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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010939748.3 (22)申请日 2020.09.09 (71)申请人 湖南连心科技有限公司 地址 414100 湖南省岳阳市岳阳县新墙镇 三合村一组 (72)发明人 夏连心方志望朱满子李时雨 (74)专利代理机构 长沙智德知识产权代理事务 所(普通合伙) 43207 代理人 向莉 (51)Int.Cl. B30B 11/18(2006.01) B30B 15/00(2006.01) (54)发明名称 一种粉末涂料前加工设备 (57)摘要 本发明公布了一种粉末涂料前加。
2、工设备， 它 属于粉末涂料加工设领域， 它包括机架， 所述机 架上左右间隔设置有压片辊， 其特征在于， 所述 压片辊外壁上沿其轴线环形阵列设置有定型条， 所述压片辊两端的转轴设置于支撑梁上， 支撑梁 一端穿过机架与调整板连接， 所述调整板于水平 方向滑动， 所述压片辊外侧套设有清洁环， 所述 清洁环内壁与压片辊外壁相适配， 清洁环沿压片 辊轴线滑动。 本发明的目的是提供一种粉末涂料 前加工设备， 能够提高过滤效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 112109371 A 2020.12.22 CN 112109371 A 1.一种粉末涂料前加工设备， 它包括机架(1)， 所述机架(。
3、1)上左右间隔设置有压片辊 (2)， 其特征在于， 所述压片辊(2)外壁上沿其轴线环形阵列设置有定型条(3)， 所述压片辊 (2)两端的转轴设置于支撑梁(4)上， 支撑梁(4)一端穿过机架(1)与调整板(5)连接， 所述调 整板(5)于水平方向滑动， 所述压片辊(2)外侧套设有清洁环(6)， 所述清洁环(6)内壁与压 片辊(2)外壁相适配， 清洁环(6)沿压片辊(2)轴线滑动。 2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料前加工设备， 其特征在于， 所述清洁环(6)外壁 通过轴承(7)与横移环(8)连接， 所述横移环(8)上设置有支座(9)， 所述支座(9)与横向设置 的螺杆(10)螺纹连接， 所述螺。
4、杆(10)一端与横梁(12)上的调整电机(11)输出轴连接， 所述 横梁(12)一端穿过机架(1)与调整板(5)固定连接。 3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料前加工设备， 其特征在于， 两个压片辊(2)上的 清洁环(6)非同侧设置。 4.根据权利要求2所述的一种粉末涂料前加工设备， 其特征在于， 所述螺杆(10)上设置 有限制横移环(8)移动位置的限位环(13)。 5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料前加工设备， 其特征在于， 所述机架(1)上设置 有用于推动调整板(5)的推动机构(14)。 6.根据权利要求5所述的一种粉末涂料前加工设备， 其特征在于， 所述机架(1)与调整 板(5)之间设。
5、置有限位柱(15)。 7.根据权利要求1所述的一种粉末涂料前加工设备， 其特征在于， 所述机架(1)上设置 有套筒(16)， 所述支撑梁(4)穿过套筒(16)上的贯穿孔。 8.根据权利要求1所述的一种粉末涂料前加工设备， 其特征在于， 所述定型条(3)长度 方向沿压片辊(2)轴线设置。 权利要求书 1/1 页 2 CN 112109371 A 2 一种粉末涂料前加工设备 技术领域 0001 本发明涉及粉末涂料领域， 具体为一种粉末涂料前加工设备。 背景技术 0002 粉末涂料是以固体树脂和颜料、 填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料， 粉末涂料制备工艺包括首先将颗粒状的原料进行搅拌混合， 。
