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1、(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202310589794.9(22)申请日 2023.05.23(71)申请人 浙江晶科能源有限公司地址 314416 浙江省嘉兴市海宁市袁花镇袁溪路58号 申请人 晶科能源股份有限公司(72)发明人 谢云飞郭志球李清波高衍谯杉(74)专利代理机构 北京汇思诚业知识产权代理有限公司 11444专利代理师 张维(51)Int.Cl.H02S 40/34(2014.01)H01L 31/05(2014.01)H02S 40/20(2014.01)(54)发明名称光伏组件(57)摘要本申请涉及光伏组件,。
2、包括第一盖板、第一封装层、太阳能电池串、第二封装层和第二盖板,第二盖板背离第二封装层的一侧设有接线盒,接线盒包括底板和设置在底板背离第二盖板一侧的外壳,外壳在底板上的正投影面积小于与外壳接触的底板所在面的面积,底板和外壳的材质均为透明材料;太阳能电池串包括沿第一方向间隔设置的第一电池串区和第二电池串区,第一电池串区具有相对设置的第一端和第二端,第二电池串区具有相对设置的第三端和第四端,第一电池串区包括位于第一电池串区第二端的第一电池片,第二电池串区包括位于第二电池串区第三端的第二电池片,接线盒至少设置在第一电池片和第二电池片之间,第一电池片和第二电池片之间的距离为612mm。权利要求书1页 说。
3、明书8页 附图4页CN 116614079 A2023.08.18CN 116614079 A1.一种光伏组件,其特征在于,包括:层叠设置的第一盖板、第一封装层、太阳能电池串、第二封装层和第二盖板,所述第二盖板背离所述第二封装层的一侧设置有接线盒,所述接线盒包括底板和设置在所述底板背离所述第二盖板一侧的外壳,所述外壳在底板上的正投影面积小于与所述外壳接触的底板所在面的面积,所述底板和外壳的材质均为透明材料;所述太阳能电池串包括沿第一方向间隔设置的第一电池串区和第二电池串区,所述第一电池串区具有相对设置的第一端和第二端,所述第二电池串区具有相对设置的第三端和第四端,所述第一方向为所述第一端指向所。
4、述第二端的方向,且所述第一方向为所述第三端指向第四端的方向,所述第一电池串区包括位于所述第一电池串区第二端的第一电池片,所述第二电池串区包括位于所述第二电池串区第三端的第二电池片,所述接线盒至少设置在所述第一电池片和所述第二电池片之间,所述第一电池片和第二电池片之间的距离为6mm12mm。2.根据权利要求1所述的光伏组件,其特征在于,所述透明材料包括氮氧化铝、丙烯酸、聚碳酸酯和聚氨酯中的至少一种。3.根据权利要求1所述的光伏组件,其特征在于,所述外壳具有形成容置空间的周向侧壁,所述周向侧壁具有凹凸不平的反光结构。4.根据权利要求3所述的光伏组件,其特征在于,所述外壳的周向侧壁表面粗糙,所述外壳。
5、的周向侧壁表面粗糙度为0.05 m0.4 m。5.根据权利要求3所述的光伏组件,其特征在于,所述反光结构设置在所述外壳的外侧壁;和/或反光结构设置在所述外壳的内侧壁;和/或所述反光结构的形貌包括锯齿状、金字塔状和半球形状中的至少一种。6.根据权利要求3所述的光伏组件,其特征在于,所述外壳和所述反光结构为一体化结构。7.根据权利要求6所述的光伏组件,其特征在于,所述反光结构的表面设置第一反光层,所述第一反光层的材质包括钛白粉、氧化钙、铝、镍和银中的至少一种;和/或所述第一反光层的厚度为0.5 m15 m。8.根据权利要求3所述的光伏组件,其特征在于,所述反光结构包括设置在所述周向侧壁表面的反光膜。
