《吊篮式立体烘干设备.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《吊篮式立体烘干设备.pdf（14页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202223377999.0(22)申请日 2022.12.15(73)专利权人 华工新颜（深圳）科技有限公司地址 518000 广东省深圳市南山区粤海街道科技园社区科苑路8号讯美科技广场3号楼1586(72)发明人 梁志敏李马飞(74)专利代理机构 广州市华学知识产权代理有限公司 44245专利代理师 李盛洪(51)Int.Cl.F26B 11/18(2006.01)F26B 21/00(2006.01)F26B 25/00(2006.01)F26B 25/18(2006.01)F26B 21/。
2、10(2006.01)(54)实用新型名称一种吊篮式立体烘干设备(57)摘要本实用新型公开了一种吊篮式立体烘干设备，包括机架，所述机架内部装设有若干吊篮以及驱动吊篮循环运动的循环模块，所述吊篮上装设有待烘干物料；所述机架内部还装设有用于将待烘干物料进行烘干加热的加热模块，所述机架一侧装设有用于将待烘干物料输送到吊篮内部的进料模块，另一侧装设有用于将烘干物料从吊篮中输出的出料模块，所述进料模块和出料模块对应设置，同时进料模块将待烘干物料输送到吊篮内部，并将吊篮上烘干物料推送出料模块中进行出料；本实用新型提供一种吊篮式立体烘干设备；能够在有限的空间内实现自动化烘干；并且实现进料和出料的同步运行，如。
3、此可有效的减少占地面积，提高产能。权利要求书1页 说明书6页 附图6页CN 218993925 U2023.05.09CN 218993925 U1.一种吊篮式立体烘干设备，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）内部装设有若干吊篮（2）以及驱动吊篮（2）循环运动的循环模块（3），所述吊篮（2）上装设有待烘干物料；所述机架（1）内部还装设有用于将待烘干物料进行烘干加热的加热模块，所述机架（1）一侧装设有用于将待烘干物料输送到吊篮（2）内部的进料模块（5），另一侧装设有用于将烘干物料从吊篮（2）中输出的出料模块（6），所述进料模块（5）和出料模块（6）对应设置，同时进料模块（5）将待烘干物料输。
4、送到吊篮（2）内部，并将吊篮（2）上烘干物料推送出料模块（6）中进行出料。2.根据权利要求1所述的一种吊篮式立体烘干设备，其特征在于：所述循环模块（3）包括装设在机架（1）上的第一驱动电机；所述机架（1）两侧分别装设有相对应的第一链轮（31）和第二链轮，所述第一链轮（31）和第二链轮之间通过固定杆固定连接，所述第一驱动电机与第一链轮（31）传动连接，并驱动第一链轮（31）旋转；所述第一链轮（31）和第二链轮上分别套设有链条（32），并带动链条（32）循环移动，所述链条（32）上均匀装设有若干个吊篮（2）。3.根据权利要求2所述的一种吊篮式立体烘干设备，其特征在于：所述链条（32）为L形链条，所。
5、述机架（1）上还装设有辅助链条（32）移动的第三链轮（33）。4.根据权利要求3所述的一种吊篮式立体烘干设备，其特征在于：所述第一链轮（31）、第二链轮和第三链轮（33）的一端都装设有用于支撑旋转的轴承座（34），所述轴承座（34）固定装设在机架（1）上。5.根据权利要求2所述的一种吊篮式立体烘干设备，其特征在于：所述吊篮（2）包括装设在链条（32）上的横轴（21），所述横轴（21）上套设有循环吊篮（22），所述循环吊篮（22）上装设有至少一个用于放置待烘干物料的底托（7），所述循环吊篮（22）两端都设有用于容纳底托（7）通过的凹槽（23）。6.根据权利要求5所述的一种吊篮式立体烘干设备，其特。
6、征在于：所述循环吊篮（22）两侧设有用于限制底托（7）水平移动的限制板（24），所述循环吊篮（22）底部设有若干个用于减轻循环吊篮（22）重量的通孔（25）。7.根据权利要求1所述的一种吊篮式立体烘干设备，其特征在于：所述进料模块（5）和出料模块（6）都包括装设在机架（1）上的第二驱动电机（51）和用于移送底托（7）的旋转皮带（52），所述第二驱动电机（51）和旋转皮带（52）传动连接，所述旋转皮带（52）两侧还装设有用于底托（7）导向的导向板（53），所述旋转皮带（52）一端还装设有挡料板（54）。8.根据权利要求7所述的一种吊篮式立体烘干设备，其特征在于：所述进料模块（5）和出料模块（6）。
