《满布式布料机.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《满布式布料机.pdf（9页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921479042.2 (22)申请日 2019.09.06 (73)专利权人 中交二公局第二工程有限公司 地址 710119 陕西省西安市高新区西部大 道企业壹号公园29号 (72)发明人 丁亚辉张明闪沈冲张林 王奇锐徐翾玄 (74)专利代理机构 西安吉盛专利代理有限责任 公司 61108 代理人 高云 (51)Int.Cl. E04G 21/04(2006.01) (54)实用新型名称 满布式布料机 (57)摘要 本实用新型满布式布料机， 属于房屋建筑工 程技术领域， 。
2、本实用公开的满布式布料机,包括： 输料管； 储料槽； 防积料部， 防积料部从部到顶部 方向， 防积料部的直径逐渐减小； 防积料部的底 部连接于储料槽内部底面， 防积料部的顶部位于 储料槽顶部， 多个输料管在储料槽外与储料槽连 接， 输料管与储料槽的连接口位于储料槽内下 端。 满布式布料机结构简单、 布料方位受结构物 影响小、 可以实现布料范围全覆盖、 布料均匀性 受工人技术水平影响小， 提高了混凝土施工质 量。 相对于回转式布料机成本更低。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 211007692 U 2020.07.14 CN 211007692 U 1.满布式布料机,其特征在于， 包。
3、括： 输料管 （1） ； 储料槽 （2） ； 防积料部 （3） ， 防积料部 （3） 从底部到顶部方向， 防积料部 （3） 的直径逐渐减小； 防积料部 （3） 的底部连接于储料槽 （2） 内部底面， 防积料部 （3） 的顶部位于储料槽 （2） 顶 部， 多个输料管 （1） 在储料槽 （2） 外与储料槽 （2） 连接， 输料管 （1） 与储料槽 （2） 的连接口位于 储料槽 （2） 内下端。 2.如权利要求1所述满布式布料机,其特征在于， 所述防积料部 （3） 为锥形。 3.如权利要求1所述满布式布料机,其特征在于， 所述防积料部 （3） 的底部分布在储料 槽 （2） 的整个内底面。 4.如权利。
4、要求1所述满布式布料机,其特征在于， 所述输料管 （1） 和储料槽 （2） 的连接处 设置有阀门 （4） ， 输料管 （1） 通过阀门 （4） 与储料槽 （2） 连接。 5.如权利要求1所述满布式布料机,其特征在于， 所述储料槽 （2） 底部设有用于提升储 料槽高度的支腿 （5） ， 支腿 （5） 连接在储料槽 （2） 底部。 6.如权利要求1所述满布式布料机,其特征在于， 所述储料槽 （2） 外还设有混凝土泵管 （6） ， 混凝土泵管 （6） 相对于地面位置固定， 混凝土泵管 （6） 的一端位于储料槽 （2） 顶部， 另一 端位于取料位置。 7.如权利要求1所述满布式布料机,其特征在于， 所。
5、述储料槽 （2） 和防积料部 （3） 采用 Q235 8mm钢板焊接。 8.如权利要求1所述满布式布料机,其特征在于， 所述储料槽 （2） 的底部长宽为0.8m 0.8m， 储料槽 （2） 的高度为0.50.6m。 9.如权利要求1所述满布式布料机 ,其特征在于， 所述防积料部 （3） 坡高为0 .25m 0.35m， 防积料部 （3） 为四棱锥状。 10.如权利要求1所述满布式布料机,其特征在于， 所述输料管 （1） 材质为橡胶； 或 输料管 （1） 一半为钢管， 另一半为橡胶软管， 钢管一端与所述橡胶软管一端连接， 其中 所述钢管另一端与储料槽连接， 所述橡胶软管另一端位于混凝土浇筑点； 。
6、或 输料管 （1） 为串桶。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211007692 U 2 满布式布料机 技术领域 0001 本实用新型属于房屋建筑工程技术领域， 具体涉及满布式布料机。 背景技术 0002 在大尺寸混凝土结构物浇筑施工中， 通常采用布料机以保证混凝土均为布料， 传 统布料机均为回转式， 在实际使用中此种布料机有如下问题： 使用过程中， 部分结构物构造 复杂， 阻碍布料机旋转， 布料机不能保证全覆盖； 布料过程中需要人员实时监控， 控制布料 在各点布料时间， 布料均匀性受人为影响大。 实用新型内容 0003 本实用新型提供了满布式布料机， 目的在于解决上述问题， 解决传统布料机。
