垃圾热解气化炉的内部导热设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920769832.8 (22)申请日 2019.05.27 (73)专利权人 张波 地址 250000 山东省济南市章丘市明水荷 花路15号 (72)发明人 张波 (51)Int.Cl. F23G 5/44(2006.01) F23G 5/46(2006.01) B01D 46/00(2006.01) B01D 46/10(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种垃圾热解气化炉的内部导热设备 (57)摘要 本实用新型公开了热。

2、解气化炉技术领域的 一种垃圾热解气化炉的内部导热设备, 包括炉 体, 炉体上下两侧内壁之间设置有两组隔板, 左 侧隔板左侧顶部外壁与右侧隔板左侧底部外壁 均开设有开孔, 炉体底部左侧外壁与第一进风口 连通, 炉体顶部左侧外壁开设有进料口, 炉体右 侧顶部外壁与导热管连通, 装置中通过过滤层对 通过导热管的热气进行过滤, 去除热气中含有的 杂质, 确保热气回收处不会被污染, 并且向上移 动挡块, 使限位块从限位槽中移出, 转动挡块, 使 挡块从连接座上方移走, 方便将连接座与过滤层 从炉体中取出来, 便于清理过滤层表面累积的杂 质, 保证过滤层过滤的效率, 确保装置正常工作。 权利要求书1页 说。

3、明书3页 附图1页 CN 210463026 U 2020.05.05 CN 210463026 U 1.一种垃圾热解气化炉的内部导热设备, 包括炉体(1), 其特征在于: 炉体(1)上下两侧 内壁之间设置有两组隔板(2), 左侧隔板(2)左侧顶部外壁与右侧隔板(2)左侧底部外壁均 开设有开孔, 炉体(1)底部左侧外壁与第一进风口(3)连通, 炉体(1)顶部左侧外壁开设有进 料口(4), 炉体(1)顶部中央外壁第二进风口(5)连通, 炉体(1)右侧顶部外壁与导热管(6)连 通, 炉体(1)顶部右侧外壁开设有连接槽, 连接槽内腔插接有连接座(7), 连接座(7)底端与 过滤层(8)连接, 过滤层。

4、(8)底端延伸至炉体(1)的内腔, 过滤层(8)右侧外壁与炉体(1)右侧 内壁相贴合, 过滤层(8)位于导热管(6)的正左侧, 炉体(1)顶部右侧外壁开设有转动槽, 转 动槽底部内壁与伸缩装置(18)转动连接, 伸缩装置(18)顶端与挡块(12)固定连接, 挡块 (12)底部左侧外壁与连接座(7)顶部外壁相贴合。 2.根据权利要求1所述的一种垃圾热解气化炉的内部导热设备, 其特征在于: 伸缩装置 (18)包括与转动槽底部内壁转动连接的固定杆(9), 固定杆(9)底部内壁与弹簧(10)固定连 接, 弹簧(10)顶端与移动杆(11)固定连接, 移动杆(11)顶端延伸至炉体(1)的顶部外壁并与 挡块。

5、(12)底部右侧外壁固定连接。 3.根据权利要求2所述的一种垃圾热解气化炉的内部导热设备, 其特征在于: 移动杆 (11)前后两侧外壁均设置有限位块(13), 转动槽前后两侧内壁均开设有限位槽, 限位块 (13)位于限位槽的内腔, 转动槽顶部内壁开设有开槽(14), 开槽(14)竖截面的长度大于两 组限位块(13)竖截面长度与移动杆(11)横截面的宽度之和。 4.根据权利要求2所述的一种垃圾热解气化炉的内部导热设备, 其特征在于: 移动杆 (11)左右两侧外壁均设置有导向块(15), 两组导向块(15)相互远离的一侧外壁与固定杆 (9)左右两侧内壁滑动连接。 5.根据权利要求1所述的一种垃圾热。

6、解气化炉的内部导热设备, 其特征在于: 过滤层 (8)顶部外壁与卡块(16)固定连接, 连接座(7)底部外壁开设有与卡块(16)相匹配的卡槽, 卡块(16)顶端插接在卡槽的内腔。 6.根据权利要求1所述的一种垃圾热解气化炉的内部导热设备, 其特征在于: 连接座 (7)顶部外壁开设有存放槽(17), 存放槽(17)前后两侧内壁之间设置有连接带。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210463026 U 2 一种垃圾热解气化炉的内部导热设备 技术领域 0001 本实用新型涉及热解气化炉技术领域, 具体为一种垃圾热解气化炉的内部导热设 备。 背景技术 0002 随着社会的不断发展, 对垃圾的处理越来。

