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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921173548.0 (22)申请日 2019.07.24 (73)专利权人 撒尔夫(河南)农化有限公司 地址 454750 河南省焦作市孟州市产业集 聚区 (72)发明人 张健郝立勇丁卫东刘彦勋 (74)专利代理机构 焦作市科彤知识产权代理事 务所(普通合伙) 41133 代理人 何贯通 (51)Int.Cl. F26B 17/10(2006.01) F26B 21/04(2006.01) F26B 21/08(2006.01) F26B 25/00(2006.01) 。
2、F26B 25/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种气流烘干器的尾气循环装置 (57)摘要 本实用新型属于农药生产加工设备技术领 域， 公开了一种气流烘干机的尾气循环装置， 包 括依次连接的鼓风机、 空气加热器、 搅拌机和旋 流干燥器， 所述旋流干燥器出风口与旋风除尘器 连接， 旋风除尘器依次连接有布袋除尘器、 引风 机、 冷凝器， 所述冷凝器出口与鼓风机进风口密 封式连通； 所述鼓风机、 空气加热器、 搅拌机、 旋 流干燥器、 旋风除尘器、 布袋除尘器、 引风机、 冷 凝器均为封闭式结构且相邻的进出风口通过密 闭管道连通。 本实用新型的有益效果为： 实现了 无尾气排放， 尤其适。
3、用于有毒、 刺激性农药原料 物料的干燥加工， 同时也避免了有风机车间粉尘 飞扬的缺陷， 保证了车间整洁干净。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210292719 U 2020.04.10 CN 210292719 U 1.一种气流烘干机的尾气循环装置， 其特征在于： 包括依次连接的鼓风机、 空气加热 器、 搅拌机和旋流干燥器， 所述旋流干燥器出风口与旋风除尘器连接， 旋风除尘器依次连接 有布袋除尘器、 引风机、 冷凝器， 所述冷凝器出口与鼓风机进风口密封式连通； 所述鼓风机、 空气加热器、 搅拌机、 旋流干燥器、 旋风除尘器、 布袋除尘器、 引风机、 冷凝器均为封闭式结 构且相邻的。
4、进出风口通过密闭管道连通。 2.根据权利要求1所述的气流烘干机的尾气循环装置， 其特征在于： 所述搅拌机包括竖 直且同轴线的上升室和搅拌室， 所述搅拌室位于上升室下方且搅拌室直径大于上升室， 所 述搅拌室内设有带搅拌叶的搅拌轴； 所述鼓风机的出风口切线方向连通搅拌室， 所述上升 室顶部通过脉冲式风管连通旋流干燥器； 所述上升室一侧设有加料器， 所述加料器包括至 少一个的带可开合顶盖的下料仓和搅拌送料器， 所述搅拌送料器为密闭式螺旋送料器， 下 料仓的下料口与搅拌送料器的进料口密封连通， 搅拌送料器的出口与上升室的下部密封连 通。 3.根据权利要求2所述的气流烘干机的尾气循环装置， 其特征在于：。
5、 所述旋流干燥器包 括筒状罐体， 所罐体底部设有带阀门的锥形卸料口， 从搅拌机过来的脉冲式风管切线方向 与罐体上部侧壁连通； 旋流干燥器和旋风除尘器之间的连接管道贯穿罐体顶部且深入至罐 体下部。 4.根据权利要求1所述的气流烘干机的尾气循环装置， 其特征在于： 所述冷凝器从进气 方向依次设有吸附区、 常温水冷区和低温水冷区， 所述吸附区填充有活性炭， 所述常温水冷 区和低温水冷区均设有多个冷凝盘管， 所述常温水冷区的冷凝盘管通入常温水， 低温水冷 区通入低于15的低温水； 所述常温水冷区和低温水冷区的后区均设有由金属冷凝网片或 翅片组成的气水分离网； 所述冷凝器底部设有排水口。 权利要求书 1。
6、/1 页 2 CN 210292719 U 2 一种气流烘干器的尾气循环装置 技术领域 0001 本实用新型涉及农药生产加工设备技术领域， 具体的涉及一种气流烘干机的尾气 循环装置。 背景技术 0002 气流烘干机广泛应用于食品、 饲料、 化工、 医药、 矿山等行业； 气流烘干机是让潮湿 的原料与高温气流混合行走， 最终通过分离器把水份从原料中分离出去， 现有的气流烘干 机排出来的尾气大部分循环利用， 一部分温含湿量较大的气体作为废气经排湿管、 调节阀、 跳湿风机排出。 在农药生产行业， 加工物料多为有毒性或刺激性气味的物料， 即便处理过的 尾气依然可能含有毒性物质， 污染周边环境及操作工人的。
