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1、(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202310496345.X(22)申请日 2023.05.05(71)申请人 青岛欧亚德精密称量设备有限公司地址 266000 山东省青岛市城阳区夏庄街道成康路328号6号楼101(72)发明人 徐广来(51)Int.Cl.G01G 17/00(2006.01)G01G 23/00(2006.01)(54)发明名称一种新型全自动胴体过磅秤(57)摘要本发明涉及家禽加工自动称重技术领域，公开了一种新型全自动胴体过磅秤。本发明中，家禽加工自动称重整体支撑架内部滑动安装有称重仓，称重仓在整体支撑架处可。
2、上下滑动，家禽加工自动称重称重仓下方固定连接有软性垫板，家禽加工自动称重软性垫板下方固定安装有压力传感器，家禽加工自动称重压力传感器下方焊接有重力平分板，家禽加工自动称重重力平分板四角开孔固定连接有支撑脚垫，家禽加工自动称重支撑脚垫上端套接设置有弹簧，弹簧处于重力平分板上表面，货物通过上端储料仓后板、储料仓前板掉落至称重仓,称重仓货物通过重力传至压力传感器，得到相关货物重量后在智能控制器显示数据，测量好货物通过智能控制器打开前板，从而拿出货物。权利要求书2页 说明书6页 附图5页CN 116499561 A2023.07.28CN 116499561 A1.一种新型全自动胴体过磅秤，包括整体支。
3、撑架(1)，其特征在于：所述整体支撑架(1)的内部滑动安装有称重仓(17)，称重仓(17)在整体支撑架(1)处可上下滑动，所述称重仓(17)的下方固定连接有软性垫板(21)，所述软性垫板(21)的下方固定安装有压力传感器(20)，所述压力传感器(20)的下方焊接有重力平分板(22)，所述重力平分板(22)的四角开孔固定连接有支撑脚垫(18)，所述支撑脚垫(18)的上端套接设置有弹簧(19)，弹簧(19)处于重力平分板(22)的上表面。2.如权利要求1所述的一种新型全自动胴体过磅秤，其特征在于：所述整体支撑架(1)的正面上横梁外表面两边焊接有前板支撑块(2)，所述前板支撑块(2)的中间固定安装设。
4、置有旋转杆(3)，所述前板支撑块(2)的外表面设置有前板块(4)，前板块(4)通过开孔使得旋转杆(3)贯穿可转动，所述前板块(4)的下端外表面焊接有前板(5)。3.如权利要求1所述的一种新型全自动胴体过磅秤，其特征在于：所述前板(5)的下端两侧开孔固定连接有前板支撑杆(6)，所述前板支撑杆(6)的外表面可旋转套接有轴承(7)，所述轴承(7)的远离前板支撑杆(6)的一侧固定连接有两端联动杆(8)，所述两端联动杆(8)的远离轴承(7)的一端可旋转安装有受力传动装置(10)，所述受力传动装置(10)的远离两端联动杆(8)的一端焊接有液压仪(9)，液压仪(9)的输出端与受力传动装置(10)连接，底座在。
5、整体支撑架(1)处固定。4.如权利要求1所述的一种新型全自动胴体过磅秤，其特征在于：所述整体支撑架(1)的靠后两侧上表面焊接有上端固定块(28)，所述上端固定块(28)的两侧中间开孔可旋转连接有支撑杆(25)，所述支撑杆(25)的外表面可旋转连接有储料仓前板(24)，支撑杆(25)贯穿储料仓前板(24)靠后两侧下端。5.如权利要求4所述的一种新型全自动胴体过磅秤，其特征在于：所述储料仓前板(24)的靠前中间下表面固定连接有前板承重块(37)，所述前板承重块(37)的远离储料仓前板(24)的一端焊接有上下支撑杆(36)，所述上下支撑杆(36)的远离前板承重块(37)的一端焊接有液压仪(9)，液压。
6、仪(9)的输出端与前板承重块(37)连接，底座在整体支撑架(1)处固定，所述储料仓前板(24)的侧边外表面固定连接有挡雨板(27)。6.如权利要求4所述的一种新型全自动胴体过磅秤，其特征在于：所述支撑杆(25)的外表面焊接有储料仓后板(26)，支撑杆(25)与储料仓后板(26)前端突出的部分焊接，所述储料仓后板(26)的下端外表面固定连接有承重保护板(33)。7.如权利要求6所述的一种新型全自动胴体过磅秤，其特征在于：所述承重保护板(33)的两边外表面固定连接有连接受力块(30)，所述连接受力块(30)的内壁固定安装有螺丝(29)，所述螺丝(29)的外表面可旋转安装有支撑横杆(31)，支撑横杆。
