防尘空压机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921804202.6 (22)申请日 2019.10.24 (73)专利权人 浙江藤井空压机有限公司 地址 317523 浙江省台州市温岭市泽国镇 山坑工业区 (72)发明人 张涛 (51)Int.Cl. F04B 39/16(2006.01) F04B 39/14(2006.01) (54)实用新型名称 一种防尘空压机 (57)摘要 本实用新型涉及空压机的技术领域, 其中公 开了一种防尘空压机, 其包括本体, 所述本体上 设有进气口以及排气口, 还包括设于本体一侧并 连。

2、通进气口的导流罩, 所述导流罩垂直进气口轴 线的截面, 该截面的面积随靠近进气口而减小, 所述导流罩远离进气口的一端设有防尘网, 所述 防尘网覆盖导流罩, 所述防尘网用于过滤空气中 的灰尘。 本实用新型具有利用防尘网过滤空气中 灰尘, 避免灰尘进入气缸内, 保证空压机的正常 使用的效果。 权利要求书2页 说明书4页 附图3页 CN 211174535 U 2020.08.04 CN 211174535 U 1.一种防尘空压机, 包括本体 (1) , 所述本体 (1) 上设有进气口 (11) 以及排气口 (12) , 其 特征在于: 还包括设于本体 (1) 一侧并连通进气口 (11) 的导流罩 。

3、(2) , 所述导流罩 (2) 垂直进 气口 (11) 轴线的截面, 该截面的面积随靠近进气口 (11) 而减小, 所述导流罩 (2) 远离进气口 (11) 的一端设有防尘网 (3) , 所述防尘网 (3) 覆盖导流罩 (2) , 所述防尘网 (3) 用于过滤空气 中的灰尘。 2.根据权利要求1所述的一种防尘空压机, 其特征在于: 所述导流罩 (2) 远离进气口 (11) 的一端设有安装部 (4) , 所述安装部 (4) 呈环形, 所述防尘网 (3) 的外周抵接安装部 (4) 的内壁, 所述安装部 (4) 远离导流罩 (2) 的一端设有防尘罩 (6) , 所述防尘罩 (6) 覆盖安装部 (4)。

4、 , 所述防尘罩 (6) 上间隔开设有通孔 (61) 。 3.根据权利要求2所述的一种防尘空压机, 其特征在于: 所述安装部 (4) 的内壁上设有 挡环 (42) , 所述防尘网 (3) 朝向进气口 (11) 的一侧抵接挡环 (42) , 所述防尘罩 (6) 的周侧间 隔设有卡件 (62) , 所述卡件 (62) 抵接安装部 (4) 的外周, 所述安装部 (4) 上穿设有插销 (5) , 所述插销 (5) 的外周抵接防尘网 (3) 背离挡环 (42) 的一侧, 所述插销 (5) 贯穿卡件 (62) 。 4.根据权利要求3所述的一种防尘空压机, 其特征在于: 所述挡环 (42) 朝向防尘网 (3。

5、) 的一侧设有密封环 (43) , 所述密封环 (43) 具有弹性, 所述插销 (5) 的一端设有引导斜面 (515) , 所述引导斜面 (515) 抵接防尘网 (3) 时, 所述防尘网 (3) 挤压密封环 (43) , 安装完成 时, 所述引导斜面 (515) 脱离防尘网 (3) , 所述插销 (5) 外周朝向挡环 (42) 的一侧抵接防尘网 (3) 。 5.根据权利要求3所述的一种防尘空压机, 其特征在于: 所述安装部 (4) 远离导流罩 (2) 的一端设有密封垫 (41) , 所述密封垫 (41) 具有弹性, 所述插销 (5) 外周朝向挡环 (42) 的一侧 抵接卡件 (62) 时, 所。

