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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920216871.5 (22)申请日 2019.02.20 (73)专利权人 东莞东丽塑胶制品有限公司 地址 523000 广东省东莞市东城街道桑园 社区金龙北路13号 (72)发明人 李耀国李蔚琳 (74)专利代理机构 北京集佳知识产权代理有限 公司 11227 代理人 张春水唐京桥 (51)Int.Cl. B29C 45/27(2006.01) B29C 45/73(2006.01) (54)实用新型名称 一种恒温式立式射骨机油水分离热流道 (57)摘要 本实用新型实。
2、施例公开了一种恒温式立式 射骨机油水分离热流道， 解决了现有的热流道中 的成型液温度无法恒定， 使成型液易结晶， 造成 热流道堵塞的问题， 其包括控制箱， 所述控制箱 的顶部焊接固定有活塞座， 活塞座的顶部中心处 焊接固定有套管， 套管的顶部中心处旋接固定有 热嘴， 套管和热嘴的中心处均开设有伸缩管， 活 塞座的顶部一侧嵌入安装有进气管， 活塞座的内 部活动连接有活塞， 且活塞的底端通过支撑弹簧 与活塞座的底部内壁连接， 活塞的顶部中心处焊 接固定有针阀， 且针阀活动连接在伸缩管的内 部。 本实用新型结构新颖， 构思巧妙， 使用方便， 不仅能保证成型液温度始终保持恒定， 而且能有 效的提升热流。
3、道整体的使用寿命。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 209599756 U 2019.11.08 CN 209599756 U 1.一种恒温式立式射骨机油水分离热流道， 包括控制箱(9)， 其特征在于， 所述控制箱 (9)的顶部焊接固定有活塞座(2)， 活塞座(2)的顶部中心处焊接固定有套管(4)， 套管(4)的 顶部中心处旋接固定有热嘴(8)， 套管(4)和热嘴(8)的中心处均开设有伸缩管(7)， 活塞座 (2)的顶部一侧嵌入安装有进气管(3)， 活塞座(2)的内部活动连接有活塞(11)， 且活塞(11) 的底端通过支撑弹簧(10)与活塞座(2)的底部内壁连接， 活塞(11)的顶。
4、部中心处焊接固定 有针阀(12)， 且针阀(12)活动连接在伸缩管(7)的内部， 套管(4)的中心处嵌入安装有进液 口(6)， 且进液口(6)通过过液道(13)与伸缩管(7)的顶部一侧连接， 套管(4)的外侧套接固 定有电热机构(5)。 2.根据权利要求1所述的一种恒温式立式射骨机油水分离热流道， 其特征在于， 所述活 塞(11)的外壁中心处套接固定有密封圈， 且密封圈为一种橡胶材料构件。 3.根据权利要求1所述的一种恒温式立式射骨机油水分离热流道， 其特征在于， 所述电 热机构(5)包括外壳(14)、 隔热填充层(15)、 热辐射屏蔽罩(16)、 第一电热丝(17)、 第二电热 丝(18)、。
5、 第一定时器(19)和第二定时器(20)， 第一电热丝(17)和第二电热丝(18)呈交叉分 布， 且缠绕在套管(4)上， 第一电热丝(17)和第二电热丝(18)的外侧包裹有热辐射屏蔽罩 (16)， 热辐射屏蔽罩(16)的外侧包裹有隔热填充层(15)， 隔热填充层(15)的外侧包裹有外 壳(14)， 第一定时器(19)和第二定时器(20)安装在控制箱(9)的内部， 第一定时器(19)电性 连接第一电热丝(17)， 第二定时器(20)电性连接第二电热丝(18)。 4.根据权利要求3所述的一种恒温式立式射骨机油水分离热流道， 其特征在于， 所述热 辐射屏蔽罩(16)为一种聚酯膜和玻璃纤维复合材料构件。
6、。 5.根据权利要求1所述的一种恒温式立式射骨机油水分离热流道， 其特征在于， 所述控 制箱(9)的底部焊接固定有法兰盘(1)， 且法兰盘(1)的四周开设有螺栓孔。 权利要求书 1/1 页 2 CN 209599756 U 2 一种恒温式立式射骨机油水分离热流道 技术领域 0001 本实用新型涉及热流道技术领域， 尤其涉及一种恒温式立式射骨机油水分离热流 道。 背景技术 0002 热流道是在注塑模具中使用的， 将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组 件系统。 热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热， 于每一成形时 即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。 但是现有的热流道中。
