薄膜原料粉碎筛分搅拌一体式装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920668962.2 (22)申请日 2019.05.10 (73)专利权人 卢权志 地址 510000 广东省广州市天河区五山路 141号尚德大厦A座1812房 (72)发明人 卢权志 (74)专利代理机构 佛山帮专知识产权代理事务 所(普通合伙) 44387 代理人 颜德昊 (51)Int.Cl. B02C 4/08(2006.01) B02C 4/42(2006.01) B02C 4/28(2006.01) B02C 23/14(2006.01) B07B 9/00。

2、(2006.01) B07B 1/28(2006.01) B07B 1/42(2006.01) B07B 1/46(2006.01) B01F 7/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种薄膜原料粉碎筛分搅拌一体式装置 (57)摘要 本实用新型涉及原料加工技术领域, 公开了 一种薄膜原料粉碎筛分搅拌一体式装置, 包括搅 拌框, 所述搅拌框左侧固定连接电机固定座, 电 机固定座固定连接电机, 所述搅拌框上部设有筛 分框, 筛分框上部设有粉碎框, 所述电机输出轴 固定连接第一齿轮。 本实用新型可以用在新材料 研发过程中的原料加工阶段, 本装置设置了第一 粉碎齿轮和第二粉碎齿轮, 构成粉碎。

3、结构, 通过 啮合连接的粉碎结构将大块的原料进行粉碎, 并 且通过两个筛板对粉碎后的原料进行筛分, 筛分 完毕后的原料进入到搅拌框中进行搅拌混合, 整 个装置从大块原料直接产出搅拌好的原料, 不需 要重复操作, 减少了原料的浪费, 并且操作简单, 节省了工序步骤, 提高了工作效率, 适宜推广使 用。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 210449316 U 2020.05.05 CN 210449316 U 1.一种薄膜原料粉碎筛分搅拌一体式装置, 包括搅拌框(1), 所述搅拌框(1)左侧固定 连接电机固定座(4), 电机固定座(4)固定连接电机(5), 其特征在于, 所述搅拌框(1。

4、)上部设 有筛分框(2), 筛分框(2)上部设有粉碎框(3), 所述电机(5)输出轴固定连接第一齿轮(6), 第一齿轮(6)啮合连接第二齿轮(9), 第二齿轮(9)固定连接第一转轴(10), 第一转轴(10)左 侧固定连接第一锥齿轮(7), 第一锥齿轮(7)啮合连接第二锥齿轮(8), 第二锥齿轮(8)固定 连接蜗杆轴(15), 所述第二齿轮(9)啮合连接第三齿轮(11), 第三齿轮(11)固定连接第二转 轴(12), 第二转轴(12)左端固定连接凸轮(13), 凸轮(13)连接第一筛板(14), 所述第一转轴 (10)和第二转轴(12)右侧均固定连接搅拌杆(22), 蜗杆轴(15)蜗杆部分啮合。

5、连接蜗轮 (16), 蜗轮(16)同轴连接第一带轮(17), 第一带轮(17)通过皮带(18)连接第二带轮(19), 第 二带轮(19)同轴连接第一粉碎齿轮(25), 第一粉碎齿轮(25)啮合连接第二粉碎齿轮(26)。 2.根据权利要求1所述的一种薄膜原料粉碎筛分搅拌一体式装置, 其特征在于, 所述搅 拌框(1)右侧设有卸料口(23)。 3.根据权利要求1所述的一种薄膜原料粉碎筛分搅拌一体式装置, 其特征在于, 所述粉 碎框(3)转动连接第一粉碎齿轮(25)和第二粉碎齿轮(26), 粉碎框(3)上部设有进料口 (24)。 4.根据权利要求1或3所述的一种薄膜原料粉碎筛分搅拌一体式装置, 其特征。