6、述防尘罩 (6) 挤压密封垫 (41) 。 6.根据权利要求3所述的一种防尘空压机, 其特征在于: 所述插销 (5) 外周背离挡环 (42) 的一侧设有嵌槽 (54) , 所述插销 (5) 外周朝向挡环 (42) 的一侧抵接防尘网 (3) 时, 所述 嵌槽 (54) 卡接安装部 (4) 。 7.根据权利要求6所述的一种防尘空压机, 其特征在于: 所述插销 (5) 包括基体 (51) 以 及设于基体 (51) 两端的滑块 (52) , 两所述滑块 (52) 均沿垂直防尘网 (3) 的方向滑动, 所述基 体 (51) 的两端设有用于容纳滑块 (52) 的收纳槽 (511) , 所述滑块 (52) 。

7、与收纳槽 (511) 的侧壁 之间设有顶出弹簧 (53) , 所述顶出弹簧 (53) 使得滑块 (52) 向远离挡环 (42) 的方向伸出基体 (51) , 两所述滑块 (52) 之间存在间距, 该间距与所述基体 (51) 背离挡环 (42) 的一侧组成所 述嵌槽 (54) 。 8.根据权利要求7所述的一种防尘空压机, 其特征在于: 所述滑块 (52) 靠近挡环 (42) 的 一端设有限位块 (521) , 所述限位块 (521) 与滑块 (52) 在沿基体 (51) 延伸方向上的投影呈T 形, 所述收纳槽 (511) 的靠近挡环 (42) 的一端设有限位槽 (512) , 所述限位块 (52。

8、1) 滑动嵌设 于限位槽 (512) 内。 9.根据权利要求8所述的一种防尘空压机, 其特征在于: 所述收纳槽 (511) 、 限位槽 (512) 沿基体 (51) 的延伸方向贯穿基体 (51) 的两端, 所述收纳槽 (511) 的侧壁上开设有沿滑 块 (52) 滑动方向延伸的固定引导槽 (514) , 所述滑块 (52) 上开设有沿自身滑动方向延伸的 活动引导槽 (522) , 所述活动引导槽 (522) 正对固定引导槽 (514) , 所述活动引导槽 (522) 内 嵌设有引导块 (55) , 所述引导块 (55) 延伸至固定引导槽 (514) 内, 所述引导块 (55) 滑动嵌设 权利要。

9、求书 1/2 页 2 CN 211174535 U 2 于固定引导槽 (514) 内。 10.根据权利要求7所述的一种防尘空压机, 其特征在于: 所述收纳槽 (511) 的侧壁上设 有弹簧槽 (513) , 所述顶出弹簧 (53) 嵌设于弹簧槽 (513) 内。 权利要求书 2/2 页 3 CN 211174535 U 3 一种防尘空压机 技术领域 0001 本实用新型涉及空压机的技术领域, 尤其是涉及一种防尘空压机。 背景技术 0002 空压机是空气压缩机的简称(英文为: aircompressor)是气源装置中的主体, 它是 将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置, 是压缩。

10、空气的气压发生装 置。 0003 现有公告号CN208950793U为的中国专利, 其公开了一种密封型无油空气压缩机, 包括空压机本体、 相对设置于所述空压机本体内的传动机构, 所述空压机本体上相对设置 有气缸本体, 所述气缸本体内滑动连接有受所述传动机构驱动的安装座, 所述安装座上固 定有紧密嵌合于所述气缸本体的内壁的活塞。 0004 上述中的现有技术方案存在以下缺陷: 空压机在工作过程中, 尤其是在施工现场 的使用时, 灰尘随空气进入气缸本体内, 灰尘附着于气缸本体的内壁上, 活塞在气缸本体内 往复运动时, 灰尘嵌入活塞与气缸本体的内壁之间, 并随刮伤活塞或气缸本体的内壁, 导致 空压机的。

11、损坏。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的是提供一种防尘空压机, 利用防尘网过滤空气中灰尘, 避免灰 尘进入气缸内, 保证空压机的正常使用, 同时简化防尘网的安装步骤, 便于定期更换清洁, 保证空压机的进气效率。 0006 本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的: 0007 一种防尘空压机, 包括本体, 所述本体上设有进气口以及排气口, 还包括设于本体 一侧并连通进气口的导流罩, 所述导流罩垂直进气口轴线的截面, 该截面的面积随靠近进 气口而减小, 所述导流罩远离进气口的一端设有防尘网, 所述防尘网覆盖导流罩, 所述防尘 网用于过滤空气中的灰尘。 0008 通过采用上述。

