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1、(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202310669910.8(22)申请日 2023.06.07(71)申请人 江雁地址 610299 四川省成都市双流区空港四路3006号(72)发明人 江雁许新艳黄红胜(51)Int.Cl.A61K 8/97(2017.01)B01D 11/02(2006.01)A61Q 5/02(2006.01)A61Q 7/00(2006.01)A61P 17/14(2006.01)(54)发明名称一种防脱发洗发水提取物处理工艺(57)摘要本发明涉及提取物处理领域，更具体的说是一种防脱发洗发水提取物处理工。
2、艺。该工艺包括以下步骤：步骤一：对药材进行充分的清洁和干燥；步骤二：将药材进行夹紧并运输到桶体的下端；步骤三：运输药材进行进给并进行切片；步骤四：将切片的药材进行平铺；步骤五：对药片添加去离子水进行冲泡后收集液体；步骤六：再次添加去离子水加热进行药材精华提取并收集。所述药材运输过程包括以下步骤：S1：添加药材进行夹紧；S2：运输药材下降并进行加工：S3：驱动夹紧药材的零件上升复位并进行桶体上端的密封。能够自动对药材切片平铺，充分的进行药材中精华物的提取。权利要求书1页 说明书4页 附图8页CN 116602897 A2023.08.18CN 116602897 A1.一种防脱发洗发水提取物处理。
3、工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：步骤一：对药材进行充分的清洁和干燥；步骤二：将药材进行夹紧并运输到桶体（11）的下端；步骤三：运输药材进行进给并进行切片；步骤四：将切片的药材进行平铺；步骤五：对药片添加去离子水进行冲泡后收集液体；步骤六：再次添加去离子水加热进行药材精华提取并收集。2.根据权利要求1所述的防脱发洗发水提取物处理工艺，其特征在于：所述药材运输过程包括以下步骤：S1：添加药材进行夹紧；S2：运输药材下降并进行加工：S3：驱动夹紧药材的零件上升复位并进行桶体（11）上端的密封。3.根据权利要求1所述的防脱发洗发水提取物处理工艺，其特征在于：所述桶体（11）的底端固接有底板（13。
4、），底板（13）上滑动连接有封板（14），封板（14）上固接有回收管（15），桶体（11）上转动连接有盖板（21），盖板（21）上固接有喷洒架（31），喷洒架（31）上固接有供水架（32）。4.根据权利要求3所述的防脱发洗发水提取物处理工艺，其特征在于：所述盖板（21）上固接有气缸 （71），气缸 （71）的气缸杆上固接有切刀（72），切刀（72）上固接有气缸（73），气缸（73）的气缸杆上固接有推板（74）。5.根据权利要求4所述的防脱发洗发水提取物处理工艺，其特征在于：所述盖板（21）上固接有支架（22），支架（22）上滑动连接有两个连杆（61），两个连杆（61）上固接有托架（62），托架。
5、（62）上固接有两个气缸（63），两个气缸（63）的气缸杆上固接有与托架（62）滑动连接的夹紧板（64）。6.根据权利要求5所述的防脱发洗发水提取物处理工艺，其特征在于：所述夹紧板（64）上转动连接有多个推轮（65），多个推轮（65）上均固接有同步轮（66），多个同步轮（66）分别通过齿形带（67）传动。7.根据权利要求6所述的防脱发洗发水提取物处理工艺，其特征在于：所述支架（22）上转动连接有主动轮（82）和两个随动轮（81），主动轮（82）和两个随动轮（81）通过同步带（83）传动，两个随动轮（81）和两个连杆（61）通过螺纹传动。8.根据权利要求3所述的防脱发洗发水提取物处理工艺，其特征。
6、在于：所述封板（14）的下端固接有加工有通孔的环板（51），环管（51）上固接有隔板（52），隔板（52）上固接有多个气缸（53），多个气缸（53）的气缸杆均与底板（13）固接。9.根据权利要求8所述的防脱发洗发水提取物处理工艺，其特征在于：所述底板（13）的下端固接有加热架（41），回收管（15）和隔板（52）间固接有分流架（43），加热架（41）和分流架（43）通过两个连通管（42）连通。10.根据权利要求3所述的防脱发洗发水提取物处理工艺，其特征在于：所述桶体（11）上固接有齿圈（12），盖板（21）上转动连接有多个沿着齿圈（12）滚动的滚轮（23）。权利要求书1/1 页2CN 1166。
7、02897 A2一种防脱发洗发水提取物处理工艺技术领域0001本发明涉及提取物处理领域，更具体的说是一种防脱发洗发水提取物处理工艺。背景技术0002头皮作为头发赖以生存的土壤，其生态环境的平衡是头发健康生长的根本。然而头皮的皮脂腺数量比脸部皮肤多，油脂分泌速度也比脸部皮肤快两倍，因此带来了复杂的头皮问题：例如头油、头屑、头痒、脱发。同时头皮衰老的速度比脸部和身体肌肤更快，头皮衰老的速度是脸部肌肤的6倍，是身体肌肤的12倍。脸部皮肤的新陈代谢周期为28天，而头皮的细胞代谢周期仅为1421天。头皮衰老导致头皮毛囊细胞衰老，从而导致更多头皮问题，例如头屑、头油、头痒、炎症和脱发等。现有技术中，研究者。
