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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010790675.6 (22)申请日 2020.08.07 (71)申请人 青岛军平减震科技有限公司 地址 266500 山东省青岛市黄岛区萧山路 278号3单元301户 (72)发明人 顿菊红 (51)Int.Cl. B65D 81/05(2006.01) B65D 43/16(2006.01) B65D 85/68(2006.01) B65D 25/00(2006.01) B65D 25/10(2006.01) B65D 81/36(2006.01) (54)发明名称。
2、 一种用于冶金熔炉的减震保护设备 (57)摘要 本发明公开了一种用于冶金熔炉的减震保 护设备， 包括机身， 机身内设有熔炉腔， 熔炉腔下 侧设有基座减震装置， 基座减震装置包括设置于 熔炉腔下侧的底座， 底座下侧设有减震腔， 本发 明设有基座减震装置， 能够通过下移T形块和减 震T形块一减震传动， 从而起到减震保护的作用， 能在一定程度上减少噪音； 本发明设有保护装置 和铁水回收装置， 能够通过防护板防止铁水溶液 在冶金过程中从左右两边溅出， 保护工人们的人 身安全， 还能通过可以调节的收集滑板进行铁水 的回收， 从而减少铁水的不必要的浪费； 本发明 设有固定装置和废气收集装置， 能够对使用装。
3、置 进行固定； 能够通过废气收集箱对冶金过程中产 生的废气进行回收。 权利要求书2页 说明书5页 附图3页 CN 111846620 A 2020.10.30 CN 111846620 A 1.一种用于冶金熔炉的减震保护设备， 包括机身， 其特征在于： 所述机身内设有熔炉 腔， 所述熔炉腔下侧设有基座减震装置， 所述基座减震装置包括设置于所述熔炉腔下侧的 底座， 所述底座下侧设有减震腔， 所述减震腔下侧设有用于辅助减震的辅助块， 所述减震腔 下侧的所述辅助块与所述辅助块之间设有滑槽， 所述滑槽内滑动设有左右对称的用于减震 的减震T形块一， 所述底座下侧固设有下压杆， 所述下压杆下侧设有与所述减。
4、震T形块二斜 面滑动接触的下移T形块， 所述下移T形块与所述底座之间设伸缩弹簧一， 所述下移T形块远 离于所述下压杆一侧壁体与所述辅助块之间设有用于减震的伸缩弹簧二， 当所述底座震荡 时带动下压杆滑动， 从而带动所述减震T形块一箱靠近于所述辅助块一侧滑动， 从而通过所 述伸缩弹簧二和所述下压杆对所述底座进行缓冲减震， 从而在一定程度上减少噪音传播， 所述底座左右侧设有用于夹持固定熔炉固定装置， 所述熔炉腔左右侧设有对称的用于防止 铁水溅出的保护装置， 所述保护装置下侧设有用于溅出铁水收集的铁水收集装置， 所述熔 炉腔后侧设有用于冶金过程中有害气体进行收集的废气收集装置。 2.根据权利要求1所述。
5、的一种用于冶金熔炉的减震保护设备， 其特征在于： 所述固定装 置包括设置于所述底座内的转动腔， 所述转动腔内转动设有转动盘， 所述转动腔下侧底壁 内设有电机一， 所述电机一动力输出轴上固设所述转动盘， 所述底座上侧设有左右对称的 用于隔热保护的隔热板， 所述隔热板远离于所述电机一一侧固设有驱动板， 所述驱动板远 离于所述电机一一侧转动设有螺纹套， 所述螺纹套右侧壁体内螺纹啮合连接有与所述驱动 板远离于所述电机一一侧壁体固定安装的螺纹杆， 所述螺纹套外侧设有齿轮腔一， 所述齿 轮腔一内的所述螺纹套上固设有与所述转动盘上侧齿条啮合连接的齿轮一。 3.根据权利要求1所述的一种用于冶金熔炉的减震保护设。
