生物有机肥的固液分离处理系统.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010823309.6 (22)申请日 2020.08.17 (71)申请人 山东胜伟盐碱地科技有限公司 地址 261000 山东省潍坊市滨海经济开发 区香江西街99号7楼 (72)发明人 王胜 (74)专利代理机构 青岛科通知桥知识产权代理 事务所(普通合伙) 37273 代理人 张晓 (51)Int.Cl. B01D 24/00(2006.01) B01D 24/10(2006.01) B01D 24/48(2006.01) (54)发明名称 一种生物有机肥的固液分离处。

2、理系统 (57)摘要 一种生物有机肥的固液分离处理系统, 涉及 有机肥料技术领域, 用于解决现有技术中存在的 生物有机肥的固液分离困难的问题。 一种生物有 机肥的固液分离处理系统, 包括分离池, 所述分 离池包括物料区、 排水区和过滤区, 所述过滤区 设在所述物料区和所述排水区之间, 所述过滤区 中设有若干的滤料管, 所述滤料管呈圆柱形, 所 述滤料管在轴向上的两端中的一端开口另一端 封闭, 所述滤料管的开口处可拆卸地连接有挡 盖, 所述滤料管的圆周上设有若干的滤孔, 所述 滤料管中盛放有滤料, 各所述滤料管平放在所述 过滤区, 各所述滤料管在轴向上排列分布。 有益 效果是, 便于生物有机肥的。

3、固液分离工作, 便于 滤料重复使用, 节约资源。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 111991856 A 2020.11.27 CN 111991856 A 1.一种生物有机肥的固液分离处理系统, 其特征是, 包括分离池, 所述分离池包括物料 区、 排水区和过滤区, 所述过滤区设在所述物料区和所述排水区之间, 所述过滤区中设有若 干的滤料管, 所述滤料管呈圆柱形, 所述滤料管在轴向上的两端中的一端开口另一端封闭, 所述滤料管的开口处可拆卸地连接有挡盖, 所述滤料管的圆周上设有若干的滤孔, 所述滤 料管中盛放有滤料, 各所述滤料管平放在所述过滤区, 各所述滤料管在轴向上排列分布。 2。

4、.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的固液分离处理系统, 其特征是, 所述滤料管 的端部设有若干的挡块组, 挡块组由若干个挡块构成, 各挡块沿滤料管内侧的圆周分布, 所 述挡盖呈圆柱形, 挡盖上设有缺口组, 缺口组与挡块组匹配, 所述滤料管的内部设有托举台 面, 托举台面用于托举所述挡盖。 3.根据权利要求2所述的一种生物有机肥的固液分离处理系统, 其特征是, 所述挡盖上 设有两个插孔, 插孔贯穿所述挡盖设置。 4.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的固液分离处理系统, 其特征是, 所述过滤区 中设有若干的隔断, 隔断用于隔离相邻的两个滤料管, 每个隔断的两侧各设有楔块, 楔块固 连在分离池的。

5、底部, 楔块用于避免所述滤料管滚入所述物料池。 5.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的固液分离处理系统, 其特征是, 各个隔断的 上端的位置处和分离池在位于所述过滤区的左右两端的位置处各设有顶穿绳环, 所述分离 池的底部固连有若干的底穿绳环, 每个滤料管的前侧各分布有一个底穿绳环, 每个所述滤 料管上各设有缆绳; 位于同一个所述滤料管中, 缆绳的左端系在位于所述滤料管左侧的顶穿绳环上, 缆绳 的右端系在位于所述滤料管右侧的顶穿绳环上, 缆绳从底穿绳环中穿过, 缆绳靠近缆绳左 端的一段和缆绳靠近缆绳右端的一段拉紧在滤料管的后侧。 6.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的固液分离处理系统, 其特。

6、征是, 所述排水区 在左右方向上一侧高另一侧低, 所述排水区上设有排水管, 排水管位于所述排水区的低侧。 7.根据权利要求1或6所述的一种生物有机肥的固液分离处理系统, 其特征是, 所述物 料区的前侧高后侧低。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111991856 A 2 一种生物有机肥的固液分离处理系统 技术领域 0001 本发明涉及有机肥料技术领域, 具体地说是一种生物有机肥的固液分离处理系 统。 背景技术 0002 生物有机肥的制备过程中, 固液分离是其中的一步重要的工作。 比如, 在使用动物 粪便为原料进行生物有机肥的加工工作的时候, 由于在规模化畜牧养殖的过程中, 由于对 养殖设施或。

7、者养殖场地进行冲刷的原因或者由于畜牧养殖引用水设备漏水的原因或由于 动物尿液的原因等导致动物粪便中含有大量的水分。 0003 这些水分在生物有机肥的制造过程中需要从动物粪便中分离出来, 称这种分离工 作为生物有机肥的固液分离工作。 0004 现有技术中存在生物有机肥的固液分离困难的问题。 发明内容 0005 本发明的目的在于提供一种生物有机肥的固液分离处理系统, 用于解决现有技术 中存在的生物有机肥的固液分离困难的问题。 0006 本发明解决其技术问题所采取的技术方案是: 0007 一种生物有机肥的固液分离处理系统, 包括分离池, 所述分离池包括物料区、 排水 区和过滤区, 所述过滤区设在所述。