12、技术方案, 利用防尘网过滤空气中灰尘, 避免灰尘进入气缸内, 保证 空压机的正常使用。 0009 本实用新型进一步设置为: 所述导流罩远离进气口的一端设有安装部, 所述安装 部呈环形, 所述防尘网的外周抵接安装部的内壁, 所述安装部远离导流罩的一端设有防尘 罩, 所述防尘罩覆盖安装部, 所述防尘罩上间隔开设有通孔。 0010 通过采用上述技术方案, 利用防尘罩以及防尘网, 二次过滤空气, 保证过滤空气的 效果, 同时防尘罩为防尘网提供保护作用。 0011 本实用新型进一步设置为: 所述安装部的内壁上设有挡环, 所述防尘网朝向进气 口的一侧抵接挡环, 所述防尘罩的周侧间隔设有卡件, 所述卡件抵接。

13、安装部的外周, 所述安 装部上穿设有插销, 所述插销的外周抵接防尘网背离挡环的一侧, 所述插销贯穿卡件。 0012 通过采用上述技术方案, 利用插销, 同时固定防尘网、 防尘罩, 简化安装步骤, 便于 说明书 1/4 页 4 CN 211174535 U 4 防尘网、 防尘罩的定期更换清洁, 避免防尘网、 防尘罩堵塞而影响进气效率。 0013 本实用新型进一步设置为: 所述挡环朝向防尘网的一侧设有密封环, 所述密封环 具有弹性, 所述插销的一端设有引导斜面, 所述引导斜面抵接防尘网时, 所述防尘网挤压密 封环, 安装完成时, 所述引导斜面脱离防尘网, 所述插销外周朝向挡环的一侧抵接防尘网。 0。

14、014 通过采用上述技术方案, 安装插销时, 引导斜面先抵接防尘网, 继续滑动插销, 引 导斜面使得防尘网挤压密封环, 随后, 插销的外周抵接防尘网, 完成安装, 此时, 密封环的反 作用力使得插销抵紧安装部, 安装部与插销之间的摩擦力, 避免插销脱离, 保证安装的可靠 性。 0015 本实用新型进一步设置为: 所述安装部远离导流罩的一端设有密封垫, 所述密封 垫具有弹性, 所述插销外周朝向挡环的一侧抵接卡件时, 所述防尘罩挤压密封垫。 0016 通过采用上述技术方案, 完成安装后, 插销使得防尘罩挤压密封垫, 密封环的反作 用力使得插销进一步抵紧安装部, 增大插销与安装部之间的挤压力, 进而。

15、增大安装部与插 销之间的摩擦力, 进一步保证安装的可靠性。 0017 本实用新型进一步设置为: 所述插销外周背离挡环的一侧设有嵌槽, 所述插销外 周朝向挡环的一侧抵接防尘网时, 所述嵌槽卡接安装部。 0018 通过采用上述技术方案, 安装部卡接与插销的嵌槽内, 进一步保证安装的可靠性, 拆卸时, 向靠近安装部的方向推动防尘罩, 使得插销的嵌槽脱离安装部, 随后, 将插销推动 至安装部的内部, 使得插销完全脱离安装部, 即可依次拆下防尘罩、 防尘网。 0019 本实用新型进一步设置为: 所述插销包括基体以及设于基体两端的滑块, 两所述 滑块均沿垂直防尘网的方向滑动, 所述基体的两端设有用于容纳滑。

16、块的收纳槽, 所述滑块 与收纳槽的侧壁之间设有顶出弹簧, 所述顶出弹簧使得滑块向远离挡环的方向伸出基体, 两所述滑块之间存在间距, 该间距与所述基体背离挡环的一侧组成所述嵌槽。 0020 通过采用上述技术方案, 安装时, 压紧靠近引导斜面一端的滑块、 基体, 再将插销 穿设于安装部、 卡件上, 随后伸入安装部的一端, 其上的滑块脱离安装部, 在顶出弹簧的作 用下, 滑块伸出基体, 配合另一滑块, 形成嵌槽并卡接安装部; 拆卸时, 压紧远离引导斜面一 端的滑块、 基体, 并将插销推动至安装部的内部, 使得插销完全脱离安装部, 即可依次拆下 防尘罩、 防尘网。 0021 本实用新型进一步设置为: 。

