注塑模具用锁模装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920365197.7 (22)申请日 2019.03.21 (73)专利权人 张琪英 地址 414000 湖南省岳阳市岳阳楼区夏万 路居委会三组23号 (72)发明人 张琪英 (74)专利代理机构 北京久维律师事务所 11582 代理人 邢江峰 (51)Int.Cl. B29C 45/67(2006.01) (54)实用新型名称 一种注塑模具用锁模装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种注塑模具用锁模装 置, 包括底座, 所述底座底部外壁的四角处均通 过螺钉固定有支撑腿,。

2、 且底座的顶部外壁通过螺 钉固定有下固定板, 所述下固定板顶部外壁的两 侧均通过螺钉固定有支撑块, 且支撑块的顶部外 壁通过螺钉固定有下模块, 所述底座顶部外壁的 两侧通过螺钉固定有同一个龙门架, 且龙门架的 顶部内壁通过螺钉固定有液压缸, 所述液压缸活 塞杆的一端通过螺钉固定有上固定板, 且上固定 板的底部外壁通过螺钉固定有上模块, 所述上模 块底部外壁的四角处均焊接有固定杆。 本实用新 型起到双重的锁紧作用, 锁紧效果好, 防止上下 模块之间出现相对运动, 显著提高了注塑质量, 避免了原料的浪费, 提高了塑料件的生产质量。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 209775453 U。

3、 2019.12.13 CN 209775453 U 1.一种注塑模具用锁模装置, 包括底座(4), 其特征在于, 所述底座(4)底部外壁的四角 处均通过螺钉固定有支撑腿, 且底座(4)的顶部外壁通过螺钉固定有下固定板(6), 所述下 固定板(6)顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有支撑块(7), 且支撑块(7)的顶部外壁通过螺 钉固定有下模块(2), 所述底座(4)顶部外壁的两侧通过螺钉固定有同一个龙门架(12), 且 龙门架(12)的顶部内壁通过螺钉固定有液压缸(14), 所述液压缸(14)活塞杆的一端通过螺 钉固定有上固定板(10), 且上固定板(10)的底部外壁通过螺钉固定有上模块(9), 。

4、所述上模 块(9)底部外壁的四角处均焊接有固定杆(17), 且固定杆(17)的一侧外壁开设有固定槽, 所 述下模块(2)的两侧外壁均通过螺钉固定有复位弹簧(20), 且复位弹簧(20)的一端通过有 螺钉固定有锁紧杆(16), 所述锁紧杆(16)的一端通过螺钉固定有拉手(15), 且锁紧杆(16) 的另一端插接在固定槽内。 2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用锁模装置, 其特征在于, 所述下模块(2)顶部 外壁的四角处均开设有插槽, 且固定杆(17)的大小与插槽的大小相适配。 3.根据权利要求2所述的一种注塑模具用锁模装置, 其特征在于, 所述下模块(2)的顶 部外壁焊接有锁紧块(19), 上。

5、模块(9)的底部外壁开设有锁紧槽, 锁紧块(19)的大小与锁紧 槽的大小相适配。 4.根据权利要求3所述的一种注塑模具用锁模装置, 其特征在于, 所述下模块(2)的底 部外壁通过螺钉固定有连接弹簧(3), 且连接弹簧(3)的底部外壁通过螺钉固定有推板(5), 推板(5)的顶部外壁焊接有顶升杆, 顶升杆的顶部外壁焊接有顶升板(8)。 5.根据权利要求4所述的一种注塑模具用锁模装置, 其特征在于, 所述上模块(9)的顶 部外壁开设有注塑孔, 且注塑孔的内壁插接有注塑管(1), 注塑管(1)的顶端套接有注塑斗 (13)。 6.根据权利要求5所述的一种注塑模具用锁模装置, 其特征在于, 所述上模块(9。

6、)和下 模块(2)的连接处设置有密封垫(18), 且密封垫(18)粘接在下模块(2)的顶部外壁上。 7.根据权利要求6所述的一种注塑模具用锁模装置, 其特征在于, 所述龙门架(12)的两 侧内壁均开设有滑槽(11), 且上固定板(10)与滑槽(11)的内壁形成滑动配合。 权利要求书 1/1 页 2 CN 209775453 U 2 一种注塑模具用锁模装置 技术领域 0001 本实用新型涉及注塑模具技术领域, 尤其涉及一种注塑模具用锁模装置。 背景技术 0002 注塑模具是一种生产塑胶制品的工具, 也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的 工具, 注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方。

