241、本发明中,模。

21、具机构中的上模板、下模板、两个侧模板分别与夹具一和夹具二组合形成一个用于浇筑试件的模具,此模具的结构为两端宽中间窄,制成的高性能混凝土试件也是两端宽中间窄的结构,便于在端部约束测试中通过夹具一和夹具二夹持,夹具一和夹具二不仅可以作为固定端和活动端,夹持待测高性能混凝土试件的两端,可以作为制作试件模具的一部分,不用另外制作模具。00252、本发明中,夹板一、夹板二、夹板三和夹板四的内侧表面已经安装了应变片,用于测量试件收缩时端部对夹具一和夹具二的作用力。00263、本发明中,为了方便安装应变片和在测试时保证夹具一和夹具二的夹紧度,测试机构里还包括了夹具电缸一、夹具电缸二、连接座一和连接座二;通过。

22、控制器启动夹具电缸一和夹具电缸二收缩,可以将夹板二和夹板四拉出,使夹板二和夹板四方便与连接板一和连接板二分离,方便在夹板二和夹板四的内侧安装应变片;同理,通过控制器控制夹具电缸一和夹具电缸二伸展,可以将夹板二和夹板四压紧在连接板一和连接板二上,夹板二通过螺柱二与连接板二连接,同时通过连接座一和夹具电缸一连接,可以保证夹板二的位置固定;因为在测量时,夹具一为固定端。00274、本发明中,在试件完成后,需要在试件下部放置滑板与试件的底部机场,以减轻混泥土试件底部的摩擦力;同时,为了配合放置滑板,通过托举机构配合的电缸四,以及单独设计的可以拆装的下模板,实现在顶升后,将试件托举固定,然后将滑板输送到。

23、混凝土试件的底部功能,然后托举组件退回,电缸四带动试件返回测试机构内,整个过程省去了试件的吊装和移动,减少了试件的移动距离,和吊装过程对试件的破坏。00285、本发明中,实现的制件、脱模、润滑处理和测试过程的一体化,最大限度的降低了使用人工的数量,自动化程度高;此外整个装置为立体设计,减少了占地面积。附图说明0029图1为本发明整体结构示意图;0030图2为本发明正视结构示意图;0031图3为本发明后视结构示意图;0032图4为本发明左侧视图;0033图5为本发明俯视结构示意图;0034图6为本发明仰视结构示意图;0035图7为本发明测试机构的部分结构示意图;0036图8为图7的正视图;003。

24、7图9为图7的俯视图;0038图10为本发明换板机构的结构示意图。0039图中:机架10、测试机构1、夹具一11、夹具二12、拉力传感器13、应变片14、底板一15、底板二16、底板三17、模具机构2、上模板21、下模板22、侧模板23、组模组件24、中间板221、端板一222、端板二223、换板机构3、滑动板31、换板组件32、托举机构4、托举组件41、控制器5、夹板一111、夹板二112、连接板一113、螺柱一114、夹板三121、夹板四122、连接板二说明书3/7 页6CN 116609515 A6123、螺柱二124、滑槽125、夹具电缸一18、夹具电缸二19、连接座一190、连接座二。

25、191、安装板241、电缸一242、电缸二243、电缸三244、电缸四245、距离传感器246、导向滑柱247、推动电缸321、框架322、支撑板323、支撑架324、滑板325、吸附铁块326、电磁铁327、推进电缸一411、推进电缸二412、推进板一413、推进板二414、托板一415、托板二416、通槽417。具体实施方式0040下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。0。

26、041在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。0042在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连。

27、,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。0043请参阅图110,本发明提供一种技术方案:超高性能混凝土约束收缩测试装置,包括机架10、测试机构1、模具机构2、换板机构3、托举机构4和控制器5:测试机构1、模具机构2、换板机构3、托举机构4和控制器5分别与机架10连接。0044测试机构1用于超高混凝土试件进行约束收缩测试,收缩测试机构1安装机架10的中部,测试机构1包括夹具一11、夹具二12、拉力传感器13、若干应变片14、底板一15、底板二16和底板三17;夹具一11包括夹板一111、夹板二112和连接。