7、生命健康； 因此， 需要对气流烘干 机进行改进， 实现无尾气排放的目的。 发明内容 0003 本实用新型的目的是要提供一种无尾气排放的气流烘干机的尾气循环装置。 0004 为达到上述目的， 本实用新型是按照以下技术方案实施的： 一种气流烘干机的尾 气循环装置， 包括依次连接的鼓风机、 空气加热器、 搅拌机和旋流干燥器， 所述旋流干燥器 出风口与旋风除尘器连接， 旋风除尘器依次连接有布袋除尘器、 引风机、 冷凝器， 所述冷凝 器出口与鼓风机进风口密封式连通； 所述鼓风机、 空气加热器、 搅拌机、 旋流干燥器、 旋风除 尘器、 布袋除尘器、 引风机、 冷凝器均为封闭式结构且相邻的进出风口通过密闭管。
8、道连通。 0005 优选的， 所述搅拌机包括竖直且同轴线的上升室和搅拌室， 所述搅拌室位于上升 室下方且搅拌室直径大于上升室， 所述搅拌室内设有带搅拌叶的搅拌轴； 所述鼓风机的出 风口切线方向连通搅拌室， 所述上升室顶部通过脉冲式风管连通旋流干燥器； 所述上升室 一侧设有加料器， 所述加料器包括带可开合顶盖的下料仓和搅拌送料器， 实际应用中， 可以 根据需要设置多个下料仓， 以便多种物料分开下料， 也便于清洗， 防止交叉污染， 所述搅拌 送料器为密闭式螺旋送料器， 所述下料仓的下料口与搅拌送料器的进料口密封连通， 搅拌 送料器的出口与上升室的下部密封连通。 0006 优选的， 所述旋流干燥器包。
9、括筒状罐体， 所罐体底部设有带阀门的锥形卸料口， 从 搅拌机过来的脉冲式风管切线方向与罐体上部侧壁连通； 旋流干燥器和旋风除尘器之间的 连接管道贯穿罐体顶部且深入至罐体下部。 0007 优选的， 所述冷凝器从进气方向依次设有吸附区、 常温水冷区和低温水冷区， 所述 吸附区填充有活性炭， 所述常温水冷区和低温水冷区均设有多个冷凝盘管， 所述常温水冷 区的冷凝盘管通入常温水， 低温水冷区通入低于15的低温水； 所述常温水冷区和低温水 冷区的后区均设有由金属冷凝网片或翅片组成的气水分离网， 冷凝器底部设有带阀门的排 水口。 0008 本申请对整个气流烘干机系统进行改进， 物料通过加料器加入并且通过搅。
10、拌送料 器边搅拌变送料， 物料落入搅拌机的搅拌室内进一步被搅拌及使物料动起来， 鼓风机吹风 说明书 1/3 页 3 CN 210292719 U 3 通过空气加热器， 空气加热器可以采用蒸汽加热、 电加热、 化学加热等方式对通过的气流进 行加热， 加热空气切向进入搅拌机的搅拌室对物料进行旋流加热， 热风在上升室、 脉冲式风 管、 旋流干燥器内对物料实施了干燥， 沉降， 最后水蒸气、 粉尘、 气流经过旋风除尘器、 布袋 除尘器进行除尘， 引风机对气流进一步提供动力， 带水蒸气的气流进入冷凝器， 先被吸附区 进行吸附， 之后在常温水冷区冷却， 部分水蒸气冷凝在该部分的气水分离网上滴落到冷凝 器底部。
11、， 气流进一步在低温水冷区冷凝除去水蒸气， 之所以分开设置常温水冷区和低温水 冷区， 主要是因为气流在进入冷凝器之前是热风， 直接使用低温水冷， 还是需要同样长的冷 凝区域， 同比状态下能耗比较大； 冷凝去除水蒸气的气流经过鼓风机重新进行循环， 本申请 把整个尾气循环装置融入气流烘干机内， 实现了尾气零排放、 无污染的效果。 在工厂实际生 产中， 可以在各管道进出口及合适位置加入湿度传感器、 温度传感器、 风压传感器的一种或 多种， 并且可以设置电控装置， 收集各传感器的信号以便监控整套装备的运行状态， 以及整 合整套装置的控制开关。 0009 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果为： 实现。
