免插拔绕线式自动收放线装置.pdf

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1、(19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202210950627.8 (22)申请日 2022.08.09 (71)申请人 北京航天科工世纪卫星科技有限公 司 地址 100176 北京市海淀区北京经济技术 开发区西环南路26号院22号楼B座101 室 (72)发明人 宣俊杰陈正茂明德升刘羽 金晶赵亭军桂晓明白洋 (74)专利代理机构 北京艾纬铂知识产权代理有 限公司 16101 专利代理师 梁倩 (51)Int.Cl. B65H 75/48(2006.01) B65H 75/40(2006.01) (54)发明名称 一种免插拔绕线式。

2、自动收放线装置 (57)摘要 本发明公开了一种免插拔绕线式自动收放 线装置， 属于通信行业线缆收放技术领域， 该装 置包括中心轴以及与中心轴同轴转动连接的弹 簧盒、 随动卷筒、 第一绕线槽盘， 其中， 弹簧盒的 腔室容置有一端与中心轴固定， 另一端与腔室内 壁固定的发条弹簧； 主动卷筒同轴空套在中心轴 上， 且与弹簧盒固定连接； 随动卷筒设置于主动 卷筒的中部通孔， 并设置有贯穿随动卷筒两端面 的开口部； 在随动卷筒的轴向两端分别对称设置 有第一绕线槽盘和第二绕线槽盘。 该装置在收放 线时利用随动卷筒的旋转使位于主动卷筒内部 的线缆在第一绕线槽盘和第二绕线槽盘之间交 替缠绕， 达到了替代同轴旋。

3、转关节的作用。 权利要求书2页 说明书8页 附图6页 CN 115367571 A 2022.11.22 CN 115367571 A 1.一种免插拔绕线式自动收放线装置， 其特征在于， 包括中心轴以及与所述中心轴同 轴转动连接的弹簧盒、 随动卷筒、 第一绕线槽盘； 所述弹簧盒的腔室容置有一端与所述中心轴固定， 另一端与腔室内壁固定的发条弹 簧； 所述主动卷筒同轴空套在所述中心轴上， 且与所述弹簧盒固定连接； 所述随动卷筒设置于所述主动卷筒的中部通孔， 并设置有贯穿所述随动卷筒两端面的 开口部； 在所述随动卷筒的轴向两端分别对称设置有第一绕线槽盘和第二绕线槽盘； 其中所述 第一绕线槽盘夹设于所。

4、述弹簧盒与所述随动卷筒之间， 且与所述弹簧盒固定连接， 所述第 一绕线槽盘与所述随动卷筒相对端的端面设置有用于容置线缆的第一螺旋槽； 所述第二绕线槽盘与所述随动卷筒相对端的端面设置有容纳线缆的第二螺旋槽， 且所 述第二绕线槽盘与所述中心轴固定连接； 线缆在所述第一螺旋槽内缠满后， 一端卷绕到所述主动卷筒上后与通信塔连接， 另一 端穿过所述开口部， 再从所述第二螺旋槽最内圈的通孔穿出后与移动通讯车上的通讯设备 连接。 2.如权利要求1所述的免插拔绕线式自动收放线装置， 其特征在于， 所述主动卷筒上设 置有连接通孔； 线缆在所述第一螺旋槽内缠满后， 一端先从所述第一螺旋槽的最外圈的开口穿出， 再 。

5、穿过所述连接通孔卷绕到所述主动卷筒上后与通信塔连接。 3.如权利要求2所述的免绕线式自动收放线装置， 其特征在于， 从所述连接通孔穿过的 线缆被固定后再卷绕到所述主动卷筒上； 从所述第二螺旋槽最内圈的通孔穿出的线缆被固定后再与所述移动通讯车上的所述 通讯设备连接。 4.如权利要求1所述的免插拔绕线式自动收放线装置， 其特征在于， 在所述开口部中沿 所述随动卷筒的径向设置有两排间隔设定距离且呈弧形排布的导向轴； 所述导向轴的外周侧套设有能够相对所述导向轴的轴线转动的导向轴套。 5.如权利要求4所述的免插拔绕线式自动收放线装置， 其特征在于， 所述开口部还设置 有支撑件； 所述支撑轴通过所述支撑件。

6、设置于所述开口部。 6.如权利要求1所述的免插拔绕线式自动收放线装置， 其特征在于， 所述开口部的外轮 廓与所述随动卷筒的外轮廓相连。 7.如权利要求1所述的免插拔绕线式自动收放线装置， 其特征在于， 在所述随动卷筒的 轴向两侧板之间沿周向均匀设置有支撑轴； 所述支撑轴的两端分别与所述随动卷筒的两端面固定连接， 且在所述支撑轴的外周侧 套设有与所述主动卷筒的内壁面接触的支撑轴套； 所述支撑轴套在所述主动卷筒绕所述中心轴的轴线转动时， 能够相对所述支撑轴的轴 线转动。 8.如权利要求17任一项所述的免插拔绕线式自动收放线装置， 其特征在于， 还包括 外壳罩； 权利要求书 1/2 页 2 CN 1。

