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1、(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202223377781.5(22)申请日 2022.12.16(73)专利权人 重庆甬华建筑科技有限公司地址 402660 重庆市潼南区梓潼街道办事处创业大道三期标准厂房401B区3层(72)发明人 邓宇吴尚庆张国康陈新森(74)专利代理机构 南京业腾知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32321专利代理师 余子媛(51)Int.Cl.E01D 21/00(2006.01)E01D 6/00(2006.01)E01D 19/00(2006.01)(54)实用新型名称一种高稳性桥梁现浇支撑结构(57。
2、)摘要本实用新型公开了一种高稳性桥梁现浇支撑结构，涉及建筑材料技术领域。包括下桁杆、上桁杆、紧固板、抱箍和若干螺栓，所述下桁杆和上桁杆之间设置有竖杆，所述竖杆的外壁固定连接有耳板，所述耳板上开设有连接孔一，所述下桁杆和上桁杆的表面均开设有连接孔二，所述下桁杆和上桁杆通过竖杆相连接，所述竖杆的数量为两个，两个所述竖杆之间设置有斜杆，所述竖杆上固定连接有加强板，所述斜杆的外壁固定连接有固定块，所述斜杆和加强板通过固定块相连接。本支撑结构各个组件与其他部件之间均通过螺栓、螺母配合组装的方式形成固定，易于装配，便于对支撑结构零部件进行拆装和更换，且通过斜杆降低了桁架的荷载，提高了支撑结构的抗压性和稳定。
3、性。权利要求书1页 说明书3页 附图3页CN 218989911 U2023.05.09CN 218989911 U1.一种高稳性桥梁现浇支撑结构，包括下桁杆（1）、上桁杆（2）、紧固板（10）、抱箍（15）和若干螺栓，其特征在于：所述下桁杆（1）和上桁杆（2）之间设置有竖杆（3），所述竖杆（3）的外壁固定连接有耳板（4），所述耳板（4）上开设有连接孔一，所述下桁杆（1）和上桁杆（2）的表面均开设有连接孔二，所述下桁杆（1）和上桁杆（2）通过竖杆（3）相连接，所述竖杆（3）的数量为两个，两个所述竖杆（3）之间设置有斜杆（7），所述竖杆（3）上固定连接有加强板（9），所述斜杆（7）的外壁固定连接。
4、有固定块（8），所述斜杆（7）和加强板（9）通过固定块（8）相连接。2.根据权利要求1所述的一种高稳性桥梁现浇支撑结构，其特征在于：所述下桁杆（1）和上桁杆（2）的两端均固定连接有连接板（6），所述连接板（6）上固定连接有调节组件；所述调节组件包括过渡板（11），所述过渡板（11）的外壁固定连接有调节件（12），所述调节件（12）上开设有条形槽（13），所述条形槽（13）内插接有插销。3.根据权利要求2所述的一种高稳性桥梁现浇支撑结构，其特征在于：所述抱箍（15）的外壁固定连接有吊耳（16），所述吊耳（16）上开设有圆孔，所述吊耳（16）与调节件（12）通过插销相连接。4.根据权利要求2所述的。
5、一种高稳性桥梁现浇支撑结构，其特征在于：所述连接板（6）和过渡板（11）上均开设有螺纹孔五（20），所述连接板（6）和过渡板（11）上且位于螺纹孔五（20）的两侧均开设有螺纹孔四（19），所述螺纹孔四（19）的内壁螺纹连接有螺杆（14），所述连接板（6）与过渡板（11）通过螺杆（14）相连接。5.根据权利要求1所述的一种高稳性桥梁现浇支撑结构，其特征在于：所述下桁杆（1）和上桁杆（2）上均开设有若干螺纹孔一（5），所述紧固板（10）上开设有螺纹孔二（17）和螺纹孔三（18），所述螺纹孔二（17）的直径尺寸与螺纹孔一（5）的直径尺寸相同，所述螺纹孔三（18）的直径尺寸与螺纹孔四（19）的直径尺寸。
