把液体组元引入到波纹板中的装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN89109745.7

申请日:

1989.12.28

公开号:

CN1043661A

公开日:

1990.07.11

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

|||公开

IPC分类号:

B31F7/00; E04C2/32; B65D65/40; D21H23/22

主分类号:

B31F7/00; E04C2/32; B65D65/40; D21H23/22

申请人:

英特韦尔公司

发明人:

尼尔斯-阿克·斯顿汉

地址:

瑞典玛丽斯塔德

优先权:

1988.12.29 SE 8804698

专利代理机构:

中国专利代理有限公司

代理人:

杨松龄

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内容摘要

本发明是用于把液体组元引入到波纹板管的装置,包含有带一导槽(4)的导杆(3)。而波纹板的顶缘在导槽下端传送,刀片(8)位于靠近槽的底缘,并松动地接触波纹板由邻近管壁和外壁所组成的窄顶缘面,顶缘面构成了对刀片外的槽侧壁的密封,喷射器的喷嘴开孔到槽底,用于把液体组元喷入到波纹板管中。导杆槽底和传送机之间的垂直距离是可调正的,而喷嘴连到一液体组元的循环管路上。

权利要求书

1: 把液体组元引入到波纹板管(1)的装置,其特征在于至少一任意长度的导杆(3)备有一向下的开口槽(4),槽顶部(6)的宽度相当于波纹板(1)的厚度,其中当波纹板处于站立位置沿着导杆移动,波纹板靠着其顶缘而引导并啮合在槽底部,在槽底开了若干孔(11)沿着导杆分布,且这些孔穿过导杆,孔也分布在槽底的整个宽度,这样分布在导杆上的许多孔都位于已引入槽(4)内每排波纹板管的上方,各孔连到一喷咀或一喷咀插入各孔内,连到一喷射器的各喷咀用来把液体组元通过孔或喷咀喷入到波纹板管内,一个或几个分布在导杆上的刀片从靠近槽底各横边处的槽底稍微伸出,这样当波纹板沿导杆移动,靠近管壁的刀刃松动地与沿着波纹板顶缘的狭窄面积接触,当波纹板送入导槽,上述的面就在槽的邻近侧壁和邻近的刀片之间滑动,从而形成了对槽侧壁的密封并使液体组元不会被喷到波纹板的外侧面。
2: 根据权利要求1所述的装置,其特征在于各导杆是由二个横向半开导杆和位于半开导杆之间的矩形杆装配而成,连到喷咀(13)的孔(11)开在导杆底面上,导杆底面组成了槽底的中间部分并且占了槽底的较大部分,各半开导槽有一窄的凸肩(10),在导杆装配后,导杆底面与组成使导杆底面连续的矩形杆底面齐平,各刀片(8)位于矩形杆的侧面并且在矩形杆和邻近的半开导杆之间。
3: 根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于导杆(3)的槽与底面部分(6)在其顶部大致成倒V字形状,底面部分的侧壁(9)最好与槽底成垂直。
4: 根据上述权利要求之一所述的装置,其特征在于在喷咀(13)已导入孔内后,在矩形杆(7)内,喷咀自由端稍微突入矩形杆的位于孔下方 的槽(14)内。
5: 根据上述权利要求之一所述的装置,其特征在于一传送机(2)位于导杆(3)的下方,或者传送机离各导杆底的垂直距离相当于或稍大于波纹板(1)的高度,在波纹板管中引入液体组元,传送机适用于把站立在传送机上的波纹板输送到导杆槽(14)的入口端,随后沿着导杆移动波纹板。
6: 根据权利要求5所述的装置,其特征在于各导杆(3)或传送机(2)或上述二者都可以各自进行垂直调正使导杆槽底与传送机之间的距离相当于波纹板(1)的高度,这样波纹板以各槽底与波纹板顶缘之间所产生的予定压力沿着导杆来移动波纹板。
7: 根据权利要求6所述的装置,其特征在于导杆(3)和/或传送机(2)适于逐渐减小导杆槽底与传送机之间的间隙,当波纹板输送到导杆槽的入口端,就获得了导杆槽底和波纹板顶缘之间的予定压力值。
8: 根据权利要求6所述的装置,其特征在于导杆(3)和/或传送机(2)适于在程序装置操纵下或通过可检测波纹板位置的检测器所操纵的驱动装置驱动来减小导杆槽底和传送机之间的距离以达到导杆槽底和波纹板顶缘之间的予定压力值,同时被传送到导杆槽(4)入口端的波纹板也到达入口端。
9: 根据上述权利要求中任一个所述的装置,其特征在于各喷咀都连到液体组元循环管路,其中,用管路(16)中的一个泵(17)把液体组元从液体组元源通过管路流到各喷咀,流过波纹板多余的液体组元到达一位于波纹板下方和液体组元源液面上方的收集容器,从这里多余液体组元通过连结收集容器(18)和组元源(15)的排液管(19)送回到液体组元源(15)。