7、15367571 A 2 所述中心轴的两端分别与所述外壳罩的两侧固定连接， 使所述弹簧盒、 所述主动卷筒、 所述第一绕线槽盘、 所述随动卷筒以及所述第二绕线槽盘均容置于所述外壳罩的内部； 所述外壳罩设置有外壳罩出线口A与外壳罩出线口B； 卷绕到所述主动卷筒上的线缆穿 过所述外壳罩出线口A后与所述通信塔连接； 从所述第二螺旋槽道最内圈的通孔穿出的线 缆穿过所述外壳罩出线口B后与所述通讯设备连接。 9.如权利要求8所述的免插拔绕线式自动收放线装置， 其特征在于， 所述外壳罩的内腔 靠近所述出线口A的位置设置有至少两个限位件； 所述限位件均能够绕自身轴线转动； 卷绕到所述主动卷筒上的线缆先从所述限位。

8、件之间穿过， 再穿过所述外壳罩出线口A， 最后与所述通信塔连接。 10.如权利要求8或9所述的免插拔绕线式自动收放线装置， 其特征在于， 所述第二绕线 槽盘通过与所述外壳罩固定连接， 实现与所述中心轴固定连接。 权利要求书 2/2 页 3 CN 115367571 A 3 一种免插拔绕线式自动收放线装置 技术领域 0001 本发明属于通信行业线缆收放技术领域， 具体涉及一种免插拔绕线式自动收放线 装置。 背景技术 0002 随着通信事业的发展， 通讯信号的覆盖范围越来越广， 然而现在仍有一些地方没 有通讯信号， 或者通讯信号很弱， 移动通讯车能较好地解决这些地方的通讯信号的覆盖问 题。 移动通。

9、讯车相当于一座移动基站， 它能将没有通讯信号或者信号很弱的地方充满通讯 信号， 保证正常通讯。 这种移动基站顶部一般搭载有一个信号塔， 信号塔的作用是支撑各种 信号发射装置或各种信号接收装置。 为了减小复杂地面对信号的遮挡和屏蔽， 移动通讯车 工作时会将信号塔升高， 架设至远离地面的高空中， 停止工作时再将信号塔降低收藏入车 内。 0003 信号塔升高或降低运动时， 通讯用的射频电缆及信号发射装置、 信号接收装置的 电源线缆和控制电缆需与信号塔的升降做同步收放运动， 收放线装置就是在信号塔升降时 同步收放射频电缆、 电源线缆、 控制电缆等线缆的一种装置。 为提高移动通讯车的性价比， 信号塔上会。

10、尽可能多的上装各种信号发射装置、 信号接收装置， 信号塔上装的装置越多， 射 频电缆、 电源线缆、 控制电缆等线缆的数量就越多。 移动通讯车上现有的收放线装置有两 种： 0004 第一种是如图1所示的收放线装置， 电缆卷筒11绕卷筒轴12旋转， 逆时针旋转 时释放线缆， 顺时针旋转时收容线缆； 若干个航插座安装在电缆卷筒11上， 一般而言， 线 缆数量与航插座数量是一一对应的， 有多少根线缆就对应着多少个航插座； 卷绕在电缆卷 筒上的线缆13一端与电缆卷筒11上的航插座连接， 另一端连接在信号塔上。 终端电缆 的航插头与电缆卷筒11上对应的航插座连接， 终端设备与信号塔上装设备之间的传输通 道。

11、接通， 信号塔上装设备工作； 终端电缆的航插头与对应的电缆卷筒11上的航插座断开 连接， 终端设备与信号塔上装设备之间的传输通道截断， 信号塔上装设备不能工作； 信号塔 升降时， 电缆卷筒11需同步旋转收放线缆13， 若电缆卷筒11旋转时终端电缆的航插 头与电缆卷筒11上的航插座处于连接状态， 若干根终端电缆就会被拧在一起， 会造成航 插座和电缆的损坏， 故当信号塔升降、 电缆卷筒同步旋转收放线时， 终端电缆的航插头与电 缆卷筒11上的航插座应处于断开状态， 将终端电缆固定在不随电缆卷筒11旋转的转接 座15上。 由此可见该方案具有以下弊端： 为了避免造成航插和电缆的损坏， 电缆卷筒 11同步。