6、在于, 所 述粉碎框(3)左侧固定连接轴承座(20), 轴承座(20)转动连接蜗杆轴(15)。 5.根据权利要求1或2所述的一种薄膜原料粉碎筛分搅拌一体式装置, 其特征在于, 所 述搅拌框(1)转动连接第一转轴(10)和第二转轴(12)。 6.根据权利要求1所述的一种薄膜原料粉碎筛分搅拌一体式装置, 其特征在于, 所述第 一筛板(14)铰接筛分框(2)内壁。 7.根据权利要求1或6所述的一种薄膜原料粉碎筛分搅拌一体式装置, 其特征在于, 所 述筛分框(2)滑动连接第二筛板(21), 第二筛板(21)右侧固定连接把手(27)。 8.根据权利要求7所述的一种薄膜原料粉碎筛分搅拌一体式装置, 其特征。

7、在于, 所述第 二筛板(21)内部设有筛网(28)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210449316 U 2 一种薄膜原料粉碎筛分搅拌一体式装置 技术领域 0001 本实用新型涉及原料加工技术领域, 具体是一种薄膜原料粉碎筛分搅拌一体式装 置。 背景技术 0002 原材料是指生产某种产品的基本原料。 它是用于生产过程起点的产品。 原材料分 为两大类。 一类是在自然形态下的森林产品、 矿产品与海洋产品, 如铁矿石原油等。 一类是 农产品,如粮、 棉、 油、 烟草等。 0003 在研发新产品过程中, 通常需要不断的尝试不同原材料的不同配比, 通过改变原 材料的结构改变最终产品的性能, 因此在。

8、薄膜新材料研发过程中, 原材料的搅拌需要花费 大量的时间。 0004 中国专利(公告号: CN203540399U)公开了一种多功能薄膜原料搅拌装置, 包括搅 拌腔、 搅拌轴、 腔体隔离器、 下料通道、 出料口、 支架和电动机; 所述腔体隔离器竖直设置在 搅拌腔内将搅拌腔分为两个独立腔体, 所述搅拌轴为两个, 分别设置在搅拌腔的两个独立 腔体内, 并且在搅拌轴上等间距设置有搅拌叶; 所述出料口设置在搅拌腔的两侧下端, 下料 通道设置在搅拌腔的两个独立腔体底端, 并且倾斜设置, 较低的一侧设置在出料口处; 该装 置通过搅拌腔中的搅拌叶对材料进行搅拌, 但是某些原料成块状, 需要先进行粉碎工作才 。

9、能进行搅拌, 该装置无法进行粉碎的工作, 需要另外的机器配合使用, 重复添加材料容易造 成浪费, 并且影响工作效率。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的在于提供一种薄膜原料粉碎筛分搅拌一体式装置, 以解决上述 背景技术中提出的问题。 0006 为实现上述目的, 本实用新型提供如下技术方案: 0007 一种薄膜原料粉碎筛分搅拌一体式装置, 包括搅拌框, 所述搅拌框左侧固定连接 电机固定座, 电机固定座固定连接电机, 所述搅拌框上部设有筛分框, 筛分框上部设有粉碎 框, 所述电机输出轴固定连接第一齿轮, 第一齿轮啮合连接第二齿轮, 第二齿轮固定连接第 一转轴, 第一转轴左侧固定连接第一锥齿轮。

10、, 第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮, 第二锥齿轮 固定连接蜗杆轴, 所述第二齿轮啮合连接第三齿轮, 第三齿轮固定连接第二转轴, 第二转轴 左端固定连接凸轮, 凸轮连接第一筛板, 所述第一转轴和第二转轴右侧均固定连接搅拌杆, 蜗杆轴蜗杆部分啮合连接蜗轮, 蜗轮同轴连接第一带轮, 第一带轮通过皮带连接第二带轮, 第二带轮同轴连接第一粉碎齿轮, 第一粉碎齿轮啮合连接第二粉碎齿轮。 0008 作为本实用新型进一步的方案: 所述搅拌框右侧设有卸料口。 0009 作为本实用新型再进一步的方案: 所述粉碎框转动连接第一粉碎齿轮和第二粉碎 齿轮, 粉碎框上部设有进料口。 0010 作为本实用新型再进一步的方案:。