7、越科学了, 现使用热解气化炉对垃圾进 行处理时, 会将垃圾处理产生热量进行回收利用, 然而热气中含有烟尘或烟灰等杂质, 若直 接输送到回收处会造成污染, 需要使用过滤装置对热气进行过滤, 并且过滤装置长时间不 清理容易发生堵塞, 影响热气输送的效率, 为此, 我们提出一种垃圾热解气化炉的内部导热 设备。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种垃圾热解气化炉的内部导热设备, 以解决上述背 景技术中提出的问题。 0004 为实现上述目的, 本实用新型提供如下技术方案: 一种垃圾热解气化炉的内部导 热设备, 包括炉体, 炉体上下两侧内壁之间设置有两组隔板, 左侧隔板左侧顶部外壁与右侧 。

8、隔板左侧底部外壁均开设有开孔, 炉体底部左侧外壁与第一进风口连通, 炉体顶部左侧外 壁开设有进料口, 炉体顶部中央外壁第二进风口连通, 炉体右侧顶部外壁与导热管连通, 炉 体顶部右侧外壁开设有连接槽, 连接槽内腔插接有连接座, 连接座底端与过滤层连接, 过滤 层底端延伸至炉体的内腔, 过滤层右侧外壁与炉体右侧内壁相贴合, 过滤层位于导热管的 正左侧, 炉体顶部右侧外壁开设有转动槽, 转动槽底部内壁与伸缩装置转动连接, 伸缩装置 顶端与挡块固定连接, 挡块底部左侧外壁与连接座顶部外壁相贴合。 0005 优选的, 伸缩装置包括与转动槽底部内壁转动连接的固定杆, 固定杆底部内壁与 弹簧固定连接, 弹。

9、簧顶端与移动杆固定连接, 移动杆顶端延伸至炉体的顶部外壁并与挡块 底部右侧外壁固定连接。 0006 优选的, 移动杆前后两侧外壁均设置有限位块, 转动槽前后两侧内壁均开设有限 位槽, 限位块位于限位槽的内腔, 转动槽顶部内壁开设有开槽, 开槽竖截面的长度大于两组 限位块竖截面长度与移动杆横截面的宽度之和。 0007 优选的, 移动杆左右两侧外壁均设置有导向块, 两组导向块相互远离的一侧外壁 与固定杆左右两侧内壁滑动连接。 0008 优选的, 过滤层顶部外壁与卡块固定连接, 连接座底部外壁开设有与卡块相匹配 的卡槽, 卡块顶端插接在卡槽的内腔。 0009 优选的, 连接座顶部外壁开设有存放槽, 。

10、存放槽前后两侧内壁之间设置有连接带。 0010 与现有技术相比, 本实用新型的有益效果是: 装置中通过过滤层对通过导热管的 热气进行过滤, 去除热气中含有的杂质, 确保热气回收处不会被污染, 并且向上移动挡块, 使限位块从限位槽中移出, 转动挡块, 使挡块从连接座上方移走, 方便将连接座与过滤层从 说明书 1/3 页 3 CN 210463026 U 3 炉体中取出来, 便于清理过滤层表面累积的杂质, 保证过滤层过滤的效率, 确保装置正常工 作。 附图说明 0011 图1为本实用新型结构示意图; 0012 图2为本实用新型连接座与炉体连接结构示意图。 0013 图中: 1、 炉体; 2、 隔板。

11、; 3、 第一进风口; 4、 进料口; 5、 第二进风口; 6、 导热管; 7、 连接 座; 8、 过滤层; 9、 固定杆; 10、 弹簧; 11、 移动杆; 12、 挡块; 13、 限位块; 14、 开槽; 15、 导向块; 16、 卡块; 17、 存放槽; 18、 伸缩装置。 具体实施方式 0014 下面将结合本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例, 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例, 都属于本实用新型保护。