6、备， 其特征在于： 所述保护装 置包括设置于所述减震腔下侧设有的齿轮腔二， 所述齿轮腔二下侧设有带轮腔一， 所述带 轮腔一下侧壁体内固设有电机二， 所述带轮腔一与所述齿轮腔二之间转动设有与所述电机 二动力输出轴固定安装的转轴一， 所述齿轮腔二内的所述转轴一上固设有锥齿轮一， 所述 齿轮腔二远离于所述转轴一一侧设有齿轮腔三， 所述齿轮腔三上侧设有齿轮腔四， 所述齿 轮腔四与所述齿轮腔三之间转动设有转轴二， 所述齿轮腔三与所述齿轮腔二之间转动设有 转轴三， 所述齿轮腔二内的所述转轴三上固设有与所述转轴一上固设有的锥齿轮一啮合连 接的锥齿轮二， 所述齿轮腔三内的所述转轴三上固设有与所述转轴二上固设有。
7、的锥齿轮三 啮合连接的锥齿轮四， 所述齿轮腔四内的前后侧转动设有转轮， 所述转轮靠近于所述熔炉 腔一侧固设有能够进行转动调节的防护板， 所述转轮前侧固设有与所述转轴二上固设有的 锥齿轮五啮合连接的锥齿轮六。 4.根据权利要求1所述的一种用于冶金熔炉的减震保护设备， 其特征在于： 所述铁水收 集装置包括设置于所述防护板下侧的所述机身上侧的调节箱， 所述调节箱上侧壁体内设有 弹簧腔， 所述防护板下侧铰链连接有用于接收和倒入铁水溶液的收集滑板， 所述收集滑板 下侧铰链连接有与所述弹簧腔滑动安装的调节杆， 所述调节箱内设有齿轮腔五,， 所述齿轮 腔四与所述齿轮腔三之间的带轮腔二， 所述带轮腔二内的所述。
8、转轴二上固设有带轮一， 所 述齿轮腔五与所述带轮腔二之间转动设有转轴四， 所述带轮腔二内的所述转轴四上固设有 带轮二， 所述带轮二与所述带轮一之间设有同步带一， 苏搜狐齿轮腔五内的所述转轴四上 滑动安装有锥齿轮七， 所述锥齿轮七下侧与所述转轴四上固设有电磁铁组， 所述电磁铁组 能够驱动所述锥齿轮七在所述转轴四上侧滑动， 所述锥齿轮七后侧啮合连接有锥齿轮八， 权利要求书 1/2 页 2 CN 111846620 A 2 所述锥齿轮八后侧固设有带轮三， 所述带轮三左侧的所述齿轮腔五前后侧转动设有带轮 四， 所述带轮四与所述带轮三之间设有皮带， 所述带轮四后侧固设有与所述调节杆远离于 所述电机一一侧。
9、壁体啮合连接的齿轮二。 5.根据权利要求1所述的一种用于冶金熔炉的减震保护设备， 其特征在于： 所述废气收 集装置包括固定设置于所述带轮腔一内的所述转轴一上的带轮五， 所述带轮腔一右侧转动 设有带轮六， 所述带轮六与所述带轮五之间设有同步带二， 所述带轮六上侧固设有转动安 装于所述机身内的转轴五， 所述转轴五上侧的所述设有用于熔炉冶金过程中的废气收集箱 废气收集箱， 当转轴一转动时带动带轮五转动， 带轮五转动带动同步带二转动， 同步带二转 动带动带轮六转动， 带轮六转动带动转轴五转动， 从而带动废气收集箱对冶金过程中的产 生的废气进行收集处理。 权利要求书 2/2 页 3 CN 1118466。
10、20 A 3 一种用于冶金熔炉的减震保护设备 技术领域 0001 本发明涉及冶金工艺技术领域， 具体为一种用于冶金熔炉的减震保护设备。 背景技术 0002 冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物， 用各种加工方法将金属制成具有一 定性能的金属材料的过程和工艺； 其中火法冶金是冶金工艺中的一种， 火法冶金是在高温 条件下进行的冶金过程， 冶金过程中一般都会产生大量的噪音， 从而对工作人员的身体造 成很大的影响； 在冶金过程中一般还会有铁水溅出， 这个过程不仅很危险， 还会使造成原料 造成一定程度的浪费， 所以需要设计一款用于冶金熔炉的减震保护设备。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种用于。