6、混合均匀的原料加入到热挤出 机中， 从热挤压机的机咀出来的流体状物料进入压片机中， 通过压片机中成对设置的压片 辊进行挤压， 使得物料变成连续的片状， 待片状物料成为固体后进行切碎； 切碎后的物料加 入到粉碎机中进行破碎以得到粉末状的半成品； 半成品加入到旋风分离机或其它筛选设备 中进行筛选分离， 留下小颗粒， 大颗粒回收利用； 符合要求的颗粒过筛后打包。 0003 上述工艺步骤中， 为确保从压片机中挤压出来的片状物料能被切碎， 需确保片状 物料能被由流体状态完全变成硬质固态， 中间需要较长的时间对片状物料进行冷却， 从而 降低了加工效率。 0004 同时流体状物料会有少量黏附在压片辊中， 需。
7、定期进行清理。 发明内容 0005 本发明的目的是针对以上问题， 提供一种粉末涂料前加工设备， 能够在提高加工 效率的同时对压片辊进行清理。 0006 为实现以上目的， 本发明采用的技术方案是： 一种粉末涂料前加工设备， 它包括机 架， 所述机架上左右间隔设置有压片辊， 压片辊相向旋转， 所述压片辊外壁上沿其轴线环形 阵列设置有定型条， 通过凸起的定型条使得片状物料产生起伏， 以增大与空气的接触面， 从 而加快片状物料由半流体转变成硬质固态的时间； 为清洁压片辊的外壁， 所述压片辊外侧 套设有清洁环， 所述清洁环内壁与压片辊外壁相适配， 同时清洁环内壁上设置有用于定型 条穿过的凹槽， 清洁环内。
8、壁无限接近压片辊外壁， 当清洁环沿压片辊轴线滑动时， 即可将压 片辊外壁上的黏附的物料刮除； 为避免两个压片辊上的清洁环发生碰撞， 同时确保两个压 片辊之间的距离足够小， 两个压片辊的端面没有对齐， 所述压片辊两端的转轴设置于支撑 梁上， 支撑梁一端穿过机架与调整板连接， 所述调整板于水平方向滑动， 当需要进行清洁 时， 两个压片辊互相远离。 0007 进一步的， 所述清洁环外壁通过轴承与横移环连接， 所述横移环上设置有支座， 所 述支座与横向设置的螺杆螺纹连接， 所述螺杆一端与横梁上的调整电机输出轴连接， 所述 横梁一端穿过机架与调整板固定连接。 0008 进一步的， 为减少片状物料的厚度，。
9、 两个压片辊上的清洁环非同侧设置。 0009 进一步的， 所述螺杆上设置有限制横移环移动位置的限位环， 以避免清洁环内壁 与定型条分离。 0010 进一步的， 为带动调整板移动， 所述机架上设置有用于推动调整板的推动机构。 0011 进一步的， 为避免两个压片辊发生碰撞， 所述机架与调整板之间设置有限位柱。 说明书 1/3 页 3 CN 112109371 A 3 0012 进一步的， 所述机架上设置有套筒， 所述支撑梁穿过套筒上的贯穿孔， 从而在不增 加机架厚度的前提下， 确保支撑梁不会出现向下歪斜的情况。 0013 进一步的， 所述定型条长度方向沿压片辊轴线设置， 使得物料被挤压成波浪形。。
10、 0014 本发明的有益效果： 压片辊上设置有定型条， 两侧相对的定型条位置错开， 从而使 得旋转的压片辊将物料挤压成片状时， 能够产生起伏， 以增大物料与空气的接触面， 使得物 料在较短的时间即可由半流体转变成硬质固态， 提高了加工效率。 0015 1、 压片辊外壁与清洁环内壁无限接近， 当清洁环沿压片辊轴线滑动时， 可将压片 辊外壁上的物质刮除， 完成对压片辊的清理。 0016 2、 由于压片辊外壁上设置有定型条， 为确保清洁环内壁与压片辊外壁的相对距 离， 同时避免清洁环内壁撞击到定型条， 清洁环外侧通过轴承与横移环连接， 清洁环与压片 辊同步旋转时， 横移环保持不动， 但横移环沿压片辊。
11、轴向位移时， 可带动清洁环沿压片辊轴 线滑动。 附图说明 0017 图1为本发明侧视结构示意图。 0018 图2为俯视状态下的压片辊安装示意图。 0019 图中所述文字标注表示为： 1、 机架； 2、 压片辊； 3、 定型条； 4、 支撑梁； 5、 调整板； 6、 清洁环； 7、 轴承； 8、 横移环； 9、 支座； 10、 螺杆； 11、 调整电机； 12、 横梁； 13、 限位环； 14、 推动机 构； 15、 限位柱； 16、 套筒。 具体实施方式 0020 为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案， 下面结合附图对本发明进 行详细描述， 本部分的描述仅是示范性和解释性， 不应对本。
