蜂胶液灌装瓶用理瓶机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920732765.2 (22)申请日 2019.05.21 (73)专利权人 蜂乃宝本铺 (南京) 保健食品有限 公司 地址 210019 江苏省南京市建邺区奥体大 街69号新城科技园06幢 (72)发明人 刘嘉周荣毕郑洪 (51)Int.Cl. B65G 47/26(2006.01) B65G 47/248(2006.01) (54)实用新型名称 一种蜂胶液灌装瓶用理瓶机 (57)摘要 本实用新型公开了一种蜂胶液灌装瓶用理 瓶机, 包括底板, 底板上表面的一侧固定连接有。

2、 圆筒, 圆筒的内壁固定连接有螺旋导轨, 圆筒外 壁的顶部固定贴合连接有弧形导轨, 弧形导轨的 另一端固定连接有第一直线型导轨, 第一直线型 导轨的底部开设有通槽, 螺纹杆的一端对称螺纹 套接有螺母, 两个垫圈之间且位于螺纹杆的外壁 活动套接有套环, 连接杆的底端固定连接有挂 钩, 转杆的顶端固定连接有圆形转盘。 本实用新 型利用螺旋导轨和弧形导轨相配合的设置方式, 通过圆形转盘将灌装瓶沿着螺旋导轨的轨迹运 动到第一直线型导轨的内腔中, 再配合挂钩勾住 的灌装瓶在落下时瓶口翻转度以达到自动对灌 装瓶瓶口的理平, 减少工作人员的工作负荷。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 210392。

3、742 U 2020.04.24 CN 210392742 U 1.一种蜂胶液灌装瓶用理瓶机, 包括底板 (1) , 其特征在于: 所述底板 (1) 上表面的一侧 固定连接有圆筒 (2) , 所述圆筒 (2) 的内壁固定连接有螺旋导轨 (3) , 所述圆筒 (2) 外壁的顶 部固定贴合连接有弧形导轨 (4) , 所述弧形导轨 (4) 的一端穿过圆筒 (2) 的外壁与螺旋导轨 (3) 的顶部固定连接, 所述弧形导轨 (4) 的另一端固定连接有第一直线型导轨 (5) , 所述第一 直线型导轨 (5) 的背面与圆筒 (2) 的外壁固定连接, 所述第一直线型导轨 (5) 的底部开设有 通槽 (6) ,。

4、 所述底板 (1) 上表面的另一侧通过支架固定连接有螺纹杆 (7) , 且所述螺纹杆 (7) 位于通槽 (6) 的上方, 所述螺纹杆 (7) 的一端对称螺纹套接有螺母 (8) , 两个所述螺母 (8) 相 对的一侧固定贴合连接有垫圈, 两个垫圈之间且位于螺纹杆 (7) 的外壁活动套接有套环 (9) , 所述套环 (9) 的底端固定连接有连接杆, 所述连接杆的底端固定连接有挂钩 (10) , 且所 述挂钩 (10) 位于通槽 (6) 的内腔中, 所述圆筒 (2) 的内腔的底部且位于底板 (1) 的上表面通 过第一底座固定安装有第一电机 (11) , 所述第一电机 (11) 的输出端传动连接有转杆。

5、, 所述 转杆的顶端固定连接有圆形转盘 (12) 。 2.根据权利要求1所述的一种蜂胶液灌装瓶用理瓶机, 其特征在于: 所述第一直线型导 轨 (5) 的下方且位于圆筒 (2) 的外部对称设置有皮带轮 (13) , 两个所述皮带轮 (13) 之间设置 有皮带 (14) , 所述皮带轮 (13) 的中部固定穿插连接有圆杆。 3.根据权利要求2所述的一种蜂胶液灌装瓶用理瓶机, 其特征在于: 所述圆筒 (2) 外壁 的一侧通过第二底座固定安装有第二电机 (15) , 所述第二电机 (15) 的输出端与其中一个圆 杆传动连接, 其中另一个所述圆杆的一端与圆筒 (2) 的外壁转动连接。 4.根据权利要求2。

6、所述的一种蜂胶液灌装瓶用理瓶机, 其特征在于: 所述皮带 (14) 上方 的两侧均设置有第二直线型导轨 (16) , 其中一个所述第二直线型导轨 (16) 的背面与圆筒 (2) 的外壁固定连接, 其中另一个所述第二直线型导轨 (16) 的顶端与第一直线型导轨 (5) 的 底端固定连接。 5.根据权利要求1所述的一种蜂胶液灌装瓶用理瓶机, 其特征在于: 所述圆形转盘 (12) 的下方等距环绕设置有至少四个固定座 (17) , 所述固定座 (17) 的顶部活动嵌设有滚珠 (18) 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210392742 U 2 一种蜂胶液灌装瓶用理瓶机 技术领域 0001 本实用。