11、冶金熔炉的减震保护设备， 用于克服现有技术中 的上述缺陷。 0004 根据本发明的一种用于冶金熔炉的减震保护设备， 包括机身， 所述机身内设有熔 炉腔， 所述熔炉腔下侧设有基座减震装置， 所述基座减震装置包括设置于所述熔炉腔下侧 的底座， 所述底座下侧设有减震腔， 所述减震腔下侧设有用于辅助减震的辅助块， 所述减震 腔下侧的所述辅助块与所述辅助块之间设有滑槽， 所述滑槽内滑动设有左右对称的用于减 震的减震T形块一， 所述底座下侧固设有下压杆， 所述下压杆下侧设有与所述减震T形块二 斜面滑动接触的下移T形块， 所述下移T形块与所述底座之间设伸缩弹簧一， 所述下移T形块 远离于所述下压杆一侧壁体与。
12、所述辅助块之间设有用于减震的伸缩弹簧二， 当所述底座震 荡时带动下压杆滑动， 从而带动所述减震T形块一箱靠近于所述辅助块一侧滑动， 从而通过 所述伸缩弹簧二和所述下压杆对所述底座进行缓冲减震， 从而在一定程度上减少噪音传 播， 所述底座左右侧设有用于夹持固定熔炉固定装置， 所述熔炉腔左右侧设有对称的用于 防止铁水溅出的保护装置， 所述保护装置下侧设有用于溅出铁水收集的铁水收集装置， 所 述熔炉腔后侧设有用于冶金过程中有害气体进行收集的废气收集装置。 0005 在上述技术方案基础上， 所述固定装置包括设置于所述底座内的转动腔， 所述转 动腔内转动设有转动盘， 所述转动腔下侧底壁内设有电机一， 所。
13、述电机一动力输出轴上固 设所述转动盘， 所述底座上侧设有左右对称的用于隔热保护的隔热板， 所述隔热板远离于 所述电机一一侧固设有驱动板， 所述驱动板远离于所述电机一一侧转动设有螺纹套， 所述 螺纹套右侧壁体内螺纹啮合连接有与所述驱动板远离于所述电机一一侧壁体固定安装的 螺纹杆， 所述螺纹套外侧设有齿轮腔一， 所述齿轮腔一内的所述螺纹套上固设有与所述转 动盘上侧齿条啮合连接的齿轮一。 0006 在上述技术方案基础上， 所述保护装置包括设置于所述减震腔下侧设有的齿轮腔 二， 所述齿轮腔二下侧设有带轮腔一， 所述带轮腔一下侧壁体内固设有电机二， 所述带轮腔 一与所述齿轮腔二之间转动设有与所述电机二动。
14、力输出轴固定安装的转轴一， 所述齿轮腔 二内的所述转轴一上固设有锥齿轮一， 所述齿轮腔二远离于所述转轴一一侧设有齿轮腔 说明书 1/5 页 4 CN 111846620 A 4 三， 所述齿轮腔三上侧设有齿轮腔四， 所述齿轮腔四与所述齿轮腔三之间转动设有转轴二， 所述齿轮腔三与所述齿轮腔二之间转动设有转轴三， 所述齿轮腔二内的所述转轴三上固设 有与所述转轴一上固设有的锥齿轮一啮合连接的锥齿轮二， 所述齿轮腔三内的所述转轴三 上固设有与所述转轴二上固设有的锥齿轮三啮合连接的锥齿轮四， 所述齿轮腔四内的前后 侧转动设有转轮， 所述转轮靠近于所述熔炉腔一侧固设有能够进行转动调节的防护板， 所 述转轮。
