功放设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921564698.4 (22)申请日 2019.09.19 (73)专利权人 深圳市冠旭电子股份有限公司 地址 518116 广东省深圳市龙岗区坪地街 道高桥工业园东片区 (72)发明人 杨洋吴海全张恩勤彭久高 师瑞文 (74)专利代理机构 深圳中一联合知识产权代理 有限公司 44414 代理人 曾文洪 (51)Int.Cl. H04R 1/02(2006.01) H05K 7/20(2006.01) (54)实用新型名称 一种功放设备 (57)摘要 本实用新型涉及电子设。

2、备技术领域, 提供了 一种功放设备, 包括: 罩体, 其内部形成有容置 腔; 放音组件, 其设置于容置腔内; 散热组件, 其 包括设置于容置腔内的散热主体和多个设置于 散热主体远离放音组件的表面上的导热柱, 导热 柱突出于散热主体的表面; 以及功放板, 其与散 热主体之间间隔预设距离并且连接于多个导热 柱上; 本实用新型提供的功放设备具有以下优 点: 通过设置在散热主体和放音组件之间设置多 个导热柱, 这样可以将功放板的热量传导至散热 主体上进行散热, 同时散热主体将放音组件和功 放板间隔预设距离, 避免功放板的热量损坏放音 组件。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 21046962。

3、6 U 2020.05.05 CN 210469626 U 1.一种功放设备, 其特征在于, 包括: 罩体, 其内部形成有容置腔; 放音组件, 其设置于所述容置腔内; 散热组件, 其包括设置于所述容置腔内的散热主体和多个设置于所述散热主体远离所 述放音组件的表面上的导热柱, 所述导热柱突出于所述散热主体的表面; 以及 功放板, 其与所述散热主体之间间隔预设距离并且连接于多个所述导热柱上。 2.如权利要求1所述的功放设备, 其特征在于: 所述导热柱和所述功放板之间设置有导 热硅胶。 3.如权利要求2所述的功放设备, 其特征在于: 所述导热柱与所述功放板的连接面上设 置有用于固定所述导热硅胶的固定。

4、槽。 4.如权利要求3所述的功放设备, 其特征在于: 所述导热柱的连接面的形状适应于所述 功放板的散热层的形状, 所述导热硅胶的形状适应于所述功放板的散热层的形状。 5.如权利要求1所述的功放设备, 其特征在于: 所述散热主体的形状呈渐扩状, 所述导 热柱设置于所述散热主体远离所述放音组件的表面上。 6.如权利要求5所述的功放设备, 其特征在于: 所述散热主体的侧面设置有多个散热鳞 片, 所述散热鳞片沿着所述散热主体的渐扩方向延伸。 7.如权利要求6所述的功放设备, 其特征在于: 所述散热鳞片连接于所述罩体上。 8.如权利要求1-7任一项所述的功放设备, 其特征在于: 所述功放设备还包括设置于。

5、所 述散热主体的上方的支架和控制主板, 所述功放板固定于所述支架的一侧面并且位于所述 支架和所述散热主体之间, 所述控制主板固定于所述支架的另一侧面。 9.如权利要求8所述的功放设备, 其特征在于: 所述散热主体上设置有多个支柱, 所述 支架架设于所述支柱上, 所述支架和所述散热主体之间形成散热空间。 10.如权利要求1-7任一项所述的功放设备, 其特征在于: 所述散热主体与散热柱一体 成型。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210469626 U 2 一种功放设备 技术领域 0001 本实用新型涉及音箱技术领域, 更具体地说, 是涉及一种功放设备。 背景技术 0002 现有的音箱通常包括功。

6、放板(设置有功率放大电路的电路板), 该功放板在工作时 温度非常高, 可以达到100摄氏度以上, 随着人们对音箱的体积要求越来越小, 音箱内部的 部件集成度越来越高, 不同的部件都积压在一个小空间内, 因此, 现有的音箱的功放板在工 作时的高温会对其他部件造成了很大的影响, 甚至会损坏自身或者损坏其他部件。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种功放设备, 以解决现有技术中存在的音箱中的功 放板散热不佳, 以及易损坏的技术问题。 0004 为实现上述目的, 本实用新型采用的技术方案是一种功放设备, 包括: 0005 罩体, 其内部形成有容置腔; 0006 放音组件, 其设置于所述。

