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1、(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202310749106.0(22)申请日 2023.06.25(71)申请人 永州湘威运动用品有限公司地址 425699 湖南省永州市蓝山县塔峰镇东方大道与工业大道交叉口(72)发明人 张娟娟(74)专利代理机构 长沙市标致专利代理事务所(普通合伙)43218专利代理师 徐邵华(51)Int.Cl.A43D 8/32(2006.01)(54)发明名称一种可控式削鞋垫机(57)摘要本发明涉及鞋垫生产技术领域，且公开了一种可控式削鞋垫机，切割条活动孔、第一旋转轮、弹性阻尼式伸缩结构、螺纹式间距调节结。
2、构、切割条以及联动式涡流感应加热结构，套放在切割条中位于第二旋转轮和第三旋转轮之间的条体外围、且可随第二旋转轮和第三旋转轮横向移动。该可控式削鞋垫机，利用循环旋转的切割条在高速运动状态下，可对鞋垫边角进行有效的削除工作，而后，通过改变切割条的倾斜角度，又可对鞋垫边缘底部进行倒角削除处理，从而实现一机多用的功能，有效提高设备的有效利用率，降低使用成本，由于其切割条的倾斜角度可调，因此，能够对倒角的角度实现可控性，提高设备的使用范围。权利要求书2页 说明书4页 附图3页CN 116602484 A2023.08.18CN 116602484 A1.一种可控式削鞋垫机，包括一侧设置有工作台（2）的封。
3、闭外壳（1）、设置于封闭外壳（1）内部的部件安装腔（3）、设置于封闭外壳（1）和工作台（2）交汇部位的工作缺口（4）、可盖合于工作台（2）上端面的封闭板（5）、水平安装于封闭外壳（1）一侧顶端的驱动电机（8）以及安装于封闭外壳（1）表面且可产生交变电流的控制器（7），其特征在于：还包括切割条活动孔（6），设置于工作台（2）靠近工作缺口（4）部位、且连通工作台（2）的上、下表面；第一旋转轮（9），位于部件安装腔（3）顶部区域且随驱动电机（8）的转子转动；弹性阻尼式伸缩结构（12），水平安装于部件安装腔（3）中部区域、且靠近第一旋转轮（9）方向的伸缩端通过支杆（13）连接有可旋转的第二旋转轮（10。
4、）；螺纹式间距调节结构（14），水平安装于部件安装腔（3）底部区域、且靠近第一旋转轮（9）方向的伸缩端通过另一支杆（13）连接有可旋转的第三旋转轮（11）；切割条（15），以一定压力套放在第一旋转轮（9）、第二旋转轮（10）和第三旋转轮（11）的环形槽体内部；以及联动式涡流感应加热结构（16），套放在切割条（15）中位于第二旋转轮（10）和第三旋转轮（11）之间的条体外围、且可随第二旋转轮（10）和第三旋转轮（11）横向移动。2.根据权利要求1所述的一种可控式削鞋垫机，其特征在于：所述切割条（15）为金属材料制成的可弯曲式齿条。3.根据权利要求1所述的一种可控式削鞋垫机，其特征在于：所述弹性阻。
5、尼式伸缩结构（12）包括水平安装于部件安装腔（3）中部区域的空心外壳（121），空心外壳（121）的内部设置有横向的部件活动腔（122），部件活动腔（122）的内部放置有可沿其轴向运动的活动板（123），活动板（123）的一端面安放有对其产生远离工作缺口（4）方向压力的螺旋弹簧（124），所述活动板（123）的该端面中心安装有贯通空心外壳（121）对应端部结构的伸缩杆（125），所述伸缩杆（125）在位于外部的一端安装有支杆（13）。4.根据权利要求3所述的一种可控式削鞋垫机，其特征在于：所述部件活动腔（122）的结构外形与活动板（123）的结构外形一致、均为多边形结构，部件活动腔（122）横。
