《进料管道锁闭装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《进料管道锁闭装置.pdf（8页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921786651.2 (22)申请日 2019.10.23 (73)专利权人 河北科原工程技术有限公司 地址 050000 河北省石家庄市桥西区中原 商业大厦B座19层 (72)发明人 王艳丹 (51)Int.Cl. B65G 65/40(2006.01) (54)实用新型名称 一种进料管道锁闭装置 (57)摘要 本实用新型属于管道锁闭装置技术领域， 尤 其为一种进料管道锁闭装置， 包括锁闭筒， 锁闭 筒的上端面贯穿开设有进料孔， 进料孔的上下两 端分别与上通管和下通管连。
2、通， 进料孔内壁的左 侧开设有限位槽， 锁闭筒的右侧壁开设有推孔， 推孔的内壁活动连接有与进料孔相匹配的密封 板， 密封板的左侧壁固定连接有与限位槽相匹配 的限位筒， 将物料放入料斗内， 物料经过上通管 和进料孔落至下通管， 当需要停止输送物料时， 使密封板穿过推孔向左移动， 然后带动限位筒进 入限位槽内部， 进而物料被阻隔在密封板的上端 面， 从而达到进料管道闭锁的效果， 且避免了管 道压槽过深或过浅时， 密封板不能固定而对拦截 物料造成影响。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 211003631 U 2020.07.14 CN 211003631 U 1.一种进料管道锁闭装置， 。
3、包括锁闭筒， 其特征在于： 所述锁闭筒的上端安装有上通 管， 所述锁闭筒的下端安装有下通管， 所述上通管的上端固定连接有料斗， 所述锁闭筒的上 端面贯穿开设有进料孔， 所述进料孔的上下两端分别与上通管和下通管连通， 所述进料孔 内壁的左侧开设有限位槽， 所述锁闭筒的右侧壁开设有推孔， 所述推孔的内壁活动连接有 与进料孔相匹配的密封板， 所述密封板的左侧壁固定连接有与限位槽相匹配的限位筒。 2.根据权利要求1所述的一种进料管道锁闭装置， 其特征在于： 所述限位筒的内壁固定 连接有弹簧， 所述弹簧的左端固定连接有缓冲块。 3.根据权利要求1所述的一种进料管道锁闭装置， 其特征在于： 所述密封板的前。
4、后两侧 均固定连接有密封条， 所述进料孔内壁的前后两侧均开设有与密封条相匹配的滑槽。 4.根据权利要求1所述的一种进料管道锁闭装置， 其特征在于： 所述密封板的右侧壁固 定连接有伸缩杆， 所述伸缩杆的右端安装有气泵。 5.根据权利要求1所述的一种进料管道锁闭装置， 其特征在于： 所述锁闭筒的右侧壁固 定连接有两个第一固定杆， 两个第一固定杆分别位于推孔的上下两侧， 两个所述第一固定 杆的右端固定连接有第二固定杆， 所述第二固定杆的左侧壁固定连接有连接块， 所述连接 块的左侧壁与气泵固定连接。 6.根据权利要求1所述的一种进料管道锁闭装置， 其特征在于： 所述密封板的右侧壁弧 度与推孔弧度相同。。
5、 7.根据权利要求5所述的一种进料管道锁闭装置， 其特征在于： 所述第一固定杆的长度 大于限位筒与密封板相加的长度。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211003631 U 2 一种进料管道锁闭装置 技术领域 0001 本实用新型涉及管道锁闭装置技术领域， 具体涉及一种进料管道锁闭装置。 背景技术 0002 大型工厂中常常需要对粉末类物质进行加工， 对粉末物质进行加工时， 需要控制 加入的数量， 因此会在输送粉末物质的管道中间安装锁闭装置。 0003 目前现有的进料管道锁闭装置， 锁闭装置的密封板与压槽内壁接触， 管道压槽深 浅不一， 压槽过深或过浅时， 密封板不易与压槽内壁贴合。 实用新型。
6、内容 0004 为解决上述背景技术中提出的问题， 本实用新型提供了一种进料管道锁闭装置， 具有避免管道压槽过深或过浅的特点， 增强锁闭装置的密封性。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种进料管道锁闭装置， 包括锁 闭筒， 所述锁闭筒的上端安装有上通管， 所述锁闭筒的下端安装有下通管， 所述上通管的上 端固定连接有料斗， 所述锁闭筒的上端面贯穿开设有进料孔， 所述进料孔的上下两端分别 与上通管和下通管连通， 所述进料孔内壁的左侧开设有限位槽， 所述锁闭筒的右侧壁开设 有推孔， 所述推孔的内壁活动连接有与进料孔相匹配的密封板， 所述密封板的左侧壁固定 连接有与限位槽相匹配。