11、 所述粉碎框左侧固定连接轴承座, 轴承座转动 说明书 1/3 页 3 CN 210449316 U 3 连接蜗杆轴。 0011 作为本实用新型再进一步的方案: 所述搅拌框转动连接第一转轴和第二转轴。 0012 作为本实用新型再进一步的方案: 所述第一筛板铰接筛分框内壁。 0013 作为本实用新型再进一步的方案: 所述筛分框滑动连接第二筛板, 第二筛板右侧 固定连接把手。 0014 作为本实用新型再进一步的方案: 所述第二筛板内部设有筛网。 0015 与现有技术相比, 本实用新型的有益效果是: 0016 本实用新型可以用在新材料研发过程中的原料加工阶段, 本装置设置了第一粉碎 齿轮和第二粉碎齿轮。

12、, 构成粉碎结构, 通过啮合连接的粉碎结构将大块的原料进行粉碎, 并 且通过两个筛板对粉碎后的原料进行筛分, 筛分完毕后的原料进入到搅拌框中进行搅拌混 合, 整个装置从大块原料直接产出搅拌好的原料, 不需要重复操作, 减少了原料的浪费, 并 且操作简单, 节省了工序步骤, 提高了工作效率, 适宜推广使用。 附图说明 0017 图1为一种薄膜原料粉碎筛分搅拌一体式装置实施例一的结构示意图。 0018 图2为一种薄膜原料粉碎筛分搅拌一体式装置实施例一中粉碎框主视图的结构示 意图。 0019 图3为一种薄膜原料粉碎筛分搅拌一体式装置实施例一中粉碎框俯视图的结构示 意图。 0020 图4为一种薄膜原料。

13、粉碎筛分搅拌一体式装置实施例一中A-A的结构示意图。 0021 图5为一种薄膜原料粉碎筛分搅拌一体式装置实施例二的结构示意图。 0022 图6为一种薄膜原料粉碎筛分搅拌一体式装置实施例二中第二筛板的结构示意 图。 0023 图中: 1-搅拌框、 2-筛分框、 3-粉碎框、 4-电机固定座、 5-电机、 6-第一齿轮、 7-第一 锥齿轮、 8-第二锥齿轮、 9-第二齿轮、 10-第一转轴、 11-第三齿轮、 12-第二转轴、 13- 凸轮、 14-第一筛板、 15-蜗杆轴、 16-蜗轮、 17-第一带轮、 18-皮带、 19-第二带轮、 20- 轴承座、 21- 第二筛板、 22-搅拌杆、 23。

14、-卸料口、 24-进料口、 25-第一粉碎齿轮、 26-第二粉碎齿轮、 27-把 手、 28-筛网。 具体实施方式 0024 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。 0025 实施例一 0026 请参阅图1, 一种薄膜原料粉碎筛分搅拌一体式装置, 包括搅拌框1, 所述搅拌框1 左侧固定连接电机固定座4, 电机固定座4固定连接电机5, 所述搅拌框1上部设有筛分框2, 筛分框2上部设有粉碎框3, 所述电机5输出轴固定连接第一齿轮6, 第一齿轮6啮合连接第二 齿轮9, 第二齿轮9固定连接第一转轴10, 第一转轴10左侧固定连接第一锥齿轮7, 第一锥齿 轮7啮合连接第二锥齿轮8, 。

15、第二锥齿轮8固定连接蜗杆轴15, 所述第二齿轮9啮合连接第三 齿轮11, 第三齿轮11固定连接第二转轴12, 第二转轴12左端固定连接凸轮13, 凸轮13连接第 一筛板14, 第一筛板14铰接筛分框2内壁, 所述第一转轴10和第二转轴12右侧均固定连接搅 说明书 2/3 页 4 CN 210449316 U 4 拌杆22, 所述搅拌框1转动连接第一转轴10和第二转轴12, 搅拌框1右侧设有卸料口23。 0027 请参阅图2, 蜗杆轴15蜗杆部分啮合连接蜗轮16, 蜗轮16同轴连接第一带轮17, 第 一带轮17通过皮带18连接第二带轮19, 第二带轮19同轴连接第一粉碎齿轮25, 第一粉碎齿 轮。