6、层,所述反光膜层包括衬底层以及设置在所述衬底层表面的第二反光层,所述衬底层包括层叠设置的基底层和粘接层,所述粘接层位于所述周向侧壁与所述基底层之间,所述基底层具有凹凸不平的表面,所述第二反光层设置在所述基底层的凹凸不平的表面上,所述第二反光层的材质包括钛白粉、氧化钙、铝、镍和银中的至少一种。9.根据权利要求1所述的光伏组件,其特征在于,所述外壳的内部设置有第三封装材料,所述底板与所述第二盖板之间设置有第四封装材料,所述第三封装材料和/或第四封装材料的材质包括透明胶水。10.根据权利要求1所述的光伏组件,其特征在于,所述接线盒的内部设置有透明二极管,所述透明二极管的材质包括聚四氟乙烯、聚氟乙烯和。
7、聚偏二氟乙烯中的至少一种。权利要求书1/1 页2CN 116614079 A2光伏组件【技术领域】0001本发明涉及太阳能光伏组件技术领域,尤其涉及一种光伏组件。【背景技术】0002光伏组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分,也是太阳能发电系统中最重要的部分,其作用是将太阳能转化为电能,或送往蓄电池中存储起来,或推动负载工作。光伏组件的结构从上至下依次为前面板、前封装胶膜、太阳能电池串、背封装胶膜和背面板,太阳能电池串包括多个相连的电池片,为了将各个电池片进行连接,通常需要设置接线盒,现有的不透明材质的接线盒的存在影响光伏组件背面的发电效率,影响光伏组件的可靠性。0003因此,随。
8、着太阳能发电系统的持续发展,需要对光伏组件进一步研究,以最大程度改善光伏组件背面发电效率。【发明内容】0004为了克服上述缺陷,本申请提供一种光伏组件,光伏组件中设置有透明接线盒,使得一部分太阳光能够透过接线盒入射至光伏组件上,提升光伏组件的光电转换效率,同时能够降低接线盒对于电池片的遮挡,减少了热斑效应的产生以及降低了光伏组件的整体尺寸。0005本申请实施例提供了一种光伏组件,包括:0006层叠设置的第一盖板、第一封装层、太阳能电池串、第二封装层和第二盖板,所述第二盖板背离所述第二封装层的一侧设置有接线盒,所述接线盒包括底板和设置在所述底板背离所述第二盖板一侧的外壳,所述外壳在底板上的正投影。
9、面积小于与所述外壳接触的底板所在面的面积,所述底板和外壳的材质均为透明材料;0007所述太阳能电池串包括沿第一方向间隔设置的第一电池串区和第二电池串区,所述第一电池串区具有相对设置的第一端和第二端,所述第二电池串区具有相对设置的第三端和第四端,所述第一方向为所述第一端指向所述第二端的方向,且所述第一方向为所述第三端指向第四端的方向,所述第一电池串区包括位于所述第一电池串区第二端的第一电池片,所述第二电池串区包括位于所述第二电池串区第三端的第二电池片,所述接线盒至少设置在所述第一电池片和所述第二电池片之间,所述第一电池片和第二电池片之间的距离为6mm12mm。0008本申请相比于现有技术,具备如。
10、下显著的技术效果:0009本申请的接线盒包括底板和设置在底板背离第二盖板一侧的外壳,底板和外壳的材质均为透明材料,如此设置,使得太阳光照射在接线盒上时,一部分的太阳光能够穿透接线盒入射太阳能电池串,提升太阳光的利用率,同时,透明材质的接线盒能够减少太阳光照射接线盒时在光伏组件上产生的阴影,从而降低产生热斑效应发生的可能性,提升光伏组件的使用可靠性以及光电转换效率,此外,由于阴影的减少,使得位于接线盒两侧的第一电说明书1/8 页3CN 116614079 A3池片和第二电池片的之间的距离可以进行适应性调节,能够降低现有太阳能电池串中由于设置不透明的接线盒导致的接线盒两侧的相邻两个电池片的间距,从。
11、而减小光伏组件的整体尺寸。0010本申请实施例的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请实施例而了解。本申请实施例的目的和其他优点在说明书以及附图所特别指出的结构来实现和获得。【附图说明】0011为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。0012图1为本申请光伏组件的侧视结构示意图;0013图2为本申请接线盒的侧视结构示意图;0014图3本申请第一电池片、。