7、法, 具体指将受热融化 的塑料由注塑机高压射入模腔, 经冷却固化后, 得到成形品。 0003 注塑模具一般由上模块和下模块两部分组成, 在注塑的过程中需要将上下两个模 块之间进行锁紧, 这就需要用到锁紧装置, 现有锁紧装置设计比较简单, 密封性能差, 注塑 的过程中容易造成原料的浪费, 同时影响注塑质量, 显然已经无法满足生产需求。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点, 而提出的一种注塑模具用 锁模装置。 0005 为了实现上述目的, 本实用新型采用了如下技术方案: 0006 一种注塑模具用锁模装置, 包括底座, 所述底座底部外壁的四角处均通过螺钉固 定有支。

8、撑腿, 且底座的顶部外壁通过螺钉固定有下固定板, 所述下固定板顶部外壁的两侧 均通过螺钉固定有支撑块, 且支撑块的顶部外壁通过螺钉固定有下模块, 所述底座顶部外 壁的两侧通过螺钉固定有同一个龙门架, 且龙门架的顶部内壁通过螺钉固定有液压缸, 所 述液压缸活塞杆的一端通过螺钉固定有上固定板, 且上固定板的底部外壁通过螺钉固定有 上模块, 所述上模块底部外壁的四角处均焊接有固定杆, 且固定杆的一侧外壁开设有固定 槽, 所述下模块的两侧外壁均通过螺钉固定有复位弹簧, 且复位弹簧的一端通过有螺钉固 定有锁紧杆, 所述锁紧杆的一端通过螺钉固定有拉手, 且锁紧杆的另一端插接在固定槽内。 0007 优选的,。

9、 所述下模块顶部外壁的四角处均开设有插槽, 且固定杆的大小与插槽的 大小相适配。 0008 优选的, 所述下模块的顶部外壁焊接有锁紧块, 上模块的底部外壁开设有锁紧槽, 锁紧块的大小与锁紧槽的大小相适配。 0009 优选的, 所述下模块的底部外壁通过螺钉固定有连接弹簧, 且连接弹簧的底部外 壁通过螺钉固定有推板, 推板的顶部外壁焊接有顶升杆, 顶升杆的顶部外壁焊接有顶升板。 0010 优选的, 所述上模块的顶部外壁开设有注塑孔, 且注塑孔的内壁插接有注塑管, 注 塑管的顶端套接有注塑斗。 0011 优选的, 所述上模块和下模块的连接处设置有密封垫, 且密封垫粘接在下模块的 顶部外壁上。 001。

10、2 优选的, 所述龙门架的两侧内壁均开设有滑槽, 且上固定板与滑槽的内壁形成滑 动配合。 0013 与现有技术相比, 本实用新型提供了一种注塑模具用锁模装置, 具备以下有益效 说明书 1/3 页 3 CN 209775453 U 3 果: 0014 1.该注塑模具用锁模装置, 通过设置有固定杆、 锁紧杆和锁紧块, 需要将上下模块 锁紧时, 首先控制液压缸活塞杆伸长, 上模块向下移动, 固定杆插入至插槽内, 锁紧杆在复 位弹簧的作用下卡接到固定槽内对固定杆进行固定锁紧, 与此同时, 锁紧块插入至锁紧槽 内, 起到双重的锁紧作用, 锁紧效果好, 防止上下模块之间出现相对运动, 显著提高了注塑 质量。

11、。 0015 2.该注塑模具用锁模装置, 通过设置有密封垫和推板, 密封垫能够起到良好的密 封效果, 防止注塑的过程中熔融的塑料从缝隙漏出, 避免了原料的浪费, 提高了塑料件的生 产质量, 利用推板可以将冷却后的塑件推出, 便于塑件脱模, 显著提高了注塑效率, 增加了 企业的生产效益。 0016 该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现, 该装置设计 结构合理, 使用方便, 满足人们的使用需求。 附图说明 0017 图1为本实用新型提出的一种注塑模具用锁模装置的整体结构剖视图; 0018 图2为本实用新型提出的一种注塑模具用锁模装置的整体结构主视图; 0019 图3为本实用新。

