用于高温窑炉内盛装材料的匣砵.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920728548.6 (22)申请日 2019.05.20 (73)专利权人 湖北江宸新能源科技有限公司 地址 443200 湖北省宜昌市枝江市马家店 街办双寿桥路湖北江宸新能源科技有 限公司 (72)发明人 张杰潘五羊王苑杨小辉 (74)专利代理机构 宜昌市慧宜专利商标代理事 务所(特殊普通合伙) 42226 代理人 姜荣华 (51)Int.Cl. F27D 5/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于高温窑炉内盛装材料的匣砵 (57)摘要 一种用于高温窑。

2、炉内盛装材料的匣砵包括 设有装物框体及设在所述装物框体侧边边缘的 突起, 水平相邻匣砵的装物框体接触时, 突起使 水平相邻匣砵的装物框体不能直接相接触、 并在 水平相邻匣砵的装物框体之间形成空隙。 本实用 新型的优点在于, 利用本专利的匣砵盛装锂离子 电池正极材料, 可有效减少窑炉内不同位置上的 温差, 能大幅改善锂离子电池正极材料烧结后的 质量。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 210400005 U 2020.04.24 CN 210400005 U 1.一种用于高温窑炉内盛装材料的匣砵, 其特征是: 所述的匣砵包括设有装物框体及 设在所述装物框体侧边边缘的突起, 水平相邻匣砵。

3、的装物框体接触时, 突起使水平相邻匣 砵的装物框体不能直接相接触、 并在水平相邻匣砵的装物框体之间形成空隙。 2.根据权利要求1所述的一种用于高温窑炉内盛装材料的匣砵, 其特征是: 所述的装物 框体为多边形, 所述突起设在所述多边形的角上。 3.根据权利要求1所述的一种用于高温窑炉内盛装材料的匣砵, 其特征是: 所述突起包 括与所述装物框体连接的连接柱及设在所述连接柱非连接端的放大体。 4.根据权利要求3所述的一种用于高温窑炉内盛装材料的匣砵, 其特征是: 所放大体的 直径至少为连接柱直径的二倍。 5.根据权利要求1所述的一种用于高温窑炉内盛装材料的匣砵, 其特征是: 所述装物框 体上表面边缘。

4、设有承载柱。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210400005 U 2 一种用于高温窑炉内盛装材料的匣砵 技术领域 0001 本实用新型涉及一种用于高温窑炉内盛装材料的匣砵, 具体涉及一种用于锂离子 电池正极材料烧结的匣砵。 背景技术 0002 现有的锂离子电池正极材料常用的窑炉基本都是多列多层(常规的有2列2 层、 4 列2层、 4列单层、 6列单层)辊道窑, 窑炉内进气方式主要为底部进气, 窑炉进料端匣砵与匣 砵(垫板与垫板)之间紧密接触, 不利于底部进气往上流通, 叠加的上层乃至中层匣砵中的 物料反应所需气体补充不足、 反应产生的废气排出不畅, 同时还会影响到窑炉内温度场的 均匀性,。

5、 导致产品性能一致性差, 存在不可控的缺陷。 0003 本公司主要生产锂离子电池正极材料, 主要使用4列2层、 4列单层、 3列 2层辊道窑 进行高温烧结生产, 在生产过程中同样出现上述问题, 烧结后各不同位置匣砵内物料差异 非常明显, 具体表现在外观、 电镜、 电化学性能等指标的差异。 用行业通用的日本进口JFCC 测温砖测温发现底层不同位置匣砵测温结果差异很大, 最大有20的差异。 匣砵内气体流 通不畅会造成温度不均匀, 温度的差异更会加剧产品性能的不稳定, 三元材料一次颗粒分 布不均匀。 发明内容 0004 本实用新型提供一种用于高温窑炉内盛装材料的匣砵, 利用本专利的匣砵盛装锂 离子电。

6、池正极材料, 可有效减少窑炉内不同位置上的温差, 能大幅改善锂离子电池正极材 料烧结后的质量。 0005 实现本实用新型的技术方案是, 一种用于高温窑炉内盛装材料的匣砵包括设有装 物框体及设在所述装物框体侧边边缘的突起, 水平相邻匣砵的装物框体接触时, 突起使水 平相邻匣砵的装物框体不能直接相接触、 并在水平相邻匣砵的装物框体之间形成空隙。 0006 进一步讲, 所述的装物框体为多边形, 所述有突起设在所述多边形的角上。 0007 进一步讲, 所述突起包括与所述装物框体连接的连接柱及设在所述连接柱非连接 端的放大体。 0008 进一步讲, 所放大体的直径至少为连接柱直径的二倍。 0009 进一。

