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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010882829.4 (22)申请日 2020.08.28 (71)申请人 衡阳集建聚鑫化工有限公司 地址 421200 湖南省衡阳市衡阳县集兵镇 太栗村大兴组工业1号 (72)发明人 熊子文熊国生 (74)专利代理机构 湖南中泽专利代理事务所 (普通合伙) 43259 代理人 杨筠 (51)Int.Cl. B01J 19/28(2006.01) B01J 19/26(2006.01) C01F 11/18(2006.01) (54)发明名称 一种纳米碳酸钡碳化反应装置 。
2、(57)摘要 本发明公开了一种纳米碳酸钡碳化反应装 置， 立柱有两个且对称设置， 其中一个立柱顶端 设置有减速电机， 另一个立柱顶端设置有支座， 减速电机与转轴相连， 转后远离立柱一端与支座 相连， 罐体内部设置有筛筒， 筛筒一端与驱动电 机相连， 筛筒另一端设置有筒轴， 罐体位于驱动 电机一端还设置有废气口及套筒， 套筒与转轴相 连， 筒轴与罐体的另一端相连， 罐体外端位于筒 轴处设置有环形凸起， 环形凸起外侧设置有密封 盖， 罐体设置密封盖一端还设置有废水口， 罐体 内部近离废水口一侧设置有喷淋管， 罐体内部近 离套筒一端设置有进气管， 该发明结构合理， 大 大提高了固定纳米碳酸钡的反应效。
3、果和效率， 使 得碳化效果大大提高， 并且便于出料及排废， 使 用更加方便。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 111992175 A 2020.11.27 CN 111992175 A 1.一种纳米碳酸钡碳化反应装置， 其特征在于： 包括立柱 （1） 、 减速电机 （2） 、 支座 （3） 、 转轴 （4） 、 罐体 （5） 、 筛筒 （6） 、 驱动电机 （7） 、 筒轴 （8） 、 废气口 （9） 、 套筒 （10） 、 环形凸起 （11） 、 密封盖 （12） 、 废水口 （13） 、 喷淋管 （14） 及进气管 （15） ， 所述立柱 （1） 有两个且对称设置， 其中 一个。
4、所述立柱 （1） 顶端设置有减速电机 （2） ， 另一个所述立柱 （1） 顶端设置有支座 （3） ， 所述 减速电机 （2） 与转轴 （4） 相连， 所述转后远离立柱 （1） 一端与支座 （3） 相连， 所述罐体 （5） 内部 设置有筛筒 （6） ， 所述筛筒 （6） 一端与驱动电机 （7） 相连， 所述筛筒 （6） 另一端设置有筒轴 （8） ， 所述驱动电机 （7） 设置于罐体 （5） 的一端， 所述罐体 （5） 位于驱动电机 （7） 一端还设置有 废气口 （9） 及套筒 （10） ， 所述套筒 （10） 与转轴 （4） 相连， 所述筒轴 （8） 与罐体 （5） 的另一端相 连， 所述罐体 。
5、（5） 外端位于筒轴 （8） 处设置有环形凸起 （11） ， 所述环形凸起 （11） 外侧设置有 密封盖 （12） ， 所述罐体 （5） 设置密封盖 （12） 一端还设置有废水口 （13） ， 所述罐体 （5） 内部近 离废水口 （13） 一侧设置有喷淋管 （14） ， 所述罐体 （5） 内部近离套筒 （10） 一端设置有进气管 （15） 。 2.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钡碳化反应装置， 其特征在于： 所述转轴 （4） 与 套筒 （10） 配合处设置有若干个平键 （16） 。 3.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钡碳化反应装置， 其特征在于： 所述套筒 （10） 的 内侧设置有若干个键。
6、槽， 所述套筒 （10） 内侧的键槽与转轴 （4） 的平键 （16） 一一对应并相互 配合。 4.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钡碳化反应装置， 其特征在于： 所述筛筒 （6） 的 表面设置包裹有纳米级筛布。 5.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钡碳化反应装置， 其特征在于： 两个所述立柱 （1） 之间设置有限位杆 （17） 。 6.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钡碳化反应装置， 其特征在于： 所述喷淋管 （14） 上设置有若干喷嘴 （18） ， 所述喷淋管 （14） 一端设置于罐体 （5） 的外部并与送液软管 （19） 相 连。 7.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钡碳化反应装置， 其特。