7、容置腔内; 0007 散热组件, 其包括设置于所述容置腔内的散热主体和多个设置于所述散热主体远 离所述放音组件的表面上的导热柱, 所述导热柱突出于所述散热主体的表面; 以及 0008 功放板, 其与所述散热主体之间间隔预设距离并且连接于多个所述导热柱上。 0009 进一步地, 所述导热柱和所述功放板之间设置有导热硅胶。 0010 进一步地, 所述导热柱与所述功放板的连接面上设置有用于固定所述导热硅胶的 固定槽。 0011 进一步地, 所述导热柱的连接面的形状适应于所述功放板的散热层的形状, 所述 导热硅胶的形状适应于所述功放板的散热层的形状。 0012 进一步地, 所述散热主体的形状呈渐扩状,。

8、 所述导热柱设置于所述散热主体远离 所述放音组件的表面上。 0013 进一步地, 所述散热主体的侧面设置有多个散热鳞片, 所述散热鳞片沿着所述散 热主体的渐扩方向延伸。 0014 进一步地, 所述散热鳞片连接于所述罩体上。 0015 进一步地, 所述功放设备还包括设置于所述散热主体的上方的支架和控制主板, 所述功放板固定于所述支架的一侧面并且位于所述支架和所述散热主体之间, 所述控制主 板固定于所述支架的另一侧面。 0016 进一步地, 所述散热主体上设置有多个支柱, 所述支架架设于所述支柱上, 所述支 架和所述散热主体之间形成散热空间。 0017 进一步地, 所述散热主体与散热柱一体成型。 。

9、0018 本实用新型提供的功放设备的有益效果在于: 0019 通过设置在散热主体和放音组件之间设置多个导热柱, 这样可以将功放板的热量 说明书 1/4 页 3 CN 210469626 U 3 传导至散热主体上进行散热, 同时散热主体将放音组件和功放板间隔预设距离, 避免功放 板的热量损坏放音组件。 附图说明 0020 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案, 下面将对实施例中所需要使 用的附图作简单地介绍, 显而易见地, 下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例, 对于本领域普通技术人员来讲, 在不付出创造性劳动的前提下, 还可以根据这些附图获得 其他的附图。 0021 图1是本实。

10、用新型实施例提供的功放设备的立体结构图; 0022 图2是本实用新型实施例提供的功放设备的爆炸图; 0023 图3是本实用新型实施例提供的功放设备的部分爆炸图。 0024 图中各附图标记为: 0025 罩体1导热柱32散热鳞片311 放音组件2功放板4支架6 散热组件3导热硅胶5控制主板7 散热主体31固定槽321支柱312 具体实施方式 0026 为了使本实用新型所要解决的技术问题、 技术方案及有益效果更加清楚明白, 以 下结合附图及实施例, 对本实用新型进行进一步详细说明。 应当理解, 此处所描述的具体实 施例仅仅用以解释本实用新型, 并不用于限定本实用新型。 0027 需要说明的是, 当。

11、元件被称为 “固定于” 或 “设置于” 另一个元件, 它可以直接位于 另一个元件上或者间接位于另一个元件上。 当一个元件被称为 “连接于” 另一个元件, 它可 以是直接连接或间接连接至另一个元件。 0028 需要理解的是, 术语 “长度” 、“宽度” 、“上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、 “水平” 、“顶” 、“底”“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关 系, 仅是为了便于描述本实用新型, 而不是指示装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的 方位构造和操作, 因此不能理解为对本实用新型的限制。 0029 此外, 术语 “第一”。

12、 、“第二” 仅用于描述目的, 而不能理解为指示相对重要性或指示 技术特征的数量。 在本实用新型的描述中,“多个” 的含义是两个或两个以上, 除非另有明确 具体的限定。 以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行更加详细的描述: 0030 如图1至图3所示, 本实用新型实施例提供的一种功放设备, 包括: 0031 罩体1, 其内部形成有容置腔; 0032 放音组件2, 其设置于容置腔内; 0033 散热组件3, 其包括设置于容置腔内的散热主体31和多个设置于散热主体31远离 放音组件2的表面上的导热柱32, 导热柱32突出于散热主体31的表面; 以及 0034 功放板4, 其与散热主体31之。