7、新型涉及蜂胶液生产领域, 特别涉及一种蜂胶液灌装瓶用理瓶机。 背景技术 0002 在蜂胶液配置完成后, 再将蜂胶液等量注入灌装瓶中进行封存, 而在蜂胶液的注 入过程中, 首先需要将清洁完成后的罐装瓶进行理平, 再将一排瓶口整齐的灌装瓶的瓶口 向上理正, 然后才能对灌装瓶的内腔中注入蜂胶液。 而在灌装瓶的理平过程中, 一般都是需 要人工将清洁后凌乱的灌装瓶, 一个一个地放平, 使一个灌装瓶的瓶口对准另一个灌装瓶 的瓶底, 这样一字排开, 但这样人工理平的过程极其繁琐, 也浪费大量的人力资源。 发明内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种蜂胶液灌装瓶用理瓶机, 以解决上述背景技术中 提出的问题。

8、。 0004 为实现上述目的, 本实用新型提供如下技术方案: 一种蜂胶液灌装瓶用理瓶机, 包 括底板, 所述底板上表面的一侧固定连接有圆筒, 所述圆筒的内壁固定连接有螺旋导轨, 所 述圆筒外壁的顶部固定贴合连接有弧形导轨, 所述弧形导轨的一端穿过圆筒的外壁与螺旋 导轨的顶部固定连接, 所述弧形导轨的另一端固定连接有第一直线型导轨, 所述第一直线 型导轨的背面与圆筒的外壁固定连接, 所述第一直线型导轨的底部开设有通槽, 所述底板 上表面的另一侧通过支架固定连接有螺纹杆, 且所述螺纹杆位于通槽的上方, 所述螺纹杆 的一端对称螺纹套接有螺母, 两个所述螺母相对的一侧固定贴合连接有垫圈, 两个垫圈之 。

9、间且位于螺纹杆的外壁活动套接有套环, 所述套环的底端固定连接有连接杆, 所述连接杆 的底端固定连接有挂钩, 且所述挂钩位于通槽的内腔中, 所述圆筒的内腔的底部且位于底 板的上表面通过第一底座固定安装有第一电机, 所述第一电机的输出端传动连接有转杆, 所述转杆的顶端固定连接有圆形转盘。 0005 优选的, 所述第一直线型导轨的下方且位于圆筒的外部对称设置有皮带轮, 两个 所述皮带轮之间设置有皮带, 所述皮带轮的中部固定穿插连接有圆杆。 0006 优选的, 所述圆筒外壁的一侧通过第二底座固定安装有第二电机, 所述第二电机 的输出端与其中一个圆杆传动连接, 其中另一个所述圆杆的一端与圆筒的外壁转动连。

10、接。 0007 优选的, 所述皮带上方的两侧均设置有第二直线型导轨, 其中一个所述第二直线 型导轨的背面与圆筒的外壁固定连接, 其中另一个所述第二直线型导轨的顶端与第一直线 型导轨的底端固定连接。 0008 优选的, 所述圆形转盘的下方等距环绕设置有至少四个固定座, 所述固定座的顶 部活动嵌设有滚珠。 0009 本实用新型的技术效果和优点: 0010 1、 本实用新型利用螺旋导轨和弧形导轨相配合的设置方式, 通过旋转的圆形转 盘, 使一个一个的灌装瓶沿着螺旋导轨的轨迹运动到第一直线型导轨的内腔中, 此时挂钩 说明书 1/3 页 3 CN 210392742 U 3 将瓶口的外壁套住, 再配合下。

11、个灌装瓶的推动, 使被挂钩勾住的灌装瓶在落下时瓶口翻转 度以达到自动对灌装瓶瓶口的理平, 减少工作人员的工作负荷; 0011 2、 本实用新型利用第二电机和皮带轮相配合的设置方式, 通过第二电机带动两个 皮带轮进行旋转, 进而使皮带轮带动皮带进行旋转, 而旋转的皮带会给掉落在皮带上的灌 装瓶一个反向的摩擦力, 使竖直掉落的罐装瓶由于惯性作用, 罐装瓶的瓶口会向弧形导轨 的一方倾倒, 从而实现对灌装瓶的理平。 附图说明 0012 图1为本实用新型正面结构示意图。 0013 图2为本实用新型俯视结构示意图。 0014 图3为本实用新型圆筒内部结构示意图。 0015 图4为本实用新型螺旋导轨结构示意。

12、图。 0016 图5为本实用新型套环处结构示意图。 0017 图中: 1、 底板; 2、 圆筒; 3、 螺旋导轨; 4、 弧形导轨; 5、 第一直线型导轨; 6、 通槽; 7、 螺 纹杆; 8、 螺母; 9、 套环; 10、 挂钩; 11、 第一电机; 12、 圆形转盘; 13、 皮带轮; 14、 皮带; 15、 第二 电机; 16、 第二直线型导轨; 17、 固定座; 18、 滚珠。 具体实施方式 0018 下面将结合本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例, 而不是全部的 实施例。 基于本实用新。