15、前侧固设有与所述转轴二上固设有的锥齿轮五啮合连接的锥齿轮六。 0007 在上述技术方案基础上， 所述铁水收集装置包括设置于所述防护板下侧的所述机 身上侧的调节箱， 所述调节箱上侧壁体内设有弹簧腔， 所述防护板下侧铰链连接有用于接 收和倒入铁水溶液的收集滑板， 所述收集滑板下侧铰链连接有与所述弹簧腔滑动安装的调 节杆， 所述调节箱内设有齿轮腔五,， 所述齿轮腔四与所述齿轮腔三之间的带轮腔二， 所述 带轮腔二内的所述转轴二上固设有带轮一， 所述齿轮腔五与所述带轮腔二之间转动设有转 轴四， 所述带轮腔二内的所述转轴四上固设有带轮二， 所述带轮二与所述带轮一之间设有 同步带一， 苏搜狐齿轮腔五内的所述。
16、转轴四上滑动安装有锥齿轮七， 所述锥齿轮七下侧与 所述转轴四上固设有电磁铁组， 所述电磁铁组能够驱动所述锥齿轮七在所述转轴四上侧滑 动， 所述锥齿轮七后侧啮合连接有锥齿轮八， 所述锥齿轮八后侧固设有带轮三， 所述带轮三 左侧的所述齿轮腔五前后侧转动设有带轮四， 所述带轮四与所述带轮三之间设有皮带， 所 述带轮四后侧固设有与所述调节杆远离于所述电机一一侧壁体啮合连接的齿轮二。 0008 在上述技术方案基础上， 所述废气收集装置包括固定设置于所述带轮腔一内的所 述转轴一上的带轮五， 所述带轮腔一右侧转动设有带轮六， 所述带轮六与所述带轮五之间 设有同步带二， 所述带轮六上侧固设有转动安装于所述机身。
17、内的转轴五， 所述转轴五上侧 的所述设有用于熔炉冶金过程中的废气收集箱废气收集箱， 当转轴一转动时带动带轮五转 动， 带轮五转动带动同步带二转动， 同步带二转动带动带轮六转动， 带轮六转动带动转轴五 转动， 从而带动废气收集箱对冶金过程中的产生的废气进行收集处理。 0009 本发明的有益效果是： 本发明设有基座减震装置， 能够通过下移T形块和减震T形 块一减震传动， 从而起到减震保护的作用， 能在一定程度上减少噪音； 本发明设有保护装置和铁水回收装置， 能够通过防护板防止铁水溶液在冶金过程中从 左右两边溅出， 保护工人们的人身安全， 还能通过可以调节的收集滑板进行铁水的回收， 从 而减少铁水的。
18、不必要的浪费； 本发明设有固定装置和废气收集装置， 能够对使用装置进行固定； 能够通过废气收集 箱对冶金过程中产生的废气进行回收。 附图说明 0010 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例中所 需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施 例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获 得其他的附图。 0011 图1是一种用于冶金熔炉的减震保护设备的整体结构示意图； 图2是本发明图1中 “A-A” 处的剖视图； 图3是本发明图1中B处的局部放大图； 说明书 2/5 页 5 CN 111。
19、846620 A 5 图4是本发明图1中C处的局部放大图。 具体实施方式 0012 下面结合图1-4对本发明进行详细说明， 为叙述方便， 现对下文所说的方位规定如 下： 下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。 0013 参照图1-4， 根据本发明的实施例的一种用于冶金熔炉的减震保护设备， 包括机身 10， 所述机身10内设有熔炉腔62， 所述熔炉腔62下侧设有基座减震装置901， 所述基座减震 装置901包括设置于所述熔炉腔62下侧的底座33， 所述底座33下侧设有减震腔63， 所述减震 腔63下侧设有用于辅助减震的辅助块64， 所述减震腔63下侧的所述辅助块64。