8、物料区和所述排水区之间, 所述过滤区中设有若干的滤 料管, 所述滤料管呈圆柱形, 所述滤料管在轴向上的两端中的一端开口另一端封闭, 所述滤 料管的开口处可拆卸地连接有挡盖, 所述滤料管的圆周上设有若干的滤孔, 所述滤料管中 盛放有滤料, 各所述滤料管平放在所述过滤区, 各所述滤料管在轴向上排列分布。 0008 进一步地, 所述滤料管的端部设有若干的挡块组, 挡块组由若干个挡块构成, 各挡 块沿滤料管内侧的圆周分布, 所述挡盖呈圆柱形, 挡盖上设有缺口组, 缺口组与挡块组匹 配, 所述滤料管的内部设有托举台面, 托举台面用于托举所述挡盖。 0009 进一步地, 所述挡盖上设有两个插孔, 插孔贯穿。

9、所述挡盖设置。 0010 进一步地, 所述过滤区中设有若干的隔断, 隔断用于隔离相邻的两个滤料管, 每个 隔断的两侧各设有楔块, 楔块固连在分离池的底部, 楔块用于避免所述滤料管滚入所述物 料池。 0011 进一步地, 各个隔断的上端的位置处和分离池在位于所述过滤区的左右两端的位 置处各设有顶穿绳环, 所述分离池的底部固连有若干的底穿绳环, 每个滤料管的前侧各分 布有一个底穿绳环, 每个所述滤料管上各设有缆绳; 0012 位于同一个所述滤料管中, 缆绳的左端系在位于所述滤料管左侧的顶穿绳环上, 缆绳的右端系在位于所述滤料管右侧的顶穿绳环上, 缆绳从底穿绳环中穿过, 缆绳靠近缆 绳左端的一段和缆。

10、绳靠近缆绳右端的一段拉紧在滤料管的后侧。 0013 进一步地, 所述排水区在左右方向上一侧高另一侧低, 所述排水区上设有排水管, 说明书 1/3 页 3 CN 111991856 A 3 排水管位于所述排水区的低侧。 0014 进一步地, 所述物料区的前侧高后侧低。 0015 有益效果是: 在使用本发明进行生物有机肥的固液分离工作的时候, 将固液混合 的生物有机肥置于物料区中, 过滤区进行过滤工作, 液体流向排水区, 固体被留在物料区 中, 进而完成生物有机肥的固液分离工作。 挡盖可拆卸地连接在滤料管, 便于将滤料管打开 进而取放更换滤料管中的滤料。 在使用一段时间之后, 将将滤料管从过滤区中。

11、取下, 然后将 挡盖打开, 再将滤料从滤料管中倒出, 然后对倒出的滤料进行晾干的工作, 滤料晾干之后便 于去除附着在滤料表面的附着物(干燥的动物粪便), 晾干后的滤料可重复使用; 所以, 本发 明使用时对耗材消耗量低, 具有节约资源的效果。 附图说明 0016 图1为本发明的立体图; 0017 图2为本发明的俯视图; 0018 图3为分离池的立体图; 0019 图4为挡盖在滤料管上的连接示意图; 0020 图5为滤料管的示意图; 0021 图6为挡盖的示意图; 0022 图中: 1分离池, 11物料区, 12排水区, 13过滤区, 2滤料管, 21滤孔, 22挡块, 23托举 台面, 3挡盖,。

12、 31缺口, 32插孔, 4隔断, 5楔块, 6顶穿绳环, 7底穿绳环,8排水管, 9缆绳。 具体实施方式 0023 为使本发明实施例的目的、 技术方案和优点更加清楚, 下面将结合本发明实施例 中的附图, 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例是 本发明的一部分实施例, 而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例, 本领域普通技术人 员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例, 都属于本发明保护的范围。 0024 如图1和图2所示, 本发明包括分离池1, 分离池1包括物料区11、 排水区12和过滤区 13。 过滤区13设在物料区11和排水区12之间。

13、, 过滤区13中设有若干的滤料管2。 0025 如图1、 图2、 图4、 图5和图6所示, 滤料管2呈圆柱形, 滤料管2在轴向上的两端中的 一端开口另一端封闭, 滤料管2的开口处可拆卸地连接有挡盖3。 滤料管2的端部设有若干的 挡块组, 挡块组由若干个挡块22构成, 各挡块22沿滤料管2内侧的圆周分布。 挡盖3呈圆柱 形, 挡盖3上设有缺口组, 缺口组由若干个缺口31构成。 缺口组与挡块组匹配, 滤料管2的内 部设有托举台面23, 托举台面23用于托举挡盖3。 将挡盖3安装至滤料管3的端部的方法是, 首先将缺口组与挡块组对齐, 然后将挡盖3按压至位于挡块22与托举台面23之间的位置处; 然后将。