17、所述滑块靠近挡环的一端设有限位块, 所述限位块与 滑块在沿基体延伸方向上的投影呈T形, 所述收纳槽的靠近挡环的一端设有限位槽, 所述限 位块滑动嵌设于限位槽内。 0022 通过采用上述技术方案, 利用限位块、 限位槽, 限制滑块的滑动范围, 避免滑块沿 其滑动方向脱离基体, 保证插销正确卡接安装部。 0023 本实用新型进一步设置为: 所述收纳槽、 限位槽沿基体的延伸方向贯穿基体的两 端, 所述收纳槽的侧壁上开设有沿滑块滑动方向延伸的固定引导槽, 所述滑块上开设有沿 自身滑动方向延伸的活动引导槽, 所述活动引导槽正对固定引导槽, 所述活动引导槽内嵌 设有引导块, 所述引导块延伸至固定引导槽内,。

18、 所述引导块滑动嵌设于固定引导槽内。 0024 通过采用上述技术方案, 利用引导块、 固定引导槽以及活动引导槽, 避免滑块沿基 体的延伸方向脱离基体, 保证插销正确卡接安装部。 0025 本实用新型进一步设置为: 所述收纳槽的侧壁上设有弹簧槽, 所述顶出弹簧嵌设 说明书 2/4 页 5 CN 211174535 U 5 于弹簧槽内。 0026 通过采用上述技术方案, 顶出弹簧嵌设于弹簧槽内, 避免顶出弹簧干涉滑块的滑 动, 同时, 弹簧槽用于限制顶出弹簧的压缩量, 避免滑块压坏顶出弹簧, 保证插销工作的可 靠性。 0027 综上所述, 本实用新型的有益技术效果为: 0028 利用防尘网过滤空气。

19、中灰尘, 避免灰尘进入气缸内, 保证空压机的正常使用; 0029 配合使用防尘罩, 二次过滤空气, 保证过滤空气的效果, 同时防尘罩为防尘网提供 保护作用; 0030 简化安装步骤, 便于防尘网、 防尘罩的定期更换清洁, 避免防尘网、 防尘罩堵塞而 影响进气效率。 附图说明 0031 图1是本实用新型的整体结构示意图。 0032 图2是防尘罩、 防尘网、 导流罩的爆炸结构示意图。 0033 图3是防尘罩、 防尘网、 导流罩的安装结构剖视示意图。 0034 图4是插销的爆炸结构示意图。 0035 图中, 1、 本体; 11、 进气口; 12、 排气口; 2、 导流罩; 3、 防尘网; 4、 安装。

20、部; 41、 密封垫; 42、 挡环; 43、 密封环; 5、 插销; 51、 基体; 511、 收纳槽; 512、 限位槽; 513、 弹簧槽; 514、 固定引 导槽; 515、 引导斜面; 52、 滑块; 521、 限位块; 522、 活动引导槽; 53、 顶出弹簧; 54、 嵌槽; 55、 引 导块; 6、 防尘罩; 61、 通孔; 62、 卡件。 具体实施方式 0036 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 0037 参照图1和图2, 为本实用新型公开的一种防尘空压机, 包括本体1以及设于本体1 一侧的导流罩2, 本体1上设有进气口11以及排气口12, 导流罩2连通至进气口11。

21、, 导流罩2垂 直进气口11轴线的截面, 该截面的面积随靠近进气口11而减小, 导流罩2远离进气口11的一 端设有呈矩形的安装部4, 安装部4远离导流罩2的一端设有覆盖安装部4的防尘罩6, 安装部 4的内部嵌设有防尘网3, 防尘罩6上间隔开设有通孔61, 利用防尘罩6以及防尘网3, 二次过 滤空气, 避免灰尘进入气缸内, 保证空压机的正常使用。 0038 参照图2和图3, 安装部4的内壁上设有挡环42, 挡环42背离导流罩2一侧设有具有 弹性的密封环43, 防尘网3朝向进气口11的一侧抵接密封环43, 安装部4远离导流罩2的一端 设有具有弹性的密封垫41, 防尘罩6的周侧间隔设有卡件62, 卡。