16、25啮合连接第二粉碎齿轮26, 所述粉碎框3转动连接第一粉碎齿轮25和第二粉碎齿轮26, 粉碎框3上部设有进料口24, 所述粉碎框3左侧固定连接轴承座20, 轴承座20 转动连接蜗杆 轴15。 0028 实施例二 0029 请参阅图3, 实施例二在实施例一的基础上加以改进, 所述筛分框2滑动连接第二 筛板21, 第二筛板21右侧固定连接把手27, 所述第二筛板21内部设有筛网28, 大块的原料经 过粉碎框3粉碎之后, 变成可以用于搅拌的粉末状, 进过网孔较小的第一筛板14将杂质筛 除, 但是某些大块原料并没有被粉碎完全, 因此加装一个第二筛板21内部设有网孔较大的 筛网28, 筛分掉大块的原料。

17、, 然后将筛分板21上遗留的大块原料重新放入粉碎框3中进行二 次粉碎。 0030 本实用新型, 在使用过程中, 启动电机5, 电机5输出轴带动第一齿轮6转动, 第一齿 轮6带动与之啮合连接的第二齿轮9转动, 第二齿轮9带动第一转轴10转动, 第一转轴10通过 啮合连接的第二齿轮9和第三齿轮11带动第二转轴12转动, 从而使得固定连接在第一转轴 10和第二转轴12上的搅拌杆22开始转动, 进行搅拌的动作, 第二转轴12 带动凸轮13转动, 第一筛板14压在凸轮13上, 随着凸轮13的转动, 筛板14上下转动, 从而进行筛分的动作, 第 一转轴10带动第一锥齿轮7转动, 通过啮合连接的第一锥齿轮7。

18、 和第二锥齿轮8带动蜗杆轴 15转动, 通过蜗杆轴15上的蜗杆和蜗轮16啮合连接, 带动蜗轮16转动, 蜗轮16通过皮带连接 带动第一粉碎齿轮25转动, 从而通过啮合连接带动第二粉碎齿轮26转动, 从而实现粉碎的 动作, 将原料通过进料量24放入粉碎框3中, 通过第一粉碎齿轮25和第二粉碎齿轮26将大块 的原料进行粉碎, 并且通过第二筛板21进行初步的筛分, 筛分掉大块的原料之后, 剩下的细 小原料进过第一筛板14进行精筛, 将杂质筛除后, 原料进入到搅拌框1中, 通过搅拌杆22的 转动使得原料被充分搅拌混合, 等待下一步工序; 本实用新型可以用在新材料研发过程中 的原料加工阶段, 本装置设置。

19、了第一粉碎齿轮25和第二粉碎齿轮26, 构成粉碎结构, 通过啮 合连接的粉碎结构将大块的原料进行粉碎, 并且通过两个筛板对粉碎后的原料进行筛分, 筛分完毕后的原料进入到搅拌框1中进行搅拌混合, 整个装置从大块原料直接产出搅拌好 的原料, 不需要重复操作, 减少了原料的浪费, 并且操作简单, 节省了工序步骤, 提高了工作 效率, 适宜推广使用。 0031 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明, 但是本专利并不限于上述实施方 式, 在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内, 还可以在不脱离本专利宗旨的前提下 做出各种变化。 说明书 3/3 页 5 CN 210449316 U 5 图1 图2 说明书附图 1/4 页 6 CN 210449316 U 6 图3 图4 说明书附图 2/4 页 7 CN 210449316 U 7 图5 说明书附图 3/4 页 8 CN 210449316 U 8 图6 说明书附图 4/4 页 9 CN 210449316 U 9 。

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