7、的成型液温度无法恒定， 使成型液易结晶， 造成热流道堵塞。 因此， 设计一种恒温式立式射骨机油水分离热流道是很 有必要的。 实用新型内容 0003 本实用新型实施例公开了一种恒温式立式射骨机油水分离热流道， 有效的解决了 现有的热流道中的成型液温度无法恒定， 使成型液易结晶， 造成热流道堵塞的问题。 0004 本实用新型实施例提供了一种恒温式立式射骨机油水分离热流道， 包括控制箱， 所述控制箱的顶部焊接固定有活塞座， 活塞座的顶部中心处焊接固定有套管， 套管的顶部 中心处旋接固定有热嘴， 套管和热嘴的中心处均开设有伸缩管， 活塞座的顶部一侧嵌入安 装有进气管， 活塞座的内部活动连接有活塞， 且。
8、活塞的底端通过支撑弹簧与活塞座的底部 内壁连接， 活塞的顶部中心处焊接固定有针阀， 且针阀活动连接在伸缩管的内部， 套管的中 心处嵌入安装有进液口， 且进液口通过过液道与伸缩管的顶部一侧连接， 套管的外侧套接 固定有电热机构。 0005 优选的， 所述活塞的外壁中心处套接固定有密封圈， 且密封圈为一种橡胶材料构 件。 0006 优选的， 所述电热机构包括外壳、 隔热填充层、 热辐射屏蔽罩、 第一电热丝、 第二电 热丝、 第一定时器和第二定时器， 第一电热丝和第二电热丝呈交叉分布， 且缠绕在套管上， 第一电热丝和第二电热丝的外侧包裹有热辐射屏蔽罩， 热辐射屏蔽罩的外侧包裹有隔热填 充层， 隔热填。
9、充层的外侧包裹有外壳， 第一定时器和第二定时器安装在控制箱的内部， 第一 定时器电性连接第一电热丝， 第二定时器电性连接第二电热丝。 0007 优选的， 所述热辐射屏蔽罩为一种聚酯膜和玻璃纤维复合材料构件。 0008 优选的， 所述控制箱的底部焊接固定有法兰盘， 且法兰盘的四周开设有螺栓孔。 0009 本实用新型结构新颖， 构思巧妙， 使用方便， 不仅能保证成型液温度始终保持恒 定， 而且能有效的提升热流道整体的使用寿命。 附图说明 0010 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图。
10、仅仅 说明书 1/3 页 3 CN 209599756 U 3 是本实用新型的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前 提下， 还可以根据这些附图获得其它的附图。 0011 图1是本实用新型整体三维结构示意图； 0012 图2是本实用新型整体剖视结构示意图； 0013 图3是本实用新型电热机构结构示意图； 0014 图4为本实用新型控制箱内部结构示意图； 0015 图中标号： 1、 法兰盘； 2、 活塞座； 3、 进气管； 4、 套管； 5、 电热机构； 6、 进液口； 7、 伸缩 管； 8、 热嘴； 9、 控制箱； 10、 支撑弹簧； 11、 活塞； 12、 针阀。
11、； 13、 过液道； 14、 外壳； 15、 隔热填充 层； 16、 热辐射屏蔽罩； 17、 第一电热丝； 18、 第二电热丝； 19、 第一定时器； 20、 第二定时器。 具体实施方式 0016 本实用新型实施例公开了一种恒温式立式射骨机油水分离热流道， 有效的解决了 现有的热流道中的成型液温度无法恒定， 使成型液易结晶， 造成热流道堵塞的问题。 0017 为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案， 下面结合附图和具体实施 方式对本实用新型作进一步的详细说明。 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分 实施例， 而不是全部的实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在。
12、没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0018 下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。 0019 实施例一， 由图1和图2给出， 本实用新型包括控制箱9， 控制箱9的顶部焊接固定有 活塞座2， 活塞座2的顶部中心处焊接固定有套管4， 套管4的顶部中心处旋接固定有热嘴8， 套管4和热嘴8的中心处均开设有伸缩管7， 活塞座2的顶部一侧嵌入安装有进气管3， 活塞座 2的内部活动连接有活塞11， 且活塞11的底端通过支撑弹簧10与活塞座2的底部内壁连接， 活塞11的顶部中心处焊接固定有针阀12， 且针阀12活动连接在伸缩管7的内部， 。
