一种能密封烟气和防堵塞的垃圾连续供料装置.pdf

本发明涉及一种垃圾焚烧炉的部件，具体是垃圾焚烧炉中具有密封烟气和防堵塞的垃圾连续供料装置。目的是提供的供料装置可避免产生垃圾架桥现象，又能在运行中时时刻刻避免烟气的泄漏及垃圾受热自燃。本发明提供的技术方案是：一种能密封烟气和防堵塞的垃圾焚烧炉连续供料装置，该供料装置形状为两个棱台的结合体，其中的料斗为上大下小的倒棱台形且底端制有落料口，料斗底端设有一与料斗落料口接通的溜槽；其特征在于所述的溜槽为上小下大的正棱台形；所述料斗的内腔中还设有一可上下运动以消除垃圾架桥现象的破桥装置。所述溜槽的内腔中还设置一可转动的挡板门，该挡板门由一驱动装置驱动，实现垃圾通道的开启和关闭。

1.  一种能密封烟气和防堵塞的垃圾焚烧炉连续供料装置，供料装置形状为两个棱台的结合体，其中的料斗(1)为上大下小的倒棱台形且底端制有落料口，料斗底端设有一与料斗落料口接通的溜槽(5)；其特征在于所述溜槽的横截面为上小下大的正棱台形，所述的料斗的内腔中还设有一可上下运动以消除垃圾架桥现象的破桥装置(9)。

2.  根据权利要求1所述的一种能密封烟气和防堵塞的垃圾焚烧炉连续供料装置，其特征在于所述溜槽的内腔中还设置一可转动的挡板门(7)，该挡板门由一驱动装置驱动，实现垃圾通道的开启和关闭。

3.  根据权利要求2所述的一种能密封烟气和防堵塞的垃圾焚烧炉连续供料装置，其特征在于所述的挡板门(7)通过一铰接轴铰接在供料装置中间部位的槽壁上，挡板门上的扳杆(7-1)穿越过槽壁上的通孔后伸展到供料装置外，与所述驱动装置铰接。

4.  根据权利要求1或2或3所述的一种能密封烟气和防堵塞的垃圾焚烧炉连续供料装置，其特征在于所述的破桥装置(9)包括一捣杆(9-1)以及驱使该捣杆在料斗及溜槽之间运动的动力装置。

5.  根据权利要求4所述的一种能密封烟气和防堵塞的垃圾焚烧炉连续供料装置，其特征在于所述溜槽的壁部制成中空的密闭空腔，该密闭空腔通过水管(4)接通水源形成可降温的水夹套(3)。

6.  根据权利要求5所述的一种能密封烟气和防堵塞的垃圾焚烧炉连续供料装置，其特征在于所述水源是供料装置上设置的水箱(6)；该水箱上还设有启闭水管的水箱浮球阀。

7.  根据权利要求6所述的一种能密封烟气和防堵塞的垃圾焚烧炉连续供料装置，其特征在于所述溜槽(5)的横截面从顶端开始往下逐渐变大，溜槽两侧内壁表面所形成的角度α小于10度。

8.  根据权利要求7所述的一种能密封烟气和防堵塞的垃圾焚烧炉连续供料装置，其特征在于所述溜槽壁部的顶端往外壁方向凸出，形成一有利于消除垃圾架桥现象的喉节(2-1)。