12、旋转收放线时， 终端电缆的航插头与电缆卷筒11上的航插座需处于断开状态， 信号塔上装的通讯设备此时是无法工作的； 每次信号塔需要升降、 电缆卷筒需同步旋转 收放线时， 都需先确认终端电缆的航插头是否从电缆卷筒上的航插座拔除， 信号塔升降到 位、 电缆卷筒停止旋转之后， 再将终端电缆的航插头插入电缆卷筒上的航插座从而接通终 端设备与信号塔上装设备之间的传输通道， 操作繁琐， 人工劳动强度大。 0005 第二种收放线装置采用同轴旋转关节来实现线缆的免插拔功能。 由于同轴旋转关 说明书 1/8 页 4 CN 115367571 A 4 节价格昂贵， 因此此种方案成本过高。 0006 第三种收放线装置。

13、是采用线缆沿通信塔升降装置螺旋盘绕的方式， 通信塔上升 时， 线缆呈螺旋线展开方式， 通信塔下降时， 线缆呈螺旋线压缩方式。 采用此方式可实现线 缆免插拔的功能， 但线缆长度相对较长， 信号损耗相对较大， 适用于通信塔升降行程相对较 短的通信设备。 0007 因此目前没有一种收放线装置能够既适应多种类型线缆的自动收放、 又可以免插 拔、 节省人工、 减少通信损耗。 发明内容 0008 有鉴于此， 本发明提供了一种免插拔绕线式自动收放线装置， 具有实现多种类型 通信线缆的自动收放、 免插拔、 节省人工以及减少通信损耗的功能。 0009 本发明采用以下技术方案： 0010 一种免插拔绕线式自动收放。

14、线装置， 包括中心轴以及与所述中心轴同轴转动连接 的弹簧盒、 随动卷筒、 第一绕线槽盘； 0011 所述弹簧盒的腔室容置有一端与所述中心轴固定， 另一端与腔室内壁固定的发条 弹簧； 0012 所述主动卷筒同轴空套在所述中心轴上， 且与所述弹簧盒固定连接； 0013 所述随动卷筒设置于所述主动卷筒的中部通孔， 并设置有贯穿所述随动卷筒两端 面的开口部； 0014 在所述随动卷筒的轴向两端分别对称设置有第一绕线槽盘和第二绕线槽盘； 其中 所述第一绕线槽盘夹设于所述弹簧盒与所述随动卷筒之间， 且与所述弹簧盒固定连接， 所 述第一绕线槽盘与所述随动卷筒相对端的端面设置有用于容置线缆的第一螺旋槽； 00。

15、15 所述第二绕线槽盘与所述随动卷筒相对端的端面设置有容纳线缆的第二螺旋槽， 且所述第二绕线槽盘与所述中心轴固定连接； 0016 线缆在所述第一螺旋槽内缠满后， 一端卷绕到所述主动卷筒上后与通信塔连接， 另一端穿过所述开口部， 再从所述第二螺旋槽最内圈的通孔穿出后与移动通讯车上的通讯 设备连接。 0017 进一步地， 所述主动卷筒上设置有连接通孔； 0018 线缆在所述第一螺旋槽内缠满后， 一端先从所述第一螺旋槽的最外圈的开口穿 出， 再穿过所述连接通孔卷绕到所述主动卷筒上后与通信塔连接。 0019 进一步地， 从所述连接通孔穿过的线缆被固定后再卷绕到所述主动卷筒上； 0020 从所述第二螺旋。

16、槽最内圈的通孔穿出的线缆被固定后再与所述移动通讯车上的 所述通讯设备连接。 0021 进一步地， 在所述开口部中沿所述随动卷筒的径向设置有两排间隔设定距离且呈 弧形排布的导向轴； 0022 所述导向轴的外周侧套设有能够相对所述导向轴的轴线转动的导向轴套。 0023 进一步地， 所述开口部还设置有支撑件； 0024 所述支撑轴通过所述支撑件设置于所述开口部。 0025 进一步地， 所述开口部的外轮廓与所述随动卷筒的外轮廓相连。 说明书 2/8 页 5 CN 115367571 A 5 0026 进一步地， 在所述随动卷筒的轴向两侧板之间沿周向均匀设置有支撑轴； 0027 所述支撑轴的两端分别与所。

