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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010853731.6 (22)申请日 2020.08.24 (71)申请人 广州市金点子工业设计有限公司 地址 511400 广东省广州市番禺新造镇海 景路2号创意园2栋6楼263 (72)发明人 覃海莲毛淑珊吴思颖 (51)Int.Cl. B21D 11/10(2006.01) B21D 11/22(2006.01) (54)发明名称 一种模具行位镶件加工用具有防磨损结构 的弯折装置 (57)摘要 本发明公开了一种模具行位镶件加工用具 有防磨损结构的弯折装置， 涉及模具。
2、行位镶件加 工技术领域， 包括底座、 限位机构和定位夹紧机 构， 所述底座的上方固定有支撑柱， 且支撑柱的 上方安装有支撑座， 所述支撑座的上方左侧设置 有安装框， 且安装框的内部设置有传输带， 所述 支撑座的上方右侧依次安装有第一弯折辊、 第二 弯折辊和第三弯折辊， 且第一弯折辊、 第二弯折 辊和第三弯折辊的外壁均固定有橡胶层， 本发明 的有益效果是： 该装置的第一弯折辊、 第二弯折 辊和第三弯折辊之间的直径不同， 能够形成三个 工位， 而且能够同时进行不同折弯弧度的加工作 业， 功能性更佳， 并且第一弯折辊、 第二弯折辊和 第三弯折辊外壁的橡胶层能够避免对行位镶件 造成磨损。 权利要求书2。
3、页 说明书5页 附图3页 CN 111922153 A 2020.11.13 CN 111922153 A 1.一种模具行位镶件加工用具有防磨损结构的弯折装置， 包括底座 （1） 、 限位机构 （17） 和定位夹紧机构 （18） ， 其特征在于： 所述底座 （1） 的上方固定有支撑柱 （2） ， 且支撑柱 （2） 的 上方安装有支撑座 （3） ， 所述支撑座 （3） 的上方左侧设置有安装框 （4） ， 且安装框 （4） 的内部 设置有传输带 （5） ， 所述支撑座 （3） 的上方右侧依次安装有第一弯折辊 （6） 、 第二弯折辊 （7） 和第三弯折辊 （8） ， 且第一弯折辊 （6） 、 第二弯。
4、折辊 （7） 和第三弯折辊 （8） 的外壁均固定有橡 胶层 （9） ， 所述第一弯折辊 （6） 的一侧设置有活动轴 （10） ， 且活动轴 （10） 的外侧下方安装有 支架板 （11） ， 所述支架板 （11） 的底部与支撑座 （3） 之间相固定， 所述第一弯折辊 （6） 、 第二弯 折辊 （7） 和第三弯折辊 （8） 的中心均固定有旋转轴 （12） ， 且旋转轴 （12） 的另一端设置有传动 轴 （13） ， 所述底座 （1） 的上方一侧安装有驱动电机 （14） ， 且驱动电机 （14） 的一侧设置有电机 轴 （15） ， 所述电机轴 （15） 与传动轴 （13） 之间设置有传动皮带 （16。
5、） ， 所述限位机构 （17） 安装 于第一弯折辊 （6） 、 第二弯折辊 （7） 和第三弯折辊 （8） 的外部两侧， 所述定位夹紧机构 （18） 固 定于第一弯折辊 （6） 、 第二弯折辊 （7） 和第三弯折辊 （8） 的外部下方。 2.根据权利要求1所述的一种模具行位镶件加工用具有防磨损结构的弯折装置， 其特 征在于： 所述安装框 （4） 、 传输带 （5） 设置有三组， 且传输带 （5） 之间的中心线分别与第一弯 折辊 （6） 、 第二弯折辊 （7） 和第三弯折辊 （8） 的竖直中心线相对称。 3.根据权利要求1所述的一种模具行位镶件加工用具有防磨损结构的弯折装置， 其特 征在于： 所述。