8、们投入了大量精力和时间来探究各种解决头皮问题的技术，充分的利用中药材的精华物质，保护头发，用来制备防脱发洗发水，而在现有技术处理防脱发洗发水提取物时，不能够自动对药材切片平铺，充分的进行药材中精华物的提取。发明内容0003为克服现有技术的不足，本发明提供一种防脱发洗发水提取物处理工艺，能够自动对药材切片平铺，充分的进行药材中精华物的提取。0004本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防脱发洗发水提取物处理工艺，该工艺包括以下步骤：步骤一：对药材进行充分的清洁和干燥；步骤二：将药材进行夹紧并运输到桶体的下端；步骤三：运输药材进行进给并进行切片；步骤四：将切片的药材进行平铺；步骤五：对药片添。
9、加去离子水进行冲泡后收集液体；步骤六：再次添加去离子水加热进行药材精华提取并收集。0005进一步的，所述药材运输过程包括以下步骤：S1：添加药材进行夹紧；S2：运输药材下降并进行加工：S3：驱动夹紧药材的零件上升复位并进行桶体上端的密封。0006进一步的，所述桶体的底端固接有底板，底板上滑动连接有封板，封板上固接有回收管，桶体上转动连接有盖板，盖板上固接有喷洒架，喷洒架上固接有供水架。0007进一步的，所述盖板上固接有气缸，气缸 的气缸杆上固接有切刀，切刀上固接有气缸，气缸的气缸杆上固接有推板。0008进一步的，所述盖板上固接有支架，支架上滑动连接有两个连杆，两个连杆上固接有托架，托架上固接有。
10、两个气缸，两个气缸的气缸杆上固接有与托架滑动连接的夹紧板。说明书1/4 页3CN 116602897 A3附图说明0009下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。0010图1为处理药材的工艺流程；图2为添加药材的工艺过程；图3为浸泡药材的装置图；图4为桶体的结构图；图5为加热的装置图；图6为切片药材的装置图；图7为运输药材的结构图；图8为切片药材的局部图；图9为驱动药材升降的结构图；图10为驱动盖板转动的结构图；图11为处理提取物的装置图。具体实施方式0011参考图1和3，详细说明处理防脱发洗发水的中药材的提取物的实施过程：一种防脱发洗发水提取物处理工艺，该工艺包括以下步骤：步骤。
11、一：对药材进行充分的清洁和干燥，实现药材的清洁，防止后续处理药材时存在土壤，实现药材的初步处理；步骤二：将药材进行夹紧实现药材的固定，然后推动药材运输到桶体11的下端；步骤三：运输药材进行进给进而持续实现药材的持续供应，然后进行药材的切片，将药材切成薄片，便于进行药材精华的提取；步骤四：将切片的药材进行平铺，便于后续的药材的精华的提取；步骤五：对药片添加去离子水进行冲泡后收集液体，初步提取药材的精华；步骤六：再次添加去离子水加热进行药材精华提取并收集，进而实现多个提取药材的精华物，实现防脱发洗发水提取物处理。0012参考图2和3，详细说明往复添加药材进行加工的实施过程：所述药材运输过程包括以下。
12、步骤：S1：添加药材进行夹紧，初步进行药材的固定；S2：运输药材下降，将药材运输到桶体11的下端，然后进行加工：S3：驱动夹紧药材的零件上升复位并进行桶体11上端的密封，便于后续对药材进行加热实现精华物的提取，而复位的夹紧药材的零件能够进行药材的再次添加。0013参考图3和4，详细说明浸泡药材提取精华物的实施过程：所述桶体11的底端固定连接有底板13，能够对上端的物料进行承托，底板13上滑动连接有封板14，封板14上固定连接有回收管15，从而能够从回收管15进行提取物的收集，回收管15内设置有开关，从而能够通过控制开关控制回收管15内液体流通，从而实现提取物的收集，桶体11上转动连接有盖板21。
13、，盖板21上固定连接有喷洒架31，喷洒架31上固定连接有供水架32，供水架32与外部设置的去离子水供给装置连通，从而能够通过外部设置的去离子水供给装置向供水架32提供去离子水，去离子水流动向喷洒架31，喷洒架31的下端说明书2/4 页4CN 116602897 A4设置有多个喷洒头，能够将去离子水充分的喷洒，从而实现去离子水的均匀分散，从而对药材进行充分的浸泡，从而实现药材精华物的提取。0014参考图8、9和11，详细说明平铺药材的实施过程：所述盖板21上固定连接有气缸 71，气缸 71的气缸杆上固地你个连接有切刀72，切刀72上固定连接有气缸73，气缸73的气缸杆上固定连接有推板74，启动气。