17、述随动卷筒的两端面固定连接， 且在所述支撑轴的外 周侧套设有与所述主动卷筒的内壁面接触的支撑轴套； 0028 所述支撑轴套在所述主动卷筒绕所述中心轴的轴线转动时， 能够相对所述支撑轴 的轴线转动。 0029 进一步地， 免插拔绕线式自动收放线装置还包括外壳罩； 0030 所述中心轴的两端分别与所述外壳罩的两侧固定连接， 使所述弹簧盒、 所述主动 卷筒、 所述第一绕线槽盘、 所述随动卷筒以及所述第二绕线槽盘均容置于所述外壳罩的内 部； 0031 所述外壳罩设置有外壳罩出线口A与外壳罩出线口B； 卷绕到所述主动卷筒上的线 缆穿过所述外壳罩出线口A后与所述通信塔连接； 从所述第二螺旋槽道最内圈的通孔。

18、穿出 的线缆穿过所述外壳罩出线口B后与所述通讯设备连接。 0032 进一步地， 所述外壳罩的内腔靠近所述出线口A的位置设置有至少两个限位件； 0033 所述限位件均能够绕自身轴线转动； 0034 卷绕到所述主动卷筒上的线缆先从所述限位件之间穿过， 再穿过所述外壳罩出线 口A， 最后与所述通信塔连接。 0035 进一步地， 所述第二绕线槽盘通过与所述外壳罩固定连接， 实现与所述中心轴固 定连接。 0036 有益效果： 0037 (1)本发明提供的一种免插拔绕线式自动收放线装置， 随动卷筒、 第一绕线槽盘以 及第二绕线槽盘均同轴设置在主动卷筒的中部通孔中， 结构紧凑； 使用时将中心轴固定， 通 信。

19、塔上升时， 主动卷筒外部的线缆由卷绕状态随着通信塔上升而同步展开， 主动卷筒绕中 心轴旋转， 并且与主动卷筒固定连接的弹簧盒以及第一绕线槽盘也绕中心轴同步旋转， 此 时， 弹簧盒中的发条弹簧同步卷绕储蓄能量， 从随动卷筒开口部穿过的线缆跟随第一绕线 槽盘旋转并带动随动卷筒绕中心轴旋转， 进而使缠满在第一螺旋槽中的线缆缠满到第二螺 旋槽中； 0038 通信塔下降时， 弹簧盒中的发条弹簧释放能量， 驱动弹簧盒以及与弹簧盒固定连 接的主动卷筒、 第一绕线槽盘一同反向旋转， 使展开状态的线缆随着通信塔下降而同步卷 绕到主动卷筒上， 从随动卷筒开口部穿过的线缆跟随第一绕线槽盘反向旋转， 并且， 从随动 。

20、卷筒开口部穿过的线缆带动随动卷筒绕中心轴反向旋转， 进而又使缠绕在第二绕线槽盘的 线缆缠绕到第一螺旋槽中。 0039 由此， 在通信塔上升或下降过程中， 该免插拔自动收放线装置中的主动卷筒在收 放线时利用随动卷筒的旋转使位于主动卷筒内部不直接参与收线与放线的线缆在第一绕 线槽盘和第二绕线槽盘的螺旋槽之间交替缠绕， 达到替代同轴旋转关节来实现输入线缆 (指线缆一端与通讯车上的通信设备连接)及航插免插拔功能， 成本明显下降， 经济效益好； 同时， 可以避免传统的使线缆沿通信塔升降装置螺旋盘绕的方式带来的线缆长度相对较 长， 信号损耗相对较大的问题； 0040 而且， 通过该自动收放线装置的原理， 。

21、可以看出， 主动卷筒相当于一个定滑轮， 随 动卷筒相当于一个动滑轮， 主动卷筒上直接参与收放线的线缆转两圈， 第一绕线槽盘与第 说明书 3/8 页 6 CN 115367571 A 6 二绕线槽盘中的线缆只转一圈， 从而减少了主动卷筒内部线缆所需的长度， 降低了通信损 耗值。 0041 (2)本发明提供的一种免插拔绕线式自动收放线装置， 在随动卷筒开口部中沿随 动卷筒的径向设置有两排间隔设定距离且呈弧形排布的导向轴， 而且导向轴的外周侧套设 有能够相对导向轴的轴线转动的导向轴套， 可满足线缆对转弯半径的需求， 减小线缆的折 弯角度， 并降低线缆的磨损， 从而可以进一步减少线缆的通信损耗。 00。

22、42 (3)本发明提供的一种免插拔绕线式自动收放线装置， 随动卷筒开口部的外轮廓 与随动卷筒的外轮廓相连， 从而可以方便地在开口部设置导向轴与导向轴套， 并且便于穿 设线缆。 0043 (4)本发明提供的一种免插拔绕线式自动收放线装置， 因为主动卷筒只在靠近弹 簧盒的一端与弹簧盒固定连接， 即主动卷筒的受力特点与悬臂梁的受力特点相当， 随动卷 筒的两侧板之间沿周向均匀设置有支撑轴， 并在支撑轴的外周侧套设有能够与主动卷筒的 内壁面接触的支撑轴套， 支撑轴套在主动卷筒绕中心轴转动时， 能够相对支撑轴的轴线转 动， 使支撑轴对主动卷筒起到了支撑的作用， 使主动卷筒受力均匀， 提高了装置的可靠性。 。

