《利用冻干技术制备水果细胞水的方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《利用冻干技术制备水果细胞水的方法.pdf（13页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202310451536.4(22)申请日 2023.04.25(71)申请人 中国农业科学院农产品加工研究所地址 100193 北京市海淀区圆明园西路2号院(72)发明人 毕金峰马有川易建勇苟敏(74)专利代理机构 北京远大卓悦知识产权代理有限公司 11369专利代理师 卢富华(51)Int.Cl.A23L 2/38(2021.01)A23L 2/70(2006.01)A23L 2/80(2006.01)(54)发明名称利用冻干技术制备水果细胞水的方法(57)摘要本发明公开了一种利用冻干技术制备。
2、水果细胞水的方法，包括以下步骤：步骤一、先将冻干机预冷，再将原料放入冻干机中进行真空脉冲处理和退火处理，真空脉冲处理的方法为：第一段0.81KPa、10s，第二段101KPa、10s，第三段0.81KPa、10s，第四段101KPa、10s，第五段200400Pa、5min，退火处理的方法为：13KPa，加热板升温至4，保持30min。本发明通过真空脉冲，使植物组织通透性增强，再通过真空冻结技术使植物细胞中的水分(混合着植物中的挥发性成分)冻结为冰，结合退火工艺，使物料内冰晶增大，增加升华孔隙通道，有效提高细胞水中的香气成分含量。权利要求书1页 说明书11页CN 116491613 A2023。
3、.07.28CN 116491613 A1.利用冻干技术制备水果细胞水的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、先将冻干机预冷，再将原料放入冻干机中进行真空脉冲处理和退火处理，真空脉冲处理的方法为：第一段0.81KPa、10s，第二段101KPa、10s，第三段0.81KPa、10s，第四段101KPa、10s，第五段200400Pa、5min，退火处理的方法为：13KPa，加热板升温至4，保持30min；步骤二、退火处理后的原料依次进行冻结、干燥，收集冷凝水，得到水果细胞水。2.如权利要求1所述的利用冻干技术制备水果细胞水的方法，其特征在于，步骤一中，冻干机预冷至冷阱温度为40。3.如权利要。
4、求1所述的利用冻干技术制备水果细胞水的方法，其特征在于，步骤二中，冻结的方法具体为：真空调节至80100Pa，且原料温度降至18。4.如权利要求1所述的利用冻干技术制备水果细胞水的方法，其特征在于，步骤二中，干燥分为一次干燥和二次干燥，其中，二次干燥时加热板的温度为3050，冷阱温度为4050，干燥618h。5.如权利要求4所述的利用冻干技术制备水果细胞水的方法，其特征在于，一次干燥采用间接加热方式进行冻干，加热板的温度设置为：第一段7585，46h；第二段5570，46h；第三段4550，46h；第四段3040，710h；第五段4050，23h。6.如权利要求5所述的利用冻干技术制备水果细胞。
5、水的方法，其特征在于，一次冻干时冷阱温度为3050。7.如权利要求4所述的利用冻干技术制备水果细胞水的方法，其特征在于，将水果细胞水至于400600MPa、420条件下杀菌10min。8.如权利要求1所述的利用冻干技术制备水果细胞水的方法，其特征在于，步骤一中，将原料放入冻干机之前，先将原料进行预处理，预处理的方法为：A1、将原料切成块状，然后使用液氮冷冻，冷冻结束后粉碎，得到粉碎料；A2、向粉碎料中加入粉碎料0.3倍量的麦饭石，混合后再放入液氮中进行冷冻，冷冻结束后，冷冻结束后在0条件下搅拌至麦饭石与粉碎料分散状态，搅拌结束后再进行步骤一的操作，即放入预冷好的冷冻机中；其中，麦饭石在使用前进。
6、行处理，处理方法为：先将麦饭石在浓度为7mol/L的盐酸溶液中浸泡13h，取出后用水清洗3次，备用；取麦饭石10倍量的浓度为0.5M的硫酸溶液，并加入麦饭石总质量0.1倍量的CH3Si(OH)2(C3H6)N(CH2PO3H)2混合，得到混合液；将经处理后的麦饭石加入混合液中，至于50条件下搅拌3h，搅拌结束后，将麦饭石从混合溶液中取出，并使用清水冲洗三次，处理完成。权利要求书1/1 页2CN 116491613 A2利用冻干技术制备水果细胞水的方法技术领域0001本发明涉及水果细胞水的制备技术领域。更具体地说，本发明涉及一种利用冻干技术制备水果细胞水的方法。背景技术0002植物组织的分泌细胞。