12、第二电池片和接线盒的位置排布示意图;0015图4为本申请外壳与反光结构为一体化结构的结构示意图;0016图5为本申请接线盒上设置第一反光层的结构示意图;0017图6为本申请接线盒上设置衬底层和第二反光层的结构示意图;0018图7为本申请带有边框的光伏组件的结构示意图。0019DD231000I0020附图标记:0021100第一盖板;0022200第一封装层;0023300太阳能电池串;0024301第一电池串区;00253011第一电池片;0026302第二电池串区;00273021第二电池片;0028400第二封装层;0029500第二盖板;0030600接线盒;0031601底板;003。
13、2602外壳;0033603反光结构;0034604第一反光层;0035605衬底层;00366051粘接层;00376052基底层;0038606第二反光层;说明书2/8 页4CN 116614079 A40039700边框。【具体实施方式】0040为了更好的理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。0041应当明确,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。0042在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本发明。
14、。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其它含义。0043应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。0044需要注意的是,本发明实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的,不应理解为对本申请实施例的限定。此外,在上下文中,还需要理解的是,当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时,其。
15、不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”,也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。0045需要说明的是,在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行,并且,虽然在流程图中示出了逻辑顺序,但是各实施例步骤的顺序并不限定于按照本说明书中排列的顺序依次进行,在某些情况下,也可以根据具体需要对实施步骤进行调整,以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。0046现有的光伏组件按照盖板材料划分主要有双玻光伏组件和单玻光伏组件,对于双玻光伏组件而言,其结构自上而下依次包括:前板玻璃、前封装胶膜、太阳能电池串、边框、背板玻璃以及接线盒。接线盒通常采用全黑不透光的。
16、材质,其内部填充白色硅胶,且接线盒与背板玻璃之间也会粘连白色硅胶,然而,上述接线盒的存在会对光伏组件的电池片产生遮挡,容易产生热斑效应,为了降低热斑的阴影面积,通常会增大接线盒两侧的相邻两个电池片的间距,从而影响光伏组件的可靠性此外,接线盒的存在也会对双玻光伏组件的背面光的入射产生一定的影响,从而影响光伏组件的背面光电转换效率。0047进一步的,人们开始对接线盒进行改进研究,通过在接线盒的周向侧壁上设置反射膜,将照射接线盒上的光线通过反射膜反射至光伏组件背面,从而增强光伏组件背面的光线的接受量,从而提高光伏组件的背面发电效率。然而,上述改进方法使得光伏组件的发电效率提升有限,且不能解决光伏组件。
