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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920364889.X (22)申请日 2019.03.21 (73)专利权人 东莞市科田智能卡科技有限公司 地址 523000 广东省东莞市塘厦镇莆心湖 大道北2号 (72)发明人 华志飞 (74)专利代理机构 北京君泊知识产权代理有限 公司 11496 代理人 王程远 (51)Int.Cl. F26B 11/04(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 25/16(2006.01) (54)实用新型名称 用于PVC生产的干燥机 (57)摘要 。
2、本实用新型公开了用于PVC生产的干燥机， 包括滚筒、 温度传感器、 绞龙、 蒸汽管、 底座， 所述 底座的下方设置有支撑腿， 所述底座的上方设置 有进料端箱体， 所述进料端箱体的上方设置有进 气管， 所述进料端箱体的一侧设置有所述滚筒， 所述滚筒的内部设置有所述温度传感器。 本实用 新型滚筒内设置有温度传感器， 用以控制滚筒内 的温度， 防止软化物料， 因此物料在随着滚筒转 动不断翻动的同时， 得到加热， 根据物料的干燥 情况， 通过减速器调节转筒的转速， 可以控制物 料在滚筒内的干燥时间， 使物料的干燥效果达到 最佳状态， 这样既能达到干燥目的， 又能控制好 滚筒内的干燥情况。 权利要求书1。
3、页 说明书3页 附图2页 CN 209783184 U 2019.12.13 CN 209783184 U 1.用于PVC生产的干燥机， 其特征在于： 包括滚筒(4)、 温度传感器(20)、 绞龙(19)、 蒸汽 管(7)、 底座(2)， 所述底座(2)的下方设置有支撑腿(1)， 所述底座(2)的上方设置有进料端 箱体(3)， 所述进料端箱体(3)的上方设置有进气管(6)， 所述进料端箱体(3)的一侧设置有 所述滚筒(4)， 所述滚筒(4)的内部设置有所述温度传感器(20)， 所述滚筒(4)的内壁设置有 所述蒸汽管(7)， 所述滚筒(4)的下方设置有所述绞龙(19)， 所述滚筒(4)的外部设置。
4、有滚圈 (5)， 所述滚圈(5)的下方设置有第一滚轮(10)， 所述第一滚轮(10)的一侧设置有第一挡轮 (11)， 所述第一挡轮(11)的下方设置有第一挡轮支撑板(9)， 所述第一挡轮(11)远离所述第 一滚轮(10)的一侧设置有齿轮(12)， 所述齿轮(12)的一侧设置有联轴器(13)， 所述联轴器 (13)远离所述齿轮(12)的一侧设置有减速器(14)， 所述减速器(14)远离所述联轴器(13)的 一侧设置有电机(16)， 所述电机(16)的下方设置有电机支撑板(15)， 所述电机(16)远离所 述减速器(14)的一侧设置有第二挡轮(17)， 所述第二挡轮(17)远离所述电机(16)的一。
5、侧设 置有第二滚轮(18)， 所述第二滚轮(18)的下方设置有控制器(21)， 所述滚筒(4)的另一端设 置有出料端箱体(8)， 所述出料端箱体(8)的一侧设置有出料口(22)， 所述出料端箱体(8)上 方设置有排气口(23)。 2.如权利要求1所述的用于PVC生产的干燥机， 其特征在于： 所述底座(2)与所述支撑腿 (1)通过螺栓连接， 所述第一挡轮支撑板(9)与所述底座(2)通过螺钉连接。 3.如权利要求1所述的用于PVC生产的干燥机， 其特征在于： 所述电机支撑板(15)与所 述底座(2)通过螺钉连接， 所述电机(16)与所述电机支撑板(15)通过螺钉连接。 4.如权利要求1所述的用于P。
6、VC生产的干燥机， 其特征在于： 所述电机(16)与所述减速 器(14)通过所述联轴器(13)连接， 所述联轴器(13)采用凸缘联轴器。 5.如权利要求1所述的用于PVC生产的干燥机， 其特征在于： 所述控制器(21)与所述底 座(2)通过螺钉连接， 所述第一挡轮(11)与所述第一滚轮(10)通过轴承连接。 6.如权利要求1所述的用于PVC生产的干燥机， 其特征在于： 所述第二挡轮(17)与所述 第二滚轮(18)通过轴承连接， 所述温度传感器(20)与所述滚筒(4)通过螺钉连接。 7.如权利要求1所述的用于PVC生产的干燥机， 其特征在于： 所述进料端箱体(3)与所述 滚筒(4)通过卡槽连接，。
7、 所述出料端箱体(8)与所述滚筒(4)通过卡槽连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 209783184 U 2 用于PVC生产的干燥机 技术领域 0001 本实用新型涉及PVC生产领域， 具体为用于PVC生产的干燥机。 背景技术 0002 一种利用热能降低物料水分的机械设备， 用于对物体进行干燥操作。 干燥机通过 加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出， 以获得规定湿含量 的固体物料。 干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。 现有的干燥装置， 不容易控 制好干燥的温度， 并且结构复杂， 实用性不高。 实用新型内容 0003 针对现有技术存在的问题， 本实用新型。