7、(31)两端凸起部分分别能卡入螺丝(29)内壁，所述支撑横杆(31)的中间外表面固定连接有上下联动杆(32)，所述上下联动杆(32)的远离支撑横杆(31)的一端滑动连接有上下活动轨(34)，支撑横杆(31)可在与上下活动轨(34)连接一端上下滑动，所述上下活动轨(34)的内侧与上下联动杆(32)对应处上下滑动连接有受力输出块(35)，所述受力输出块(35)的一侧外表面焊接有液压仪(9)，液压仪(9)的输出端与受力输出块(35)连接，底座在整体支撑架(1)处固定。8.如权利要求1所述的一种新型全自动胴体过磅秤，其特征在于：所述称重仓(17)的上端滑动连接有称重仓闭合板(23)，所述称重仓闭合板(。
8、23)的后侧外表面焊接有液压仪(9)，液压仪(9)的输出端与称重仓闭合板(23)连接，底座在整体支撑架(1)处固定。权利要求书1/2 页2CN 116499561 A29.如权利要求1所述的一种新型全自动胴体过磅秤，其特征在于：所述整体支撑架(1)的两侧边上下横梁中间固定连接有门板活动槽(15)，所述门板活动槽(15)的其中一侧上下对应焊接有门板固定钉(14)，所述门板固定钉(14)的上下中间对应可旋转安装有旋转柱(13)，所述旋转柱(13)的外表面固定连接有内侧门板(16)，所述内侧门板(16)的外表面滑动连接有外侧门板(12)，内侧门板(16)凸起的滑动槽对应外侧门板(12)开设的凹槽中，。
9、所述外侧门板(12)的远离旋转柱(13)的一边外表面固定连接有把手(11)。10.如权利要求1所述的一种新型全自动胴体过磅秤，其特征在于：所述整体支撑架(1)的对应挡雨板(27)的下方固定安装智能控制器(39)，所述上下支撑杆(36)的上表面固定连接挡雨垫(38)，所述整体支撑架(1)的对应挡雨板(27)的下方在智能控制器(39)旁边固定安装辅助控制盒(40)。权利要求书2/2 页3CN 116499561 A3一种新型全自动胴体过磅秤技术领域0001本发明属于家禽加工自动称重技术领域，具体为一种新型全自动胴体过磅秤。背景技术0002在大型家禽(鸡、鸭、鹅等)屠宰食品厂，许多产品需要对其进行称。
10、重，且可通过重量来初步判断产品是否合格，一般称重过程都由人工来进行操作，人工需要对产品进行称重，并做好标记，判断产品重量是否合格，这种称重方式不仅劳动强度大，效率低下，还容易出现差错，且在人工费用越来越昂贵的今天，这种称重方式会严重影响企业的效益。0003所以家禽屠宰过程中，为了准确计算家禽的净重，需要采用一种先进的智能称重技术。具体而言，就是在家禽屠宰的过程中，将家禽放在一定的位置上进行称重，当家禽放置在称重区域上时，设备会自动记录家禽的重量，并将背景数据与之相减，得出家禽的净重。这种技术可以帮助屠宰场提高生产效率，减少浪费和成本，同时也可以提高产品的质量和安全性，满足客户对食品安全和质量的。
11、要求。发明内容0004本发明的目的在于：为了解决现有技术中称重费时费力的问题，提供一种新型全自动胴体过磅秤。0005本发明采用的技术方案如下：一种新型全自动胴体过磅秤，包括整体支撑架，所述整体支撑架的内部滑动安装有称重仓，称重仓在整体支撑架处可上下滑动，所述称重仓的下方固定连接有软性垫板，所述软性垫板的下方固定安装有压力传感器，所述压力传感器的下方焊接有重力平分板，所述重力平分板的四角开孔固定连接有支撑脚垫，所述支撑脚垫的上端套接设置有弹簧，弹簧处于重力平分板的上表面。0006通过采用上述技术方案，使用时，通过上端储料仓前板掉落至称重仓,进入称重仓的货物通过重力传至压力传感器，得到相关货物的重。