17、背面容易产生热斑效应的问题。0048鉴于此,本申请实施例提供一种光伏组件,请参阅图1,光伏组件包括层叠设置的第一盖板100、第一封装层200、太阳能电池串300、第二封装层400和第二盖板500,第二盖板500背离第二封装层400的一侧设置有接线盒600,请参阅图2,接线盒600包括底板601和设置在底板601背离第二盖板500一侧的外壳602,外壳602在底板601上的正投影面积小于与外壳602接触的底板601所在面的面积,底板601和外壳602的DD231000I0049材质均为透明材料;说明书3/8 页5CN 116614079 A50050请参阅图3,太阳能电池串300包括沿第一方向间。
18、隔设置的第一电池串区301和第二电池串区302,第一电池串区301具有相对设置的第一端和第二端,第二电池串区302具有相对设置的第三端和第四端,第一方向为第一端指向第二端的方向,且第一方向为第三端指向第四端的方向,第一电池串区301包括位于第一电池串区301第二端的第一电池片3011,第二电池串区302包括位于第二电池串区302第三端的第二电池片3021,接线盒600至少设置在第一电池片3011和第二电池片3021之间,第一电池片3011和第二电池片3021之间的距离为6mm12mm。0051在上述方案中,本申请的接线盒600包括底板601和设置在底板601背离第二盖板500一侧的外壳602,。
19、底板601和外壳602的材质均为透明材料,如此设置,使得太阳光照射在接线盒600上时,一部分的太阳光能够穿透接线盒600入射太阳能电池串300,提升太阳光的利用率,同时,透明材质的接线盒600能够减少太阳光照射接线盒600时在光伏组件上产生的阴影,从而降低产生热斑效应发生的可能性,提升光伏组件的使用可靠性以及光电转换效率,此外,由于阴影的减少,使得位于接线盒600两侧的第一电池片3011和第二电池片3021的之间的距离可以进行适应性调节,能够降低现有太阳能电池串300中由于设置不透明的接线盒600导致的接线盒600两侧的相邻两个电池片的间距,从而减小光伏组件的整体尺寸。0052可以理解,当太阳。
20、光照射太阳能电池串300和第二封装层400(一般为透明封装胶膜)时,由于接线盒600及其内部部件的不透明导致太阳光照射太阳能电池串300和第二封装层400的光线被阻挡,从而产生阴影,若太阳能电池串300中一串联支路中被遮蔽,将被当作负载消耗其他有光照的太阳能电池串300所产生的能量,被遮蔽的太阳能电池串300此时会发热,这就是热斑效应,热斑效应的存在,不仅影响光伏组件的使用可靠性,还影响太阳能电池串的发电效率。0053在本申请中,第一方向指的是光伏组件的长度方向,还可以是指的是光伏组件的宽度方向,本申请以第一方向指的是光伏组件的长度方向(即图3中Z轴方向)为例进行说明。0054接线盒600的主。
21、要作用是通过接线盒600的正负电缆将光伏组件内部太阳电池电路与外部线路连接,将电能输送出去。接线盒600与太阳能电池串300电性连接,接线盒600主要由三大部分组成:接线盒盒体,电缆和连接端子,接线盒600盒体包括上述的底板601、外壳602、导电部件、二极管、密封圈和密封硅胶等。一般在第二盖板500的背面设置15个接线盒600,即能够满足光伏组件的输电要求。0055在一些实施方式中,以太阳能电池串300为界限,第一盖板100、第一封装层200设置在光伏组件的正面,第二盖板500、第二封装层400设置在光伏组件的背面,光伏组件的正面为面向太阳的表面(即受光面),光伏组件的背面为背对太阳的表面(。
22、即背光面)。0056在一些实施方式中,请继续参阅图3,第一电池片3011和第二电池片3021指的是相对设置且位于接线盒600两侧距离最近的电池片,以图3所示的第一电池片3011和第二电池片3021的具体位置为例,接线盒600至少设置在第一电池片3011和第二电池片3021之间,即接线盒600在沿第一电池片3011指向第二电池片3021的方向(图3中Z轴的负方向)的长度尺寸大于等于第一电池片3011和第二电池片3021之间的距离,第一电池片3011和第二电池片3021之间的距离为6mm12mm,具体可以时6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、11mm或12mm,优选的,第说明书4/8 页6C。
