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滑阀类阀芯的斜槽
    【技术领域】

    本发明涉及一种滑阀类阀芯，特别是滑阀类阀芯的斜槽结构。

    背景技术

    现有技术中，滑阀类阀芯一般都在表面开有斜槽，具体结构参见图1，斜槽设于阀芯大、小直径分界处的大直径部分的外圆表面，包括一个与阀芯轴线小直径方向成锐角的斜底面1、两个与阀芯轴线平行的侧面，斜底面与阀芯外圆2面直接过渡。由于该类零件全部是细长结构，且工序较多，过程中会有弯曲产生。原有结构中轴向尺寸的加工和测量都存在很大困难，首先该尺寸受到外圆大小的影响，由于外径尺寸的影响，该轴向尺寸必须要进行加严控制，而该尺寸在测量的同时必须采取投影的方法，该方法只能用于验证，对产品进行全数检测不现实，并且投影时在斜面与外圆的交界处取点存在较大误差。

    随着滑阀类阀芯产品需求的不断增加，其尺寸精度也不断提高，尤其是斜槽与外圆交界处的轴向尺寸要求严格，在液压产品上具有很高地精度，更加准确的控制斜槽轴向尺寸就意味着准确的控制了该元件在系统中的行程，使整个液压系统的运行更加准确。如果继续使用原有的设计方案，已经严重超出了加工制造的能力；由于产品结构的不合理，大大提高了加工难度，对工装和机床设备提出了很高的要求，也大大增加了测量的误差和质量控制难度。

    发明内容：

    本发明的目的在于克服上述不足，提供一种滑阀类阀芯的斜槽。

    本发明的技术方案如下：滑阀类阀芯的斜槽，斜槽设于所述阀芯大、小直径分界处的大直径部分的外圆表面，包括一个与所述阀芯轴线小直径方向成锐角的斜底面、两个与所述阀芯轴线平行的侧面，所述斜底面经一个与所述阀芯轴线垂直的直面与所述阀芯外圆面连接过渡。所述斜槽对称设于所述阀芯大直径两端的外圆表面。

    本发明与现有技术相比具有的有益效果是：通过结构改进后，使斜槽与外圆交界处的轴向尺寸加工容易控制、检测误差变小和易控制、检测效率提高；解决许由于尺寸测量无法准确控制所带来的问题，减小了测量难度，提高了测量的精确度，控制精度可以达到0.02mm，使产品的性能更加稳定；可以大大提高了产品的生产效率和产品质量，提高了产品过程质量的可控性，有利于大批量生产，无需高精度的测量仪器便可以准确测量其尺寸；该设计的更改有利于机器人以及自动化运行以及动作精度的提高。

    附图说明：

    图1为现有滑阀类阀芯的斜槽结构轴向剖视图；

    图2为本发明结构轴向剖视图。

    具体实施方式：

    下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细描述。

    如图2所示，滑阀类阀芯的斜槽，斜槽设于所述阀芯大、小直径分界处的大直径部分的外圆2表面，包括一个与所述阀芯轴线小直径方向成锐角的斜底面1、两个与所述阀芯轴线平行的侧面，所述斜底面1经一个与所述阀芯轴线垂直的直面3与所述阀芯外圆2面连接过渡。所述两个斜槽对称设于所述阀芯大直径两端的外圆2表面。

    除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围之内。