7、还包括装设在机架（1）上的控制模块（55），所述控制模块（55）上装设有电源开关（56）、电源指示灯（57）和用于控制第二驱动电机（51）旋转速度的速度控制旋钮（58）。9.根据权利要求1所述的一种吊篮式立体烘干设备，其特征在于：所述加热模块包括装设在机架（1）上用于对空气进行加热的若干加热元件、用于将热空气进行均温的鼓风机、用于对设备内部进行测温的温度传感器以及控制加热元件的加热控制元件。10.根据权利要求1所述的一种吊篮式立体烘干设备，其特征在于：所述设备还包括装设在机架（1）上用于控制设备运行的控制面板和装设在机架（1）上用于对设备内部进行排湿的排湿模块。权利要求书1/1 页2CN 21。
8、8993925 U2一种吊篮式立体烘干设备技术领域0001本实用新型涉及烘烤生产机械设备技术领域，特别涉及一种吊篮式立体烘干设备。背景技术0002目前的烘箱主要是使用柜式烘箱或者通道式烘箱，柜式烘箱虽然占用空间小，但是无法实现自动化流转，需要人工手动定时进行上料以及下料，自动化程度低，劳动强度大；而通道式烘箱虽然可以实现自动化流转，但是占用空间过长，以烘干时间为15分钟来算，每分钟1.5米来算，通道长度长达22.5米，大量占用宝贵的车间空间，而且一旦烘干时间超过20分钟，通道长度过长就非常不经济了。0003进一步的，在现有技术中还需要考虑烘烤的原料以及形状；对于经过涂布的薄膜产品、染色的布料或。
9、者纸张，可以通过多层烘干通道的方式解决，而其他的材料，例如：液态、片状材料就无法解决了；更进一步的，在烘干过程中，不仅烘干过程需要占据较大的空间，同时进料和出料由于是独立的工位，也占据较大的空间，也存在空间的浪费。0004因此，需要在有限的空间内实现自动化烘烤，极大减小占地面积，是本实用新型需要解决的问题。发明内容0005本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种吊篮式立体烘干设备；能够在有限的空间内实现自动化烘干；并且实现进料和出料的同步运行，如此可有效的减少占地面积，提高产能。0006为实现上述目的，本实用新型提供了一种吊篮式立体烘干设备，包括机架，所述机架内部装设有若干吊篮以。
10、及驱动吊篮循环运动的循环模块，所述吊篮上装设有待烘干物料；所述机架内部还装设有用于将待烘干物料进行烘干加热的加热模块，所述机架一侧装设有用于将待烘干物料输送到吊篮内部的进料模块，另一侧装设有用于将烘干物料从吊篮中输出的出料模块，所述进料模块和出料模块对应设置，同时进料模块将待烘干物料输送到吊篮内部，并将吊篮上烘干物料推送出料模块中进行出料。0007作为优选的，所述循环模块包括装设在机架上的第一驱动电机；所述机架两侧分别装设有相对应的第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间通过固定杆固定连接，所述第一驱动电机与第一链轮传动连接，并驱动第一链轮旋转；所述第一链轮和第二链轮上分别套设有链条，并。
11、带动链条循环移动，所述链条上均匀装设有若干个吊篮。0008作为优选的，所述链条为L形链条，所述机架上还装设有辅助链条移动的第三链轮；所述第三链轮为从动轮，所述链条也套设在第三链轮上；在链条需要进行转折时需要第三链轮的辅助。0009作为优选的，所述第一链轮、第二链轮和第三链轮的一端都装设有用于支撑旋转的轴承座，所述轴承座固定装设在机架上；所述第一链轮、第二链轮和第三链轮通过轴承座说明书1/6 页3CN 218993925 U3减小旋转过程中的摩擦力；从而有利于延长设备的使用寿命和减少运行中的噪音。0010作为优选的，所述吊篮包括装设在链条上的横轴，所述横轴上套设有循环吊篮，所述循环吊篮上装设有至。
12、少一个用于放置待烘干物料的底托，所述循环吊篮两端都设有用于容纳底托通过的凹槽；所述循环吊篮可以围绕横轴旋转，从而使得循环吊篮依靠重力上表面自然向上；所述底托从一侧的凹槽进入，从另一侧的凹槽排出；如此实现物料的循环，也实现底托的循环。0011作为优选的，所述循环吊篮两侧设有用于限制底托水平移动的限制板，所述循环吊篮底部设有若干个用于减轻循环吊篮重量的通孔；设置有限制板有利于保证底托在循环过程中的稳定；设置有通孔，可以降低第一驱动电机的负载。0012作为优选的，所述进料模块和出料模块都包括装设在机架上的第二驱动电机和用于移送底托的旋转皮带，所述第二驱动电机和旋转皮带传动连接，所述旋转皮带两侧还装设。