13、间间隔预设距离并且连接于多个导热柱32上。 0035 本实施例提供的功放设备的有益效果在于: 0036 通过设置在散热主体31和放音组件2之间设置多个导热柱32, 这样可以将功放板4 说明书 2/4 页 4 CN 210469626 U 4 的热量传导至散热主体31上进行散热, 同时散热主体31将放音组件2和功放板4间隔预设距 离, 避免功放板4的热量损坏放音组件2。 0037 具体地, 散热组件3和放音组件2均设置于容置腔内, 两者之间邻接或者间隔预设 距离设置, 也即散热主体31与放音组件2邻接或者间隔预设距离设置, 导热柱32设置于散热 主体31远离放音组件2的表面上, 同时导热柱32朝。

14、远离放音组件2的方向延伸。 0038 进一步地, 导热柱32和功放板4之间设置有导热硅胶5。 可以理解的是, 导热硅胶5 具有高导热率, 极佳的导热性, 良好的电绝性, 较宽的使用温度, 很好的使用稳定性, 较低的 稠度和良好的施工性能, 通过在导热柱32和功放板4之间设置导热硅胶5, 这样可以使得功 放板4的热量可以更快地传导至导热柱32上, 进而传导至散热主体31上。 0039 进一步地, 导热柱32与功放板4的连接面上设置有用于固定导热硅胶5的固定槽 321。 可以理解的是, 固定槽321可以防止在组装时导热硅胶5的移位, 进而造成导热硅胶5于 导热柱32的错位, 导致传热效率不佳。 0。

15、040 进一步地, 导热柱32的连接面的形状适应于功放板4的散热层的形状, 导热硅胶5 的形状适应于功放板4的散热层的形状。 可以理解的是, 通过上述设计可以使得功放板4的 热量更容易通过导热硅胶5传递至导热柱32上。 0041 进一步地, 散热主体31的形状呈渐扩状, 导热柱32设置于散热主体31远离放音组 件2的表面上。 可以理解的是, 渐扩状的散热主体31可以提升自身的散热速率, 进一步加快 散热。 0042 具体地, 散热主体31的形状类似为碗状, 散热主体31可以包裹放音组件2、 包裹部 分放音组件2、 邻接放音组件2或者与放音组件2间隔预设距离, 散热主体31可以形成放音组 件2的。

16、音腔。 0043 进一步地, 散热主体31的侧面设置有多个散热鳞片311, 散热鳞片311沿着散热主 体31的渐扩方向延伸。 可以理解的是, 通过设置多个鳞片增加散热主体31的散热面积, 进一 步提升散热效率。 0044 进一步地, 散热鳞片311连接于罩体1上。 可以理解的是, 通过散热鳞片311将散热 主体31的热量传递至罩体1上, 与罩体1外的空气进行热交换, 进一步提升散热效果。 0045 进一步地, 功放设备还包括设置于散热主体31的上方的支架6和控制主板7, 功放 板4固定于支架6的一侧面并且位于支架6和散热主体31之间, 控制主板7固定于支架6的另 一侧面。 在本实施例中, 支架。

17、6将控制主板7和功放板4间隔开预设距离, 避免功放板4的热量 直接传递至控制主板7上, 造成控制主板7的损坏。 0046 进一步地, 散热主体31上设置有多个支柱312, 支架6架设于支柱312上, 支架6和散 热主体31之间形成散热空间。 可以理解的是, 支柱312将支架6和散热主体31之间间隔预设 距离, 并且形成散热空间, 功放板4设置于该散热空间内与散热主体31和控制主板7均间隔 预设距离, 避免工作时高温的功放板4损坏其他部件。 0047 进一步地, 散热主体31与散热柱一体成型。 在本实施例中, 散热主体31和散热柱的 材质为散热效率较佳的铝, 可以理解的是, 通过散热主体31和散热柱一体成型, 使得散热柱 的热量更容易传递至散热主体31上。 0048 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已, 并不用以限制本实用新型, 凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等, 均应包含在本实用新型 说明书 3/4 页 5 CN 210469626 U 5 的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 210469626 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 210469626 U 7 图2 说明书附图 2/3 页 8 CN 210469626 U 8 图3 说明书附图 3/3 页 9 CN 210469626 U 9 。

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