7、使用 过程中， 部分结构物构造复杂， 阻碍布料机旋转， 布料机不能保证全覆盖； 布料过程中需要 人员实时监控， 控制布料在各点布料时间， 布料均匀性受人为影响大的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型采用的技术方案如下： 0005 满布式布料机,包括： 0006 输料管； 0007 储料槽； 0008 防积料部， 防积料部从底部到顶部方向， 防积料部的直径逐渐减小； 0009 防积料部的底部连接于储料槽内部底面， 防积料部的顶部位于储料槽顶部， 多个 输料管在储料槽外与储料槽连接， 输料管与储料槽的连接口位于储料槽内下端。 0010 所述防积料部为锥形。 0011 所述防积料部的底部分。
8、布在储料槽的整个内底面。 0012 所述输料管和储料槽的连接处设置有阀门， 输料管通过阀门与储料槽连接。 0013 所述储料槽底部设有用于提升储料槽高度的支腿， 支腿连接在储料槽底部。 0014 所述储料槽外还设有混凝土泵管， 混凝土泵管相对于地面位置固定， 混凝土泵管 的一端位于储料槽顶部， 另一端位于取料位置。 0015 所述储料槽和防积料部采用Q235 8mm钢板焊接。 0016 所述储料槽的底部长宽为0.8m0.8m， 储料槽的高度为0.50.6m。 0017 所述防积料部坡高为0.25m0.35m， 防积料部为四棱锥状。 0018 所述输料管材质为橡胶； 或 0019 输料管一半为钢。
9、管， 另一半为橡胶软管， 钢管一端与所述橡胶软管一端连接， 其中 所述钢管另一端与储料槽连接， 所述橡胶软管另一端位于混凝土浇筑点； 或 0020 输料管为串桶。 0021 本实用新型的有益效果是， 满布式布料机结构简单、 布料方位受结构物影响小、 可 以实现布料范围全覆盖、 布料均匀性受工人技术水平影响小， 提高了混凝土施工质量。 相对 于回转式布料机成本更低。 说明书 1/4 页 3 CN 211007692 U 3 附图说明 0022 图1为本实用新型满布式布料机的俯视图； 0023 图2为本实用新型满布式布料机的正视图； 0024 图3为本实用新型满布式布料机使用示意图； 0025 图。
10、4为本实用新型满布式布料机的立体图。 0026 图中附图标记为， 1、 输料管； 2、 储料槽； 3、 防积料部； 4、 阀门； 5、 支腿； 6、 混凝土泵 管； 7、 混凝土泵车。 具体实施方式 0027 下面， 将通过几个具体的实施例对本实用新型实施例提供的满布式布料机方案进 行详细介绍说明。 0028 实施例1 0029 请参考图1、 图4及图2， 其示出了本实用新型满布式布料机一实施例的整体结构示 意图， 该满布式布料机， 包括： 0030 输料管1； 0031 储料槽2； 0032 防积料部3， 防积料部3从底部到顶部方向， 防积料部3的直径逐渐减小； 0033 防积料部3的底部连。
11、接于储料槽2内部底面， 防积料部3的顶部位于储料槽2顶部， 多个输料管1在储料槽2外与储料槽2连接， 输料管1与储料槽2的连接口位于储料槽2内下 端。 0034 上述实施例中， 储料槽2用于将混凝土分送至多个输料管1进行输送， 实现布料范 围全覆盖； 储料槽2内设置有防积料部3， 用于防止储料槽2内混凝土滞留凝固， 有效提升混 凝土的输送质量。 0035 使用时， 将混凝土灌入储料槽2内， 并且储料槽2最好从防积料部3的顶部灌入， 使 混凝土均匀分散于各输料管1， 最终从输料管1输送出去。 0036 实施例2 0037 进一步的， 请参考图1及图2， 本实用新型满布式布料机的另一实施例， 所述。
12、防积料 部3为锥形。 0038 上述实施例中， 为了使混凝土更加均匀的均分给储料槽2四壁的输料管1， 使防积 料部3设为锥形， 混凝土从锥形防积料部3顶部灌下后， 混凝土由防积料部3的锥形顶部将其 分散至储料槽2四壁， 继而经输料管1输送出去。 0039 实施例3 0040 进一步的， 请参考图1及图2， 本实用新型满布式布料机的另一实施例， 所述防积料 部3的底部分布在储料槽2的整个内底面。 0041 上述实施例中， 为了更加优化混凝土在储料槽2内的积料问题， 将防积料部3的底 部分布在储料槽2的整个内底面， 可以解决上述积料问题， 使混凝土在输送过程中避免堆积 硬化问题。 0042 实施例。