28、板一113,夹板一111的底部与底板一15表面连接,连接板一113安装在夹板一111和夹板二112之间,连接板一113的一端与夹板一111表面连接,连接板一113远离固定板一的一端连接有多个螺柱一114,螺柱一114贯穿夹板二112,底板一15的两端分别与机架10连接;夹具二12包括夹板三121、夹板四122和连接板二123、连接板二123安装在夹板三121和夹板四122之间,连接板二123的一端与夹板三121的表面连接,连接板二123远离夹板三121的一端连接有多个螺柱二124,螺柱二124贯穿夹板四122,夹板四122的一侧开设有多个滑槽125,滑槽125内滑动安装有滑动块,拉力传感器13。

29、的一端与连接板二123连接,拉力传感器13原理连接板二123的一端与机架10连接,底板二16安装在夹板三121下部,底板三17安装在夹板四122的下部,底板二16和底板三17的一端分别与机架10连接;0045模具机构2与测试机构1配合,用于试件浇筑成型,模具机构2包括上模板21、下模板22、两个侧模板23和组模组件24;下模板22包括中间板221、端板一222和端板二223,端板一222和端板二223活动插接在中间板221的两侧;0046换板机构3与测试机构1配合使用,换板机构3包括滑动板31和换板组件32;换板组说明书4/7 页7CN 116609515 A7件32包括推动电缸321、框架3。

30、22、支撑板323、多个支撑架324和用于减轻试件摩擦阻力的滑板325,框架322与机架10连接,支撑板323安装在框架322内,支撑架324的两端分别与支撑架324和框架322连接,滑板325滑动安装在支撑板323上表面,滑板325为聚四氟乙烯板,滑板325的一侧安装有吸附铁块326,推动电缸321的一端与支撑板323连接,推动电缸321的一端安装有电磁铁327,电磁铁327与控制器5连接。0047托举机构4用于托举混凝土试件,托举机构4包括两个托举组件41,两个托举组件41分别安装在测试机构1两侧;托举组件41包括推进电缸一411、推进电缸二412、推进板一413、推进板二414、托板一4。

31、15和托板二416,托板一415位于推进板一413远离推进电缸一411的一侧,托板一415与推进板一413铰接,托板二416位于推进板二414远离推进电缸二412的一侧,托板二416和推进板二414铰接,推进电缸一411安装在连接板一113的一侧,推进电缸的一端与推进板一413连接,推进电缸一411的下部安装有安装台,安装台的下部与底板一15连接,托板一415位于连接板一113的上部。0048应变片14分别安装在夹板一111、夹板二112、夹板三121和夹板四122内侧表面;应变片14和拉力传感器13分别与外部的数据采集装置连接。0049夹板一111、夹板二112、夹板三121和夹板四122的。

32、一端安装有插块6,侧模板23两端分别开设有与插块6配合的插槽7。0050测试机构1还包括夹具电缸一18、夹具电缸二19、连接座一190和连接座二191,夹具电缸一18的下部与底板一15连接,夹具电缸一18的一端与连接座一190铰接,连接座一190的一端与夹板二112连接;夹具电缸二19的下部与底板三17连接,连接座二191的一端与滑动块连接,连接座二191远离夹板四122的一端与夹具电缸二19连接;夹具电缸一18和夹具电缸二19分别与控制器5连接。0051组模组件24包括安装板241、电缸一242、电缸二243、电缸三244、电缸四245、距离传感器246和多个导向滑柱247,安装板241的两。

33、端分别与机架10连接,电缸一242安装在安装板241上部,电缸一242的下部贯穿安装板241与上模板21连接;电缸二243和电缸三244安装在电缸一242的一侧,电缸二243和电缸三244的下部贯穿安装板241分别与相应的侧模板23连接,多个导向滑柱247的下部贯穿安装板241分别与相应的侧模板23连接,导向滑柱247的上部安装有防脱片;电缸四245的上部与下模板22连接,电缸四245的下部与机架10连接;距离传感器246安装在电缸四245的一侧,距离传感器246、电缸一242、电缸二243、电缸三244和电缸四245分别与控制器5连接。0052推进电缸二412安装在连接板二123的一侧,推进。

34、电缸二412的下部与机架10连接,推进板二414与推进电缸二412的一端连接,推进板二414的下部开设有与拉力传感器13配合的通槽417,托板二416位于连接板二123的上部,推进电缸一411和推进电缸二412分别与控制器5连接。0053工作原理:模具机构2中的上模板21、下模板22、两个侧模板23分别与夹具一11和夹具二12组合形成一个用于浇筑试件的模具,此模具的结构为两端宽中间窄,制成的高性能混凝土试件也是两端宽中间窄的结构,便于在端部约束测试中通过夹具一11和夹具二12夹持。0054具体的组模过程为:首先,通过控制器5控制电缸二243和电缸三244启动,电缸二243和电缸三244伸展,带。