13、有用于底托导向的导向板，所述旋转皮带一端还装设有挡料板；所述导向板和挡料板都装设在机架上；所述挡料板倾斜设置，在进料时，有利于底托的进料；在出料时，有利于阻挡底托，防止底托的滑出。0013作为优选的，所述进料模块和出料模块还包括装设在机架上的控制模块，所述控制模块上装设有电源开关、电源指示灯和用于控制第二驱动电机旋转速度的速度控制旋钮；调节速度控制旋钮可以调节底托进料和出料的速度，从而与链条停留的时间相匹配。0014作为优选的，所述加热模块包括装设在机架上用于对空气进行加热的若干加热元件、用于将热空气进行均温的鼓风机、用于对设备内部进行测温的温度传感器以及控制加热元件的加热控制元件；启动加热模。
14、块，在加热控制元件上设置好加热温度，按照预设程序，所述加热元件将内部空气进行加热，鼓风机开始工作，将内部加热空气进行加速流动，对温度进行均温，温度传感器对设备内部进行检测，监督加热元件的工作；在达到目标温度后，有加热控制元件控制加热元件保持内部温度。0015作为优选的，所述设备还包括装设在机架上用于控制设备运行的控制面板和装设在机架上用于对设备内部进行排湿的排湿模块；通过控制面板自动控制烘干设备的运行和各个相关的参数，所述排湿模块将内部水蒸气及时排出，保证设备内部的干燥，防止水蒸气对加热模块造成影响，延长其使用寿命。0016与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：00171、本实用新型在机架。
15、内部装设有若干个吊篮，所述吊篮在循环模块实务驱动下循环运动，所述吊篮在竖直方向和水平方向上循环运动，可以利用烘干设备的上部空间，对于上部空间的充分利用，能有效节约宝贵的车间空间，特别是制药等行业无菌车间空间成本高，空间可以得到更充分的利用，从而降低空间成本；所述烘干设备在自动化控制下，能够在有限的空间内实现自动化烘干；同时本实用新型中，所述进料模块和出料模块对应设置，同时进料模块将待烘干物料输送到吊篮内部，并将吊篮上烘干物料推送出料模块中进行出料，实现进料和出料的同步运行，进一步减少占地面积，提高产能。00182、本实用新型利用吊篮的自重悬挂特征，可以保持待烘干物料一直呈现正面朝上状态，能有效。
16、解决液态或者片状大颗粒产品的烘烤自动化问题；比如液态成型材料如果烘干时间超过15min，使用烘干通道长度会过长，而由于材料限制无法使用多层烘干通道，传统的做法只能使用烘箱多层叠加烘烤，因此做不到自动化；本实用新型立体烘干设备可以说明书2/6 页4CN 218993925 U4实现自动化，还可以根据需要调整烘烤运行速度和烘烤的时间，还可以扩大轨道或者多设备串联方式，实现长时间烘烤。附图说明0019为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不。
17、付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。0020图1是本实用新型提供的一种吊篮式立体烘干设备的结构示意图；0021图2是本实用新型提供的一种吊篮式立体烘干设备的俯视图；0022图3是本实用新型提供的循环模块的结构示意图；0023图4是本实用新型提供的循环模块的正视图；0024图5是本实用新型提供的吊篮的分解示意图；0025图6是本实用新型提供的进料模块的结构示意图。0026在图中包括有：00271、机架；2、吊篮；3、循环模块；5、进料模块；6、出料模块；31、第一链轮；32、链条；33、第三链轮；34、轴承座；21、横轴；22、循环吊篮；7、底托；23、凹槽；24、限制板；。
18、25、通孔；51、第二驱动电机；52、旋转皮带；53、导向板；54、挡料板；55、控制模块；56、电源开关；57、电源指示灯；58、速度控制旋钮。实施方式0028下面将结合本实用新型本实施方式中的附图，对本实用新型本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的本实施方式是本实用新型的一种实施方式，而不是全部的本实施方式。基于本实用新型中的本实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他本实施方式，都属于本实用新型保护的范围。0029请参考图1至图6，本实用新型提供了一种吊篮式立体烘干设备。0030下面结合附图，对烘干设备进行详细说明，如图1所示，所述烘干设备。