6、第一弯折辊 （6） 、 第二弯折辊 （7） 和第三弯折辊 （8） 通过旋转轴 （12） 构成一体化 结构， 且第一弯折辊 （6） 通过活动轴 （10） 与支架板 （11） 之间构成活动连接。 4.根据权利要求1所述的一种模具行位镶件加工用具有防磨损结构的弯折装置， 其特 征在于： 所述旋转轴 （12） 和传动轴 （13） 通过传动皮带 （16） 与电机轴 （15） 之间构成传动结 构， 且电机轴 （15） 通过驱动电机 （14） 构成旋转结构。 5.根据权利要求1所述的一种模具行位镶件加工用具有防磨损结构的弯折装置， 其特 征在于： 所述限位机构 （17） 包括有安装环 （1701） 、 伸缩。
7、杆 （1702） 、 限位板 （1703） 、 定位块 （1704） 和锁紧螺栓 （1705） ， 且安装环 （1701） 套设于第一弯折辊 （6） 、 第二弯折辊 （7） 和第三 弯折辊 （8） 的外侧， 所述安装环 （1701） 的内侧固定有伸缩杆 （1702） ， 且伸缩杆 （1702） 的内侧 固定有限位板 （1703） ， 所述安装环 （1701） 的外侧中部固定有定位块 （1704） ， 且定位块 （1704） 的中部贯穿有锁紧螺栓 （1705） 。 6.根据权利要求5所述的一种模具行位镶件加工用具有防磨损结构的弯折装置， 其特 征在于： 所述安装环 （1701） 之间关于第一弯折。
8、辊 （6） 的竖直中心线相对称， 且安装环 （1701） 和定位块 （1704） 通过锁紧螺栓 （1705） 与第一弯折辊 （6） 之间相固定。 7.根据权利要求5所述的一种模具行位镶件加工用具有防磨损结构的弯折装置， 其特 征在于： 所述限位板 （1703） 的内侧面与第一弯折辊 （6） 的外侧面相贴合， 且限位板 （1703） 呈 弧形状结构， 并且限位板 （1703） 通过伸缩杆 （1702） 构成可伸缩结构。 8.根据权利要求1所述的一种模具行位镶件加工用具有防磨损结构的弯折装置， 其特 征在于： 所述定位夹紧机构 （18） 包括有固定框 （1801） 、 液压杆 （1802） 、 夹。
9、紧板 （1803） 和防滑 胶垫 （1804） ， 所述固定框 （1801） 安装于第一弯折辊 （6） 、 第二弯折辊 （7） 和第三弯折辊 （8） 的 下方， 且固定框 （1801） 的内部下方安装有液压杆 （1802） ， 所述液压杆 （1802） 的上方固定有 夹紧板 （1803） ， 且夹紧板 （1803） 的上侧胶接有防滑胶垫 （1804） 。 9.根据权利要求8所述的一种模具行位镶件加工用具有防磨损结构的弯折装置， 其特 权利要求书 1/2 页 2 CN 111922153 A 2 征在于： 所述夹紧板 （1803） 和防滑胶垫 （1804） 通过液压杆 （1802） 构成可升降结。
10、构， 且夹紧 板 （1803） 的对称中心与第三弯折辊 （8） 的对称中心重合。 权利要求书 2/2 页 3 CN 111922153 A 3 一种模具行位镶件加工用具有防磨损结构的弯折装置 技术领域 0001 本发明涉及模具行位镶件加工技术领域， 具体为一种模具行位镶件加工用具有防 磨损结构的弯折装置。 背景技术 0002 模具是用来制作成型物品的工具， 这种工具由各种零件构成， 不同的模具由不同 的零件构成， 行位镶件一般指的模具的行位机构， 即凡是能够获得侧向抽芯或侧向分型以 及复位动作来拖出产品倒扣， 低陷等位置的机构， 在模具行位镶件加工的过程中需要用到 弯折装置， 弯折装置即折弯机。
11、， 折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器， 折弯机模具标准 件适合于社会化大批量专业化生产。 0003 现有的模具行位镶件加工弯折装置不具备防磨损的作用， 在弯折加工过程中可能 会造成行位镶件磨损严重， 影响加工质量， 并且一般的模具行位镶件加工弯折装置不能够 对行位镶件进行不同折弯弧度的加工作业， 使用存在局限性， 为此， 我们提出一种模具行位 镶件加工用具有防磨损结构的弯折装置。 发明内容 0004 本发明的目的在于提供一种模具行位镶件加工用具有防磨损结构的弯折装置， 以 解决上述背景技术中提出的现有的模具行位镶件加工弯折装置不具备防磨损的作用， 在弯 折加工过程中可能会造成行位镶件磨损严。