23、N 116614079 A6一电池片3011和第二电池片3021之间的距离为6mm8mm,相比于传统的不透明的接线盒600,本申请能够在提升光电转换效率的同时降低光伏组件的尺寸,光伏组件的整体尺寸可减少5mm8mm。0057在一些实施方式中,透明材料包括氮氧化铝、丙烯酸、聚碳酸酯和聚氨酯中的至少一种。可以理解,底板601和外壳602可以采用相同的材质进行制备,还可以采用不同的材质进行制备,优选的,底板601和外壳602的材质均为氮氧化铝材料,采用氮氧化铝制备的透明接线盒600,其透光率可达到80以上,而且,氮氧化铝具有强度高、硬度大、耐腐蚀以及热震性好的优点,同时透波范围大、直线透过率大,因此。
24、将氮氧化铝用于制备接线盒600可以极大的提升接线盒600的光线透过率、耐腐蚀性以及抗冲击性能。0058在一些实施方式中,请继续参阅图2,外壳602具有形成容置空间的周向侧壁,周向侧壁具有凹凸不平的反光结构603,当太阳光入射至接线盒600的反光结构603上时,反光结构603通过将太阳光进行反射使得一部分的光线反射至光伏组件的第二盖板500上,增加了太阳光的光线利用率,从而有利于提升光伏组件的光电转换效率。0059在一些实施方式中,本申请的反光结构603仅设置在外壳602上,而底板601上不设置反光结构603,能够保证太阳光照射在接线盒600上获得较大的光线利用率,若底板601上设置反光结构60。
25、3,则太阳光照射底板601时,反光结构603的存在使得一部分的太阳光被反射至地面上,而无法被光伏组件进行有效利用。0060在一些实施方式中,外壳602的周向侧壁表面粗糙。粗糙设置的周向侧壁有利于太阳光发生多次的反射,从而提升太阳光的利用率。0061在一些实施方式中,外壳602的周向侧壁表面粗糙度为0.05 m0.4 m,具体可以是0.05 m、0.1 m、0.2 m、0.3 m或0.4 m。0062在一些实施方式中,凹凸不平的表面可以是周向侧壁的内侧壁,还可以是周向侧壁的外侧壁,可以理解的,不管反光结构603设置在外壳602的内侧壁还是外侧壁,均能够起到反射太阳光的作用。由于太阳光是从外壳60。
26、2的外部射入外壳602上,优选的,周向侧壁的外侧壁具有凹凸不平的表面。0063在一些实施方式中,反光结构603的形貌包括锯齿状、金字塔状和半球形状中的至少一种。上述形貌的反光结构603能够在外壳602的表面形成若干个间隔设置的凹槽结构,使得太阳光照射在外壳602的周向侧壁上时能够将太阳光进行多次反射,最终反射至光伏组件上,能够减少太阳光的逃逸,从而提升太阳光的光利用率。优选的,反光结构603的形貌包括锯齿状,锯齿状的反光结构603的表面截面为多个连续的等腰三角形,如此设置,有利于太阳光经过反光结构603发生较多次数的反射以及有利于太阳光在反光结构603和空气的界面处发生全反射,以进一步提高太阳。
27、光的利用率,提升光伏组件的光电转换效率。此外,本申请对于反光结构603的尺寸不做限制。在制备工艺满足的前提下,反光结构603包括越多的凹凸不平的凹槽结构越多,太阳光经过上述凹槽并进行反射的次数越多,光的反射效率越高,光的利用率越高。0064在一些实施方式中,反光结构603在周向侧壁上周期性排列。具体地,反光结构603可以采用行列排列的方式排布在周向侧壁上,还可以是采用行列错位排列的方式进行排布,使得周向侧壁上的反光结构603呈现一定的规律,使得周向侧壁上设置更多的反光结构603,从而可以利用更多的太阳光。说明书5/8 页7CN 116614079 A70065在一些实施方式中,请参阅图4,凹凸。