14、挡盖3旋转使得挡块组与缺口组错位, 从而将挡盖3限制在挡块组与托举台面23之间 的位置处。 滤料管2的圆周上设有若干的滤孔21, 滤料管2中盛放有滤料, 滤料的种类选择碎 石类滤料, 若干的碎石形成的间隙来进行过滤工作, 进而进行固液分离工作。 各滤料管2平 放在过滤区13, 各滤料管2在轴向上排列分布。 挡盖3上设有两个插孔32, 插孔32贯穿挡盖3 设置, 在拆装挡盖3的时候, 工作人员的每只手各手持一根插杆, 将其中一根插杆插入其中 一个插孔32中, 将另一根插杆插入另一个插孔中, 然后通过两根插杆对插孔施力, 进而使挡 说明书 2/3 页 4 CN 111991856 A 4 盖3发生。

15、转动; 所以, 挡盖3上设有两个插孔32, 便于使用插杆类工具来转动挡盖3也方便使 用钩子类工具来提拉挡盖, 进而方便挡盖3在滤料管上的可拆卸连接。 0026 如图1和图2所示, 在使用本发明进行生物有机肥的固液分离工作的时候, 将固液 混合的生物有机肥置于物料区11中, 过滤区13进行过滤工作, 液体流向排水区12, 固体被留 在物料区11中, 进而完成生物有机肥的固液分离工作。 挡盖3可拆卸地连接在滤料管3, 便于 将滤料管3打开进而取放更换滤料管3中的滤料。 在使用一段时间之后, 将将滤料管3从过滤 区13中取下, 然后将挡盖3打开, 再将滤料从滤料管3中倒出, 然后对倒出的滤料进行晾干。

16、的 工作, 滤料晾干之后便于去除附着在滤料表面的附着物(干燥的动物粪便), 晾干后的滤料 可重复使用; 所以, 本发明使用时对耗材消耗量低, 具有节约资源的效果。 0027 如图1至图3所示, 过滤区13中设有若干的隔断4, 隔断4用于隔离相邻的两个滤料 管2, 每个隔断4的两侧各设有楔块5, 楔块5固连在分离池1的底部, 楔块5用于避免滤料管2 滚入物料池。 通过设置隔断4, 方便将各个各个滤料管2分隔开, 也方便对各滤料管2进行限 位, 便于滤料管2在过滤区13能够及时的组装到位。 通过写块5与相应的隔断4的配合, 利于 快速地将滤料管2组装到位。 0028 如图1至图3所示, 各个隔断4。

17、的上端的位置处和分离池1在位于过滤区13的左右两 端的位置处各设有顶穿绳环6。 分离池1的底部固连有若干的底穿绳环7, 每个滤料管的前侧 各分布有一个底穿绳环7, 每个滤料管上各设有缆绳9。 0029 如图1和图2所示, 位于同一个滤料管2中, 缆绳的左端系在位于滤料管2左侧的顶 穿绳环6上, 缆绳9的右端系在位于滤料管2右侧的顶穿绳环上, 缆绳9从底穿绳环7中穿过, 缆绳9靠近缆绳左端的一段和缆绳9靠近缆绳9右端的一段拉紧在滤料管2的后侧。 再通过缆 绳9的连接过程来这一角度解释一下缆绳9的连接方式, 缆绳9的连接过程是: 首先将缆绳9 的左端系在位于滤料管2左侧的顶穿绳环6上, 然后再将缆。

18、绳9经滤料管2的后侧再向前穿过 滤料管2的底部, 然后再将缆绳9穿过底穿绳环7, 然后将缆绳9向后穿过滤料管2的底部, 然 后再将缆绳9从滤料管2的后侧引向位于滤料管2右侧的一个顶穿绳环上, 然后将缆绳9拉 紧, 最后将缆绳9的右端系在位于滤料管2右侧的一个顶穿绳环上。 本发明通过设置顶穿绳 环6、 顶穿绳环7、 楔块5以及隔断4,有利于滤料管2在过滤区13上的快速拆装工作, 便于通过 滚动的方式将滤料管2组装到位, 也方便滤料管2通过滚动的方式从对应位置上滚下来, 进 而方便更换具体的滤料管。 缆绳9能将滤料管2拉紧在楔块5上, 进而提高滤料管2在本发明 上连接的稳定程度。 同时, 缆绳9需要系结的部分位于液面以上, 进而方便缆绳的拆卸。 0030 如图1至图3所示, 排水区12在左右方向上一侧高另一侧低, 排水区12上设有排水 管, 排水管8位于排水区12的低侧, 这便于排水区12中的液体能够及时的排出。 物料区11的 前侧高后侧低, 便于液体尽量流向过滤区13。 说明书 3/3 页 5 CN 111991856 A 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 111991856 A 6 图2 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 111991856 A 7 图4 图5 图6 说明书附图 3/3 页 8 CN 111991856 A 8 。

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