12、量后在挡雨垫显示数据，软性垫板为了保证压力传感器在受压时得到保护，重力平分板保护压力传感器整体受力均匀，支撑脚垫和弹簧配合，保证整体稳定以及称重仓不至于长时间向下挤压压力传感器，导致设备测量不准。0007在一优选的实施方式中，所述整体支撑架的正面上横梁外表面两边焊接有前板支撑块，所述前板支撑块的中间固定安装设置有旋转杆，所述前板支撑块的外表面设置有前板块，前板块通过开孔使得旋转杆贯穿可转动，所述前板块的下端外表面焊接有前板。0008通过采用上述技术方案，称重仓正面通过前板挡住货物，在货物从上方掉落时可以落在称重仓的上方，使得压力传感器更好的测量，前板支撑块、旋转杆、前板块使得前板可以沿着上边沿。
13、进行旋转打开，测量后拿出货物。0009在一优选的实施方式中，所述前板的下端两侧开孔固定连接有前板支撑杆，所述前板支撑杆的外表面可旋转套接有轴承，所述轴承的远离前板支撑杆的一侧固定连接有两端联动杆，所述两端联动杆的远离轴承的一端可旋转安装有受力传动装置，所述受力传动说明书1/6 页4CN 116499561 A4装置的远离两端联动杆的一端焊接有液压仪，液压仪的输出端与受力传动装置连接，底座在整体支撑架处固定。0010通过采用上述技术方案，液压仪的前后伸缩可以将受力点传至前板的下端，使得前板可以绕上边沿旋转，因为两端联动杆的两端可旋转，使得液压仪向前受力可以将前板的下端边沿往上顶，起到开门效果，从。
14、而拿出货物，称重仓的下端设置传送装置，也可在前板下方放置盒子接收货物。0011在一优选的实施方式中，所述整体支撑架的靠后两侧上表面焊接有上端固定块，所述上端固定块的两侧中间开孔可旋转连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面可旋转连接有储料仓前板，支撑杆贯穿储料仓前板靠后两侧下端。0012通过采用上述技术方案，上端固定块是为了将储料仓前板固定于整体支撑架的上方，导出位置处于称重仓的上方，可以将货物倒出在称重仓，支撑杆和上端固定块使得储料仓前板可以绕支撑杆旋转。0013在一优选的实施方式中，所述储料仓前板的靠前中间下表面固定连接有前板承重块，所述前板承重块的远离储料仓前板的一端焊接有上下支撑杆，所述上下支。
15、撑杆的远离前板承重块的一端焊接有液压仪，液压仪的输出端与前板承重块连接，底座在整体支撑架处固定。0014通过采用上述技术方案，前板承重块使得24整体下端有受力点，避免货物过重将下边配件下变形，上下支撑杆和液压仪在整体作用下，跟储料仓前板呈现三角平衡，液压仪在伸缩时可以调节储料仓前板，收缩的时候由于储料仓前板的重力呈现倾倒状态，货物可以通过重力直接掉入称重仓，延伸的时候与储料仓后板呈现V型，可以将货物暂时保存在称重仓上端，需要时再调节倒入称重仓测量，实现流水操作。0015在一优选的实施方式中，所述支撑杆的外表面焊接有储料仓后板，支撑杆与储料仓后板前端突出的部分焊接，所述储料仓后板的下端外表面固定。
16、连接有承重保护板。0016通过采用上述技术方案，储料仓后板是为了导入货物，方便流水操作，承重保护板保证整体受力稳定。0017在一优选的实施方式中，所述承重保护板的两边外表面固定连接有连接受力块，所述连接受力块的内壁固定安装有螺丝，所述螺丝的外表面可旋转安装有支撑横杆，支撑横杆两端凸起部分分别能卡入螺丝内壁，所述支撑横杆的中间外表面固定连接有上下联动杆，所述上下联动杆的远离支撑横杆的一端滑动连接有上下活动轨，支撑横杆可在与上下活动轨连接一端上下滑动，所述上下活动轨的内侧与上下联动杆对应处上下滑动连接有受力输出块，所述受力输出块的一侧外表面焊接有液压仪，液压仪的输出端与受力输出块连接，底座在整体支。
17、撑架处固定。0018通过采用上述技术方案，整体可以为储料仓后板提供支撑，防止储料仓后板悬空或者货物过重造成变形，通过液压仪的伸缩，的整体通过受力使得储料仓后板的后端可以绕支撑杆旋转，连接受力块、支撑横杆、螺丝的作用是为了受力旋转的效果成立，如果在室外使用，可以通过操作，将储料仓前板和储料仓后板向外侧倾斜，达到防雨，保护设备作用。0019在一优选的实施方式中，所述称重仓的上端滑动连接有称重仓闭合板，所述称重仓闭合板的后侧外表面焊接有液压仪，液压仪的输出端与称重仓闭合板连接，底座在整体支撑架处固定。说明书2/6 页5CN 116499561 A50020通过采用上述技术方案，称重仓闭合板的作用是上。