20、与所述辅助块 64之间设有滑槽45， 所述滑槽45内滑动设有左右对称的用于减震的减震T形块一42， 所述底 座33下侧固设有下压杆47， 所述下压杆47下侧设有与所述减震T形块二44斜面滑动接触的 下移T形块43， 所述下移T形块43与所述底座33之间设伸缩弹簧一48， 所述下移T形块43远离 于所述下压杆47一侧壁体与所述辅助块64之间设有用于减震的伸缩弹簧二46， 当所述底座 33震荡时带动下压杆47滑动， 从而带动所述减震T形块一42箱靠近于所述辅助块64一侧滑 动， 从而通过所述伸缩弹簧二46和所述下压杆47对所述底座33进行缓冲减震， 从而在一定 程度上减少噪音传播， 所述底座33左。
21、右侧设有用于夹持固定熔炉固定装置902， 所述熔炉腔 62左右侧设有对称的用于防止铁水溅出的保护装置903， 所述保护装置903下侧设有用于溅 出铁水收集的铁水收集装置904， 所述熔炉腔62后侧设有用于冶金过程中有害气体进行收 集的废气收集装置905。 0014 另外， 在一个实施例中， 所述固定装置902包括设置于所述底座33内的转动腔65， 所述转动腔65内转动设有转动盘32， 所述转动腔65下侧底壁内设有电机一34， 所述电机一 34动力输出轴上固设所述转动盘32， 所述底座33上侧设有左右对称的用于隔热保护的隔热 板31， 所述隔热板31远离于所述电机一34一侧固设有驱动板30， 所。
22、述驱动板30远离于所述 电机一34一侧转动设有螺纹套28， 所述螺纹套28右侧壁体内螺纹啮合连接有与所述驱动板 30远离于所述电机一34一侧壁体固定安装的螺纹杆29， 所述螺纹套28外侧设有齿轮腔一 66， 所述齿轮腔一66内的所述螺纹套28上固设有与所述转动盘32上侧齿条啮合连接的齿轮 一27， 当熔炉放置在所述底座33上侧时， 启动电机一34,电机一34转动带动转动盘32转动， 转动盘32转动带动齿轮一27转动， 齿轮一27转动带动螺纹套28转动， 螺纹套28转动带动螺 纹杆29转动且向靠近于所述电机一34一侧移动， 从而带动驱动板30和所述隔热板31向靠近 于所述电机一34一侧移动， 从。
23、而对熔炉进行夹持固定， 从而冶金过程的稳定性。 0015 另外， 在一个实施例中， 所述保护装置903包括设置于所述减震腔63下侧设有的齿 轮腔二67， 所述齿轮腔二67下侧设有带轮腔一37， 所述带轮腔一37下侧壁体内固设有电机 二24， 所述带轮腔一37与所述齿轮腔二67之间转动设有与所述电机二24动力输出轴固定安 装的转轴一36， 所述齿轮腔二67内的所述转轴一36上固设有锥齿轮一23， 所述齿轮腔二67 远离于所述转轴一36一侧设有齿轮腔三19， 所述齿轮腔三19上侧设有齿轮腔四11， 所述齿 轮腔四11与所述齿轮腔三19之间转动设有转轴二18， 所述齿轮腔三19与所述齿轮腔二67之 。
24、间转动设有转轴三22， 所述齿轮腔二67内的所述转轴三22上固设有与所述转轴一36上固设 有的锥齿轮一23啮合连接的锥齿轮二25， 所述齿轮腔三19内的所述转轴三22上固设有与所 述转轴二18上固设有的锥齿轮三20啮合连接的锥齿轮四21， 所述齿轮腔四11内的前后侧转 说明书 3/5 页 6 CN 111846620 A 6 动设有转轮12， 所述转轮12靠近于所述熔炉腔62一侧固设有能够进行转动调节的防护板 16， 所述转轮12前侧固设有与所述转轴二18上固设有的锥齿轮五14啮合连接的锥齿轮六 13， 当电机二24启动时带动转轴一36转动， 转轴一36转动带动锥齿轮一23转动， 锥齿轮一23。