8、提供了用于PVC生产的干燥机。 0004 本实用新型是通过以下技术方案来实现上述目的： 0005 用于PVC生产的干燥机， 包括滚筒、 温度传感器、 绞龙、 蒸汽管、 底座， 所述底座的下 方设置有支撑腿， 所述底座的上方设置有进料端箱体， 所述进料端箱体的上方设置有进气 管， 所述进料端箱体的一侧设置有所述滚筒， 所述滚筒的内部设置有所述温度传感器， 所述 温度传感器的型号为SZ-515B， 所述滚筒的内壁设置有所述蒸汽管， 所述滚筒的下方设置有 所述绞龙， 所述滚筒的外部设置有滚圈， 所述滚圈的下方设置有第一滚轮， 所述第一滚轮的 一侧设置有第一挡轮， 所述第一挡轮的下方设置有第一挡轮支撑。
9、板， 所述第一挡轮远离所 述第一滚轮的一侧设置有齿轮， 所述齿轮的一侧设置有联轴器， 所述联轴器远离所述齿轮 的一侧设置有减速器， 所述减速器远离所述联轴器的一侧设置有电机， 所述电机的下方设 置有电机支撑板， 所述电机远离所述减速器的一侧设置有第二挡轮， 所述第二挡轮远离所 述电机的一侧设置有第二滚轮， 所述第二滚轮的下方设置有控制器， 所述控制器的型号为 研华ADAM-4022T， 所述滚筒的另一端设置有出料端箱体， 所述出料端箱体的一侧设置有出 料口， 所述出料端箱体上方设置有排气口。 0006 进一步的： 所述底座与所述支撑腿通过螺栓连接， 所述第一挡轮支撑板与所述底 座通过螺钉连接，。
10、 如此设置可以方便拆卸， 标准化程度高， 互换性强。 0007 进一步的： 所述电机支撑板与所述底座通过螺钉连接， 所述电机与所述电机支撑 板通过螺钉连接， 如此设置方便拆卸修理。 0008 进一步的： 所述电机与所述减速器通过所述联轴器连接， 所述联轴器采用凸缘联 轴器， 如此设置是因为凸缘联轴器结构简单， 制造方便， 成本较低， 工作可靠， 装拆、 维护均 较简便， 传递转矩较大。 0009 进一步的： 所述控制器与所述底座通过螺钉连接， 所述第一挡轮与所述第一滚轮 通过轴承连接， 如此设置是因为结构简单， 拆卸方便， 成本较低。 0010 进一步的： 所述第二挡轮与所述第二滚轮通过轴承连。
11、接， 所述温度传感器与所述 滚筒通过螺钉连接， 如此设置是为了方便拆卸。 0011 进一步的： 所述进料端箱体与所述滚筒通过卡槽连接， 所述出料端箱体与所述滚 说明书 1/3 页 3 CN 209783184 U 3 筒通过卡槽连接， 如此设置是为了方便拆卸。 0012 有益效果在于： 物料通过进料端箱体进入滚筒内， 随着滚筒的转动使物料得到不 断的翻动， 由于滚筒内装有蒸汽管， 蒸汽管里通有蒸汽用于进行干燥， 滚筒内设置有温度传 感器， 用以控制滚筒内的温度， 防止软化物料， 因此物料在随着滚筒转动不断翻动的同时， 得到加热， 根据物料的干燥情况， 通过减速器调节转筒的转速， 可以控制物料在。
12、滚筒内的干 燥时间， 使物料的干燥效果达到最佳状态， 这样既能达到干燥目的， 又能控制好滚筒内的干 燥情况。 附图说明 0013 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案， 下方将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下方描述中的附图仅是 本实用新型的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前提 下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。 0014 图1是本实用新型所述用于PVC生产的干燥机的主剖视图； 0015 图2是本实用新型所述用于PVC生产的干燥机的结构示意图； 0016 图3是本实用新型所述用于PVC生产的干燥机。
13、的左视图； 0017 图4是本实用新型所述用于PVC生产的干燥机的局部零件图。 0018 附图标记说明如下： 0019 1、 支撑腿； 2、 底座； 3、 进料端箱体； 4、 滚筒； 5、 滚圈； 6、 进气管； 7、 蒸汽管； 8、 出料端 箱体； 9、 第一挡轮支撑板； 10、 第一滚轮； 11、 第一挡轮； 12、 齿轮； 13、 联轴器； 14、 减速器； 15、 电机支撑板； 16、 电机； 17、 第二挡轮； 18、 第二滚轮； 19、 绞龙； 20、 温度传感器； 21、 控制器； 22、 出料口； 23、 排气口。 具体实施方式 0020 为了使本实用新型的上述目的、 特征和优。