6、相同。6.根据权利要求1所述的一种高稳性桥梁现浇支撑结构，其特征在于：所述紧固板（10）为L型。权利要求书1/1 页2CN 218989911 U2一种高稳性桥梁现浇支撑结构技术领域0001本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种高稳性桥梁现浇支撑结构。背景技术0002桥梁支撑结构是连接支撑柱的杆件，其目的是为保证相邻两钢支撑之间的稳定性，增大结构抗侧移刚度、提高结构整体性能及抗震能力的有效措施。0003传统的桥梁支撑桁架通常采用两根横杆和一根斜杆分别与两端桥梁支撑柱焊接连接，且都是现场切割焊接，材料损耗较大，成本较高，且焊接固定后，无法对支撑结构零部件进行拆装和更换，不利于使用。实用新型。
7、内容0004本实用新型的目的在于提供一种高稳性桥梁现浇支撑结构，解决了背景技术中提出的技术问题。0005为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳性桥梁现浇支撑结构，包括下桁杆、上桁杆、紧固板、抱箍和若干螺栓，所述下桁杆和上桁杆之间设置有竖杆，所述竖杆的外壁固定连接有耳板，所述耳板上开设有连接孔一，所述下桁杆和上桁杆的表面均开设有连接孔二，所述下桁杆和上桁杆通过竖杆相连接，所述竖杆的数量为两个，两个所述竖杆之间设置有斜杆，所述竖杆上固定连接有加强板，所述斜杆的外壁固定连接有固定块，所述斜杆和加强板通过固定块相连接。0006优选的，所述下桁杆和上桁杆的两端均固定连接有连接板，所述连接板。
8、上固定连接有调节组件；0007所述调节组件包括过渡板，所述过渡板的外壁固定连接有调节件，所述调节件上开设有条形槽，所述条形槽内插接有插销。0008优选的，所述抱箍的外壁固定连接有吊耳，所述吊耳上开设有圆孔，所述吊耳与调节件通过插销相连接。0009优选的，所述连接板和过渡板上均开设有螺纹孔五，所述连接板和过渡板上且位于螺纹孔五的两侧均开设有螺纹孔四，所述螺纹孔四的内壁螺纹连接有螺杆，所述连接板与过渡板通过螺杆相连接。0010优选的，所述下桁杆和上桁杆上均开设有若干螺纹孔一，所述紧固板上开设有螺纹孔二和螺纹孔三，所述螺纹孔二的直径尺寸与螺纹孔一的直径尺寸相同，所述螺纹孔三的直径尺寸与螺纹孔四的直径。
9、尺寸相同。0011优选的，所述紧固板为L型。0012与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高稳性桥梁现浇支撑结构具有如下有益效果：00131、本实用新型提供一种高稳性桥梁现浇支撑结构，本支撑结构各个组件与其他部件之间均通过螺栓、螺母配合组装的方式形成固定，易于装配，便于灵活的对支撑结构零部说明书1/3 页3CN 218989911 U3件进行拆装和更换。00142、本实用新型提供一种高稳性桥梁现浇支撑结构，本支撑结构抗压性强，通过装配的斜杆降低了桁架的荷载，并通过增设的紧固板进一步提高了桁架连接的稳定性。00153、本实用新型提供一种高稳性桥梁现浇支撑结构，通过调节端便于对桁架和抱箍之间的距离。
10、进行微调，避免螺栓孔对不准的问题发生，通过插销便于快速的将调整好的桁架与抱箍之间进行锁定。附图说明0016图1为本实用新型的结构示意图；0017图2为本实用新型的抱箍处结构示意图；0018图3为本实用新型的斜杆处结构示意图；0019图4为本实用新型部分结构俯视图；0020图5为本实用新型的图2中A处放大图。0021图中：1、下桁杆；2、上桁杆；3、竖杆；4、耳板；5、螺纹孔一；6、连接板；7、斜杆；8、固定块；9、加强板；10、紧固板；11、过渡板；12、调节件；13、条形槽；14、螺杆；15、抱箍；16、吊耳；17、螺纹孔二；18、螺纹孔三；19、螺纹孔四；20、螺纹孔五。具体实施方式002。
11、2下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。0023实施例：0024请参阅图15，本实用新型提供一种技术方案：一种高稳性桥梁现浇支撑结构，包括下桁杆1、上桁杆2、紧固板10、抱箍15和若干螺栓，下桁杆1和上桁杆2之间设置有竖杆3，竖杆3的外壁固定连接有耳板4，耳板4上开设有连接孔一，下桁杆1和上桁杆2的表面均开设有连接孔二，装配时，将竖杆3竖立在下桁杆1和上桁。