12、了无尾气排放， 尤其适用于有 毒、 刺激性农药原料物料的干燥加工， 同时也避免了有风机车间粉尘飞扬的缺陷， 保证了车 间整洁干净。 附图说明 0010 图1为本实用新型实施例1的结构示意图。 0011 图2为本实用新型图1的平面结构示意图。 具体实施方式 0012 下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述， 在此实用新型的示意 性实施例以及说明用来解释本实用新型， 但并不作为对本实用新型的限定。 0013 实施例1 0014 如图1图2所示的一种气流烘干机的尾气循环装置， 包括依次连接的鼓风机1、 空气 加热器2、 搅拌机3和旋流干燥器4， 所述旋流干燥器4出风口与旋风除尘器5连接，。
13、 旋风除尘 器5依次连接有布袋除尘器6、 引风机7、 冷凝器8， 所述冷凝器8出口与鼓风机1进风口密封式 连通； 所述鼓风机1、 空气加热器2、 搅拌机3、 旋流干燥器4、 旋风除尘器5、 布袋除尘器6、 引风 机7、 冷凝器8均为封闭式结构且相邻的进出风口通过密闭管道连通。 0015 搅拌机3包括竖直且同轴线的上升室301和搅拌室302， 所述搅拌室302位于上升室 301下方且搅拌室302直径大于上升室301， 所述搅拌室302内设有带搅拌叶的搅拌轴， 搅拌 室302下方设有用来驱动搅拌轴的电机； 所述鼓风机1的出风口切线方向连通搅拌室302， 所 述上升室301顶部通过脉冲式风管9连通旋。
14、流干燥器4； 所述上升室301一侧设有加料器10， 所述加料器10包括带可开合顶盖的下料仓1001和搅拌送料器1002， 实际应用中， 可以根据 需要设置多个下料仓1001， 以便多种物料分开下料， 也便于清洗， 防止交叉污染， 所述搅拌 送料器1002为密闭式螺旋送料器， 所述下料仓1001的下料口与搅拌送料器1002的进料口密 封连通， 搅拌送料器1002的出口与上升室301的下部密封连通。 0016 旋流干燥器4包括筒状罐体， 所罐体底部设有带阀门的锥形卸料口， 从搅拌机3过 来的脉冲式风管9切线方向与罐体上部侧壁连通； 旋流干燥器4和旋风除尘器5之间的连接 说明书 2/3 页 4 CN。
15、 210292719 U 4 管道贯穿罐体顶部且深入至罐体下部。 0017 冷凝器8从进气方向依次设有吸附区801、 常温水冷区802和低温水冷区803， 所述 吸附区801填充有活性炭， 所述常温水冷区802和低温水冷区803均设有多个冷凝盘管， 所述 常温水冷区802的冷凝盘管通入常温水， 低温水冷区803通入低于15的低温水； 所述常温 水冷区802和低温水冷区803的后区均设有由金属冷凝网片或翅片组成的气水分离网804， 冷凝器8底部设有带阀门的排水口。 0018 本申请对整个气流烘干机系统进行改进， 物料通过加料器10加入并且通过搅拌送 料器1002边搅拌变送料， 物料落入搅拌机3的。
16、搅拌室302内进一步被搅拌及使物料动起来， 鼓风机1吹风通过空气加热器2， 空气加热器2可以采用蒸汽加热、 电加热、 化学加热等方式 对通过的气流进行加热， 加热空气切向进入搅拌机3的搅拌室302对物料进行旋流加热， 热 风在上升室301、 脉冲式风管9、 旋流干燥器4内对物料实施了干燥， 沉降、 出料， 最后水蒸气、 粉尘、 气流经过旋风除尘器5、 布袋除尘器6进行除尘， 引风机7对气流进一步提供动力， 带水 蒸气的气流进入冷凝器8， 先被吸附区801进行吸附， 之后在常温水冷区802冷却， 部分水蒸 气冷凝在该部分的气水分离网804上滴落到冷凝器8底部， 气流进一步在低温水冷区803冷 凝。
17、除去水蒸气， 之所以分开设置常温水冷区802和低温水冷区803， 主要是因为气流在进入 冷凝器之前是热风， 直接使用低温水冷， 还是需要同样长的冷凝区域， 同比状态下能耗比较 大； 冷凝去除水蒸气的气流经过鼓风机1重新进行循环， 本申请把整个尾气循环装置融入气 流烘干机内， 实现了尾气零排放、 无污染的效果。 0019 本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制， 凡是根据本实用新型的技 术方案做出的技术变形， 均落入本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 210292719 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 210292719 U 6 图2 说明书附图 2/2 页 7 CN 210292719 U 7 。