28、不平的反光结构603可以是将外壳602的周向侧壁本身设置为凹凸不平的结构,即周向侧壁与反光结构603为一体化结构,在制备外壳602的过程中,通过预先设计与周向侧壁尺寸和形貌相对应的模具,再通过模压法将周向侧壁的原料置于模具中进行处理,得到具有凹凸不平表面的周向侧壁。当然还可以采用其他物理或化学的方法进行制备,例如制备表面光滑的外壳602周向侧壁,再通过物理激光的方式处理周向侧壁,使得外壳602的周向侧壁转变为凹凸不平的反光结构603,本申请在此不作限制。0066在一些实施方式中,请参阅图5,反光结构603为一体化结构时,还可以在反光结构603的表面设置第一反光层604,如此设置,当光伏组件背面。
29、的太阳光照射在周向侧壁时,一部分的太阳光通过反光结构603和第一反光层604反射至光伏组件上,一部分的太阳光透过透明底板601直接入射光伏组件,相比于常规的不透明的接线盒600,本申请的光伏组件,能够大大提升背面太阳光的利用率,从而提升光伏组件的光电转换效率。0067在一些实施方式中,第一反光层604的材质包括钛白粉、氧化钙、铝、镍和银中的至少一种,钛白粉材料和氧化钙材料这类白色材料具有较高的光反射能力,其涂覆在外壳602周向侧壁的表面形成第一反光层604,第一反光层604对于可见光的反射率达到80以上,有利于提升背面太阳光的利用率,钛白粉材料和氧化钙材料可以采用涂覆、喷涂以及刷涂等方式进行制。
30、备;铝、镍和银金属材料,其从紫外区到红外区均具有较高的反射率,将上述金属材料镀在外壳602的周向侧壁,能够有效提高光伏组件背面的反射率,进而提高光伏组件背面接收的反射光量,在可见光从而提高光伏组件的背面发电量,铝、镍和银金属材料可以通过真空蒸镀、磁控溅射、真空溅射以及电镀法等工艺制备,本申请在此不做限制。0068在一些实施方式中,第一反光层604的厚度为0.5 m15 m,具体可以是0.5 m、1 m、3 m、5 m、8 m、10 m、12 m或15 m。0069在一些实施方式中,反光结构603可以是额外设置在外壳602的周向侧壁表面,即外壳602的周向侧壁表面为光滑表面,在该光滑表面上额外设。
31、置凹凸不平的反光结构603,反光结构603包括设置在周向侧壁表面的反光膜层,请参阅图6,反光膜层包括衬底层605以及设置在衬底层605表面的第二反光层606,衬底层605包括层叠设置的基底层6052和粘接层6051,粘接层6051位于底板601与基底层6052之间,基底层6052具有凹凸不平的表面,第二反光层606设置在基底层6052的凹凸不平的表面上,基底层6052提供凹凸不平的表面,可以通过化学刻蚀或物理激光处理等方式在基底层6052上处理形成凹凸不平的表面,以提高光伏组件背面太阳光的利用率,第二反光层606强化背面太阳光的利用率,两者协同作用,大大提升光伏组件背面接受的反射光量。粘接层6。
32、051用于将基底层6052粘结在外壳602的周向侧壁上。0070在一些实施方式中,粘接层6051的材质包括乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、有机硅树脂、环氧树脂、聚乙烯醇缩丁醛及乙烯辛烯共聚物中的至少一种。0071在一些实施方式中,由于第二反光层606的存在,基底层6052的材质可以是透明材料,也可以是非透明材料,基底层6052的材质包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚烯烃弹性体、丙烯酸、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯酸类树脂、酚醛树脂、环氧树脂中的至少一种。0072在一些实施方式中,第二反光层606的材质包括钛白粉、氧化钙、铝、镍和银中的至说明书6/8 页8CN 116614079 A8少一。