13、型中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例, 都属于本实用新型保护的范围。 0019 本实用新型提供了如图1-5所示的一种蜂胶液灌装瓶用理瓶机, 包括底板1, 底板1 上表面的一侧固定连接有圆筒2, 圆筒2的内壁固定连接有螺旋导轨3, 圆筒2外壁的顶部固 定贴合连接有弧形导轨4, 弧形导轨4的一端穿过圆筒2的外壁与螺旋导轨3的顶部固定连 接, 弧形导轨4的另一端固定连接有第一直线型导轨5, 第一直线型导轨5的背面与圆筒2的 外壁固定连接, 第一直线型导轨5的底部开设有通槽6。 0020 底板1上表面的另一侧通过支架固定连接有螺纹杆7, 且螺纹杆7位于通。

14、槽6的上 方, 螺纹杆7的一端对称螺纹套接有螺母8, 螺纹杆7和螺母8的相互配合, 可以改变套环9的 位置, 进而调整挂钩10在通槽6内腔中的位置, 两个螺母8相对的一侧固定贴合连接有垫圈, 两个垫圈之间且位于螺纹杆7的外壁活动套接有套环9, 套环9的底端固定连接有连接杆, 连 接杆的底端固定连接有挂钩10, 且挂钩10位于通槽6的内腔中。 0021 圆筒2的内腔的底部且位于底板1的上表面通过第一底座固定安装有第一电机11, 第一电机11的输出端传动连接有转杆, 转杆的顶端固定连接有圆形转盘12, 圆形转盘12的 下方等距环绕设置有至少四个固定座17, 固定座17的顶部活动嵌设有滚珠18, 滚。

15、珠18在圆 形转盘12的下方滚动, 对圆形转盘12的转动有支撑作用。 0022 第一直线型导轨5的下方且位于圆筒2的外部对称设置有皮带轮13, 两个皮带轮13 之间设置有皮带14, 皮带轮13的中部固定穿插连接有圆杆, 圆筒2外壁的一侧通过第二底座 固定安装有第二电机15, 第二电机15的输出端与其中一个圆杆传动连接, 其中另一个圆杆 说明书 2/3 页 4 CN 210392742 U 4 的一端与圆筒2的外壁转动连接, 皮带14上方的两侧均设置有第二直线型导轨16, 第二直线 型导轨16对下落过程中的灌装瓶运动轨迹有限制作用, 防止灌装瓶在皮带14上随意晃动, 其中一个第二直线型导轨16的。

16、背面与圆筒2的外壁固定连接, 其中另一个第二直线型导轨 16的顶端与第一直线型导轨5的底端固定连接。 0023 本实用工作原理: 0024 使用时, 先将清洁完成后的灌装瓶放入圆筒2的内腔中, 通过旋转的圆形转盘12, 在旋转状态下的圆形转盘12会推动灌装瓶的运动过程, 使一个一个的灌装瓶沿着螺旋导轨 3的轨迹运动到第一直线型导轨5的内腔中, 而在螺旋导轨3内腔中运动的灌装瓶瓶口参差 不一, 其中瓶口对着挂钩10的灌装瓶的瓶口会套在挂钩10的内腔中, 再配合下个灌装瓶的 推动, 使被挂钩10勾住的灌装瓶在落在皮带14的表面时会翻转一个角度, 与此同时, 再配合 第二电机15带动两个皮带轮13进。

17、行旋转, 进而使皮带轮13带动皮带14进行旋转, 而旋转的 皮带14会给掉落在皮带14上的灌装瓶一个反向的摩擦力, 使竖直掉落的罐装瓶由于惯性作 用, 罐装瓶的瓶口会向弧形导轨4的一方倾倒, 而瓶底与挂钩10的位置相对时, 则挂钩10对 其没有作用, 从而使落在皮带14上的灌装瓶瓶口朝向一致, 进而实现对灌装瓶的理平。 0025 最后应说明的是: 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已, 并不用于限制本 实用新型, 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明, 对于本领域的技术人员 来说, 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改, 或者对其中部分技术特征 进行等同替换, 凡在本实用新型的精神和原则之内, 所作的任何修改、 等同替换、 改进等, 均 应包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 210392742 U 5 图1 说明书附图 1/4 页 6 CN 210392742 U 6 图2 说明书附图 2/4 页 7 CN 210392742 U 7 图3 图4 说明书附图 3/4 页 8 CN 210392742 U 8 图5 说明书附图 4/4 页 9 CN 210392742 U 9 。

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