35、动两个侧模板23向下运动,一个侧模板23的两端与夹板一111和夹说明书5/7 页8CN 116609515 A8板三121连接,另一个侧模板的两端与夹板二112和夹板四122连接,通过防脱片起到限制侧模板23下移距离的作用;0055然后,通过控制器5控制电缸四245启动,电缸四245伸展后带动下模板22向上运动,将下模板22运送至两个侧模板23之间,完成模具底部的组装;然后浇入混凝土;0056最后,通过控制器5控制电缸一242启动,通过电缸一242带动上模板21向下运动,压紧在混凝土的上部。以此,可以制作待测试的试件。在制作试件的过程中,应变片14可以不安装,在测试时再安装应变片14。0057。

36、在进行测试前需进行拆模,首先通过控制器5控制电缸一242、电缸二243和电缸三244启动,将上模板21、两个侧模板23向上拉出;再启动电缸四245,使其继续伸展,拖动试件向上运动;同时,通过控制器5启动推进电缸一411和推进电缸二412,将托板一415和托板二416向试件方向推动,向上运动的试件在接触到托板一415和托板二416时,推动两者向上翻转,当试件与托板一415和托板二416脱离接触后,测试人员从两侧将端板一222和端板二223拉出;然后,通过控制器5控制电缸四245收缩,带动中间板221和其上部的试件向下运动,通过两侧托板一415和托板二416托住试件,托板一415和托板二416分别。

37、与推进板一413和推进板二414铰接,在向下翻转时,通过连接板一113和连接板二123支撑,可以实现对试件的支撑;0058中间板221向下运动到支撑架324上;此时,通过控制器5启动推动电缸321,将滑板325推动中间板221上部,通过控制器5控制电磁铁327断电,再次启动电缸四245,通过中间板221带动滑板325向上运动,通过距离传感器246测量中间板221的移动距离,便于控制器5控制中间板221上升高度;0059中间板221带动滑动板31运动到实际的底部后停止,控制器5控制推进电缸一411和推进电缸二412收缩,将试件放下;然后控制电缸四245带动试件运动到夹具一11和夹具二12内;通过。

38、安装滑动板31可以减少试件底部的摩擦力,保证测试的可靠性。0060此时的夹板一111、夹板二112、夹板三121和夹板四122的内侧表面已经安装了应变片14,为了方便安装应变片14和在测试时保证夹具的夹紧度,测试机构1里还包括了夹具电缸一18、夹具电缸二19、连接座一190和连接座二191,由于螺柱一114和螺柱二124贯穿夹板二112和夹板四122,可以起到导向的作用;通过控制器5启动夹具电缸一18和夹具电缸二19收缩,可以将夹板二112和夹板四122拉出,使夹板二112和夹板四122方便与连接板一113和连接板二123分离,方便在夹板二112和夹板四122的内侧安装应变片14;同理,通过控。

39、制器5控制夹具电缸一18和夹具电缸二19伸展,可以将夹板二112和夹板四122压紧在连接板一113和连接板二123上,夹板二112通过螺柱二124与连接板二123连接,同时通过连接座一190和夹具电缸一18连接,可以保证夹板二112的位置固定;因为在测量时,夹具一11为固定端。0061连接座二191与滑动柱连接,滑动柱可以在滑槽125内滑动,从而保证夹板四122的可移动性,不会影响夹具二12的移动。0062通过拉力传感器13测量夹具二12一端的受力,配合应变片14测量夹具的受力,以此反应试件的收缩特性,拉力传感器13和应变片14测量的数据传输给外侧的数据采集仪,以完成数据的收集。0063需要说。

40、明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实说明书6/7 页9CN 116609515 A9体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。0064尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。说明书7/7 页10CN 116609515 A10图1图2说明书附图1/6 页11CN 116609515 A11图3图4说明书附图2/6 页12CN 116609515 A12图5说明书附图3/6 页13CN 116609515 A13图6图7说明书附图4/6 页14CN 116609515 A14图8图9说明书附图5/6 页15CN 116609515 A15图10说明书附图6/6 页16CN 116609515 A16。

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