多层全彩显示屏及其叠合方法 【技术领域】
本发明涉及显示屏技术，特别是涉及一种多层全彩显示屏及其叠合方法的技术。
背景技术
反射型显示屏都是利用外界的光源将显示屏屏幕中产生的影像反射出来，而其本身并不发光，因此极为节能，特别适用于户外展示。
传统的反射型显示屏显示色彩的方式主要有两种：一种是利用彩色滤光膜使显示屏的屏幕产生色彩，采用这种显示方式的显示屏只能采用单层显示板结构，其反射亮度较低，色彩显示效果也不佳；另一种是由显示物质自身产生有色光线，采用这种方式的显示屏可采用多层显示板叠合结构，因此相比采用前一种显示方式的显示屏反射亮度更高，色彩显示效果也更佳。但是，由于这种层叠式反射型显示屏中能自身产生色彩的显示物质所产生的有色光线波段较宽，因而导致其色彩纯度不够，不能显示一些纯正的颜色，其中最主要的是不能显示纯正的红色，其原因在于显示物质所产生的红色光线的波段中含有黄色的成分。其次，这种显示屏只能显示单色或少数几种颜色，不具有全彩的显示效果，因而限制了其应用范围。另外，由于这种显示屏采用多层显示板叠合结构，制造时必须使各显示板稳固贴合的同时保持良好的透明性，还应当避免的制造过程中损坏显示屏的组件或组成物质。
【发明内容】
针对上述现有技术中存在的缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种各显示板之间贴合稳固并保持有良好透明性，且能显示纯正红色并具有全彩显示效果的多层全彩显示屏。
为了解决上述技术问题，本发明所提供的一种多层全彩显示屏，其特征在于：包括三个分别用于显示红色、绿色和蓝色的显示板，各显示板相互贴合并在相邻显示板之间填充有能在UV光线照射下固化并保持透明的UV固化剂，所述用于显示红色的显示板上设有红色滤光层，所述红色滤光层能滤除波长小于600纳米的光。
进一步的，所述红色滤光层能滤除波长小于620纳米的光。
进一步的，所述红色滤光层是红色透光玻璃或红色透光油墨。
进一步的，用于固化UV固化剂的UV光线的波长大于380纳米。
进一步的，所述用于显示红色的显示板所产生的光的主波长在620纳米以上。
进一步的，所述用于显示红色的显示板所产生的光的主波长在640纳米以上。
进一步的，所述用于显示绿色的显示板所产生的光的主波长在530～570纳米之间。
进一步的，所述用于显示绿色的显示板所产生的光的主波长在540～560纳米之间。
进一步的，所述用于显示蓝色的显示板所产生的光的主波长在490纳米以下。
进一步的，所述用于显示蓝色的显示板所产生的光的主波长在470纳米以下。
本发明所述的多层全彩显示屏的叠合方法，其特征在于，具体步骤如下：
1)在用于显示红色的显示板上叠附一层红色滤光层；
2)将用于显示红色的显示板和另两块显示板中的一块相互贴合，并在两块相互贴合地显示板之间填充能在UV光线照射下固化并保持透明的UV固化剂形成第一叠合板；
3)用能产生UV光线的设备照射第一叠合板使该叠合板中的UV固化剂固化，其照射区域涵盖该叠合板整体；
4)将剩下的显示板与经步骤3)固化后的第一叠合板贴合，并在该显示板和第一叠合板之间填充能在UV光线照射下固化并保持透明的UV固化剂形成第二叠合板；
5)用能产生UV光线的设备照射第二叠合板使该叠合板中的UV固化剂固化，其照射区域涵盖该叠合板整体；
上述步骤3)与步骤5)中，在用能产生UV光线的设备照射叠合板之前须先用一片能过滤大部分UV光线而只允许少部分UV光线通过的遮光板遮住填充有固化剂的叠合板整体。
进一步的，所述遮光板能滤除波长小于380纳米的光。
本发明提供的多层全彩显示屏，由三个分别用于显示红色、绿色和蓝色的显示板贴合而成，通过三种颜色的混色组合能使显示屏显示全彩，而且在相邻显示板之间填充有能在UV光线照射下固化并保持透明UV固化剂，在制作时可先填充UV固化使各显示板紧密贴合，然后再用UV光线将固化剂固化，从而能使各显示板之间贴合稳固并保持有良好透明性；另外，由于在用于显示红色的显示板上设有红色滤光层，因而能滤除显示物质所产生的红色光线的波段中含有黄色的成分，从而显示纯正的红色。
【附图说明】
图1是本发明实施例的多层全彩显示屏的结构示意图；
图2是本发明实施例的多层全彩显示屏的叠合方法的示意图。
【具体实施方式】
以下结合附图说明对本发明的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本发明，凡是采用本发明的相似结构、方法及其相似变化，均应列入本发明的保护范围。
如图1所示，本发明实施例所提供的一种多层全彩显示屏，其特征在于：包括三个分别用于显示红色1、绿色2和蓝色3的显示板，各显示板相互贴合并在相邻显示板之间填充有能在UV光线照射下固化并保持透明的UV固化剂4，所述用于显示红色1的显示板上设有红色滤光层5，所述红色滤光层5能滤除波长小于600纳米的光。
所述红色滤光层5是红色透光玻璃或红色透光油墨。
所述红色滤光层5优选能滤除波长小于620纳米的光的红色透光玻璃或红色透光油墨。
所述用于显示红色1的显示板所产生的光的主波长在620纳米以上，其产生的光的主波长在640纳米以上时为最佳。
所述用于显示绿色2的显示板所产生的光的主波长在530～570纳米之间，其产生的光的主波长在540～560纳米之间时为最佳。
所述用于显示蓝色3的显示板所产生的光的主波长在490纳米以下，其产生的光的主波长在470纳米以下时为最佳。
本发明实施例中用于固化UV固化剂4的UV光线的最佳波长大于380纳米。
如图2所示，本发明实施例所述的多层全彩显示屏的制造方法，其特征在于，具体步骤如下：
1)在用于显示红色的显示板1上叠附一层红色滤光层5；
2)将用于显示红色1的显示板和另两块显示板中的一块相互贴合，并在两块相互贴合的显示板之间填充能在UV光线照射下固化并保持透明的UV固化剂4形成第一叠合板；
3)用能产生UV光线的设备7照射第一叠合板使该叠合板中的UV固化剂4固化，其照射区域涵盖该叠合板整体；
4)将剩下的显示板与经步骤3)固化后的第一叠合板贴合，并在该显示板和第一叠合板之间填充能在UV光线照射下固化并保持透明的UV固化剂4形成第二叠合板；
5)用能产生UV光线的设备7照射第二叠合板使该叠合板中的UV固化剂4固化，其照射区域涵盖该叠合板整体；
上述步骤3)与步骤5)中，在用能产生UV光线的设备照射叠合板之前须先用一片能过滤大部分UV光线而只允许少部分UV光线通过的遮光板6遮住填充有固化剂的叠合板整体，以避免叠合板的组件或物质因受UV光线照射而受损。
所述产生UV光线的设备7所能产生的UV光线的波长约为200～400纳米。
所述遮光板6是能滤除波长小于380纳米的光的夹层玻璃或聚碳酸酯(PC)板。