说明书


由于波纹板的结构,波纹板在承受负载时,相对于其重量有大的强度,因此波纹板是一种极好的材料,例如用于各种不同类型的包装,诸如箱子和容器。波纹板也有趋势适用建筑构件材料,在某种程度上,它早已用于此用途。

    在建筑业以及包装业中,波纹板不仅具有理想的强度-重量比,而且对于其绝热性能和低成本,尤其相对于各种木料例如与夹层板相比是特别吸引人的材料,低成本的因素变得愈来愈重要,由于在世界市场上木纤维材料日益短缺。

    波纹板也包含纤维,但是相对于波纹板的强度来说,其纤维含量是很小的,而相对于波纹板的重量,其强度是大的,然而波纹板的绝对强度对许多使用领域来说是不够的,例如作为建筑构件材料,因此,长期来有一个愿望希望尽可能增加波纹板的绝对强度而不增加其纤维含量,为此目的,已进行了多次试验,其中,液体组元被引入到波纹板的管子中,从而使液体组元积聚在管壁上并被管壁吸收而且在该部位变硬以形成一强韧的层面,随之增加了波纹板地强度,把所述的液体组元引入到波纹板管内迄今已被把波纹板浸入到液体组元的池中所做到,所述程序有几个缺点,这样,此方法涉及到硬化、干燥和运输问题,使用上述程序也很难防止上述的液体组元会涂覆到波纹板的外表面,这种涂覆会毁坏波纹板的外表并且可能阻止其它材料涂到波纹板上,诸如染料或防水剂来防止水渗入到波纹板而减小强度或毁坏它的材料,通过把波纹板浸入到液体组元池中并促使其变强韧的液体组元积聚在管的内壁,这属于一种批量生产。当然,希望通过一连续生产过程来代替批量生产,因为一连续生产过程意味着大大节省时间和工作量并且节约成本,并且相比于批量生产,连续生产明显地为大量生产提供了极有利的条件,而对于批量生产,很难精确控制所述液体组元的输入量以促使管壁吸收即不多又不少恰如其分的液体组元,从而获得所希望的硬化。

    为此,本发明的目的是提供一种用于输送液体组元到波纹板管的装置,为了把液体组元积聚在管壁上从而被管壁吸收,采用引入方法,上面讨论了一种能使管壁材料强韧的促硬化液体组元,但是根据本发明,该装置并不仅局限使用于精确供应这种液体组元而且该装置还想用于供应其它种组元。例如助透剂组元或各种防止免于生物造成损坏或影响的组元。

    根据本发明的装置通过供应上述材料到管壁而在精确控制流量和适于大量生产的连续生产中不需冒把所述材料加到波纹板外表面的风险,从而可以消除现有技术中的缺点。而使用把液体组元输入到波纹板管中的装置,就能达到这些目的。

    在下面的说明书中并参照附图将会对本发明的一个实施例详细进行说明,其中

    图1是藉助本发明的装置把液体组元引入到波纹板管的布置图解。

    图2是通过该装置导杆的垂直剖面图在立面图中示出一喷咀连结装置。

    图1示出垂直安置在传送机2上的二波纹板,该传送机适于在水平方向和波纹板自身平面方向(也就是垂直纸面方向)运输波纹板。

    在把波纹板放到传送机2上并且使它们固定在垂直位置(固定方式未示出),波纹板1沿着传送机2移向任意长度的细长导杆3的进口端,在所示实施例中,导杆有一矩形剖面外轮廓和一倒V字形开口的内轮廓形状,然而V字的二条边并不直接相碰,而是通过一倒U形的矩形轮廓部分与垂直向下移伸的二侧边相连,而如图2所示,横向等高部分与V字形两边相连。为此,各导杆3切有V形槽4,最好沿着其中间平面对称,开口向下并被从下向上成收敛状的横向表面5所限定,而底面部分6即为在顶部封闭的槽4,并具有一矩形截面。

    当波纹板1放置在传送机2上时,导杆3的底面与传送机2顶面之间的距离比波纹板1的高度稍大一些,通过常规的装置(图2未示出),可以把传送机2提升或把导杆3往下降或传送机和导杆相互相向移动,直到传送机2的顶面与各导杆槽底之间的距离相当于波纹板1的高度。

    各导杆槽的底面部分有一横向尺寸,也就是宽度,它相当于波纹板1的厚度,这样,当波纹板1沿着导杆3移动时,波纹板顶面边缘被紧密地引导在底面部分6的槽4中,这在下文会更详细说明,但当波纹板1沿着导杆3靠着传送机移动时,但又不能太靠近导杆以使波纹板1沿着导杆槽底部分6移动时没有明显的与杆的横向表面的摩擦。

    在本发明的最佳实施例中,由传送机传送到导杆3端头的波纹板1正向着导杆端靠近时,导杆槽底4和传送器2的顶面之间距离逐渐减小,从而波纹板的前导端进入导杆槽4的底部而波纹板的顶缘都在同一水平面上,这样,从那时起,波纹板1的顶缘沿着导杆槽4底部移动,它们之间就有一适量的摩擦而且有一适量的压力压在导杆槽面,然而,导杆槽底和传送机2顶面之间的距离并不需要像波纹板输向导杆3那样逐渐减小,但就在波纹板到达导杆3端头的一瞬间,上述二者之间距离就缩小到校正值,以响应从检测装置所检测到波纹板1相对于导杆3的位置信号,通过程序操纵装置或通过有效减小距离来进行控制。