7、征在于： 所述进气管 （15） 上设置有若干进气口 （20） ， 所述进气口 （20） 一端设置于罐体 （5） 的外部并与送气软管 （21） 相连。 8.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钡碳化反应装置的使用方法， 其特征在于： 包括 以下步骤： 步骤一： 首先通过减速电机 （2） ， 通过转轴 （4） 带动罐体 （5） 转动， 并使罐体 （5） 横置； 步骤二： 打开密封盖 （12） ， 将固体纳米碳酸钡从筒轴 （8） 放入到筛筒 （6） 内， 随后盖上密 封盖 （12） ； 步骤三： 将碳酸钡溶液从喷淋管 （14） 的喷嘴 （18） 喷出， 同时二氧化碳从进气管 （15） 的 进气管 （15。
8、） 进入罐体 （5） ， 并分别与筛筒 （6） 内的固体纳米碳酸钡进行反应， 通过二氧化碳 与固体纳米碳酸钡的接触实现碳化反应， 通过碳酸钡溶液的配合， 提高反应效果， 反应过程 中， 废气从废气口 （9） 排出； 步骤四： 完成反应后， 通过减速电机 （2） 反转， 使罐体 （5） 放下来并处于垂直， 打开密封 盖 （12） ， 得到碳化后的纳米碳酸钡， 废水从废水口 （13） 排出。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111992175 A 2 一种纳米碳酸钡碳化反应装置 技术领域 0001 本发明涉及碳酸钡碳化反应装置技术领域， 具体为一种纳米碳酸钡碳化反应装 置。 背景技术 0002 。
9、目前的碳酸钡碳化反应装置大多采用搅拌式， 搅拌过程中反应效果及效率均比较 低， 导致最后没有反应完全， 因此， 亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问 题。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种纳米碳酸钡碳化反应装置， 通过减速电机和转轴的配 合， 可使罐体横置及纵置， 反应过程为横置， 当待反应的固体纳米碳酸钡在筛筒内时， 同时 罐体内加入碳酸钡溶液和二氧化碳， 大大提高了固定纳米碳酸钡的反应效果和效率， 使得 碳化效果大大提高， 排液和出料过程为纵置， 便于出料及排废， 使用更加方便， 以解决上述 背景技术中提出的问题。 0004 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案。
10、： 一种纳米碳酸钡碳化反应装置， 包括 立柱、 减速电机、 支座、 转轴、 罐体、 筛筒、 驱动电机、 筒轴、 废气口、 套筒、 环形凸起、 密封盖、 废水口、 喷淋管及进气管， 所述立柱有两个且对称设置， 其中一个所述立柱顶端设置有减速 电机， 另一个所述立柱顶端设置有支座， 所述减速电机与转轴相连， 所述转后远离立柱一端 与支座相连， 所述罐体内部设置有筛筒， 所述筛筒一端与驱动电机相连， 所述筛筒另一端设 置有筒轴， 所述驱动电机设置于罐体的一端， 所述罐体位于驱动电机一端还设置有废气口 及套筒， 所述套筒与转轴相连， 所述筒轴与罐体的另一端相连， 所述罐体外端位于筒轴处设 置有环形凸起。
11、， 所述环形凸起外侧设置有密封盖， 所述罐体设置密封盖一端还设置有废水 口， 所述罐体内部近离废水口一侧设置有喷淋管， 所述罐体内部近离套筒一端设置有进气 管。 0005 优选的， 所述转轴与套筒配合处设置有若干个平键。 0006 优选的， 所述套筒的内侧设置有若干个键槽， 所述套筒内侧的键槽与转轴的平键 一一对应并相互配合。 0007 优选的， 所述筛筒的表面设置包裹有纳米级筛布。 0008 优选的， 两个所述立柱之间设置有限位杆。 0009 优选的， 所述喷淋管上设置有若干喷嘴， 所述喷淋管一端设置于罐体的外部并与 送液软管相连。 0010 优选的， 所述进气管上设置有若干进气口， 所述进。
12、气口一端设置于罐体的外部并 与送气软管相连。 0011 优选的， 包括以下步骤： 步骤一： 首先通过减速电机， 通过转轴带动罐体转动， 并使罐体横置； 说明书 1/3 页 3 CN 111992175 A 3 步骤二： 打开密封盖， 将固体纳米碳酸钡从筒轴放入到筛筒内， 随后盖上密封盖； 步骤三： 将碳酸钡溶液从喷淋管的喷嘴喷出， 同时二氧化碳从进气管的进气管进入罐 体， 并分别与筛筒内的固体纳米碳酸钡进行反应， 通过二氧化碳与固体纳米碳酸钡的接触 实现碳化反应， 通过碳酸钡溶液的配合， 提高反应效果， 反应过程中， 废气从废气口排出； 步骤四： 完成反应后， 通过减速电机反转， 使罐体放下来。