7、、腔和导管、腺毛和表皮细胞内的水分中含有大量风味成分，刺激脑下垂体的分泌，酵素及荷尔蒙分泌等，平衡体内机能，起到美容护肤的作用，但是目前的植物饮料做不到只保留风味物质并脱除糖分，都是通过添加香精等路径去赋予产品风味。现有技术多为通过热处理、挤压、榨汁、膜分离等技术将植物组织细胞中的成分分离出来，这些成分包括了糖、水分、矿物质、可溶性纤维素，且还可影响细胞水中香气成分改变水果原有香味。发明内容0003本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。0004本发明还有一个目的是提供一种利用冻干技术制备水果细胞水的方法，其通过真空脉冲，使植物组织通透性增强，再通过真空冻结技术使植物细。
8、胞中的水分(混合着植物中的挥发性成分)冻结为冰，结合退火工艺，使物料内冰晶增大，增加升华孔隙通道，有效提高细胞水中的香气成分含量。0005为了实现本发明的这些目的和其它优点，提供了一种利用冻干技术制备水果细胞水的方法，包括以下步骤：0006步骤一、先将冻干机预冷，再将原料放入冻干机中进行真空脉冲处理和退火处理，真空脉冲处理的方法为：第一段0.81KPa、10s，第二段101KPa、10s，第三段0.81KPa、10s，第四段101KPa、10s，第五段200400Pa、5min，退火处理的方法为：13KPa，加热板升温至4，保持30min；0007步骤二、退火处理后的原料依次进行冻结、干燥，收。
9、集冷凝水，得到水果细胞水。0008优选的是，步骤一中，冻干机预冷至冷阱温度为40。0009优选的是，步骤二中，冻结的方法具体为：真空调节至80100Pa，且原料温度降至18，将加热板的温度调节至4080。0010优选的是，步骤二中，干燥分为一次干燥和二次干燥，其中，二次干燥时加热板的温度为3050，冷阱温度为4050，干燥618h。0011优选的是，一次干燥采用间接加热方式进行冻干，加热板的温度设置为：第一段7585，46h；第二段5570，46h；第三段4550，46h；第四段3040，710h；第五段4050，23h。0012优选的是，一次冻干时冷阱温度为3050。0013优选的是，将水果。
10、细胞水至于400600MPa、420条件下杀菌10min。0014优选的是，步骤一中，将原料放入冻干机之前，先将原料进行预处理，预处理的方说明书1/11 页3CN 116491613 A3法为：0015A1、将原料切成块状，然后使用液氮冷冻，冷冻结束后粉碎，得到粉碎料；0016A2、向粉碎料中加入粉碎料0.3倍量的麦饭石，混合后再放入液氮中进行冷冻，冷冻结束后，冷冻结束后在0条件下搅拌至麦饭石与粉碎料分散状态，搅拌结束后再进行步骤一的操作，即放入预冷好的冷冻机中；0017其中，麦饭石在使用前进行处理，处理方法为：先将麦饭石在浓度为7mol/L的盐酸溶液中浸泡13h，取出后用水清洗3次，备用；取。
11、麦饭石10倍量的浓度为0.5M的硫酸溶液，并加入麦饭石总质量0.1倍量的CH3Si(OH)2(C3H6)N(CH2PO3H)2混合，得到混合液；将经处理后的麦饭石加入混合液中，至于50条件下搅拌3h，搅拌结束后，将麦饭石从混合溶液中取出，并使用清水冲洗三次，处理完成。0018本发明至少包括以下有益效果：0019先通过真空脉冲，使植物组织通透性增强，再通过真空冻结技术使植物细胞中的水分(混合着植物中的挥发性成分)冻结为冰，结合退火工艺，使物料内冰晶增大，增加升华孔隙通道；通过控制真空脉冲程序、真空冻结退火程序、冷冻干燥工艺程序、冷凝融化工艺，结合灌装、包装技术可以得到具有天然风味成分的植物细胞水。
12、，即可生产出与原有植物风味成分接近的植物细胞水产品；降低冷凝温度可以提高香气物质种类和浓度；通过对麦饭石进行处理，可以有效减少麦饭石对香气成分的吸收，进而提高水果细胞水中香气成分的含量。0020本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。具体实施方式0021下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。00220023利用冻干技术制备水果细胞水的方法，包括以下步骤：0024步骤一、先将冻干机预冷，再将原料放入冻干机中进行真空脉冲处理，真空脉冲处理的方法为：第一段0.8KPa、10s，。
13、第二段101KPa、10s，第三段0.8KPa、10s，第四段101KPa、10s，第五段200Pa、5min，退火处理的方法为：1KPa，加热板升温至4，保持30min；0025步骤二、退火处理后的原料依次进行冻结、干燥，收集冷凝水，得到水果细胞水。0026原料为苹果。00270028利用冻干技术制备水果细胞水的方法，包括以下步骤：0029步骤一、先将冻干机预冷，再将原料放入冻干机中进行真空脉冲处理和退火处理，真空脉冲处理的方法为：第一段0.9KPa、10s，第二段101KPa、10s，第三段0.9KPa、10s，第四段101KPa、10s，第五段300Pa、5min，退火处理的方法为：2K。