25、 转动带动锥齿轮二25转动， 锥齿轮二25转动带动转轴三22转动， 转轴三22转动带动锥齿轮 四21转动， 锥齿轮四21转动带动锥齿轮三20转动， 锥齿轮三20转动带动转轴二18转动， 转轴 二18转动带动锥齿轮五14转动， 锥齿轮五14转动带动锥齿轮六13转动， 锥齿轮六13转动带 动转轮12转动， 从而带动防护板16进行转动调节， 防止铁水溶液在冶金过程中从左右两边 溅出， 从而减少铁水的不必要的浪费， 保护工人们的人身安全。 0016 另外， 在一个实施例中， 所述铁水收集装置904包括设置于所述防护板16下侧的所 述机身10上侧的调节箱68， 所述调节箱68上侧壁体内设有弹簧腔69， 。
26、所述防护板16下侧铰 链连接有用于接收和倒入铁水溶液的收集滑板15， 所述收集滑板15下侧铰链连接有与所述 弹簧腔69滑动安装的调节杆17， 所述调节箱68内设有齿轮腔五53,， 所述齿轮腔四11与所述 齿轮腔三19之间的带轮腔二61， 所述带轮腔二61内的所述转轴二18上固设有带轮一60， 所 述齿轮腔五53与所述带轮腔二61之间转动设有转轴四57， 所述带轮腔二61内的所述转轴四 57上固设有带轮二58， 所述带轮二58与所述带轮一60之间设有同步带一59， 苏搜狐齿轮腔 五53内的所述转轴四57上滑动安装有锥齿轮七55， 所述锥齿轮七55下侧与所述转轴四57上 固设有电磁铁组56， 所述。
27、电磁铁组56能够驱动所述锥齿轮七55在所述转轴四57上侧滑动， 所述锥齿轮七55后侧啮合连接有锥齿轮八70， 所述锥齿轮八70后侧固设有带轮三54， 所述 带轮三54左侧的所述齿轮腔五53前后侧转动设有带轮四51， 所述带轮四51与所述带轮三54 之间设有皮带52， 所述带轮四51后侧固设有与所述调节杆17远离于所述电机一34一侧壁体 啮合连接的齿轮二50， 当转轴二18转动时带动带轮一60转动， 带轮一60转动带动同步带一 59转动， 同步带一59转动带动带轮二58转动， 带轮二58转动带动转轴四57转动， 从而带动锥 齿轮七55转动， 锥齿轮七55转动带动锥齿轮八70转动， 锥齿轮八70转。
28、动带动带轮三54转动， 带轮三54转动带动皮带52转动， 皮带52转动带动带轮四51转动， 带轮四51转动带动齿轮二 50转动， 齿轮二50转动带动调节杆17向上或者向下移动调节收集滑板15的位置， 从而根据 熔炉情况进行调节铁水收集的速度； 对电磁铁组56通电使锥齿轮七55向下移动， 从而带动 锥齿轮七55与锥齿轮八70脱离啮合连接， 从而与防护板16配合进行铁水溅出的防护和溅出 铁水的收集再利用。 0017 另外， 在一个实施例中， 所述废气收集装置905包括固定设置于所述带轮腔一37内 的所述转轴一36上的带轮五26， 所述带轮腔一37右侧转动设有带轮六39， 所述带轮六39与 所述带轮。
29、五26之间设有同步带二38， 所述带轮六39上侧固设有转动安装于所述机身10内的 转轴五40， 所述转轴五40上侧的所述设有用于熔炉冶金过程中的废气收集箱废气收集箱 41， 当转轴一36转动时带动带轮五26转动， 带轮五26转动带动同步带二38转动， 同步带二38 转动带动带轮六39转动， 带轮六39转动带动转轴五40转动， 从而带动废气收集箱41对冶金 过程中的产生的废气进行收集处理。 0018 初始状态时， 锥齿轮七55与锥齿轮八70啮合连接。 0019 当对工作的熔炉进行减震保护时， 当所述底座33震荡时带动下压杆47滑动， 从而 带动所述减震T形块一42箱靠近于所述辅助块64一侧滑动，。