12、重， 影响加工质量， 并且一般的模具行位镶件加 工弯折装置不能够对行位镶件进行不同折弯弧度的加工作业， 使用存在局限性的问题。 0005 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 一种模具行位镶件加工用具有防磨 损结构的弯折装置， 包括底座、 限位机构和定位夹紧机构， 所述底座的上方固定有支撑柱， 且支撑柱的上方安装有支撑座， 所述支撑座的上方左侧设置有安装框， 且安装框的内部设 置有传输带， 所述支撑座的上方右侧依次安装有第一弯折辊、 第二弯折辊和第三弯折辊， 且 第一弯折辊、 第二弯折辊和第三弯折辊的外壁均固定有橡胶层， 所述第一弯折辊的一侧设 置有活动轴， 且活动轴的外侧下方安装有支架。
13、板， 所述支架板的底部与支撑座之间相固定， 所述第一弯折辊、 第二弯折辊和第三弯折辊的中心均固定有旋转轴， 且旋转轴的另一端设 置有传动轴， 所述底座的上方一侧安装有驱动电机， 且驱动电机的一侧设置有电机轴， 所述 电机轴与传动轴之间设置有传动皮带， 所述限位机构安装于第一弯折辊、 第二弯折辊和第 三弯折辊的外部两侧， 所述定位夹紧机构固定于第一弯折辊、 第二弯折辊和第三弯折辊的 外部下方。 0006 优选的， 所述安装框、 传输带设置有三组， 且传输带之间的中心线分别与第一弯折 辊、 第二弯折辊和第三弯折辊的竖直中心线相对称。 0007 优选的， 所述第一弯折辊、 第二弯折辊和第三弯折辊通过。
14、旋转轴构成一体化结构， 且第一弯折辊通过活动轴与支架板之间构成活动连接。 0008 优选的， 所述旋转轴和传动轴通过传动皮带与电机轴之间构成传动结构， 且电机 说明书 1/5 页 4 CN 111922153 A 4 轴通过驱动电机构成旋转结构。 0009 优选的， 所述限位机构包括有安装环、 伸缩杆、 限位板、 定位块和锁紧螺栓， 且安装 环套设于第一弯折辊、 第二弯折辊和第三弯折辊的外侧， 所述安装环的内侧固定有伸缩杆， 且伸缩杆的内侧固定有限位板， 所述安装环的外侧中部固定有定位块， 且定位块的中部贯 穿有锁紧螺栓。 0010 优选的， 所述安装环之间关于第一弯折辊的竖直中心线相对称， 。
15、且安装环和定位 块通过锁紧螺栓与第一弯折辊之间相固定。 0011 优选的， 所述限位板的内侧面与第一弯折辊的外侧面相贴合， 且限位板呈弧形状 结构， 并且限位板通过伸缩杆构成可伸缩结构。 0012 优选的， 所述定位夹紧机构包括有固定框、 液压杆、 夹紧板和防滑胶垫， 所述固定 框安装于第一弯折辊、 第二弯折辊和第三弯折辊的下方， 且固定框的内部下方安装有液压 杆， 所述液压杆的上方固定有夹紧板， 且夹紧板的上侧胶接有防滑胶垫。 0013 优选的， 所述夹紧板和防滑胶垫通过液压杆构成可升降结构， 且夹紧板的对称中 心与第三弯折辊的对称中心重合。 0014 本发明提供了一种模具行位镶件加工用具有。
16、防磨损结构的弯折装置， 具备以下有 益效果： 1、 本发明通过三组传输带能够分别对应第一弯折辊、 第二弯折辊和第三弯折辊的下 侧， 以便于同时为第一弯折辊、 第二弯折辊和第三弯折辊的折弯作业输送行位镶件， 实现自 动上料， 第一弯折辊、 第二弯折辊和第三弯折辊之间的直径不同， 能够形成三个工位， 而且 能够同时进行不同折弯弧度的加工作业， 功能性更佳， 并且第一弯折辊、 第二弯折辊和第三 弯折辊外壁的橡胶层能够避免对行位镶件造成磨损。 0015 2、 本发明通过驱动电机便于带动电机轴的旋转， 电机轴通过传动皮带便于带动传 动轴和旋转轴的转动， 第一弯折辊、 第二弯折辊和第三弯折辊的中心均固定有。