33、种,钛白粉材料和氧化钙材料这类白色材料具有较高的光反射能力,其涂覆在基底层6052的表面形成第二反光层606,第二反光层606对于可见光的反射率达到80以上,有利于提升背面太阳光的利用率;铝、镍和银金属材料,其从紫外区到红外区均具有较高的反射率,利用真空蒸镀将上述金属材料镀在基底层6052表面,能够有效提高光伏组件背面的反射率,进而提高光伏组件背面接收的反射光量,在可见光从而提高光伏组件的背面发电量。0073在一些实施方式中,第二反光层606的厚度为0.5 m15 m,具体可以是0.5 m、1 m、3 m、5 m、8 m、10 m、12 m或15 m。0074在一些实施方式中,对于灌胶式接线盒。
34、600而言,外壳602的内部设置有第三封装材料,底板601与第二盖板500之间设置有第四封装材料,第三封装材料和/或第四封装材料的材质包括透明胶水,第三封装材料设置再外壳602的内部用于防水防火等密封作用,第四封装材料用于将接线盒600固定在第二盖板500上,增强接线盒600的使用可靠性,如此设置,使得接线盒600的体积可以设计的小一些,降低制备成本的同时提升背面太阳光在接线盒600的光透过率,进而提升背面太阳光的利用率。透明胶水例如可以是透明硅胶,透明硅胶的透过率可达到90以上,进一步增加光伏组件背面的进光量,当然还可以是其他类型的胶水,本申请在此不做限制。0075在一些实施方式中,接线盒6。
35、00的内部设置有透明二极管,本申请采用透明的二极管,进一步增强接线盒600的光线透过率,本申请可以通过透明胶水将透明二极管封装在接线盒600内部,大大增加了接线盒600的整体透光度,在外壳602上不额外设置其他非透明的材料时,本申请的接线盒600的透过率能够达到70以上,能够大大提升太阳光的利用率。0076在一些实施方式中,透明二极管的材质包括聚四氟乙烯、聚氟乙烯和聚偏二氟乙烯中的至少一种。0077在一些实施方式中,第一封装层200包括POE胶膜(Polyolefin Elastomer)、EVA胶膜(ethylenevinyl acetate copolymer,乙烯醋酸乙烯脂共聚物)、PV。
36、B胶膜(POLYVINL BUTARAL,聚乙烯醇缩丁醛)、EVAPOE共挤的EPE胶膜和EVAPOE共挤的EP胶膜中的至少一种,POE包括乙烯辛烯共聚物、乙烯丁烯共聚物、乙烯己烯共聚物等聚烯烃类弹性体,优选地,采用乙烯辛烯共聚物,POE胶膜透水率低、电阻高、胶膜本身保存容易,因此,采用POE胶膜可以提高光伏组件的发电效率。EVA是一种热固性的热熔胶,在常温下无黏性,经过一定条件热压便发生熔融粘接与交联固化,变得完全透明。PVB胶膜本质是一种热塑性树脂膜,是由PVB树脂加增塑剂生产而成,由于PVB胶膜是塑性树脂生产而成,它具有高安全性、高耐候性以及可回收利用加工、重复使用的特点。EVAPOE共。
37、挤的EPE胶膜通过共挤工艺将EVA与POE树脂挤出制造,兼具EVA良好的加工性能与POE良好的抗PID(Potential Induced Degradation,电势诱导衰减)性能以及耐水汽性能。EVAPOE共挤的EP胶膜是由由EVA和POE采用物理共挤压合而成,具有长效的双面电池抗PID性能,同时,EP胶膜兼具优异的粘结性能、透光性能和长期耐候性能。第一封装层200不仅可以将太阳能电池串300与第一盖板100隔开,还能起到一定的缓震和缓冲的作用,有利于增强光伏组件的结构强度及使用寿命。0078在一些实施方式中,第一盖板100的材质通常为透光镀膜玻璃,第一盖板100的厚度通常为1.6mm3.。
38、2mm,其透光率要求为90以上。0079在一些实施方式中,第二封装层400包括POE胶膜(Polyolefin Elastomer)、EVA胶膜(ethylenevinyl acetate copolymer,乙烯醋酸乙烯脂共聚物)、PVB胶膜(POLYVINL 说明书7/8 页9CN 116614079 A9BUTARAL,聚乙烯醇缩丁醛)、EVAPOE共挤的EPE胶膜和EVAPOE共挤的EP胶膜中的至少一种,POE包括乙烯辛烯共聚物、乙烯丁烯共聚物、乙烯己烯共聚物等聚烯烃类弹性体,优选地,采用乙烯辛烯共聚物,POE胶膜透水率低,电阻高,胶膜本身保存容易。因此,POE胶膜用于封装电池片可以提。