19、包括装设在外部的机架1，所述机架1上装设有用于控制设备运行的控制面板，通过控制面板自动控制烘干设备的运行和各个相关的参数，例如：烘干温度，循环模块3的运行速度，进料和出料停留的时间；进一步的，所述控制面板可以是触控板还可以是多个按键组成的普通面板；更进一步的，在本实施例中，控制面板以及控制系统都可以采用现有成熟的技术。0031如图3所述，所述机架1内部装设有十个吊篮2，所述吊篮2均匀分布在循环模块3上，所述循环模块3驱动十个吊篮2循环运动，具体包括水平运动以及竖直运动；所述吊篮2上盛放有待烘干物料；所述待烘干物料与吊篮2一起做循环运动，可以利用烘干设备的上部空间，对于上部空间的充分利用，能有效。
20、节约宝贵的车间空间。0032进一步的，作为一个烘干设备肯定具有用于将待烘干物料进行烘干加热的加热模块，所述加热模块在附图中没有体现，当然也可以采用现有技术，在本实施例中，所述加热模块包括装设在机架1上用于对空气进行加热的若干加热元件、用于将热空气进行均温的鼓风机、用于对设备内部进行测温的温度传感器以及控制加热元件的加热控制元件。说明书3/6 页5CN 218993925 U50033更进一步的，启动加热模块，在加热控制元件上设置好加热温度，按照预设程序，所述加热元件将内部空气进行加热，鼓风机开始工作，将内部加热空气进行加速流动，对温度进行均温，温度传感器对设备内部进行检测，监督加热元件的工作；。
21、在达到目标温度后，有加热控制元件控制加热元件保持内部温度。0034为了进一步将设备内部水蒸气进行排出，还可以在机架1上装设有排湿模块；所述排湿模块将内部水蒸气及时排出，保证设备内部的干燥，防止水蒸气对加热模块造成影响，延长其使用寿命。0035如图1所示，所述机架1内部还装设有所述机架1一侧装设有用于将待烘干物料输送到吊篮2内部的进料模块5，另一侧装设有用于将烘干物料从吊篮2中输出的出料模块6，进一步的，如图2所示，所述进料模块5和出料模块6对应设置，同时进料模块5将待烘干物料输送到吊篮2内部，并将吊篮2上烘干物料推送出料模块6中进行出料；具体的，如图2所示，烘干设备运行时，将待烘干物料从进料模。
22、块5上进入，从而推动或者挤出放置在吊篮2内部已经烘干的烘干物料，将烘干物料从另一端挤出，进入到出料模块6中，所述出料模块6将烘干物料排出进行出料；如此，实现了一端进料，另一端出料，进料和出料的同步运行，可以减小设备体积，进一步减少占地面积，提高产能；还可以减小进料和出料的劳动强度。0036所述循环模块3的第一种实施方式；所述循环模块3包括装设在机架1上的第一驱动电机；所述机架1中部设有第一链轮31，所述第一链轮31上套设有链条32，所述第一驱动电机与第一链轮31传动连接，并带动链条32循环移动，所述链条32上均匀装设有十个吊篮2。0037在本实施例中，所述循环模块3采用第二种实施方式，与第一种。
23、实施方式不同的是，在本实施例中，所述机架1两侧分别装设有相对应的第一链轮31和第二链轮，所述第一链轮31和第二链轮之间通过固定杆固定连接，在图3中，所述第二链轮并未画出；当然具有第一链轮31和第二链轮，自然配套有装设在机架1两侧的两根链条32，所述第一链轮31和第二链轮上分别套设有链条32；进一步的，所述第一驱动电机与第一链轮31传动连接，并驱动第一链轮31和第二链轮旋转；带动链条32循环移动，进而带动十个吊篮2以及待烘干物料进行循环。0038更进一步的，所述第一驱动电机与第一链轮31之间可以直接连接，例如：所述第一驱动电机装设在第一链轮31一侧；所述第一驱动电机与第一链轮31之间还可以通过皮。
24、带连接。0039在本实施例中，为了实现吊篮2的水平运动以及竖直运动，所述链条32可以采用异形链条，具体为L形，如图4所示；为了对链条32的形状进行固定和辅助，所述机架1上还装设有辅助链条32移动的第三链轮33；所述第三链轮33为从动轮，所述链条32也套设在第三链轮33上；在链条32需要进行转折时需要第三链轮33的辅助。0040进一步的，在其他实施例中，所述链条32可以直接采用竖直的U型链条，不进行转折，只带动吊篮2竖直运动，所述链条32的上下两端都采用第一链轮31，无需第三链轮33的辅助。0041如图4所示；所述第一链轮31、第二链轮和第三链轮33的一端都装设有用于支撑旋转的轴承座34，所述轴。