13、并处于垂直， 打开密封盖， 得到 碳化后的纳米碳酸钡， 废水从废水口排出。 0012 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 通过减速电机和转轴的配合， 可使罐体横置及纵置， 反应过程为横置， 当待反应的固体 纳米碳酸钡在筛筒内时， 同时罐体内加入碳酸钡溶液和二氧化碳， 大大提高了固定纳米碳 酸钡的反应效果和效率， 使得碳化效果大大提高， 排液和出料过程为纵置， 便于出料及排 废， 使用更加方便。 附图说明 0013 图1为本发明的结构示意图。 0014 图2为立柱及减速电机位置关系结构示意图。 0015 图3为罐体结构示意图。 0016 图中： 立柱1、 减速电机2、 支座3、 转轴4、 罐。
14、体5、 筛筒6、 驱动电机7、 筒轴8、 废气口9、 套筒10、 环形凸起11、 密封盖12、 废水口13、 喷淋管14、 进气管15、 平键16、 限位杆17、 喷嘴18、 送液软管19、 进气口20、 送气软管21。 具体实施方式 0017 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0018 请参阅图1-3， 本发明提供一种技术方案： 一种纳米碳酸钡碳。
15、化反应装置， 包括立 柱1、 减速电机2、 支座3、 转轴4、 罐体5、 筛筒6、 驱动电机7、 筒轴8、 废气口9、 套筒10、 环形凸起 11、 密封盖12、 废水口13、 喷淋管14及进气管15， 立柱1有两个且对称设置， 其中一个立柱1顶 端设置有减速电机2， 另一个立柱1顶端设置有支座3， 减速电机2与转轴4相连， 转后远离立 柱1一端与支座3相连， 两个立柱1之间设置有限位杆17， 所述罐体5内部设置有筛筒6， 筛筒6 的表面设置包裹有纳米级筛布， 筛筒6一端与驱动电机7相连， 筛筒6另一端设置有筒轴8， 驱 动电机7设置于罐体5的一端， 罐体5位于驱动电机7一端还设置有废气口9及。
16、套筒10， 套筒10 与转轴4相连， 转轴4与套筒10配合处设置有若干个平键16， 套筒10的内侧设置有若干个键 槽， 套筒10内侧的键槽与转轴4的平键16一一对应并相互配合， 筒轴8与罐体5的另一端相 连， 罐体5外端位于筒轴8处设置有环形凸起11， 环形凸起11外侧设置有密封盖12， 罐体5设 置密封盖12一端还设置有废水口13， 罐体5内部近离废水口13一侧设置有喷淋管14， 喷淋管 14上设置有若干喷嘴18， 喷淋管14一端设置于罐体5的外部并与送液软管19相连， 罐体5内 部近离套筒10一端设置有进气管15， 进气管15上设置有若干进气口20， 进气口20一端设置 于罐体5的外部并与。
17、送气软管21相连。 说明书 2/3 页 4 CN 111992175 A 4 0019 一种纳米碳酸钡碳化反应装置的使用方法， 包括以下步骤： 步骤一： 首先通过减速电机2， 通过转轴4带动罐体5转动， 并使罐体5横置； 步骤二： 打开密封盖12， 将固体纳米碳酸钡从筒轴8放入到筛筒6内， 随后盖上密封盖 12； 步骤三： 将碳酸钡溶液从喷淋管14的喷嘴18喷出， 同时二氧化碳从进气管15的进气管 15进入罐体5， 并分别与筛筒6内的固体纳米碳酸钡进行反应， 通过二氧化碳与固体纳米碳 酸钡的接触实现碳化反应， 通过碳酸钡溶液的配合， 提高反应效果， 反应过程中， 废气从废 气口9排出； 步骤四。
18、： 完成反应后， 通过减速电机2反转， 使罐体5放下来并处于垂直， 打开密封盖12， 得到碳化后的纳米碳酸钡， 废水从废水口13排出。 0020 本发明结构合理， 通过减速电机2和转轴4的配合， 可使罐体5横置及纵置， 反应过 程为横置， 当待反应的固体纳米碳酸钡在筛筒6内时， 同时罐体5内加入碳酸钡溶液和二氧 化碳， 大大提高了固定纳米碳酸钡的反应效果和效率， 使得碳化效果大大提高， 排液和出料 过程为纵置， 便于出料及排废， 使用更加方便。 0021 尽管已经示出和描述了本发明的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换 和变型， 本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 111992175 A 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 111992175 A 6 图2 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 111992175 A 7 。