7、步讲, 所述装物框体上表面边缘设有承载柱。 0010 本实用新型的优点是, 通过设置侧边的突起, 使相邻匣砵的装物框体相接时, 形成 间隙, 在高温窑内高温气体, 可通过匣砵与匣砵之间间隙进入匣砵, 并将匣砵内废气及时排 出, 同时温度的均匀性可得到极大的改善, 能有效保证产品性能稳定性。 附图说明 0011 图1为本实用新型的结构示意图。 0012 图2为本实用新型的优选结构示意图。 说明书 1/3 页 3 CN 210400005 U 3 0013 图3为本实用新型多个匣砵排列的结构正视图。 0014 图4为本实用新型多个匣砵排列的结构顶视图。 0015 图5为原有技术多个匣砵排列的结构正。

8、视图。 0016 图6为原有技术多个匣砵排列的结构顶视图。 0017 如图中, 装物框体1、 突起2、 水平进气间隙3、 坚向进气间隙4、 连接柱5、 放大体6、 承 载柱7。 具体实施方式 0018 如图1中所示, 一种用于高温窑炉内盛装材料的匣砵(匣砵采用的材质为莫来石, 莫来石(或莫乃石、 Aluminum silicate)指的是一系列由铝硅酸盐组成的矿物统称, 值得一 提的是SiO2-Al2O3系是陶瓷中最重要的二元系, 它的氧化铝含量在7278之间波动。 耐火材料、 陶瓷、 冶金、 铸造、 电子等行业,具有耐高温、 强度高导热系数小, 节能效果显著等 特点, 适用于石油裂解炉、 冶。

9、金热风炉、 陶瓷辊道窑、 隧道窑、 电瓷抽屉窑、 玻璃坩埚窑及各 种电炉的内衬, 可直接接触火焰, 化学式: 3Al2O32SiO2。 无色。 含杂质时带玫瑰红色或蓝 色。 斜方晶系, 成柱状或针状晶体。 熔融温度约1910。 在煅烧粘土、 高铝质原料(如蓝晶石、 红柱石、 硅线石)和陶瓷时生成。 )包括设有装物框体1及设在所述装物框体1 侧边边缘的突 起2, 水平相邻匣砵的装物框体1接触时, 突起2使水平相邻匣砵的装物框体1不能直接相接 触、 并在水平相邻匣砵的装物框体1之间形成空隙(如图3、 4中所示的水平进气间隙3, 而图 3、 4中所示的坚向进气间隙4是现有技术, 本专利的改进是相对于。

10、坚向进气间隙4而言利用 突起2形成水平进气间隙3。 0019 优选的, 装物框体1为多边形, 如图3, 装物框体1为正方形或长方形, 如图1所示, 突 起2设在所述多边形的角上。 0020 优选的, 如图2中, 突起2包括与所述装物框体1连接的连接柱5及设在所述连接柱5 非连接端的放大体6, 进一步优选的, 放大体6的直径至少为连接柱 5直径的二倍, 放大体6 可以增大突起1前端的面积, 能防止在水平相邻匣砵相互挤压时防止侧滑。 0021 进一步优选的, 装物框体1上表面边缘设有承载柱7。 设置承载柱7可以增大坚向进 气间隙4的间距。 0022 为了验正本专利的效果, 如图3、 4将多个本专利。

11、的匣砵排列起来; 如图5、 6 将多个 现有匣砵排列起来。 0023 二者相比, 本专利如图3、 4, 有水平进气间隙3与坚向进气间隙4, 现有技术中如图 5、 6, 仅有坚向进气间隙4, 经理化性能对比、 电镜照片对比、 电化学性能对比等。 0024 下表列出了留有水平进气间隙的匣钵烧结所得材料与没有水平进气间隙的匣钵 烧结所得三元材料理化性能(主要是指粒度分布)对比: 说明书 2/3 页 4 CN 210400005 U 4 0025 0026 通过上表可以看到, 留有水平进气间隙的匣钵中烧结得到的三元材料粒度分布更 加集中。 0027 通过采用本实用新型与不采用本实用新型产品的对比, 可以看到留有水平进气间 隙的匣钵中烧结得到的三元材料一次颗粒更加均匀。 说明书 3/3 页 5 CN 210400005 U 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 210400005 U 6 图3 图4 说明书附图 2/3 页 7 CN 210400005 U 7 图5 图6 说明书附图 3/3 页 8 CN 210400005 U 8 。

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