23、0044 (5)本发明提供的一种免插拔绕线式自动收放线装置， 弹簧盒、 主动卷筒、 第一绕 线槽盘、 随动卷筒以及第二绕线槽盘均容置在外壳罩的内部， 不容易损坏， 而且也能避免线 缆遭受雨水的破坏， 同时， 在使用该自动收放线装置需要将中心轴固定时， 只需将外壳罩固 定即可， 便利了该自动收放线装置的实际使用。 0045 (6)本发明提供的一种免插拔绕线式自动收放线装置， 外壳罩的内腔靠近出线口A 的位置设置有至少两个能够绕自身转轴转动的限位件， 卷绕在主动卷筒上的线缆的一端从 限位件之间的间隔穿过后， 再从出线口A穿出， 最后与通信塔连接， 避免了线缆直接从出线 口A穿出时， 出线口对线缆刮。

24、伤， 保护了线缆， 而且， 该限位件对线缆起到了导向作用。 附图说明 0046 图1为背景技术中描述的第一种移动通讯车上现有的收放线装置示意图； 0047 图2为本发明实施例的一种绕线式自动收放线装置在背离弹簧盒一端的视图； 0048 图3为图2中沿AA线的剖面图； 0049 图4为图3中沿BB线的剖面图； 0050 图5为图3中沿CC线的剖面图； 0051 图6为图3中沿DD线的剖面图； 0052 图7为本发明实施例的一种绕线式自动收放线装置在靠近弹簧盒一端的视图； 0053 图8为图3中随动卷筒的结构示意图， 左侧为随动卷筒正视图， 右侧为沿正视图中 AA线的剖面图； 0054 图9为图3。

25、中随动卷筒开口部支撑件的安装示意图； 0055 图10为图3中第一绕线槽盘的结构示意图， 最左侧为第一绕线槽盘的正视图， 中间 为第一绕线槽盘的侧视图， 最右侧为第一绕线槽盘的后视图。 0056 其中： 1第一壳体； 2第二壳体； 3走线盒； 4第四壳体； 5第五壳体； 6法兰盘； 7 第一轴套； 8第一卡簧； 9弹簧盒盖板； 10发条弹簧； 11弹簧盒卷筒； 12连接板； 13绕线 槽盘； 14主动卷筒； 15随动卷筒； 151支撑轴； 152随动卷筒左板； 153导向轴； 154 说明书 4/8 页 7 CN 115367571 A 7 导向轴套； 155随动卷筒右板； 156支撑轴套； 。

26、157第一导向支架； 158第二导向支架； 159第三导向支架； 1510第四导向支架； 151第五导向支架； 1512第六向支架； 16第 二卡簧； 17中心轴； 18第二轴套； 19第六壳体； 20限位轴； 21限位轴套。 具体实施方式 0057 以下结合附图并举实施例， 对本发明详细说明。 0058 如图2图10所示， 一种免插拔绕线式自动收放线装置， 包括中心轴17以及与中心 轴17同轴转动连接(即能够绕中心轴17转动)的弹簧盒、 随动卷筒15、 第一绕线槽盘， 其中： 0059 如图3与图4所示， 弹簧盒包括弹簧盒卷筒11与弹簧盒盖板9， 弹簧盒卷筒11为圆环 状， 同轴套装在中心轴。

27、17外部， 在弹簧盒卷筒11内壁上设置有一处弹簧卡槽， 容置在弹簧盒 腔室内部的发条弹簧10的外端通过螺钉固定在该弹簧卡槽上， 而发条弹簧10的内端通过螺 钉固定在中心轴17设置的卡槽上。 弹簧盒盖板9中部开设有通孔， 弹簧盒盖板9通过螺钉与 其右侧的弹簧盒卷筒11固定连接， 且弹簧盒盖板9通过第一轴套7与中心轴17转动连接(即 弹簧盒盖板9可以绕中心轴17转动)。 更具体地， 中心轴17设计为台阶轴， 而且设计有两个安 装卡簧的卡簧槽和一个固定发条弹簧10的卡槽， 连接板12中心开设通孔， 中心轴17穿过连 接板12中心开孔(即连接板12通过中心开孔套装在中心轴17上， 且位于弹簧盒卷筒11。