6、截面的结构尺寸与活动板（123）横截面的结构尺寸对应相同。5.根据权利要求4所述的一种可控式削鞋垫机，其特征在于：所述螺旋弹簧（124）的弹性强度足以使得切割条（15）处于稳定的循环旋转状态。6.根据权利要求1所述的一种可控式削鞋垫机，其特征在于：所述螺纹式间距调节结构（14）包括螺纹套筒（141）、第一螺纹杆（144）和第二螺纹杆（145），所述螺纹套筒（141）的中心设置有两端开口的内孔（142），螺纹套筒（141）在位于内孔（142）的两端通过螺纹结构（143）拧入有第一螺纹杆（144）和第二螺纹杆（145），所述第一螺纹杆（144）和第二螺纹杆（145）在对立端设置有内凹式的多边形限位。
7、孔（146），两个多边形限位孔（146）的内部插入一个多边形限位杆（147），所述第一螺纹杆（144）和第二螺纹杆（145）的另一端分别设置有第一安装轴（148）和第二安装轴（149），所述螺纹套筒（141）外围的两端设置有副六角拧动结构（1410），第一安装轴（148）通过固定板水平安装于部件安装腔（3）底部区域，第二安装轴（149）安装有另一支杆（13）。7.根据权利要求6所述的一种可控式削鞋垫机，其特征在于：所述螺纹结构（143）包括设置于内孔（142）中的内螺纹结构以及设置于第一螺纹杆（144）和第二螺纹杆（145）杆体上权利要求书1/2 页2CN 116602484 A2的外螺纹结构。
8、，且位于所述第一螺纹杆（144）和第二螺纹杆（145）杆体上的外螺纹结构的螺纹方向相反。8.根据权利要求1所述的一种可控式削鞋垫机，其特征在于：所述联动式涡流感应加热结构（16）包括绝缘外壳（161），绝缘外壳（161）的中心设置有套放在切割条（15）中位于第二旋转轮（10）和第三旋转轮（11）之间的条体外围的套孔（162），绝缘外壳（161）中在位于套孔（162）的外围安装有涡流线圈（163），绝缘外壳（161）的两端分别安装有用于连接涡流线圈（163）两个电流流动端口的第一接线柱（164）和第二接线柱（168），绝缘外壳（161）的外圆周一侧通过第一连杆（165）与位于伸缩杆（125）部位。
9、的支杆（13）固定连接，绝缘外壳（161）的外圆周另一侧设置有第二连杆（166），且第二连杆（166）的端部安装有可在工作台（2）表面水平滑动的限位板（167）。9.根据权利要求8所述的一种可控式削鞋垫机，其特征在于：所述第一接线柱（164）和第二接线柱（168）通过电流导线与控制器（7）中的交流电流输出端连接。10.根据权利要求9所述的一种可控式削鞋垫机，其特征在于：所述限位板（167）与切割条（15）之间存在一定间隙，且该间隙为鞋垫的最大削切深度。权利要求书2/2 页3CN 116602484 A3一种可控式削鞋垫机技术领域0001本发明涉及鞋垫生产技术领域，具体为一种可控式削鞋垫机。背景。
10、技术0002鞋垫在生产过程中，其边缘会产生毛刺以及多余边料的现象，此时，便需要对其边缘进行削边处理，现有的削边方式是通过高速振动的刀片对鞋垫边缘的废料进行切除处理。0003但是，由于刀片的切割角度无法改变，均为垂直状态，因此，且削边后，也仅仅保持为垂直角度的切除，在对其边缘结构进行削边后，为了保持鞋垫边缘底部结构和鞋底充分贴合，又需要使用到倒角机对鞋垫底部进行倒角处理，由于其需要利用两个设备才能够实现削边以及倒角的工作，无疑增加了设备使用量，造成使用成本增加。发明内容0004（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种可控式削鞋垫机，利用循环旋转的切割条在高速运动状态下，可对鞋垫边。
11、角进行有效的削除工作，而后，通过改变切割条的倾斜角度，又可对鞋垫边缘底部进行倒角削除处理，从而实现一机多用的功能，有效提高设备的有效利用率，降低使用成本，由于其切割条的倾斜角度可调，因此，能够对倒角的角度实现可控性，提高设备的使用范围，解决了上述技术问题。0005（二）技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可控式削鞋垫机，包括一侧设置有工作台的封闭外壳、设置于封闭外壳内部的部件安装腔、设置于封闭外壳和工作台交汇部位的工作缺口、可盖合于工作台上端面的封闭板、水平安装于封闭外壳一侧顶端的驱动电机以及安装于封闭外壳表面且可产生交变电流的控制器，还包括切割条活动孔，设置于工作台靠近工作缺。