25、承座34固定装设在机架1上；所述第一链轮31、第二链轮和第三链轮33通过轴承座34减小旋转过程中的摩擦力；如果不采用轴承座34，在吊篮2循环过程中，摩说明书4/6 页6CN 218993925 U6擦阻力可能会增加数倍，不利于延长设备的使用寿命和减少运行中的噪音。0042如图5所示；所述吊篮2包括装设在链条32上的横轴21，所述横轴21可以通过连接块固定在链条32上；所述横轴21上套设有循环吊篮22，所述循环吊篮22可以围绕横轴21旋转，从而使得循环吊篮22依靠重力自然向下，上表面自然向上；在本实施例中，所述循环吊篮22上装设有两个用于放置待烘干物料的底托7，从而待烘干物料完全烘干需要在设备内。
26、部循环两次；在其他实施例中，所述底托7还可以是一个甚至多个，这都可以根据实际情况进行确定和选择。0043进一步的，为了方便底托7进入到循环吊篮22中，所述循环吊篮22两端都设有用于容纳底托7通过的凹槽23；所述底托7从一侧的凹槽23进入，从另一侧的凹槽23排出；如此实现物料的循环，也实现底托7的循环；当需要将所有烘干物料取出，不需要进行烘干时，可以对设备添加空底托7，从而将烘干物料全部替换出来；所述待烘干物料进料时，刚好相反。0044如图5所示；更进一步的，为了保证底托7在循环过程中的稳定，所述循环吊篮22两侧设有用于限制底托7水平移动的限制板24，所述循环吊篮22底部设有若干个用于减轻循环吊。
27、篮22重量的通孔25，进而降低第一驱动电机的负载。0045如图3所示；所述链条32上每隔25cm固定一个长35cm的横轴21，所述横轴21上套设有一个高约20cm的循环吊篮22，所述循环吊篮22底部为一个长33cm宽21cm的平面，所述平面上设有若干个用于减轻循环吊篮22重量的通孔25。0046如图6所示；在本实施例中，所述进料模块5和出料模块6的结构一样，运行方式以及控制方式都一样，所述进料模块5和出料模块6都包括装设在机架1上的第二驱动电机51和用于移送底托7的旋转皮带52，所述第二驱动电机51和旋转皮带52传动连接，从而驱动旋转皮带52水平运动，将底托7送入到循环吊篮22中，也将循环吊篮。
28、22的底托7进行出料，所述旋转皮带52两侧还装设有用于底托7导向的导向板53，所述旋转皮带52一端还装设有挡料板54；所述导向板53和挡料板54都装设在机架1上；所述挡料板54倾斜设置，在进料时，有利于底托7的进料；在出料时，有利于阻挡底托7，防止底托7的滑出。0047进一步的，如图6所示；所述进料模块5和出料模块6还包括装设在机架1上的控制模块55，所述控制模块55上装设有电源开关56、电源指示灯57和用于控制第二驱动电机51旋转速度的速度控制旋钮58；调节速度控制旋钮58可以调节底托7进料和出料的速度，从而与链条32停留的时间相匹配。0048所述吊篮式立体烘干设备包括以下步骤：0049步骤。
29、S101；启动设备，并设置好烘烤温度，链条32传送速度，链条32停留时间，并开始对设备进行预热；0050步骤S102；将待烘烤的固体或者液态材料放置于底托7上，所述底托7可根据烘烤材料进行定制形状；0051步骤S103；将步骤S102制备好的待烘烤材料以及底托7放置于进料模块5的旋转皮带52上；待吊篮2经过并停止后，进料模块5启动将待烘烤材料以及底托7推进吊篮2；0052步骤S104；重复步骤S103的动作，直至吊篮都装满了步骤S102制备好的待烘烤材料以及底托7；0053步骤S105；烘烤时间到了，此时重复步骤S103的动作，在进料模块5将待烘烤材料以及底托7推进吊篮2的同时，吊篮2中烘烤完。
30、毕的烘烤材料以及底托7被推出，进入到出料说明书5/6 页7CN 218993925 U7模块6的旋转皮带52上，进行出料。0054上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。说明书6/6 页8CN 218993925 U8图1说明书附图1/6 页9CN 218993925 U9图2说明书附图2/6 页10CN 218993925 U10图3说明书附图3/6 页11CN 218993925 U11图4说明书附图4/6 页12CN 218993925 U12图5说明书附图5/6 页13CN 218993925 U13图6说明书附图6/6 页14CN 218993925 U14。