12、的范围。 0015 请参阅图1-2, 本实用新型提供一种技术方案: 一种垃圾热解气化炉的内部导热设 备, 包括炉体1, 炉体1左侧设有燃烧器, 炉体1后侧开设有残渣出口, 炉体1上下两侧内壁之 间设置有两组隔板2, 隔板2为高温耐热材料制成的, 左侧隔板2左侧顶部外壁与右侧隔板2 左侧底部外壁均开设有开孔, 用于传输热气, 炉体1底部左侧外壁与第一进风口3连通, 位于 隔板2左侧, 炉体1顶部左侧外壁开设有进料口4, 位于隔板2左侧, 炉体1顶部中央外壁第二 进风口5连通, 位于两组隔板2之间, 炉体1右侧顶部外壁与导热管6连通, 导热管6用于传递 热气, 炉体1顶部右侧外壁开设有连接槽, 连。

13、接槽内腔插接有连接座7, 连接槽底部内壁与连 接座7底部外壁相贴合, 对连接座7的位置进行限定, 确保连接座7不会向下掉落, 连接座7底 端与过滤层8连接, 过滤层8对热气进行过滤, 去除热气中含有的杂质, 保证热气回收处不会 被污染, 过滤层8底端延伸至炉体1的内腔, 过滤层8右侧外壁与炉体1右侧内壁相贴合, 过滤 层8位于导热管6的正左侧, 炉体1顶部右侧外壁开设有转动槽, 转动槽底部内壁与伸缩装置 18转动连接, 伸缩装置18顶端与挡块12固定连接, 挡块12底部左侧外壁与连接座7顶部外壁 相贴合, 将挡块12从连接座7上方移走, 使连接座7与炉体1连接松开, 方便将连接座7与过滤 层8。

14、从炉体1中取出, 便于清理过滤层8表面累积的杂质, 保证过滤层8过滤的效率, 装置中所 有的电子器件均通过导线和外部开关电性连接。 0016 其中, 伸缩装置18包括与转动槽底部内壁转动连接的固定杆9, 固定杆9底部内壁 与弹簧10固定连接, 弹簧10顶端与移动杆11固定连接, 移动杆11顶端延伸至炉体1的顶部外 壁并与挡块12底部右侧外壁固定连接, 弹簧10收缩, 将移动杆11向固定杆9内腔中拉动, 使 挡块12与连接座7贴合更加紧密; 0017 移动杆11前后两侧外壁均设置有限位块13, 限位块13与移动杆11固定连接, 转动 槽前后两侧内壁均开设有限位槽, 限位块13位于限位槽的内腔, 。

15、对移动杆11与固定杆9进行 固定, 确保移动杆11与固定杆9不会自动发生转动, 保证挡块12不会从连接座7上方移走, 转 动槽顶部内壁开设有开槽14, 开槽14竖截面的长度大于两组限位块13竖截面长度与移动杆 11横截面的宽度之和, 使限位块13移到开槽14中时可以进行转动, 确保挡块12能够转动从 说明书 2/3 页 4 CN 210463026 U 4 连接座7上方移走, 保证装置能够完成工作; 0018 移动杆11左右两侧外壁均设置有导向块15, 两组导向块15相互远离的一侧外壁与 固定杆9左右两侧内壁滑动连接, 使移动杆11转动时, 可以带着固定杆9一起转动, 确保弹簧 10不会发生扭。

16、曲而损坏; 0019 过滤层8顶部外壁与卡块16固定连接, 连接座7底部外壁开设有与卡块16相匹配的 卡槽, 卡块16顶端插接在卡槽的内腔, 使过滤层8可以从连接座7底部取下, 方便对过滤层8 进行清理或更换; 0020 连接座7顶部外壁开设有存放槽17, 存放槽17前后两侧内壁之间设置有连接带, 连 接带为橡胶材质, 连接带与存放槽内壁固定连接, 向上拉着连接带, 方便将连接座7从连接 槽中取出来。 0021 工作原理: 工作时, 将垃圾从进料口4加入到炉体1内部, 通过炉体1工作对垃圾进 行处理, 处理产生的热气经过过滤层8过滤后从导热管6中传出, 保证热气回收处不会被污 染, 向上移动挡。

17、块12, 使移动杆11带着限位块13从限位槽中移出, 进入到开槽14的内腔中, 使伸缩装置18可以进行转动, 转动挡块12, 将挡块12从连接座7上方移走, 使连接座7与炉体 1连接松开, 方便将连接座7与过滤层8从炉体1中取出, 便于清理过滤层8表面累积的杂质, 保证过滤层8过滤的效率, 确保装置正常工作。 0022 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例, 对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型, 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 210463026 U 5 图1 图2 说明书附图 1/1 页 6 CN 210463026 U 6 。

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