14、点能够更加明显易懂， 下面结合附图对 本实用新型的技术领域的具体实施方式做详细的说明。 在下面的描述中阐述了很多具体细 节以便于充分理解本实用新型。 但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来 实施， 本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进， 因此本实用新 型不受下面公开的具体实施的限制。 0021 除非另有定义， 本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域 的技术人员通常理解的含义相同。 本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了 描述具体实施例的目的， 不是旨在于限制本实用新型。 0022 如图1-图4所示， 用于PVC生产的干燥机， 包括滚。
15、筒4、 温度传感器20、 绞龙19、 蒸汽 管7、 底座2， 底座2的下方设置有支撑腿1， 底座2的上方设置有进料端箱体3， 进料端箱体3的 上方设置有进气管6， 进料端箱体3的一侧设置有滚筒4， 滚筒4的内部设置有温度传感器20， 如此设置是为了监控滚筒4内的温度情况， 滚筒4的内壁设置有蒸汽管7， 滚筒4的下方设置 有绞龙19， 如此设置是为了将物料从进料端箱体3输送到出料端箱体8内， 并且在输送过程 中进行干燥， 滚筒4的外部设置有滚圈5， 滚圈5的下方设置有第一滚轮10， 第一滚轮10的一 侧设置有第一挡轮11， 第一挡轮11的下方设置有第一挡轮支撑板9， 第一挡轮11远离第一滚 说明。
16、书 2/3 页 4 CN 209783184 U 4 轮10的一侧设置有齿轮12， 齿轮12的一侧设置有联轴器13， 联轴器13远离齿轮12的一侧设 置有减速器14， 如此设置是为了调节绞龙19的旋转速度， 减速器14远离联轴器13的一侧设 置有电机16， 电机16的下方设置有电机支撑板15， 如此设置是为了支撑电机16， 电机16远离 减速器14的一侧设置有第二挡轮17， 第二挡轮17远离电机16的一侧设置有第二滚轮18， 第 二滚轮18的下方设置有控制器21， 如此设置是为了控制干燥机的工作， 滚筒4的另一端设置 有出料端箱体8， 出料端箱体8的一侧设置有出料口22， 出料端箱体8上方设置。
17、有排气口23。 0023 其中， 底座2与支撑腿1通过螺栓连接， 第一挡轮支撑板9与底座2通过螺钉连接， 如 此设置可以方便拆卸， 标准化程度高， 互换性强； 电机支撑板15与底座2通过螺钉连接， 电机 16与电机支撑板15通过螺钉连接， 如此设置方便拆卸修理； 电机16与减速器14通过联轴器 13连接， 联轴器13采用凸缘联轴器， 如此设置是因为凸缘联轴器结构简单， 制造方便， 成本 较低， 工作可靠， 装拆、 维护均较简便， 传递转矩较大； 控制器21与底座2通过螺钉连接， 第一 挡轮11与第一滚轮10通过轴承连接， 如此设置是因为结构简单， 拆卸方便， 成本较低； 第二 挡轮17与第二滚。
18、轮18通过轴承连接， 温度传感器20与滚筒4通过螺钉连接， 如此设置是为了 方便拆卸； 进料端箱体3与滚筒4通过卡槽连接， 出料端箱体8与滚筒4通过卡槽连接， 如此设 置是为了方便拆卸。 0024 上述结构中， 物料通过进料端箱体3进入滚筒4内， 随着滚筒4的转动使物料得到不 断的翻动， 由于滚筒4内装有蒸汽管7， 蒸汽管7里通有蒸汽用于进行干燥， 滚筒4内设置有温 度传感器20， 用以控制滚筒4内的温度， 防止软化物料， 因此物料在随着滚筒4转动不断翻动 的同时， 得到加热， 根据物料的干燥情况， 通过减速器14调节转筒的转速， 可以控制物料在 滚筒4内的干燥时间， 使物料的干燥效果达到最佳。
19、状态， 这样既能达到干燥目的， 又能控制 好滚筒4内的干燥情况。 0025 最后应说明的是： 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本 实用新型， 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员 来说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征 进行等同替换， 凡在本实用新型的精神和原则之内， 所做的任何修改、 等同替换、 改进等， 均 应包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 209783184 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 209783184 U 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 209783184 U 7 。