22、件62抵接安装部4的外周, 安 装部4上穿设有贯穿卡件62的插销5, 插销5的一端设有引导斜面515。 0039 安装插销5时, 引导斜面515先抵接防尘网3, 继续滑动插销5, 引导斜面515使得防 尘网3挤压密封环43, 随后, 插销5的外周抵接防尘网3, 完成安装, 此时, 引导斜面515脱离防 尘网3, 插销5外周朝向挡环42的一侧抵接防尘网3, 同时, 防尘网3挤压密封环43, 且防尘罩6 挤压密封垫41, 密封环43、 密封垫41的反作用力使得插销5抵紧安装部4, 安装部4与插销5之 间的摩擦力, 避免插销5脱离, 利用插销5, 同时固定防尘网3、 防尘罩6, 简化安装布置, 便于。

23、 防尘网3、 防尘罩6的定期更换清洁, 避免防尘网3、 防尘罩6堵塞而影响进气效率。 说明书 3/4 页 6 CN 211174535 U 6 0040 参照图3和图4, 插销5包括基体51以及设于基体51两端的滑块52, 两滑块52均沿垂 直防尘网3的方向滑动, 基体51的两端设有用于容纳滑块52的收纳槽511, 收纳槽511的槽深 侧壁上设有弹簧槽513, 弹簧槽513内嵌设有顶出弹簧53, 顶出弹簧53使得滑块52向远离挡 环42的方向伸出基体51, 两滑块52之间存在间距, 滑块52伸出基体51时, 该间距与基体51背 离挡环42的一侧组成嵌槽54, 安装部4以及卡件62嵌设于嵌槽54。

24、内。 0041 滑块52靠近挡环42的一端设有限位块521, 限位块521与滑块52在沿基体51延伸方 向上的投影呈T形, 收纳槽511的靠近挡环42的一端设有限位槽512, 限位块521滑动嵌设于 限位槽512内, 收纳槽511、 限位槽512沿基体51的延伸方向贯穿基体51的两端, 收纳槽511的 侧壁上开设有沿滑块52滑动方向延伸的固定引导槽514, 滑块52上开设有沿自身滑动方向 延伸的活动引导槽522, 活动引导槽522正对固定引导槽514, 活动引导槽522内嵌设有引导 块55, 引导块55延伸至固定引导槽514内, 引导块55滑动嵌设于固定引导槽514内; 利用限位 块521、 。

25、限位槽512, 限制滑块52的滑动范围, 避免滑块52沿其滑动方向脱离基体51, 保证插 销5正确卡接安装部4。 0042 安装时, 压紧靠近引导斜面515一端的滑块52、 基体51, 再将插销5穿设于安装部4、 卡件62上, 随后伸入安装部4的一端, 其上的滑块52脱离安装部4, 在顶出弹簧53的作用下, 滑块52伸出基体51, 配合另一滑块52, 形成嵌槽54并卡接安装部4; 拆卸时, 压紧远离引导斜 面515一端的滑块52、 基体51, 并将插销5推动至安装部4的内部, 使得插销5完全脱离安装部 4, 即可依次拆下防尘罩6、 防尘网3。 0043 本实施例的实施原理为: 利用防尘罩6以及。

26、防尘网3, 避免灰尘进入气缸内, 保证空 压机的正常使用, 且二次过滤空气, 保证过滤空气的效果, 利用插销5简化安装步骤, 便于防 尘网3、 防尘罩6的定期更换清洁, 避免防尘网3、 防尘罩6堵塞而影响进气效率。 0044 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例, 并非依此限制本实用新 型的保护范围, 故: 凡依本实用新型的结构、 形状、 原理所做的等效变化, 均应涵盖于本实用 新型的保护范围之内。 说明书 4/4 页 7 CN 211174535 U 7 图1 图2 说明书附图 1/3 页 8 CN 211174535 U 8 图3 说明书附图 2/3 页 9 CN 211174535 U 9 图4 说明书附图 3/3 页 10 CN 211174535 U 10 。

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