12、杆2之间合适的位置，连接孔二与耳板4上的连接孔一直径尺寸相同，两孔对齐时接入相适配的螺栓便完成安装，下桁杆1和上桁杆2通过竖杆3相连接，竖杆3的数量为两个，两个竖杆3之间设置有斜杆7，下桁杆1和上桁杆2在受到上下作用力时，竖杆3受到的承载力增大，通过斜杆7能够分散传递竖杆3上与下桁杆1和上桁杆2之间的作用力，降低了下桁杆1和上桁杆2的荷载，增加支撑结构的整体强度，通过在支撑结构的受力点增加加强板9，使得结构抗压性能进一步提高，增强稳定性；0025竖杆3上固定连接有加强板9，斜杆7的外壁固定连接有固定块8，斜杆7和加强板9通过固定块8相连接，固定块8和加强板9上都设有圆孔，将加强板9和固定块8上。
13、的圆孔对齐时，接入螺栓与螺母便能够对斜杆7进行固定，方便快速安装与拆卸收纳。0026下桁杆1和上桁杆2的两端均固定连接有连接板6，连接板6上固定连接有调节组件；0027调节组件包括过渡板11，过渡板11的外壁固定连接有调节件12，调节件12上开设有条形槽13，条形槽13内插接有插销，抱箍15的外壁固定连接有吊耳16，吊耳16上开设有圆说明书2/3 页4CN 218989911 U4孔，吊耳16与调节件12通过插销相连接，连接板6和过渡板11上均开设有螺纹孔五20，连接板6和过渡板11上且位于螺纹孔五20的两侧均开设有螺纹孔四19，螺纹孔四19的内壁螺纹连接有螺杆14，连接板6与过渡板11通过螺。
14、杆14相连接，此支撑结构在使用时，先将抱箍15锁紧在钢支撑上，通过将旋转螺杆14接入螺纹孔五20能够调节过渡板11与连接板6之间的宽距，之后通过螺杆14将过渡板11与连接板6连接在一起，过渡板11与连接板6贴合时，螺纹孔四19对齐，接入配套螺栓螺母便能够将过渡板11与连接板6锁定，便于将相邻的钢支撑通过桁杆连接在一起，连接完成后条形槽13与吊耳16的圆孔对齐，此时插入插销便能够将抱箍15和调节端快速锁定；0028下桁杆1和上桁杆2上均开设有若干螺纹孔一5，紧固板10上开设有螺纹孔二17和螺纹孔三18，螺纹孔二17的直径尺寸与螺纹孔一5的直径尺寸相同，螺纹孔三18的直径尺寸与螺纹孔四19的直径尺。
15、寸相同，紧固板10为L型，桁架上的螺纹孔一5通过穿入螺栓完成锁定，锁定后，两个独立的桁架各自远离其调节端的一端接入紧固板10，在将紧固板10锁紧在连接板6上后，将L型紧固板10的另一侧壁通过螺栓固定在桁架旁，充分提高了两个桁架连接的稳定性，本申请的各个组件与其他部件之间均均通过螺栓、螺母配合组装的方式形成固定，易于装配。0029工作原理：装配时，将竖杆3竖立在下桁杆1和上桁杆2之间合适的位置，两孔对齐时接入相适配的螺栓便完成安装，两个竖杆3之间设置有斜杆7，下桁杆1和上桁杆2在受到上下作用力时，通过斜杆7能够分散传递竖杆3上与下桁杆1和上桁杆2之间的作用力，降低了下桁杆1和上桁杆2的荷载，通过。
16、在支撑结构的受力点增加加强板9，使得结构抗压性能进一步提高，增强稳定性，斜杆7通过固定块8和加强板9进行固定，方便快速安装与拆卸收纳，此支撑结构在使用时，先将抱箍15锁紧在钢支撑上，通过将旋转螺杆14进行微调，便于将相邻的钢支撑通过桁杆连接在一起，连接完成后条形槽13与吊耳16的圆孔对齐，此时插入插销便能够将抱箍15和调节端快速锁定，桁架上的螺纹孔一5通过穿入螺栓完成锁定，锁定后，两个独立的桁架各自远离其调节端的一端接入紧固板10，在将紧固板10锁紧在连接板6上后，将L型紧固板10的另一侧壁通过螺栓固定在桁架旁，充分提高了两个桁架连接的稳定性，本申请的各个组件与其他部件之间均通过螺栓、螺母配合组装的方式形成固定，易于装配，便于对支撑结构零部件进行拆装和更换。说明书3/3 页5CN 218989911 U5图1图2说明书附图1/3 页6CN 218989911 U6图3图4说明书附图2/3 页7CN 218989911 U7图5说明书附图3/3 页8CN 218989911 U8。