28、右 侧)， 并将第一卡簧8安装在连接板12左侧的卡簧槽内， 限制发条弹簧10向右移动， 将弹簧盒 卷筒11通过螺钉固定在连接板12上。 0060 如图3与图4所示， 主动卷筒14同轴空套在中心轴17上， 而且主动卷筒14的左端面 通过连接板12与弹簧盒卷筒11固定连接， 具体地， 是通过螺钉将主动卷筒14的左端面与连 接板12固定连接， 从而达到将主动卷筒14和弹簧盒固定连接的目的， 如此， 实现主动卷筒14 与弹簧盒的同步旋转。 更具体地， 选择在通信塔上升时使主动卷筒14上的线缆(图中未示出 线缆)出线方向为正向， 则使发条弹簧10正向卷绕在弹簧盒内， 如此， 通信塔上升需要出线 时， 卷。

29、绕在主动卷筒14外圆周上的线缆跟随通信塔上升而同步展开， 使主动卷筒14旋转， 进 而通过连接板12带动弹簧盒旋转， 使弹簧盒内的发条弹簧10积蓄能量。 0061 参照图3、 图4与图8， 随动卷筒15设置在主动卷筒14的中部通孔中， 并通过设置在 随动卷筒15中部通孔的第二轴套18与中心轴17转动连接。 具体地， 随动卷筒15包括位置相 对的且中部均开设有通孔的随动卷筒左板152与随动卷筒右板155， 第二轴套18套设在中 心轴17的外周侧， 并通过第二卡簧16进行限位， 形成一个旋转运动副。 而且， 在随动卷筒15 的轴向两侧板之间即随动卷筒左板152与随动卷筒右板155之间， 沿周向均匀。

30、设置有支撑 轴151， 支撑轴151的两端分别与随动卷筒15的两端面(即随动卷筒左板152与随动卷筒 右板155)通过螺钉固定连接， 且在支撑轴151的外周侧套设有一小段能够与主动卷筒14 的内壁面滚动接触的支撑轴套156， 如此， 在主动卷筒14绕中心轴17的轴线转动时， 支撑轴 套156也能够相对支撑轴151的轴线转动， 这使主动卷筒14受力均匀， 提高了装置的可靠 性。 另外， 参照图3、 图4、 图5、 图8与图9， 随动卷筒15设置有贯穿随动卷筒15两端面(也即贯 穿即随动卷筒左板152与随动卷筒右板155)的开口部。 0062 参照图3、 图4、 图5与图10， 绕线槽盘13包括在。

31、随动卷筒的轴向两端分别对称设置 的第一绕线槽盘与第二绕线槽盘， 其中第一绕线槽盘夹设在弹簧盒与随动卷筒15之间(更 具体地说， 第一绕线槽盘夹设在连接板12与随动卷筒左板152之间)， 并且通过螺钉与连 说明书 5/8 页 8 CN 115367571 A 8 接板12固定连接， 从而达到第一绕线槽盘与弹簧盒固定连接的目的， 另外， 第一绕线槽盘与 随动卷筒相对端的端面设置有用于容置容置线缆的第一螺旋槽(螺旋槽的直径根据线缆直 径进行调整， 螺旋槽圈数根据自动收放线装置实际工作所需转动圈数进行调整)。 而且， 第 一绕线槽盘的中部也设置有第一轴套7， 以与中心轴17转动连接。 第二绕线槽盘与随。

32、动卷筒 15相对端的端面设置有容纳线缆的第二螺旋槽， 而且， 第二绕线槽盘是与中心轴17固定连 接的。 0063 值得注意的是， 从图3与图4中能明显看出， 虽然弹簧盒盖板9与第一绕线槽盘均通 过第一轴套7与中心轴17转动连接， 但是弹簧盒盖板9与第一绕线槽盘使用的第一轴套7并 不是同一个轴套， 此处因为第一绕线槽盘、 主动卷筒14与弹簧盒卷筒11构成了一个一起绕 中心轴17旋转的整体， 而随动卷筒15是另一个相对独立的绕中心轴17转动的部分， 因此对 轴套在命名上只做了第一轴套7与第二轴套18的区分。 0064 在该自动收放装置中， 线缆的布置方式是： 线缆在第一螺旋槽内缠满后， 一端卷绕 。

33、到主动卷筒14(卷绕在主动卷筒14上的线缆的长度要满足通信塔上升所需长度)上后与通 信塔连接， 另一端先穿过开口部， 再从第二螺旋槽最内圈的通孔穿出后与移动通讯车上的 通讯设备连接。 0065 从图3与图4中可以看出， 第一螺旋槽与第二螺旋槽是位于主动卷筒14内部的， 因 而， 整个自动收放线装置的线缆可以分为主动卷筒14外部的线缆与主动卷筒14内部的线 缆， 使用该自动收放线装置时， 将中心轴17固定， 通信塔上升时， 主动卷筒14外部的线缆由 卷绕状态随着通信塔上升而同步展开， 主动卷筒14绕中心轴17旋转， 并且与主动卷筒14固 定连接的弹簧盒以及第一绕线槽盘也绕中心轴17同步旋转， 此。