30、 从而通过所述伸缩弹簧二46和 所述下压杆47对所述底座33进行缓冲减震。 说明书 4/5 页 7 CN 111846620 A 7 0020 当对熔炉进行固定时， 先使熔炉放置在所述底座33上侧， 启动电机一34,电机一34 转动带动转动盘32转动， 转动盘32转动带动齿轮一27转动， 齿轮一27转动带动螺纹套28转 动， 螺纹套28转动带动螺纹杆29转动且向靠近于所述电机一34一侧移动， 从而带动驱动板 30和所述隔热板31向靠近于所述电机一34一侧移动， 从而对熔炉进行夹持固定， 从而冶金 过程的稳定性 当对冶金过程中溅出的铁水进行防护和回收时， 当电机二24启动时带动转轴一36转 动，。
31、 转轴一36转动带动锥齿轮一23转动， 锥齿轮一23转动带动锥齿轮二25转动， 锥齿轮二25 转动带动转轴三22转动， 转轴三22转动带动锥齿轮四21转动， 锥齿轮四21转动带动锥齿轮 三20转动， 锥齿轮三20转动带动转轴二18转动， 转轴二18转动带动锥齿轮五14转动， 锥齿轮 五14转动带动锥齿轮六13转动， 锥齿轮六13转动带动转轮12转动， 从而带动防护板16进行 转动调节， 防止铁水溶液在冶金过程中从左右两边溅出， 从而减少铁水的不必要的浪费， 保 护工人们的人身安全； 当转轴二18转动时带动带轮一60转动， 带轮一60转动带动同步带一 59转动， 同步带一59转动带动带轮二58转。
32、动， 带轮二58转动带动转轴四57转动， 从而带动锥 齿轮七55转动， 锥齿轮七55转动带动锥齿轮八70转动， 锥齿轮八70转动带动带轮三54转动， 带轮三54转动带动皮带52转动， 皮带52转动带动带轮四51转动， 带轮四51转动带动齿轮二 50转动， 齿轮二50转动带动调节杆17向上或者向下移动调节收集滑板15的位置， 从而根据 熔炉情况进行调节铁水收集的速度； 对电磁铁组56通电使锥齿轮七55向下移动， 从而带动 锥齿轮七55与锥齿轮八70脱离啮合连接， 从而与防护板16配合进行铁水溅出的防护和溅出 铁水的收集再利用。 0021 当对废气回收时， 先使转轴一36转动， 转轴一36转动时带。
33、动带轮五26转动， 带轮五 26转动带动同步带二38转动， 同步带二38转动带动带轮六39转动， 带轮六39转动带动转轴 五40转动， 从而带动废气收集箱41对冶金过程中的产生的废气进行收集处理。 0022 本发明的有益效果是： 本发明设有基座减震装置， 能够通过下移T形块和减震T形 块一减震传动， 从而起到减震保护的作用， 能在一定程度上减少噪音； 本发明设有保护装置 和铁水回收装置， 能够通过防护板防止铁水溶液在冶金过程中从左右两边溅出， 保护工人 们的人身安全， 还能通过可以调节的收集滑板进行铁水的回收， 从而减少铁水的不必要的 浪费； 本发明设有固定装置和废气收集装置， 能够对使用装置进行固定； 能够通过废气收集 箱对冶金过程中产生的废气进行回收。 0023 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精 神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说明书 5/5 页 8 CN 111846620 A 8 图1 说明书附图 1/3 页 9 CN 111846620 A 9 图2 图3 说明书附图 2/3 页 10 CN 111846620 A 10 图4 说明书附图 3/3 页 11 CN 111846620 A 11 。