12、口部位、且连通工作台的上、下表面；第一旋转轮，位于部件安装腔顶部区域且随驱动电机的转子转动；弹性阻尼式伸缩结构，水平安装于部件安装腔中部区域、且靠近第一旋转轮方向的伸缩端通过支杆连接有可旋转的第二旋转轮；螺纹式间距调节结构，水平安装于部件安装腔底部区域、且靠近第一旋转轮方向的伸缩端通过另一支杆连接有可旋转的第三旋转轮；切割条，以一定压力套放在第一旋转轮、第二旋转轮和第三旋转轮的环形槽体内部；以及联动式涡流感应加热结构，套放在切割条中位于第二旋转轮和第三旋转轮之间的条体外围、且可随第二旋转轮和第三旋转轮横向移动。0006通过上述技术方案：利用循环旋转的切割条在高速运动状态下，可对鞋垫边角进行有效。
13、的削除工作，而后，通过改变切割条的倾斜角度，又可对鞋垫边缘底部进行倒角削除处理，从而实现一机多用的功能，有效提高设备的有效利用率，降低使用成本，由于其切割条的倾斜角度可调，因此，能够对倒角的角度实现可控性，提高设备的使用范围。0007优选的，所述切割条为金属材料制成的可弯曲式齿条。说明书1/4 页4CN 116602484 A40008通过上述技术方案：由于其为金属材料支撑，因此具备较强的使用寿命，同时在交变电流的影响下，能够产生热量，便于对鞋垫进行削切工作，进而提高工作效率。0009优选的，所述弹性阻尼式伸缩结构包括水平安装于部件安装腔中部区域的空心外壳，空心外壳的内部设置有横向的部件活动腔。
14、，部件活动腔的内部放置有可沿其轴向运动的活动板，活动板的一端面安放有对其产生远离工作缺口方向压力的螺旋弹簧，所述活动板的该端面中心安装有贯通空心外壳对应端部结构的伸缩杆，所述伸缩杆在位于外部的一端安装有支杆，所述部件活动腔的结构外形与活动板的结构外形一致、均为多边形结构，部件活动腔横截面的结构尺寸与活动板横截面的结构尺寸对应相同，所述螺旋弹簧的弹性强度足以使得切割条处于稳定的循环旋转状态。0010通过上述技术方案：当切割条所处方位改变后，会对伸缩杆造成向外的拉力，该拉力会使得活动板运动，进而对螺旋弹簧形成压缩能力，而由于螺旋弹簧的弹性，能够使得在定位后的切割条处于绷直状态，从而使得切割条能够实。
15、现正常的旋转削边工作。0011优选的，所述螺纹式间距调节结构包括螺纹套筒、第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述螺纹套筒的中心设置有两端开口的内孔，螺纹套筒在位于内孔的两端通过螺纹结构拧入有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆在对立端设置有内凹式的多边形限位孔，两个多边形限位孔的内部插入一个多边形限位杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的另一端分别设置有第一安装轴和第二安装轴，所述螺纹套筒外围的两端设置有副六角拧动结构，第一安装轴通过固定板水平安装于部件安装腔底部区域，第二安装轴安装有另一支杆，所述螺纹结构包括设置于内孔中的内螺纹结构以及设置于第一螺纹杆和第二螺纹杆杆体上的外螺纹结构，且位于所述。
16、第一螺纹杆和第二螺纹杆杆体上的外螺纹结构的螺纹方向相反。0012通过上述技术方案：当定向转动螺纹套筒时，由于位于所述第一螺纹杆和第二螺纹杆杆体上的外螺纹结构的螺纹方向相反，因此，会使得第一螺纹杆和第二螺纹杆之间的间距发生变化，实现伸长或者缩短，从而使得第三旋转轮改变相对于第一旋转轮所处方位，使得切割条的倾斜度发生改变，可对鞋垫边缘底部进行倒角削除处理，从而实现一机多用的功能，有效提高设备的有效利用率，降低使用成本，由于其切割条的倾斜角度可调，因此，能够对倒角的角度实现可控性，提高设备的使用范围。0013优选的，所述联动式涡流感应加热结构包括绝缘外壳，绝缘外壳的中心设置有套放在切割条中位于第二旋。