14、Pa，加热板升温至4，保持30min；0030步骤二、退火处理后的原料依次进行冻结、干燥，收集冷凝水，得到水果细胞水。0031原料为草莓。说明书2/11 页4CN 116491613 A400320033利用冻干技术制备水果细胞水的方法，包括以下步骤：0034步骤一、先将冻干机预冷，再将原料放入冻干机中进行真空脉冲处理和退火处理，真空脉冲处理的方法为：第一段1KPa、10s，第二段101KPa、10s，第三段1KPa、10s，第四段101KPa、10s，第五段400Pa、5min，退火处理的方法为：3KPa，加热板升温至4，保持30min；0035步骤二、退火处理后的原料依次进行冻结、干燥，收。
15、集冷凝水，得到水果细胞水。0036原料为梨。00370038利用冻干技术制备水果细胞水的方法，包括以下步骤：0039步骤一、先将冻干机预冷，再将原料放入冻干机中进行真空脉冲处理和退火处理，真空脉冲处理的方法为：第一段0.9KPa、10s，第二段101KPa、10s，第三段0.9KPa、10s，第四段101KPa、10s，第五段300Pa、5min，退火处理的方法为：2KPa，加热板升温至4，保持30min；0040步骤二、退火处理后的原料依次进行冻结、干燥，收集冷凝水，得到水果细胞水。0041步骤一中，冻干机预冷至冷阱温度为40。0042步骤二中，冻结的方法具体为：真空调节至80Pa，且原料温。
16、度降至18。0043步骤二中，干燥分为一次干燥和二次干燥，其中，二次干燥时加热板的温度为30，冷阱温度为50，干燥6h。0044一次干燥采用间接加热方式进行冻干，加热板的温度设置为：第一段7，4h；第二段55，4h；第三段45，4h；第四段30，7h；第五段40，2h。0045一次冻干时冷阱温度为50。0046将水果细胞水至于400MPa、4条件下杀菌10min。00470048利用冻干技术制备水果细胞水的方法，包括以下步骤：0049步骤一、先将冻干机预冷，再将原料放入冻干机中进行真空脉冲处理和退火处理，真空脉冲处理的方法为：第一段0.9KPa、10s，第二段101KPa、10s，第三段0.9。
17、KPa、10s，第四段101KPa、10s，第五段300Pa、5min，退火处理的方法为：2KPa，加热板升温至4，保持30min；0050步骤二、退火处理后的原料依次进行冻结、干燥，收集冷凝水，得到水果细胞水。0051步骤一中，冻干机预冷至冷阱温度为40。0052步骤二中，冻结的方法具体为：真空调节至90Pa，且原料温度降至18。0053步骤二中，干燥分为一次干燥和二次干燥，其中，二次干燥时加热板的温度为40，冷阱温度为45，干燥12h。0054一次干燥采用间接加热方式进行冻干，加热板的温度设置为：第一段80，5h；第二段64，5h；第三段47，5h；第四段35，8h；第五段45，2.5h。。
18、0055一次冻干时冷阱温度为40。0056将水果细胞水至于500MPa、14条件下杀菌10min。00570058利用冻干技术制备水果细胞水的方法，包括以下步骤：说明书3/11 页5CN 116491613 A50059步骤一、先将冻干机预冷，再将原料放入冻干机中进行真空脉冲处理和退火处理，真空脉冲处理的方法为：第一段0.9KPa、10s，第二段101KPa、10s，第三段0.9KPa、10s，第四段101KPa、10s，第五段300Pa、5min，退火处理的方法为：2KPa，加热板升温至4，保持30min；0060步骤二、退火处理后的原料依次进行冻结、干燥，收集冷凝水，得到水果细胞水。006。
19、1步骤一中，冻干机预冷至冷阱温度为40。0062步骤二中，冻结的方法具体为：真空调节至100Pa，且原料温度降至18。0063步骤二中，干燥分为一次干燥和二次干燥，其中，二次干燥时加热板的温度为50，冷阱温度为40，干燥18h。0064一次干燥采用间接加热方式进行冻干，加热板的温度设置为：第一段7585，46h；第二段70，6h；第三段50，6h；第四段40，10h；第五段50，3h。0065一次冻干时冷阱温度为30。0066将水果细胞水至于600MPa、20条件下杀菌10min。00670068利用冻干技术制备水果细胞水的方法，包括以下步骤：0069步骤一、先将冻干机预冷，再将原料放入冻干机。