7、的限位筒。 0006 为了方便在进料槽内暂时固定密封板的位置， 作为本实用新型一种进料管道锁闭 装置优选的， 所述限位筒的内壁固定连接有弹簧， 所述弹簧的左端固定连接有缓冲块。 0007 为了增强锁闭装置的密封性， 作为本实用新型一种进料管道锁闭装置优选的， 所 述密封板的前后两侧均固定连接有密封条， 所述进料孔内壁的前后两侧均开设有与密封条 相匹配的滑槽。 0008 为了方便推动密封板左右移动， 作为本实用新型一种进料管道锁闭装置优选的， 所述密封板的右侧壁固定连接有伸缩杆， 所述伸缩杆的右端安装有气泵。 0009 为了稳定固定气泵的位置， 作为本实用新型一种进料管道锁闭装置优选的， 所述 。
8、锁闭筒的右侧壁固定连接有两个第一固定杆， 两个第一固定杆分别位于推孔的上下两侧， 两个所述第一固定杆的右端固定连接有第二固定杆， 所述第二固定杆的左侧壁固定连接有 连接块， 所述连接块的左侧壁与气泵固定连接。 0010 为了使密封板与进料孔适配， 达到更好的开合效果， 作为本实用新型一种进料管 道锁闭装置优选的， 所述密封板的右侧壁弧度与推孔弧度相同。 0011 为了方便将密封板从推孔内抽出， 作为本实用新型一种进料管道锁闭装置优选 的， 所述第一固定杆的长度大于限位筒与密封板相加的长度。 0012 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0013 1、 该种进料管道锁闭装置， 将物料放入。
9、料斗内， 物料经过上通管和进料孔落至下 通管， 当需要停止输送物料时， 使密封板穿过推孔向左移动， 然后带动限位筒进入限位槽内 说明书 1/3 页 3 CN 211003631 U 3 部， 进而物料被阻隔在密封板的上端面， 从而达到进料管道闭锁的效果， 且避免了管道压槽 过深或过浅时， 密封板不能固定而对拦截物料造成影响。 0014 2、 该种进料管道锁闭装置， 当限位筒进入限位槽内部后， 带动缓冲块与限位槽内 壁的左侧接触进而停止运动， 由弹簧将碰撞的力反弹回密封板， 从而达到闭锁装置开合时 的缓冲效果， 防止装置内部零件损坏。 0015 3、 该种进料管道锁闭装置， 通过密封板带动前后两。
10、侧密封条向左移动， 进而密封 条与滑槽滑动连接， 从而增强密封板在进料孔内的密封性。 附图说明 0016 附图用来提供对本实用新型的进一步理解， 并构成说明书的一部分， 与本实用新 型的实施例一起用于解释本实用新型， 并不构成对本实用新型的限制。 0017 在附图中： 0018 图1为本实用新型的整体结构图； 0019 图2为本实用新型的一种进料管道锁闭装置剖视图； 0020 图3为本实用新型的锁闭筒结构图； 0021 图4为本实用新型的限位筒结构图； 0022 图中， 1、 锁闭筒； 101、 推孔； 102、 进料孔； 103、 限位槽； 104、 滑槽； 2、 上通管； 3、 下通 管；。
11、 4、 料斗； 5、 第一固定杆； 501、 第二固定杆； 502、 连接块； 6、 气泵； 601、 伸缩杆； 7、 密封板； 701、 密封条； 702、 限位筒； 703、 弹簧； 704、 缓冲块。 具体实施方式 0023 为了使本实用新型的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下结合附图及实施 例， 对本实用新型进行进一步详细说明。 应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型， 并不用于限定本实用新型。 0024 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “长度” 、“宽度” 、“上” 、“下” 、“前” 、 “后” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 。
12、、“顶” 、“底”“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附 图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示 所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本 实用新型的限制。 此外， 在本实用新型的描述中，“多个” 的含义是两个或两个以上， 除非另 有明确具体的限定。 0025 请参阅图1-4， 本实用新型提供以下技术方案： 一种进料管道锁闭装置， 包括锁闭 筒1， 锁闭筒1的上端安装有上通管2， 锁闭筒1的下端安装有下通管3， 上通管2的上端固定连 接有料斗4， 锁闭筒1的上端面贯穿开设有进料孔102， 进料孔10。