13、4 0043 进一步的， 请参考图1及图2， 本实用新型满布式布料机的另一实施例， 所述输料管 说明书 2/4 页 4 CN 211007692 U 4 1和储料槽2的连接处设置有阀门4， 输料管1通过阀门4与储料槽2连接。 0044 上述实施例中， 输料管1和储料槽2通过阀门4进行控制， 在现场布料时， 若不需使 用储料槽2四周的某个输料管1， 则可以通过阀门4将该输料管1关闭。 0045 实施例5 0046 进一步的， 请参考图1及图2， 本实用新型满布式布料机的另一实施例， 所述储料槽 2底部设有用于提升储料槽高度的支腿5， 支腿5连接在储料槽2底部。 0047 上述实施例中， 为了保证。
14、输料顺畅， 使用支腿5提高储料槽2高度， 优选的， 布料机 高度控制在1.52.5m。 0048 实施例6 0049 进一步的， 请参考图1及图2， 本实用新型满布式布料机的另一实施例， 所述储料槽 2外还设有混凝土泵管6， 混凝土泵管6相对于地面位置固定， 混凝土泵管6的一端位于储料 槽2顶部， 另一端位于取料位置。 0050 上述实施例中， 如图3所示， 混凝土泵管6用于将混凝土泵车7的混凝土从混凝土泵 车7上输送到储料槽2内， 由于混凝土泵车7停车问题， 因此混凝土泵管6一端位于取料位置， 可方便的将混凝土泵车7上的混凝土输送到储料槽2内。 0051 实施例7 0052 进一步的， 请参。
15、考图1及图2， 本实用新型满布式布料机的另一实施例， 所述储料槽 2和防积料部3采用Q235 8mm钢板焊接。 0053 所述储料槽2的底部长宽为0.8m0.8m， 储料槽2的高度为0.50.6m。 0054 所述防积料部3坡高为0.25m0.35m， 防积料部3为四棱锥状。 0055 述输料管1材质为橡胶软管； 或 0056 输料管1一半为钢管， 另一半为橡胶软管， 钢管一端与所述橡胶软管一端连接， 其 中所述钢管另一端与储料槽2连接， 所述橡胶软管另一端位于混凝土浇筑点。 0057 所述输料管为串桶。 0058 上述实施例中， 实施要求： 0059 1： 储料槽和防积料锥坡采用Q235 8。
16、mm钢板焊接。 0060 2： 储料槽平面尺寸在0.8m0.8m左右， 高度0.50.6m。 0061 3： 防积料锥坡0.250.35m高， 形状为四棱锥， 底面尺寸与储料槽一致。 0062 4： 输料管全部采用橡胶软管， 或者根部采用钢管， 端部采用橡胶软管， 内径约 0.2m。 0063 4： 布料机高度控制在1.52.5m， 高度根据布料范围调整， 以保证输料顺畅。 0064 5： 阀门安装位置以方便操作为宜。 0065 将满布式布料机固定至混凝土浇筑区域的中心位置， 将软管均匀布置在混凝土浇 筑区域， 如果浇筑范围较大可以增加输料管数量或者由工人小范围移动软管。 0066 需要说明，。
17、 本实施例中所有方向性指示(诸如上、 下、 左、 右、 前、 后 )仅用于解 释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、 运动情况等， 如果该特定 姿态发生改变时， 则该方向性指示也相应地随之改变。 0067 另外， 涉及 “ 第一” 、“ 第二” 等的描述仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示 其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。 由此， 限定有 “ 第一” 、“ 第二” 的特 说明书 3/4 页 5 CN 211007692 U 5 征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。 0068 各个实施例之间的技术方案可以相互结合， 但是必须是以本领域普通技术人员能 够实现为基础， 当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结 合不存在， 也不在本实用新型要求的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 211007692 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 211007692 U 7 图2 图3 说明书附图 2/3 页 8 CN 211007692 U 8 图4 说明书附图 3/3 页 9 CN 211007692 U 9 。