17、转轮和第三旋转轮之间的条体外围的套孔，绝缘外壳中在位于套孔的外围安装有涡流线圈，绝缘外壳的两端分别安装有用于连接涡流线圈两个电流流动端口的第一接线柱和第二接线柱，绝缘外壳的外圆周一侧通过第一连杆与位于伸缩杆部位的支杆固定连接，绝缘外壳的外圆周另一侧设置有第二连杆，且第二连杆的端部安装有可在工作台表面水平滑动的限位板，所述第一接线柱和第二接线柱通过电流导线与控制器中的交流电流输出端连接，所述限位板与切割条之间存在一定间隙，且该间隙为鞋垫的最大削切深度。0014通过上述技术方案：当切割条的倾斜度发生改变时，会使得伸缩杆运动，进而使得绝缘外壳随之移动，但是由于切割条中位于第二旋转轮和第三旋转轮之间的。
18、条体长度不变且倾斜度不变，所以，涡流线圈能够一直保持在该部位的切割条外围，通过涡流效应，会使得切割条温度升高，从而便于对鞋垫进行削切工作，进而提高工作效率。说明书2/4 页5CN 116602484 A50015与现有技术相比，本发明提供了一种可控式削鞋垫机，具备以下有益效果：该可控式削鞋垫机，利用循环旋转的切割条在高速运动状态下，可对鞋垫边角进行有效的削除工作，而后，通过改变切割条的倾斜角度，又可对鞋垫边缘底部进行倒角削除处理，从而实现一机多用的功能，有效提高设备的有效利用率，降低使用成本，由于其切割条的倾斜角度可调，因此，能够对倒角的角度实现可控性，提高设备的使用范围。附图说明0016图1。
19、为本发明的全剖结构示意图；图2为本发明的立体图；图3为本发明中弹性阻尼式伸缩结构的立体剖面图；图4为本发明中螺纹式间距调节结构的立体分解图；图5为本发明中联动式涡流感应加热结构的全剖结构示意图。0017其中：1、封闭外壳；2、工作台；3、部件安装腔；4、工作缺口；5、封闭板；6、切割条活动孔；7、控制器；8、驱动电机；9、第一旋转轮；10、第二旋转轮；11、第三旋转轮；12、弹性阻尼式伸缩结构；121、空心外壳；122、部件活动腔；123、活动板；124、螺旋弹簧；125、伸缩杆；13、支杆；14、螺纹式间距调节结构；141、螺纹套筒；142、内孔；143、螺纹结构；144、第一螺纹杆；145。
20、、第二螺纹杆；146、多边形限位孔；147、多边形限位杆；148、第一安装轴；149、第二安装轴；1410、副六角拧动结构；15、切割条；16、联动式涡流感应加热结构；161、绝缘外壳；162、套孔；163、涡流线圈；164、第一接线柱；165、第一连杆；166、第二连杆；167、限位板；168、第二接线柱。具体实施方式0018下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。0019请。
21、参阅图1和图2，一种可控式削鞋垫机，包括一侧设置有工作台2的封闭外壳1、设置于封闭外壳1内部的部件安装腔3、设置于封闭外壳1和工作台2交汇部位的工作缺口4、可盖合于工作台2上端面的封闭板5、水平安装于封闭外壳1一侧顶端的驱动电机8以及安装于封闭外壳1表面且可产生交变电流的控制器7，还包括切割条活动孔6，设置于工作台2靠近工作缺口4部位、且连通工作台2的上、下表面；第一旋转轮9，位于部件安装腔3顶部区域且随驱动电机8的转子转动；弹性阻尼式伸缩结构12，水平安装于部件安装腔3中部区域、且靠近第一旋转轮9方向的伸缩端通过支杆13连接有可旋转的第二旋转轮10；螺纹式间距调节结构14，水平安装于部件安装。