17、旋转轴， 使得 旋转轴能够带动第一弯折辊、 第二弯折辊和第三弯折辊的转动， 活动轴的设置使得第一弯 折辊能够与支架板之间构成活动连接， 以便于配合第一弯折辊的旋转。 0016 3、 本发明通过对限位机构的设置便于实现行位镶件外部两侧的限位， 安装环能够 对称设置于第一弯折辊的外部两侧， 使得安装环内侧的限位板能够位于第一弯折辊外部位 置的行位镶件两侧， 其中限位板的内侧为胶垫能够起到防磨损的作用， 通过锁紧螺栓便于 实现安装环与第一弯折辊之间的连接固定， 同时便于安装环的拆卸更换。 0017 4、 本发明通过伸缩杆便于带动第一弯折辊的伸缩移动， 以便于调整限位板对行位 镶件两侧的限位位置， 从。
18、而适应不同尺寸的行位镶件， 限位板呈弧形状结构与第一弯折辊 的外侧面形状相吻合， 使得限位板的内侧面能够与第一弯折辊的外侧面相贴合， 以便于对 第一弯折辊外部位置的行位镶件两侧进行限位， 避免在弯折过程中出现行位镶件偏移的情 况。 0018 5、 本发明通过液压杆便于带动夹紧板和防滑胶垫的高度升降， 使得防滑胶垫的上 侧面能够与行位镶件的外侧面紧密贴合， 防滑胶垫能够起到防磨损的作用， 夹紧板的对称 中心与第三弯折辊的对称中心重合便于通过夹紧板和防滑胶垫对第三弯折辊下侧的行位 镶件底部进行抵压实现定位夹紧， 避免在弯折过程中出现行位镶件脱离导致弯折失败的情 况。 说明书 2/5 页 5 CN 。
19、111922153 A 5 附图说明 0019 图1为本发明一种模具行位镶件加工用具有防磨损结构的弯折装置的正视结构示 意图； 图2为本发明一种模具行位镶件加工用具有防磨损结构的弯折装置的侧视结构示意 图； 图3为本发明一种模具行位镶件加工用具有防磨损结构的弯折装置的侧视限位机构和 定位夹紧机构安装后结构示意图； 图4为本发明一种模具行位镶件加工用具有防磨损结构的弯折装置的限位机构侧面剖 视结构示意图； 图5为本发明一种模具行位镶件加工用具有防磨损结构的弯折装置的图3中A处放大结 构示意图。 0020 图中： 1、 底座； 2、 支撑柱； 3、 支撑座； 4、 安装框； 5、 传输带； 6、 。
20、第一弯折辊； 7、 第二弯 折辊； 8、 第三弯折辊； 9、 橡胶层； 10、 活动轴； 11、 支架板； 12、 旋转轴； 13、 传动轴； 14、 驱动电 机； 15、 电机轴； 16、 传动皮带； 17、 限位机构； 1701、 安装环； 1702、 伸缩杆； 1703、 限位板； 1704、 定位块； 1705、 锁紧螺栓； 18、 定位夹紧机构； 1801、 固定框； 1802、 液压杆； 1803、 夹紧 板； 1804、 防滑胶垫。 具体实施方式 0021 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一。
21、部分实施例， 而不是全部的实施例， 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0022 在本发明的描述中， 除非另有说明，“多个” 的含义是两个或两个以上； 术语 “上” 、 “下” 、“左” 、“右” 、“内” 、“外” 、“前端” 、“后端” 、“头部” 、“尾部” 等指示的方位或位置关系为 基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本发明和简化描述， 而不是指示或暗 示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对 本发明的限制， 此外， 术语 “第一” 、“第二” 。