18、层板，通过液压仪的伸缩，可以将称重仓的上端关闭、开合，测量时货物时，有的刚屠宰或处理过，神经活跃在称重仓里乱跳，所以必要时关闭可以，等待测量稳定完成，再打开进行下一轮，在室外不使用时关闭达到防雨，保护设备作用，。0021在一优选的实施方式中，所述整体支撑架的两侧边上下横梁中间固定连接有门板活动槽，所述门板活动槽的其中一侧上下对应焊接有门板固定钉，所述门板固定钉的上下中间对应可旋转安装有旋转柱，所述旋转柱的外表面固定连接有内侧门板，所述内侧门板的外表面滑动连接有外侧门板，内侧门板凸起的滑动槽对应外侧门板开设的凹槽中，所述外侧门板的远离旋转柱的一边外表面固定连接有把手。0022通过采用上述技术方案。
19、，整体主要起到侧门作用，把手的一侧的外侧门板可以先左右滑动至旋转柱方向，达到与外侧门板重叠，可以旋转将全部打开，整体支撑架的两边，靠上下支撑杆一侧，主要是后面的设备需要维护保养，而另一侧，主要是为了前面的称重仓部分需要经常清理，大多数情况只需要开一边，推拉方便只开一部分操作，也为了防雨效果好。0023在一优选的实施方式中，所述整体支撑架的对应挡雨板的下方固定安装智能控制器，所述上下支撑杆的上表面固定连接挡雨垫，所述整体支撑架的对应挡雨板的下方在智能控制器旁边固定安装辅助控制盒。0024通过采用上述技术方案，上下支撑杆的目的时使用时进行各项开合操作和测量后的读数，挡雨垫是辅助上下支撑杆的整体操作。
20、控制，以及保护裸露的线缆，保证雨水不至于大量的沿线缆漫延至设备内，损坏设备，前板承重块在室外时，将少量上下支撑杆上方的水延边沿导流出。0025在一优选的实施方式中，所述储料仓前板的侧边外表面固定连接有挡雨板。0026通过采用上述技术方案，挡雨板保护上下支撑杆、挡雨垫雨水，使得设备在室外雨水沿挡雨板边沿导出，不至于到处飞溅，造成安全隐患。0027综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：使用时，货物通过上端储料仓后板、储料仓前板掉落至称重仓,进入称重仓的货物通过重力传至压力传感器，得到相关货物的重量后在智能控制器显示数据，如果有下批货物，可以通过智能控制器调整使储料仓后板、储料仓前板。
21、呈V字型，暂时放置货物，称重仓测量完毕后再倒入。测量好的货物可以通过智能控制器打开前板，从而拿出货物，称重仓的下端设置传送装置，也可在前板下方放置盒子接收货物。侧门整体结构设置方便设备维护和称重仓的清洗，各结构考虑到了各种货物受力时候的支撑效果，整体设置有许多保护设备防止室外雨水的措施，保证在室外的使用寿命。附图说明0028图1为本发明的整体外形图；0029图2为本发明中侧面内部结构图；0030图3为本发明中后方内部结构图；0031图4为本发明中称重结构示意图；0032图5为本发明中称重盖板示意图；说明书3/6 页6CN 116499561 A60033图6为本发明中侧门结构图。0034图中标。
22、记：1、整体支撑架；2、前板支撑块；3、旋转杆；4、前板块；5、前板；6、前板支撑杆；7、轴承；8、两端联动杆；9、液压仪；10、受力传动装置；11、把手；12、外侧门板；13、旋转柱；14、门板固定钉；15、门板活动槽；16、内侧门板；17、称重仓；18、支撑脚垫；19、弹簧；20、压力传感器；21、软性垫板；22、重力平分板；23、称重仓闭合板；24、储料仓前板；25、支撑杆；26、储料仓后板；27、挡雨板；28、上端固定块；29、螺丝；30、连接受力块；31、支撑横杆；32、上下联动杆；33、承重保护板；34、上下活动轨；35、受力输出块；36、上下支撑杆；37、前板承重块；38、挡雨垫。
23、；39、智能控制器；40、辅助控制盒。具体实施方式0035为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的家禽加工自动称重。0036实施例：0037参照图14，一种新型全自动胴体过磅秤，包括整体支撑架1，整体支撑架1的内部滑动安装有称重仓17，称重仓17在整体支撑架1处可上下滑动，称重仓17的下方固定连接有软性垫板21，软性垫板21的下方固定安装有压力传感。