34、时， 弹簧盒中的发条弹簧10 同步卷绕储蓄能量， 从随动卷筒15开口部穿过的线缆跟随第一绕线槽盘旋转并带动随动卷 筒15绕中心轴17旋转， 进而使第一绕线槽盘的第一螺旋槽中的线缆缠绕到第二绕线槽盘的 第二螺旋槽中； 通信塔下降时， 弹簧盒中的发条弹簧10释放能量， 驱动弹簧盒以及与弹簧盒 固定连接的主动卷筒14、 第一绕线槽盘一同反向旋转， 使主动卷筒外部展开状态的线缆随 着通信塔下降而同步卷绕到主动卷筒14上， 从随动卷筒15的开口部穿过的线缆跟随第一绕 线槽盘反向旋转， 并且， 从随动卷筒15的开口部穿过的线缆带动随动卷筒15绕中心轴17反 向旋转， 进而使第二绕线槽盘中的线缆重新缠绕到第。

35、一绕线槽盘的第一螺旋槽中。 0066 更具体地， 参照图5与图10， 第一螺旋槽最外圈设置有开口22， 参照图5， 主动卷筒 14上设置有连接通孔23， 线缆在第一螺旋槽内缠满后， 一端先从第一螺旋槽最外圈的开口 22穿出， 再穿过连接通孔23卷绕到主动卷筒上， 最后与通信塔连接。 开口22与连接通孔23达 到了方便地连通主动卷筒14内部线缆与主动卷筒14外部线缆的作用。 0067 作为改进， 在随动卷筒15的开口部中沿随动卷筒15的径向设置有两排间隔设定距 离且呈弧形排布的导向轴153， 导向轴153的外周侧套设有能够相对导向轴153的轴 线转动的导向轴套154， 而且， 从随动卷筒15的开。

36、口部穿过的线缆是从呈弧形排布的两排 导向轴153之间穿过(即上述的设定距离应能使线缆穿过， 且不被两排导向轴153所夹 紧)。 更具体地， 参照图3、 图4、 图8与图9， 在随动卷筒15的开口部设置有固定在随动卷筒左 板152上的第一导向支架157、 第二导向支架158以及第三导向支架159， 其中， 第二 导向支架158是设置在更靠近随动卷筒15的中部通孔的位置， 而第一导向支架157与第 三导向支架159更靠近随动卷筒15的外缘， 靠近随动卷筒左板152的导向轴153的底 说明书 6/8 页 9 CN 115367571 A 9 部通过螺钉固定在第二导向支架158上， 顶部通过螺钉固定在。

37、第一导向支架157与第三 导向支架159上， 同理， 在随动卷筒15的开口部设置有固定在随动卷筒右板155上的第 四导向支架1510、 第五导向支架1511以及第六导向支架1512， 其中， 第五导向支架 1511是设置在更靠近随动卷筒15的中部通孔的位置， 而第四导向支架1510与第六导向 支架1512更靠近随动卷筒15的外轮廓的边缘， 靠近随动卷筒右板155的导向轴153的 底部通过螺钉固定在第五导向支架1511上， 顶部通过螺钉固定在第四导向支架1510与 第六导向支架1512上。 而且， 从图8中可以看出， 随动卷筒15开口部的外轮廓与随动卷筒 的外轮廓相连， 即随动卷筒15开口部不是。

38、在随动卷筒15上设置一个通孔， 相比通孔的设计， 这种开口部的结构更加容易布置呈现弧度排布的导向轴153， 也更加便于穿设线缆。 值得 注意的是， 随动卷筒15开口部中的导向轴153排布的弧度大小可以根据线缆具体的折弯 半径进行灵活调整。 0068 如此， 第一绕线槽盘随主动卷筒14旋转， 从随动卷筒15开口部的线缆是通过导向 轴153带动随动卷筒15旋转， 两排弧形排布的导向轴153可满足线缆对转弯半径的需 求， 从而减小线缆的折弯角度， 并降低线缆的磨损， 进一步减少线缆的通信损耗。 0069 作为进一步改进， 参照图2图10， 将上述弹簧盒、 主动卷筒14、 随动卷筒15以及绕 线槽盘1。