22、、“第三” 等仅用于描述目的， 而不能理解为指示或 暗示相对重要性。 0023 在本发明的描述中， 需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “相连” 、“连 接” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或一体地连接； 可以是机 械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连， 对于本领域的 普通技术人员而言， 可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 0024 请参阅图1-5， 本发明提供一种技术方案： 一种模具行位镶件加工用具有防磨损结 构的弯折装置， 包括底座1、 支撑柱2、 支撑座3、 安装框4、 传输带5、 第一弯折辊。
23、6、 第二弯折辊 7、 第三弯折辊8、 橡胶层9、 活动轴10、 支架板11、 旋转轴12、 传动轴13、 驱动电机14、 电机轴 15、 传动皮带16、 限位机构17、 安装环1701、 伸缩杆1702、 限位板1703、 定位块1704、 锁紧螺栓 1705、 定位夹紧机构18、 固定框1801、 液压杆1802、 夹紧板1803和防滑胶垫1804， 底座1的上 方固定有支撑柱2， 且支撑柱2的上方安装有支撑座3， 支撑座3的上方左侧设置有安装框4， 且安装框4的内部设置有传输带5， 安装框4、 传输带5设置有三组， 且传输带5之间的中心线 说明书 3/5 页 6 CN 111922153。
24、 A 6 分别与第一弯折辊6、 第二弯折辊7和第三弯折辊8的竖直中心线相对称， 三组传输带5能够 分别对应第一弯折辊6、 第二弯折辊7和第三弯折辊8的下侧， 以便于同时为第一弯折辊6、 第 二弯折辊7和第三弯折辊8的折弯作业输送行位镶件， 实现自动上料， 第一弯折辊6、 第二弯 折辊7和第三弯折辊8之间的直径不同， 能够形成三个工位， 而且能够同时进行不同折弯弧 度的加工作业， 功能性更佳， 支撑座3的上方右侧依次安装有第一弯折辊6、 第二弯折辊7和 第三弯折辊8， 且第一弯折辊6、 第二弯折辊7和第三弯折辊8的外壁均固定有橡胶层9。 0025 第一弯折辊6的一侧设置有活动轴10， 且活动轴1。
25、0的外侧下方安装有支架板11， 支 架板11的底部与支撑座3之间相固定， 第一弯折辊6、 第二弯折辊7和第三弯折辊8的中心均 固定有旋转轴12， 且旋转轴12的另一端设置有传动轴13， 第一弯折辊6、 第二弯折辊7和第三 弯折辊8通过旋转轴12构成一体化结构， 且第一弯折辊6通过活动轴10与支架板11之间构成 活动连接， 第一弯折辊6、 第二弯折辊7和第三弯折辊8为一体化结构使得旋转轴12能够同时 带动第一弯折辊6、 第二弯折辊7和第三弯折辊8的转动， 活动轴10的设置使得第一弯折辊6 能够与支架板11之间构成活动连接， 以便于配合第一弯折辊6的旋转， 底座1的上方一侧安 装有驱动电机14， 。
26、且驱动电机14的一侧设置有电机轴15， 电机轴15与传动轴13之间设置有 传动皮带16， 旋转轴12和传动轴13通过传动皮带16与电机轴15之间构成传动结构， 且电机 轴15通过驱动电机14构成旋转结构， 通过驱动电机14便于带动电机轴15的旋转， 电机轴15 通过传动皮带16便于带动传动轴13和旋转轴12的转动， 从而能够带动第一弯折辊6、 第二弯 折辊7和第三弯折辊8的转动。 0026 限位机构17安装于第一弯折辊6、 第二弯折辊7和第三弯折辊8的外部两侧， 限位机 构17包括有安装环1701、 伸缩杆1702、 限位板1703、 定位块1704和锁紧螺栓1705， 且安装环 1701套设。