20、中进行真空脉冲处理和退火处理，真空脉冲处理的方法为：第一段0.81KPa、10s，第二段101KPa、10s，第三段0.81KPa、10s，第四段101KPa、10s，第五段200400Pa、5min，退火处理的方法为：13KPa，加热板升温至4，保持30min；0070步骤二、退火处理后的原料依次进行冻结、干燥，收集冷凝水，得到水果细胞水。0071步骤一中，冻干机预冷至冷阱温度为40。0072步骤二中，冻结的方法具体为：真空调节至90Pa，且原料温度降至18。0073步骤二中，干燥分为一次干燥和二次干燥，其中，二次干燥时加热板的温度为40，冷阱温度为45，干燥12h。0074一次干燥采用间接。
21、加热方式进行冻干，加热板的温度设置为：第一段80，5h；第二段64，5h；第三段47，5h；第四段35，8h；第五段45，2.5h。0075一次冻干时冷阱温度为40。0076将水果细胞水至于500MPa、14条件下杀菌10min。0077步骤一中，将原料放入冻干机之前，先将原料进行预处理，预处理的方法为：0078A1、将原料切成块状，然后使用液氮冷冻，冷冻结束后粉碎，得到粉碎料；0079A2、向粉碎料中加入粉碎料0.3倍量的麦饭石，混合后再放入液氮中进行冷冻，冷冻结束后，冷冻结束后在0条件下搅拌至麦饭石与粉碎料分散状态，搅拌结束后再进行步骤一的操作，即放入预冷好的冷冻机中；0080其中，麦饭石。
22、在使用前进行处理，处理方法为：先将麦饭石在浓度为7mol/L的盐酸溶液中浸泡13h，取出后用水清洗3次，备用；取麦饭石10倍量的浓度为0.5M的硫酸溶液，并加入麦饭石总质量0.1倍量的CH3Si(OH)2(C3H6)N(CH2PO3H)2混合，得到混合液；将经处理后的麦饭石加入混合液中，至于50条件下搅拌3h，搅拌结束后，将麦饭石从混合溶液中取出，并使用清水冲洗三次，处理完成。0081说明书4/11 页6CN 116491613 A60082采用实施例5的方法制备水果细胞水，其中，不同的是：未采用真空脉冲处理、退火处理和真空冻结，原料在冷冻干燥前只采用40风冷冷冻方式，即将原料置于40条件下进。
23、行干燥，收集冷凝水，得到水果细胞水。00830084采用实施例5的方法制备水果细胞水，其中，不同的是：一次干燥为20、12h，二次干燥为20、12h。00850086采用实施例5的方法制备水果细胞水，其中，不同的是：一次干燥为70、12h，二次干燥为70、12h。00870088采用实施例7的方法制备水果细胞水，其中，不同的是：A1、将原料切成块状，然后使用液氮冷冻，冷冻结束后粉碎，得到粉碎料；A2、向粉碎料中加入粉碎料0.3倍量的麦饭石，混合后再放入液氮中进行冷冻，冷冻结束后，冷冻结束后在0条件下搅拌至麦饭石与粉碎料分散状态，搅拌结束后再进行步骤一的操作，即放入预冷好的冷冻机中，即麦饭石未经。
24、处理，直接与粉碎料混合。00890090采用实施例5、实施例7、对比例1、对比例2、对比例3、对比例4的方法制备细胞水，其中，采用实施例5的方法分别制备桃细胞水和富士苹果细胞水，采用实施例7的方法制备桃细胞水，采用对比例1的方法制备桃细胞水，采用对比例2的方法制备桃细胞水，采用对比例3的方法制备桃细胞水，采用对比例4的方法制备桃细胞水，细胞水中成分如表所示17所示；0091表1实施例5所制备的桃细胞水中香气物质成分气相色谱质谱数据说明书5/11 页7CN 116491613 A7009200930094表2实施例5所制备的富士苹果细胞水中香气物质成分气相色谱质谱数据说明书6/11 页8CN 1。
25、16491613 A80095说明书7/11 页9CN 116491613 A90096 说明书8/11 页10CN 116491613 A1000970098表3对比例1所制备的桃细胞水中香气物质成分气相色谱质谱数据00990100表4对比例2所制备的桃细胞水中香气物质成分气相色谱质谱数据010101020103表5、对比例3所制备的桃细胞水中香气物质成分气相色谱质谱数据说明书9/11 页11CN 116491613 A1101040105表6实施例7所制备的桃细胞水中香气物质成分气相色谱质谱数据01060107备注相比于表1，本表格仅统计了含量为前十的香气物质成分0108表7对比例4所制备的桃细胞水中香气物质成分气相色谱质谱数据说明书10/11 页12CN 116491613 A1201090110备注相比于表1，本表格仅统计了含量为前十的香气物质成分0111尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。说明书11/11 页13CN 116491613 A13。