39、高发电效率。EVA是一种热固性的热熔胶,在常温下无黏性,经过一定条件热压便发生熔融粘接与交联固化,变得完全透明。PVB胶膜本质是一种热塑性树脂膜,是由PVB树脂加增塑剂生产而成,由于PVB胶膜是塑性树脂生产而成,它具有高安全性、高耐候性以及可回收利用加工、重复使用的特点。EVAPOE共挤的EPE胶膜通过共挤工艺将EVA与POE树脂挤出制造,兼具EVA良好的加工性能与POE良好的抗PID(Potential Induced Degradation,电势诱导衰减)性能以及耐水汽性能。EVAPOE共挤的EP胶膜是由由EVA和POE采用物理共挤压合而成,具有长效的双面电池抗PID性能,同时,EP胶膜兼。
40、具优异的粘结性能、透光性能和长期耐候性能。第二封装层400不仅可以将太阳能电池串300与第一盖板100隔开,还能起到一定的缓震和缓冲的作用,有利于增强光伏组件的结构强度及使用寿命。0080在一些实施方式中,第二盖板500的材质通常为透光镀膜玻璃,第二盖板500的厚度通常为1.6mm3.2mm,其透光率要求为90以上。0081在一些实施方式中,本申请通过在第二盖板500远离第二封装层400的一侧(即空气侧)设有压花结构,压花结构的形貌包括正六边形、多边形锥状和圆弧面凹坑状的至少一种。如此设置,使得太阳光通过光伏组件的间隙入射,入射的太阳光经压花结构后可以反射至光伏组件的背面,使得间隙透过去的光线。
41、被有效利用,从而提升光伏组件的光电转换效率。0082在一些实施方式中,太阳能电池串300包括多个相连的电池片,电池片可以是常规单晶电池、PERC(Passivated Emitterand Rear Cell,钝化发射极和背面电池)单晶电池、TOPCon电池或HJT(Heterojunction,异质结)电池中的任意一种,和常规电池比较,PERC电池表现出了良好的效率优势,比常规电池产业化效率可提高11.5个效率绝对值;TOPCon或者HJT电池为N型晶硅高效电池,其理论效率均能达到28以上,是当前热门的高效硅基太阳电池方案;不管是常规单晶、PERC单晶、TOPCon还是HJT电池都具有较好的。
42、将光能转化为电能的特性,能够很好地提高电池片的光能转化效率,进而提高了电池片光能的利用率。即常规单晶、PERC单晶、TOPCon或HJT电池都具有较好的将光能转化为电能的特性,能够很好地提高电池片的光能转化效率,提高了光能的利用率。0083在一些实施方式中,请参阅图7,光伏组件还包括边框700,边框700可以采用铝合金材质或不锈钢材质,边框700选用铝合金材质时,边框700的强度、耐腐蚀性都非常好。边框700可以起到支撑和保护整个电池板的作用。光伏组件还可以通过边框700连接到外部的光伏支架上面,多个光伏组件可以相互连接共同组成光伏电站。0084综上,本申请通过对接线盒600进行研究,对接线盒。
43、600的底板601和外壳602的设计考虑了材质和结构设计等,最终大大增加了光伏组件对于背面太阳光的利用率以及减小了光伏组件的整体尺寸,相比于常规的光伏组件,本申请光伏组件的背面功率提高了46,光伏组件的双面率增益提高了0.53。0085以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明保护的范围之内。说明书8/8 页10CN 116614079 A10图1图2说明书附图1/4 页11CN 116614079 A11图3说明书附图2/4 页12CN 116614079 A12图4图5说明书附图3/4 页13CN 116614079 A13图6图7说明书附图4/4 页14CN 116614079 A14。