    上述的导杆3好似一整件,然而,在本发明的最佳实施例中,导杆在横向由一位于它们之间的一细长矩形杆7分成二半,矩形杆的宽度比波纹板的宽度稍微小些,而矩形杆的高度是当矩形杆7放在导杆的二半之间时,其顶面与二半导杆的顶面齐平,而矩形杆7的底面占了导杆槽6底面的大部分。

    为了在下文更详细说明,一厚度从约0.1到0.5毫米,最好约0.3毫米的细长刀片位于矩形杆的二侧,带有予定高度的刀片是这样放置,即刀片突出导杆槽4约0.2至0.6毫米的高度,最好突出约0.4毫米。在最佳实施例中,各刀片8沿着导杆3的整个长度延伸,但是也可以各刀片分成若干个较短刀片沿着导杆3分布。

    现在分成二半的导杆3,除了各半边备有一斜壁部分外,而在导杆装配情况时,此斜壁部分就组分槽4的倾斜侧面5,在使用位置时,一垂直壁面部分9组成槽4底面部分6的横向壁,一凸肩10有零点几毫米的宽度并从垂直壁部分9的顶缘垂直向下突出,以此来限定又长又窄的槽4底面部分的内缘区,它们的尺寸是这样的,在二半导杆3,刀片8和矩形杆装配一起以后,如图2所示,并用螺钉连结,槽底部分6就取得了上述的宽度,而刀片8突出槽4中的高度即为上述的数值,同时通过凸肩10的上述宽度所确定的值则把槽底部分6的横向面分隔开。

    在使用位置,各导杆3中的矩形杆7备有几个垂直通孔11,这些通孔11沿着矩形杆分布,这些通孔的位置和分布是这样的,相对于槽底部分6的宽度尺寸,做到使波纹板管1排对正中心而引入到槽4内,通过一喷射器连接头12,使各通孔11连接到各通孔11内,而后面的那种方法是最佳的组合,而喷咀13的下端稍微突入到矩形杆7底面的窄槽14内,窄槽14是孔11底端的扩大,通过让喷咀以此方式开口到比孔11有更大宽度的窄槽内,这样,喷咀13从窄槽底14自由地向下伸出,并取得清楚分界的咀缘,从而从喷射器通过喷咀13喷入到波纹板去的液体组元大致上以层流喷入而没有紊流产生,这种层流喷射允许更精确地操纵液体组元喷入到波纹板1的管内。

    当波纹板1引入到导杆3的槽4内,波纹板的顶缘部分,嵌在如上所述的槽4部分,通过槽4的V字形使波纹板引入槽4成为很容易,通过传送机2,波纹板1沿着导杆3移动也就变得很清楚了,刀片8松动地接触波纹板1侧壁的顶面,且离开波纹板管的邻近侧壁只在零点几毫米距离,这样,当波纹板1沿着导杆运输时,波纹板1侧壁的顶缘在刀片8的外面和槽底部的侧壁9之间滑动,为此原因,只要波纹板顶缘的外面紧靠在槽底部6的内面9就会进行有效的密封,结果,通过喷咀13和孔11喷到波纹板管的液体组元就不会喷到波纹板1的外表面,而是直接喷射到管内。

    喷射器可以有任何合适的常规式样,因此就不在此详细说明,这种喷射器有多个,而它们的分布和其喷咀13(或孔11)的尺寸与下述这些因素相适应,诸如液体组元粘度,喷到波纹管内去的液体组元数量和所要的喷咀流量。

    图一形象地说明了液体组元喷射到波纹板管的流路。从位于传送机平面下的液体组元源15,通过一管路16并藉助在管路上的泵17,组元被加压从组元源15泵压到喷射器,再用喷射器把组元喷射到如上所述的波纹板管,没有波纹板管吸收的液体组元则流过波纹板管到达传送机上的排液管(未示出),通过排液管流到传送机2下面的收集容器18,但该收集容器在液体组元源15的上方,再通过一卸液管19,液体组元就从容器18回到液体组元源15。

    根据本发明所述的实施例中,用于把液体组元引入到波纹板管中的装置,只要在本发明的范围之内都可以修改和进行多方面的变换。

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本发明是用于把液体组元引入到波纹板管的装置,包含有带一导槽(4)的导杆(3)。而波纹板的顶缘在导槽下端传送,刀片(8)位于靠近槽的底缘,并松动地接触波纹板由邻近管壁和外壁所组成的窄顶缘面,顶缘面构成了对刀片外的槽侧壁的密封,喷射器的喷嘴开孔到槽底,用于把液体组元喷入到波纹板管中。导杆槽底和传送机之间的垂直距离是可调正的,而喷嘴连到一液体组元的循环管路上。 。

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