24、器20，压力传感器20的下方焊接有重力平分板22，重力平分板22的四角开孔固定连接有支撑脚垫18，支撑脚垫18的上端套接设置有弹簧19，弹簧19处于重力平分板22的上表面。0038使用时，通过上端储料仓前板24掉落至称重仓17,进入称重仓17的货物通过重力传至压力传感器20，得到相关货物的重量后在挡雨垫38显示数据，软性垫板21为了保证压力传感器20在受压时得到保护，重力平分板22保护压力传感器20整体受力均匀，支撑脚垫18和弹簧19配合，保证整体稳定以及称重仓17不至于长时间向下挤压压力传感器20，导致设备测量不准。0039参照图1、3、5，整体支撑架1的正面上横梁外表面两边焊接有前板支撑块。
25、2，前板支撑块2的中间固定安装设置有旋转杆3，前板支撑块2的外表面设置有前板块4，前板块4通过开孔使得旋转杆3贯穿可转动，前板块4的下端外表面焊接有前板5。0040称重仓17正面通过前板5挡住货物，在货物从上方掉落时可以落在称重仓17的上方，使得压力传感器20更好的测量，前板支撑块2、旋转杆3、前板块4使得前板5可以沿着上边沿进行旋转打开，测量后拿出货物。0041参照图12，前板5的下端两侧开孔固定连接有前板支撑杆6，前板支撑杆6的外表面可旋转套接有轴承7，轴承7的远离前板支撑杆6的一侧固定连接有两端联动杆8，两端联动杆8的远离轴承7的一端可旋转安装有受力传动装置10，受力传动装置10的远离两。
26、端联动杆8的一端焊接有液压仪9，液压仪9的输出端与受力传动装置10连接，底座在整体支撑架1处固定。0042液压仪9的前后伸缩可以将受力点传至前板5的下端，使得前板5可以绕上边沿旋转，因为两端联动杆8的两端可旋转，使得液压仪9向前受力可以将前板5的下端边沿往上顶，起到开门效果，从而拿出货物，称重仓17的下端设置传送装置，也可在前板5下方放置盒说明书4/6 页7CN 116499561 A7子接收货物。0043参照图13，整体支撑架1的靠后两侧上表面焊接有上端固定块28，上端固定块28的两侧中间开孔可旋转连接有支撑杆25，支撑杆25的外表面可旋转连接有储料仓前板24，支撑杆25贯穿储料仓前板24靠。
27、后两侧下端。0044上端固定块28是为了将储料仓前板24固定于整体支撑架1的上方，导出位置处于称重仓17的上方，可以将货物倒出在称重仓17，支撑杆25和上端固定块28使得储料仓前板24可以绕支撑杆25旋转。0045参照图13，储料仓前板24的靠前中间下表面固定连接有前板承重块37，前板承重块37的远离储料仓前板24的一端焊接有上下支撑杆36，上下支撑杆36的远离前板承重块37的一端焊接有液压仪9，液压仪9的输出端与前板承重块37连接，底座在整体支撑架1处固定。0046前板承重块37使得24整体下端有受力点，避免货物过重将下边配件下变形，上下支撑杆36和液压仪9在整体作用下，跟储料仓前板24呈现。
28、三角平衡，液压仪9在伸缩时可以调节储料仓前板24，收缩的时候由于储料仓前板24的重力呈现倾倒状态，货物可以通过重力直接掉入称重仓17，延伸的时候与储料仓后板26呈现V型，可以将货物暂时保存在称重仓17上端，需要时再调节倒入称重仓17测量，实现流水操作。0047参照图13，支撑杆25的外表面焊接有储料仓后板26，支撑杆25与储料仓后板26前端突出的部分焊接，储料仓后板26的下端外表面固定连接有承重保护板33。0048储料仓后板26是为了导入货物，方便流水操作，承重保护板33保证整体受力稳定。0049参照图23，承重保护板33的两边外表面固定连接有连接受力块30，连接受力块30的内壁固定安装有螺丝。