27、于第一弯折辊6、 第二弯折辊7和第三弯折辊8的外侧， 安装环1701的内侧固定有伸 缩杆1702， 且伸缩杆1702的内侧固定有限位板1703， 安装环1701的外侧中部固定有定位块 1704， 且定位块1704的中部贯穿有锁紧螺栓1705， 安装环1701之间关于第一弯折辊6的竖直 中心线相对称， 且安装环1701和定位块1704通过锁紧螺栓1705与第一弯折辊6之间相固定， 安装环1701能够对称设置于第一弯折辊6的外部两侧， 使得安装环1701内侧的限位板1703 能够位于第一弯折辊6外部位置的行位镶件两侧， 通过锁紧螺栓1705便于实现安装环1701 与第一弯折辊6之间的连接固定， 同。
28、时便于安装环1701的拆卸更换， 限位板1703的内侧面与 第一弯折辊6的外侧面相贴合， 且限位板1703呈弧形状结构， 并且限位板1703通过伸缩杆 1702构成可伸缩结构， 限位板1703呈弧形状结构与第一弯折辊6的外侧面形状相吻合， 使得 限位板1703的内侧面能够与第一弯折辊6的外侧面相贴合， 以便于对第一弯折辊6外部位置 的行位镶件两侧进行限位， 通过伸缩杆1702便于带动第一弯折辊6的伸缩移动， 以便于调整 限位板1703对行位镶件两侧的限位位置， 从而适应不同尺寸的行位镶件。 0027 定位夹紧机构18固定于第一弯折辊6、 第二弯折辊7和第三弯折辊8的外部下方， 定 位夹紧机构1。
29、8包括有固定框1801、 液压杆1802、 夹紧板1803和防滑胶垫1804， 固定框1801安 装于第一弯折辊6、 第二弯折辊7和第三弯折辊8的下方， 且固定框1801的内部下方安装有液 压杆1802， 液压杆1802的上方固定有夹紧板1803， 且夹紧板1803的上侧胶接有防滑胶垫 1804， 夹紧板1803和防滑胶垫1804通过液压杆1802构成可升降结构， 且夹紧板1803的对称 中心与第三弯折辊8的对称中心重合， 通过液压杆1802便于带动夹紧板1803和防滑胶垫 1804的高度升降， 使得防滑胶垫1804的上侧面能够与行位镶件的外侧面紧密贴合， 夹紧板 说明书 4/5 页 7 CN。
30、 111922153 A 7 1803的对称中心与第三弯折辊8的对称中心重合便于通过夹紧板1803和防滑胶垫1804对第 三弯折辊8下侧的行位镶件底部进行抵压实现定位夹紧。 0028 综上， 该模具行位镶件加工用具有防磨损结构的弯折装置， 使用时， 首先可以将行 位镶件放置到传输带5的中部使得传输带5对行位镶件进行送料， 当行位镶件到达第一弯折 辊6的下方时， 电动的液压杆1802带动夹紧板1803和防滑胶垫1804的高度升降， 使得防滑胶 垫1804的上侧面能够与行位镶件的外侧面紧密贴合， 从而使得夹紧板1803和防滑胶垫1804 对第三弯折辊8下侧的行位镶件底部进行抵压实现定位夹紧， 然后。
31、驱动电机14带动电机轴 15的旋转， 使得电机轴15通过传动皮带16带动传动轴13和旋转轴12的转动， 从而能够带动 第一弯折辊6的旋转， 使得第一弯折辊6对行位镶件的进行折弯， 同时折弯时限位板1703能 够对第一弯折辊6外部位置的行位镶件两侧进行限位， 当需要进行不同折弯弧度的加工时， 可以根据需要选择使用不同直径的第一弯折辊6、 第二弯折辊7或者第三弯折辊8， 以便于实 现行位镶件不同折弯弧度的加工作业， 就这样完成整个模具行位镶件加工用具有防磨损结 构的弯折装置的使用过程。 0029 以上， 仅为本发明较佳的具体实施方式， 但本发明的保护范围并不局限于此， 任何 熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内， 根据本发明的技术方案及其发明 构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说明书 5/5 页 8 CN 111922153 A 8 图1 图2 说明书附图 1/3 页 9 CN 111922153 A 9 图3 图4 说明书附图 2/3 页 10 CN 111922153 A 10 图5 说明书附图 3/3 页 11 CN 111922153 A 11 。