14、缸 71，气缸 71的气缸杆带动切刀72下降实现对药材的切片，切刀72下降时带动气缸73下降，气缸73的气缸杆带动推板74下降，切刀72的下端加工有刀刃，能够对切开的药材进行推动，实现切下药材的倾斜，下降的推板74下降时下压药材，从而实现切下药片的压紧，再驱动气缸73，气缸73的气缸杆带动下压的药片进行滑动，从而实现切下的药片的推动，从而实现药片的平铺，从而能够充分的实现药材中精华物的提取。0015参考图6、7和8，详细说明夹紧药材的实施过程：所述盖板21上固定连接有支架22，支架22上滑动连接有两个连杆61，两个连杆61上固定连接有托架62，托架62上固定连接有两个气缸63，两个气缸63的气。
15、缸杆上固定连接有与托架62滑动连接的夹紧板64，启动两个气缸63，两个气缸63的气缸杆带动夹紧板64滑动，夹紧板64下降后对放置在托架62上的药材进行压紧，从而配合切刀72的升降实现切刀72对夹紧板64夹紧的药材进行切片处理。0016参考图7，详细说明运输夹紧的药材进行持续性切片的实施过程：所述夹紧板64上转动连接有多个推轮65，多个推轮65上均固定连接有同步轮66，多个同步轮66分别通过齿形带67传动，两侧的多个推轮65中的两个推轮65分别固定连接在两个减速电机 的输出轴上，两个减速电机 均固定连接在夹紧板64上，启动两个减速电机，两个减速电机 的输出轴带动两个固定连接的同步轮66转动，两个。
16、同步轮66通过两个齿形带67带动其余的多个同步轮66转动，从而实现多个推轮65的同步转动，多个推轮65与药材压紧依靠摩擦力实现药材的运输，从而实现药材的持续性切割以及平铺。0017参考图9和11，详细说明驱动托架升降的实施过程：所述支架22上转动连接有主动轮82和两个随动轮81，主动轮82和两个随动轮81通过同步带83传动，两个随动轮81和两个连杆61通过螺纹传动，两个随动轮81上均固定连接有丝杆套，两个连杆61上均加工有螺纹，两个丝杆套分别和对应的连杆61通过螺纹传动，主动轮82固定连接在减速电机的输出轴上，减速电机固定连接在支架22上，启动减速电机，减速电机带动主动轮82转动，主动轮82通。
17、过同步带83带动两个随动轮81转动，两个随动轮81通过螺纹驱动两个连杆61在支架22和盖板21上进行滑动，从而实现托架62的升降，实现药材的持续性加工，从而在上升托架62后对盖板21进行密封，确保后续通过加热提取药材的精华物时，确保提高去离子水的温度进行精华物的提取。0018参考图5，详细说明从下端添加去离子水的实施过程：所述封板14的下端固定连接有加工有通孔的环板51，环管51上固定连接有隔板52，隔板52上固定连接有多个气缸53，多个气缸53的气缸杆均与底板13固定连接，隔板52上固定连接有多个进水管，多个进水管均与外部设置的去离子水供给装置连通，从而能够通过外部设置的去离子水供给装置向多。
18、个进水管供水，然后去离子水流进隔板52与环板51内，启动多个气缸53，多个气缸53的气缸杆带动隔板52上升，隔板52带动环板51上升，使得环板51上的多个通孔与桶体11内的空间相连通，从而实现从下端向桶体11内供水，说明书3/4 页5CN 116602897 A5从而充分的和上端添加的去离子水形成对流，充分的对药片进行浸泡，配合加热实现对药物精华物的充分提取。0019参考图5，详细说明加热的实施过程：所述底板13的下端固定连接有加热架41，回收管15和隔板52间固定连接有分流架43，加热架41和分流架43通过两个连通管42连通，加热架4上固定连接有两个加热管，两个加热管均与外部设置的加热装置连。
19、通，从而通过外部设置的加热装置向加热架41内提供高温蒸汽，然后流进一个连通管42后流进分流架43，再从另一个连通管42流回加热架41再流回外部设置的加热装置实现高温蒸汽的循环利用，高温蒸汽再流通过程中对加热架41和分流架43上部的空间进行加热，从而促进药物精华物的充分提取。0020参考图10，详细说明驱动盖板转动的实施过程：所述桶体11上固定连接有齿圈12，盖板21上转动连接有多个沿着齿圈12滚动的滚轮23，多个滚轮23分别固定连接在多个减速电机的输出轴上，多个减速电机均固定连接在盖板21上，启动多个减速电机，多个减速电机分别带动多个滚轮23转动，多个滚轮23转动下沿着齿圈12滚动，从而实现盖。
20、板21的转动，从而配合推板74带动药片滑动实现切下药片的平铺，从而保证药物精华物的充分提取。说明书4/4 页6CN 116602897 A6图 1图 2说明书附图1/8 页7CN 116602897 A7图 3说明书附图2/8 页8CN 116602897 A8图 4图 5说明书附图3/8 页9CN 116602897 A9图 6图 7说明书附图4/8 页10CN 116602897 A10图 8说明书附图5/8 页11CN 116602897 A11图 9说明书附图6/8 页12CN 116602897 A12图 10说明书附图7/8 页13CN 116602897 A13图 11说明书附图8/8 页14CN 116602897 A14。