12、发明的保护范围有任何的限制 作用。 0021 如图1-2所示， 本发明的具体结构为： 一种粉末涂料前加工设备， 它包括机架1， 所 述机架1包括左右间隔设置的立柱， 两侧立柱上设置有相对的压片辊2， 两个压片辊2的端面 不平齐， 所述压片辊2外壁上沿其轴线环形阵列设置有定型条3， 所述定型条3为横条状， 且 横截面为圆弧形， 定型条3长度方向沿压片辊2轴线设置， 所述压片辊2两端的转轴设置于支 撑梁4上， 其中一个转轴与支撑梁4上的驱动电机输出轴连接， 支撑梁4一端穿过立柱上的通 孔与调整板5连接， 所述调整板5与支撑梁4在推动机构14的作用下沿水平方向滑动， 推动机 构14可采用油缸、 电动。
13、推杆等， 所述压片辊2外侧套设有清洁环6， 两个压片辊2上的清洁环6 非同侧设置， 且清洁环6均放置在压片辊2更凸出的一端， 所述清洁环6内壁与压片辊2外壁 相适配， 清洁环6沿压片辊2轴线滑动。 0022 优选的， 如图1-2所示， 所述清洁环6外壁通过轴承7与横移环8连接， 所述横移环8 上端设置有支座9， 所述支座9与横向设置的螺杆10螺纹连接， 所述螺杆10一端与横梁12上 的调整电机11输出轴连接， 所述横梁12一端穿过机架1与调整板5固定连接， 使得横梁12能 与调整板5一同运动。 0023 优选的， 如图2所示， 所述螺杆10上设置有限制横移环8移动位置的限位环13， 限位 环1。
14、3的外径大于螺杆10的外径。 说明书 2/3 页 4 CN 112109371 A 4 0024 优选的， 所述机架1上于调整板5一侧设置有限位柱15。 0025 优选的， 所述机架1上设置有套筒16， 所述支撑梁4穿过套筒16上的贯穿孔， 贯穿孔 与立柱上的通孔连通。 0026 具体工作过程： 从挤出机流出的物料流动到两个压片辊2之间， 压片辊2相向旋转， 使得物料被挤压成片状， 由于两个压片辊2上设置有位置相互错开的定型条3， 使得物料被 压片辊2挤压后能产生波浪状的起伏。 0027 物料被挤压完成后， 推动机构14推动两侧的调整板5连同支撑梁4、 横梁12和压片 辊2相互远离， 以产生足。
15、够横移环8滑动的空间， 然后随着螺杆10的旋转， 使得横移环8连同 清洁环6沿压片辊2径向滑动， 从而将压片辊2外壁上黏附的物质清除掉。 0028 需要说明的是， 在本文中， 术语 “包括” 、“包含” 或者其任何其他变体意在涵盖非排 他性的包含， 从而使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些要素， 而 且还包括没有明确列出的其他要素， 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备所固有 的要素。 0029 本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述， 以上实例的说明 只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。 以上所述仅是本发明的优选实施方式， 应 当指出， 由于文字表达的有限性， 客观上存在无限的具体结构， 对于本技术领域的普通技术 人员来说， 在不脱离本发明原理的前提下， 还可以做出若干改进、 润饰或变化， 也可以将上 述技术特征以适当的方式进行组合； 这些改进润饰、 变化或组合， 或未经改进将发明的构思 和技术方案直接应用于其它场合的， 均应视为本发明的保护范围。 说明书 3/3 页 5 CN 112109371 A 5 图1 图2 说明书附图 1/1 页 6 CN 112109371 A 6 。