39、3均容置于由第一壳体1、 第二壳体2、 第四壳体4、 第五壳体5以及第六壳体19组成的 外壳罩的内部， 具体地， 参照图2、 图6与图7， 两块较宽的第二壳体2与第六壳体19相对一定 距离设置； 两块近似条状的第一壳体1与第五壳体5相对设置在第二壳体2与第六壳体19之 间的侧部； 第四壳体4设置在第二壳体2与第六壳体19的顶部， 如此组成外壳罩。 参照图3、 图 4与图7， 第六壳体19的中部开设有一通孔， 中心轴17的左端通过第一轴套7支撑在该通孔 上， 且通过螺钉将法兰盘6与第六壳体19、 中心轴17固定连接。 参照图3与图4， 中心轴17的右 端与第二壳体2通过螺钉固定连接， 而且第二绕。

40、线槽盘也与第二壳体2通过螺钉固定连接， 从而间接地将第二绕线槽盘与中心轴17固定连接。 在使用该自动收放线装置需要将中心轴 固定时， 此时只需将外壳罩固定即可， 如此， 便利了该自动收放线装置的实际使用。 0070 具体地， 第二壳体2的中部开设有出线孔， 在第二壳体2的外侧固定连接有走线盒 3， 从第二螺旋槽最内圈的通孔24(第一螺旋槽中的通孔24在该自动收放线装置中不起作 用， 第二绕线槽盘与第一绕线槽盘在设计上是一样的也具有通孔24， 且第二绕线槽盘与第 一绕线槽盘均由同一种模具加工而成， 这样能够节约成本)穿出的线缆， 要穿过第二壳体2 中部的出线孔， 并走第二壳体2中部的出线孔处固定。

41、(比如用扎带固定)， 再穿过走线盒3与 通讯设备连接。 而且， 从第一螺旋槽的开口22穿出主动卷筒14的连接通孔23时也先在连接 通孔处被固定(比如通过扎带固定)再缠绕到主动卷筒上。 0071 更具体地， 参照图5与图6， 外壳罩设置有外壳罩出线口A， 缠满第一绕线槽盘的线 缆(线缆未示出)的一端从第一螺旋槽的最外圈的开口22穿出， 再穿过主动卷筒14的连接通 孔23后卷绕在主动卷筒14(先在连接通孔23处被固定后再卷绕在主动卷筒14上， 且卷绕的 长度要满足通信塔上升所需长度)上后穿过外壳罩出线口A后与通信塔连接； 外壳罩在靠近 走线盒3的位置设置有外壳罩出线口B(即上述的第二壳体2的中部开。

42、设置的出线孔)， 缠满 第一绕线槽盘的线缆的另一端从第一螺旋槽的最内圈穿过随动卷筒15的开口部， 然后再依 次穿过第二绕线槽盘的螺旋槽道最内圈的通孔、 外壳罩出线口B， 通过走线盒3后与通讯车 上的通讯设备连接。 如此， 主动卷筒14内部的线缆在通信塔上升与下降时， 能可靠地在第一 说明书 7/8 页 10 CN 115367571 A 10 螺旋槽与第二螺旋槽中交替变化， 而不会对外部的线缆造成牵拉。 0072 而且， 参照图4与图5， 外壳罩的内腔靠近出线口A的位置设置有两个限位件， 该限 位件由限位轴20于限位轴20的外周侧的限位轴套21构成， 限位轴套21能够绕限位轴20的轴 线转动，。

43、 卷绕到主动卷筒14上的线缆从两个限位件之间的间隔穿过后， 再从出线口A穿出， 最后与通信塔连接， 如此， 避免了线缆直接从出线口A穿出时， 出线口A对线缆刮伤， 保护了 线缆。 当然， 限位件的数量可以超过两个， 比如由超过两个上述限位件排成两排， 同样可以 起到上述的效果。 另外， 值得注意的是， 上述的限位件也起到了对从出线口A穿出的线缆的 导向作用。 0073 值得注意的是， 上述的线缆包含电源线和信号线， 电源线和信号线的数量与通信 塔的上装设备所需数量一致， 多股电源线和信号线通过编织形成单根线缆。 多根线缆编制 成一排， 避免了因单根线缆受较大拉力时对线缆造成损伤。 0074 综。

44、上所述， 以上仅为本发明的较佳实施例而已， 并非用于限定本发明的保护范围。 凡在本发明的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的 保护范围之内。 说明书 8/8 页 11 CN 115367571 A 11 图1 图2 说明书附图 1/6 页 12 CN 115367571 A 12 图3 说明书附图 2/6 页 13 CN 115367571 A 13 图4 图5 说明书附图 3/6 页 14 CN 115367571 A 14 图6 图7 说明书附图 4/6 页 15 CN 115367571 A 15 图8 图9 说明书附图 5/6 页 16 CN 115367571 A 16 图10 说明书附图 6/6 页 17 CN 115367571 A 17 。