13、套管4的中 心处嵌入安装有进液口6， 且进液口6通过过液道13与伸缩管7的顶部一侧连接， 套管4的外 侧套接固定有电热机构5， 将进气管3连接外接的供气设备， 进液口6与立式射骨机的出液口 连接， 当需要注液时， 从进气管3导入控制气， 使活塞11向下运动， 带动针阀12在伸缩管7的 内部向下运动， 使成型液通过过液道13后注入到模具中， 通过设置的电热机构5， 使成型液 能保持恒温， 有效的防止成型液在过液道13的内部冷却， 造成过液道13堵塞， 有效的提升了 使用的安全性， 注液时完成后， 断开进气管3的进气， 在支撑弹簧10的作用下， 使活塞11向上 运动， 继而带动针阀12在伸缩管7的。
14、内部向上运动， 使针阀12堵塞过液道13， 有效的提升了 使用的方便性。 0020 实施例二， 在实施例一的基础上， 活塞11的外壁中心处套接固定有密封圈， 且密封 圈为一种橡胶材料构件， 具有良好的密封作用， 防止控制气泄漏， 影响活塞11的正常运动。 0021 实施例三， 在实施例一的基础上， 由图1、 图3和图4给出， 电热机构5包括外壳14、 隔 热填充层15、 热辐射屏蔽罩16、 第一电热丝17、 第二电热丝18、 第一定时器19和第二定时器 20， 第一电热丝17和第二电热丝18呈交叉分布， 且缠绕在套管4上， 第一电热丝17和第二电 热丝18的外侧包裹有热辐射屏蔽罩16， 热辐射。
15、屏蔽罩16的外侧包裹有隔热填充层15， 隔热 填充层15的外侧包裹有外壳14， 第一定时器19和第二定时器20安装在控制箱9的内部， 第一 定时器19电性连接第一电热丝17， 第二定时器20电性连接第二电热丝18， 通过设置的第一 说明书 2/3 页 4 CN 209599756 U 4 电热丝17和第二电热丝18， 且第一电热丝17和第二电热丝18分别与第一定时器19和第二定 时器20电性连接， 第一定时器19和第二定时器20分别控制第一电热丝17和第二电热丝18实 现交替工作， 不仅仅有效的提升了第一电热丝17和第二电热丝18的使用寿命， 而且在其中 一根电热丝工作的过程中可以对另一根电热。
16、丝进行预热， 使第一电热丝17和第二电热丝18 的能快速达到工作温度， 不仅能时刻保证电热机构5加热温度的恒定， 而且具有良好的节能 效果。 0022 实施例四， 在实施例三的基础上， 由图3给出， 热辐射屏蔽罩16为一种聚酯膜和玻 璃纤维复合材料构件， 通过设置的隔热填充层15和热辐射屏蔽罩16， 可以有效的防止第一 电热丝17和第二电热丝18产生的热量散失过快。 0023 实施例五， 在实施例一的基础上， 由图1给出， 控制箱9的底部焊接固定有法兰盘1， 且法兰盘1的四周开设有螺栓孔， 便于固定的稳定性。 0024 本实用新型使用时， 将进气管3连接外接的供气设备， 进液口6与立式射骨机的。
17、出 液口连接， 当需要注液时， 从进气管3导入控制气， 使活塞11向下运动， 带动针阀12在伸缩管 7的内部向下运动， 使成型液通过过液道13后注入到模具中， 通过设置的电热机构5， 使成型 液能保持恒温， 有效的防止成型液在过液道13的内部冷却， 造成过液道13堵塞， 有效的提升 了使用的安全性， 注液时完成后， 断开进气管3的进气， 在支撑弹簧10的作用下， 使活塞11向 上运动， 继而带动针阀12在伸缩管7的内部向上运动， 使针阀12堵塞过液道13， 有效的提升 了使用的方便性， 通过设置的第一电热丝17和第二电热丝18， 且第一电热丝17和第二电热 丝18分别与第一定时器19和第二定时。
18、器20电性连接， 第一定时器19和第二定时器20分别控 制第一电热丝17和第二电热丝18实现交替工作， 不仅仅有效的提升了第一电热丝17和第二 电热丝18的使用寿命， 而且在其中一根电热丝工作的过程中可以对另一根电热丝进行预 热， 使第一电热丝17和第二电热丝18的能快速达到工作温度， 不仅能时刻保证电热机构5加 热温度的恒定， 而且具有良好的节能效果。 0025 本实用新型结构新颖， 构思巧妙， 使用方便， 不仅能保证成型液温度始终保持恒 定， 而且能有效的提升热流道整体的使用寿命。 0026 以上对本实用新型所提供的一种恒温式立式射骨机油水分离热流道进行了详细 介绍， 对于本领域的一般技术人员， 依据本实用新型实施例的思想， 在具体实施方式及应用 范围上均会有改变之处， 综上所述， 本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。 说明书 3/3 页 5 CN 209599756 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 209599756 U 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 209599756 U 7 。