12、型提出的一种注塑模具用锁模装置的A处结构放大示意图。 0020 图中: 1-注塑管、 2-下模块、 3-连接弹簧、 4-底座、 5-推板、 6-下固定板、 7-支撑块、 8-顶升板、 9-上模块、 10-上固定板、 11-滑槽、 12-龙门架、 13-注塑斗、 14-液压缸、 15-拉手、 16-锁紧杆、 17-固定杆、 18-密封垫、 19-锁紧块、 20-复位弹簧。 具体实施方式 0021 下面将结合本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例, 而不是全部的 实施例。 0022 在本实用新型的描述。

13、中, 需要理解的是, 术语 “上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、 “顶” 、“底” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系, 仅是 为了便于描述本实用新型和简化描述, 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、 以特定的方位构造和操作, 因此不能理解为对本实用新型的限制。 0023 参照图1-3, 一种注塑模具用锁模装置, 包括底座4, 底座4底部外壁的四角处均通 过螺钉固定有支撑腿, 且底座4的顶部外壁通过螺钉固定有下固定板6, 下固定板6顶部外壁 的两侧均通过螺钉固定有支撑块7, 且支撑块7的顶部外壁通过螺钉固定有下模块。

14、2, 底座4 顶部外壁的两侧通过螺钉固定有同一个龙门架12, 且龙门架12的顶部内壁通过螺钉固定有 液压缸14, 液压缸14活塞杆的一端通过螺钉固定有上固定板10, 且上固定板10的底部外壁 通过螺钉固定有上模块9, 上模块9底部外壁的四角处均焊接有固定杆17, 且固定杆17的一 侧外壁开设有固定槽, 下模块2的两侧外壁均通过螺钉固定有复位弹簧20, 且复位弹簧20的 一端通过有螺钉固定有锁紧杆16, 锁紧杆16的一端通过螺钉固定有拉手15, 且锁紧杆16的 另一端插接在固定槽内。 0024 本实用新型中, 下模块2顶部外壁的四角处均开设有插槽, 且固定杆17的大小与插 说明书 2/3 页 4。

15、 CN 209775453 U 4 槽的大小相适配。 0025 本实用新型中, 下模块2的顶部外壁焊接有锁紧块19, 上模块9的底部外壁开设有 锁紧槽, 锁紧块19的大小与锁紧槽的大小相适配。 0026 本实用新型中, 下模块2的底部外壁通过螺钉固定有连接弹簧3, 且连接弹簧3的底 部外壁通过螺钉固定有推板5, 推板5的顶部外壁焊接有顶升杆, 顶升杆的顶部外壁焊接有 顶升板8。 0027 本实用新型中, 上模块9的顶部外壁开设有注塑孔, 且注塑孔的内壁插接有注塑管 1, 注塑管1的顶端套接有注塑斗13。 0028 本实用新型中上模块9和下模块2的连接处设置有密封垫18, 且密封垫18粘接在下 。

16、模块2的顶部外壁上。 0029 本实用新型中, 龙门架12的两侧内壁均开设有滑槽11, 且上固定板10与滑槽11的 内壁形成滑动配合。 0030 工作原理: 需要将上下模块锁紧时, 首先控制液压缸14活塞杆伸长, 上模块9向下 移动, 固定杆17插入至插槽内, 锁紧杆16在复位弹簧20的作用下卡接到固定槽内对固定杆 17进行固定锁紧, 与此同时, 锁紧块19插入至锁紧槽内, 起到双重的锁紧作用, 锁紧效果好, 锁紧后, 利用注塑机通过注塑管1向上下模具之间注入熔化的塑料原料, 密封垫18能够起到 良好的密封效果, 防止注塑的过程中熔融的塑料从缝隙漏出, 避免了原料的浪费, 提高了塑 料件的生产质量。 0031 以上所述, 仅为本实用新型较佳的具体实施方式, 但本实用新型的保护范围并不 局限于此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内, 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变, 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 209775453 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 209775453 U 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 209775453 U 7 图3 说明书附图 3/3 页 8 CN 209775453 U 8 。

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