29、29，螺丝29的外表面可旋转安装有支撑横杆31，支撑横杆31两端凸起部分分别能卡入螺丝29内壁，支撑横杆31的中间外表面固定连接有上下联动杆32，上下联动杆32的远离支撑横杆31的一端滑动连接有上下活动轨34，支撑横杆31可在与上下活动轨34连接一端上下滑动，上下活动轨34的内侧与上下联动杆32对应处上下滑动连接有受力输出块35，受力输出块35的一侧外表面焊接有液压仪9，液压仪9的输出端与受力输出块35连接，底座在整体支撑架1处固定。0050整体可以为储料仓后板26提供支撑，防止储料仓后板26悬空或者货物过重造成变形，通过液压仪9的伸缩，的整体通过受力使得储料仓后板26的后端可以绕支撑杆25旋。
30、转，连接受力块30、支撑横杆31、螺丝29的作用是为了受力旋转的效果成立，如果在室外使用，可以通过操作，将储料仓前板24和储料仓后板26向外侧倾斜，达到防雨，保护设备作用。0051参照图13，称重仓17的上端滑动连接有称重仓闭合板23，称重仓闭合板23的后侧外表面焊接有液压仪9，液压仪9的输出端与称重仓闭合板23连接，底座在整体支撑架1处固定。0052称重仓闭合板23的作用是上层板，通过液压仪9的伸缩，可以将称重仓17的上端关闭、开合，测量时货物时，有的刚屠宰或处理过，神经活跃在称重仓17里乱跳，所以必要时关闭可以，等待测量稳定完成，再打开进行下一轮，在室外不使用时关闭达到防雨，保护设备作用，。
31、。0053参照图1、6，整体支撑架1的两侧边上下横梁中间固定连接有门板活动槽15，门板活动槽15的其中一侧上下对应焊接有门板固定钉14，门板固定钉14的上下中间对应可旋转说明书5/6 页8CN 116499561 A8安装有旋转柱13，旋转柱13的外表面固定连接有内侧门板16，内侧门板16的外表面滑动连接有外侧门板12，内侧门板16凸起的滑动槽对应外侧门板12开设的凹槽中，外侧门板12的远离旋转柱13的一边外表面固定连接有把手11。0054整体主要起到侧门作用，把手11的一侧的外侧门板12可以先左右滑动至旋转柱13方向，达到与外侧门板12重叠，可以旋转将全部打开，整体支撑架1的两边，靠上下支撑。
32、杆36一侧，主要是后面的设备需要维护保养，而另一侧，主要是为了前面的称重仓17部分需要经常清理，大多数情况只需要开一边，推拉方便只开一部分操作，也为了防雨效果好。0055参照图12，整体支撑架1的对应挡雨板27的下方固定安装智能控制器39，上下支撑杆36的上表面固定连接挡雨垫38，整体支撑架1的对应挡雨板27的下方在智能控制器39旁边固定安装辅助控制盒40。0056智能控制器39的目的时使用时进行各项开合操作和测量后的读数，辅助控制盒40是辅助智能控制器39的整体操作控制，以及保护裸露的线缆，保证雨水不至于大量的沿线缆漫延至设备内，损坏设备，挡雨垫38在室外时将少量智能控制器39上方的水延边沿。
33、导流出。0057参照图12，储料仓前板24的侧边外表面固定连接有挡雨板27。0058挡雨板27保护智能控制器39、辅助控制盒40使得设备在室外雨水沿挡雨板27边沿导出，不至于到处飞溅，造成安全隐患。0059本发明一种新型全自动胴体过磅秤实施例的实施原理为：使用时，货物通过上端储料仓后板26、储料仓前板24掉落至称重仓17,进入称重仓17的货物通过重力传至压力传感器20，得到相关货物的重量后在智能控制器39显示数据，如果有下批货物，可以通过智能控制器39调整使储料仓后板26、储料仓前板24呈V字型，暂时放置货物，称重仓17测量完毕后再倒入。测量好的货物可以通过智能控制器39打开前板5，从而拿出货。
34、物，称重仓17的下端设置传送装置，也可在前板5下方放置盒子接收货物。侧门整体结构设置方便设备维护和称重仓17的清洗，各结构考虑到了各种货物受力时候的支撑效果，整体设置有许多保护设备防止室外雨水的措施，保证在室外的使用寿命。0060以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和家禽加工自动称重。说明书6/6 页9CN 116499561 A9图1说明书附图1/5 页10CN 116499561 A10图2说明书附图2/5 页11CN 116499561 A11图3说明书附图3/5 页12CN 116499561 A12图4说明书附图4/5 页13CN 116499561 A13图5图6说明书附图5/5 页14CN 116499561 A14。