22、腔3底部区域、且靠近第一旋转轮9方向的伸缩端通过另一支杆13连接有可旋转的第三旋转轮11；切割条15，以一定压力套放在第一旋转轮9、第二旋转轮10和第三旋转轮11的环形槽体内部，所述切割条15为金属材料制成的可弯曲式齿条；以及联动式涡流感应加热结构16，套放在切割条15中位于第二旋转轮10和第三旋转轮11之间的条体外围、且可随第二旋转轮10和第三旋转轮11横向移动。0020请参阅图3，所述弹性阻尼式伸缩结构12包括水平安装于部件安装腔3中部区域的说明书3/4 页6CN 116602484 A6空心外壳121，空心外壳121的内部设置有横向的部件活动腔122，部件活动腔122的内部放置有可沿其轴。
23、向运动的活动板123，活动板123的一端面安放有对其产生远离工作缺口4方向压力的螺旋弹簧124，所述活动板123的该端面中心安装有贯通空心外壳121对应端部结构的伸缩杆125，所述伸缩杆125在位于外部的一端安装有支杆13，所述部件活动腔122的结构外形与活动板123的结构外形一致、均为多边形结构，部件活动腔122横截面的结构尺寸与活动板123横截面的结构尺寸对应相同，所述螺旋弹簧124的弹性强度足以使得切割条15处于稳定的循环旋转状态。0021请参阅图4，所述螺纹式间距调节结构14包括螺纹套筒141、第一螺纹杆144和第二螺纹杆145，所述螺纹套筒141的中心设置有两端开口的内孔142，螺纹。
24、套筒141在位于内孔142的两端通过螺纹结构143拧入有第一螺纹杆144和第二螺纹杆145，所述第一螺纹杆144和第二螺纹杆145在对立端设置有内凹式的多边形限位孔146，两个多边形限位孔146的内部插入一个多边形限位杆147，所述第一螺纹杆144和第二螺纹杆145的另一端分别设置有第一安装轴148和第二安装轴149，所述螺纹套筒141外围的两端设置有副六角拧动结构1410，第一安装轴148通过固定板水平安装于部件安装腔3底部区域，第二安装轴149安装有另一支杆13，所述螺纹结构143包括设置于内孔142中的内螺纹结构以及设置于第一螺纹杆144和第二螺纹杆145杆体上的外螺纹结构，且位于所述第。
25、一螺纹杆144和第二螺纹杆145杆体上的外螺纹结构的螺纹方向相反。0022请参阅图5，所述联动式涡流感应加热结构16包括绝缘外壳161，绝缘外壳161的中心设置有套放在切割条15中位于第二旋转轮10和第三旋转轮11之间的条体外围的套孔162，绝缘外壳161中在位于套孔162的外围安装有涡流线圈163，绝缘外壳161的两端分别安装有用于连接涡流线圈163两个电流流动端口的第一接线柱164和第二接线柱168，绝缘外壳161的外圆周一侧通过第一连杆165与位于伸缩杆125部位的支杆13固定连接，绝缘外壳161的外圆周另一侧设置有第二连杆166，且第二连杆166的端部安装有可在工作台2表面水平滑动的限。
26、位板167，所述第一接线柱164和第二接线柱168通过电流导线与控制器7中的交流电流输出端连接，所述限位板167与切割条15之间存在一定间隙，且该间隙为鞋垫的最大削切深度。0023当然，驱动电机8的旋转方向最好使得切割条15在切割条活动孔6中的活动方向为由上而下，方便对鞋垫进行削除。0024在使用时，首先使得切割条15的切割部位处于垂直角度，打开驱动电机8和控制器7，此时，切割条15经过加热高速旋转，手动将鞋垫插入到工作缺口4内部，当鞋垫的切除部位端部抵触在限位板167端面时，即可鞋垫的边缘废料进行削切，手动控制鞋垫沿其边缘进行转动即可，当需要进行倒角处理时，定向转动螺纹套筒141，会使得第一。
27、螺纹杆144和第二螺纹杆145之间的间距发生变化，实现伸长或者缩短，从而使得第三旋转轮11改变相对于第一旋转轮9所处方位，使得切割条15的倾斜度发生改变，再手动掌握鞋垫，即可对鞋垫边缘底部进行倒角削除处理。0025尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。说明书4/4 页7CN 116602484 A7图1图2说明书附图1/3 页8CN 116602484 A8图3图4说明书附图2/3 页9CN 116602484 A9图5说明书附图3/3 页10CN 116602484 A10。