13、2的上下两端分别与上通管2 和下通管3连通， 进料孔102内壁的左侧开设有限位槽103， 锁闭筒1的右侧壁开设有推孔 101， 推孔101的内壁活动连接有与进料孔102相匹配的密封板7， 密封板7的左侧壁固定连接 有与限位槽103相匹配的限位筒702。 0026 本实施方案中： 将物料放入料斗4内， 物料经过上通管2和进料孔102落至下通管3， 当需要停止输送物料时， 使密封板7穿过推孔101向左移动， 然后带动限位筒702进入限位槽 103内部， 进而物料被阻隔在密封板7的上端面， 从而达到进料管道闭锁的效果， 且避免了管 说明书 2/3 页 4 CN 211003631 U 4 道压槽过深。
14、或过浅时， 密封板7不能固定而对拦截物料造成影响。 0027 具体的， 限位筒702的内壁固定连接有弹簧703， 弹簧703的左端固定连接有缓冲块 704。 0028 本实施例中： 当限位筒702进入限位槽103内部后， 带动缓冲块704与限位槽103内 壁的左侧接触进而停止运动， 由弹簧703将碰撞的力反弹回密封板7， 从而达到闭锁装置开 合时的缓冲效果， 防止装置内部零件损坏。 0029 具体的， 密封板7的前后两侧均固定连接有密封条701， 进料孔102内壁的前后两侧 均开设有与密封条701相匹配的滑槽104。 0030 本实施例中： 通过密封板7带动前后两侧密封条701向左移动， 进而。
15、密封条701与滑 槽104滑动连接， 从而增强密封板7在进料孔102内的密封性。 0031 具体的， 密封板7的右侧壁固定连接有伸缩杆601， 伸缩杆601的右端安装有气泵6。 0032 本实施例中： 当需要锁闭进料孔102时， 通过运行气泵6使伸缩杆601伸长， 并带动 密封板7向左移动， 进而达到方便左右移动密封板7的效果。 0033 具体的， 锁闭筒1的右侧壁固定连接有两个第一固定杆5， 两个第一固定杆5分别位 于推孔101的上下两侧， 两个第一固定杆5的右端固定连接有第二固定杆501， 第二固定杆 501的左侧壁固定连接有连接块502， 连接块502的左侧壁与气泵6固定连接。 0034。
16、 本实施例中： 将气泵6通过连接块502与第二固定杆501固定连接， 再将第二固定杆 501通过第一固定杆5与锁闭筒1固定连接， 进而当气泵6运行时， 可稳定固定气泵6的位置。 0035 具体的， 密封板7的右侧壁弧度与推孔101弧度相同。 0036 本实施例中： 通过密封板7的右侧壁弧度与推孔101弧度相同， 进而当限位筒702进 入限位槽103内后， 密封板7可与进料孔102完全密封， 从而避免粉末物料从缝隙里下落。 0037 具体的， 第一固定杆5的长度大于限位筒702与密封板7相加的长度。 0038 本实施例中： 通过限制第一固定杆5的长度， 进而当伸缩杆601伸长或收缩带动密 封板7。
17、左右移动时， 可保证密封板7完全进入进料孔102或完全从推孔101中推出。 0039 本实用新型的工作原理及使用流程： 将物料放入料斗4内， 物料经过上通管2和进 料孔102落至下通管3， 当需要停止输送物料时， 通过运行气泵6使伸缩杆601伸长， 并带动密 封板7向左移动， 进而密封条701与滑槽104滑动连接， 然后带动限位筒702进入限位槽103内 部， 当限位筒702进入限位槽103内部后， 带动缓冲块704与限位槽103内壁的左侧接触进而 停止运动， 由弹簧703将碰撞的力反弹回密封板7， 从而达到闭锁装置开合时的缓冲效果， 进 而物料被阻隔在密封板7的上端面， 从而进料管道闭锁。 0040 以上仅为本实用新型的较佳实施例而已， 并不用以限制本实用新型， 凡在本实用 新型的精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在本实用新型的保 护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 211003631 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 211003631 U 6 图2 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 211003631 U 7 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 211003631 U 8 。