9.  根据权利要求8所述的一种能密封烟气和防堵塞的垃圾焚烧炉连续供料装置，其特征在于所述溜槽的对称中心线与水平面的夹角为75-90度。

10.  根据权利要求9所述的一种能密封烟气和防堵塞的垃圾焚烧炉连续供料装置，其特征在于所述动力装置、驱动装置是液压装置、气压装置或机械驱动装置。

一种能密封烟气和防堵塞的垃圾连续供料装置
技术领域
本发明涉及一种垃圾焚烧炉的部件，具体是垃圾焚烧炉中具有密封烟气和防堵塞的垃圾连续供料装置。
背景技术
在垃圾焚烧炉中，如何实现密封炉内外气体，同时又能保证连续而通畅地供料，是决定焚烧炉是否正常稳定运行的第一步。故所设计的垃圾供料装置，必须具备将抓斗投入的垃圾暂时储存，利用垃圾自重向焚烧炉内连续供料，同时利用垃圾本身的厚度形成密封层以防止空气漏入炉内和烟气外漏。垃圾供料装置设计的合理与否至关重要。
中国专利申请文件中，专利申请号为01244847.8的文件公开了一种生活垃圾焚烧炉的进料装置，其中的料斗为上大下小的倒棱台形且底端制有落料口，料斗底端设有一与料斗落料口接通的溜槽；该种结构的料斗底端容易产生垃圾架桥现象(垃圾堵塞在料斗中无法下落)，垃圾架桥后一段时间，垃圾焚烧炉内的烟气便会窜出，影响焚烧炉的正常运行。
而专利申请号为99229807.5的文件公开的生活垃圾焚烧炉的一体化炉膛料斗结构件中，料斗为两个上大下小棱台的结合体，同样容易产生垃圾架桥和烟气外窜的现象。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是克服上述背景技术的不足，提供一种生活垃圾焚烧炉供料装置的改进，该供料装置可避免产生垃圾架桥现象，又能在运行中时时刻刻避免烟气的泄漏及垃圾受热自燃。
本发明提供的技术方案是：一种能密封烟气和防堵塞的垃圾焚烧炉连续供料装置，该供料装置形状为两个棱台的结合体，其中的料斗为上大下小的倒棱台形且底端制有落料口，料斗底端设有一与料斗落料口接通的溜槽；其特征在于所述的溜槽为上小下大的正棱台形；所述料斗的内腔中还设有一可上下运动以消除垃圾架桥现象的破桥装置。
所述溜槽的内腔中还设置一可转动的挡板门，该挡板门由一驱动装置驱动，实现垃圾通道的开启和关闭。
所述的破桥装置包括一捣杆以及驱使该捣杆在料斗及溜槽之间运动的动力装置。
所述的挡板门通过一铰接轴铰接在供料装置中间部位的槽壁上，挡板门上的扳杆穿越过槽壁上的通孔后伸展到供料装置外，与所述驱动装置铰接。
所述溜槽的壁部制成中空的密闭空腔，该密闭空腔通过水管接通水源形成可降温的水夹套。
所述溜槽的横截面从顶端开始往下逐渐变大，溜槽两侧内壁表面所形成的角度α小于10度。
所述溜槽壁部的顶端往外壁方向凸出，形成一有利于消除垃圾架桥现象的喉节。
所述溜槽的对称中心线与水平面的夹角为75-90度。
所述动力装置、驱动装置是液压装置、气压装置或机械驱动装置。
所述水源是供料装置上设置的水箱；该水箱上还设有启闭水管的水箱浮球阀。
本发明的工作原理是：由动力装置(图中显示是液压装置)带动的在料斗及溜槽之间的喉口部位运动的捣杆使得经过该处的垃圾处于向下运动状态，自然也就无法堆积进而消除了垃圾架桥现象。设置在供料装置中间部位的挡板门，平时正常运行状态下处于开启状态，依靠储存在供料装置内约3～7m左右高度的料层，起到了密封作用；焚烧炉在启停时及紧急状态下，该挡板门由驱动装置(图中显示是液压装置)驱动实现关闭，可有效防止烟气的泄漏。供料装置下部的溜槽采用水冷方式的水夹套型式，可避免垃圾受热自燃；水箱中的浮球阀可自动补给供料装置水夹套内因受热而蒸发的水份。
本发明的有益效果是：
1、供料装置形状为两个棱台的结合体，料斗为上大下小的倒棱台形，溜槽为上小下大的正棱台形，垃圾只要顺利通过料斗与溜槽连接部位(又称喉口，是本装置的最狭小部位)，一般就不会产生架桥现象，该供料装置形状可最大限度地防止垃圾堵塞。
2、在料斗内设置了一套动力装置驱动的破桥装置，即使发生大尺寸垃圾的搭桥现象，也可通过该装置彻底解决。
3、采用水夹套形式来冷却物料，能够有效地防止堆放数天后的垃圾与炉内高温烟气在供料装置处混合而产生燃烧。
4、运行时供料装置内存有3～7m左右高度的料层，起到了密封作用，以免空气渗进炉内。
5、溜槽下部的截面相对于上部截面有所扩大，具有防止堵塞效果。
6、溜槽内壁部具有较陡的倾斜角度，垃圾无法滞留，可以最大限度地防止垃圾堵塞；并且，料斗和溜槽的连接处设计成凸向外壁方向的喉节，也有防止垃圾堵塞的效果。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图。
图2是图1中的A向放大结构示意图。
图3是图2中的D-D向结构示意图。
图4是图2中的B-B向结构示意图。
具体实施方式
如图所示，该垃圾焚烧炉的供料装置，供料装置形状为两个棱台的结合体，其中的料斗1为上大下小的倒棱台形且底端制有落料口，料斗底端设有一与料斗落料口接通的溜槽5，溜槽为上小下大的正棱台形，垃圾只要顺利通过料斗与溜槽连接部位(又称喉口2)，一般就不会产生架桥现象，故该供料装置的形状可最大限度地防止垃圾堵塞；由于料斗与溜槽连接部位较容易产生垃圾架桥现象，因此在料斗的内腔中(特别在喉口2部位)设置若干个可上下运动用于彻底解决垃圾架桥现象的破桥装置9；该破桥装置包括至少一个捣杆9-1，该捣杆由一动力装置带动，在料斗与溜槽之间的交界部位(喉口2部位)运动，使得该处垃圾保持流动状态，也就不会产生架桥现象。图4所示的破桥装置由液压装置驱动；其中：缸套9-11的顶端铰接(铰接点10-1)在供料装置的槽座10上，活塞杆9-12从缸套9-11的底端往下伸出，并可在液压油的驱动下作上下的运动；活塞杆9-12的底端铰接一筒状的导杆9-1(缸套9-11插入导杆的内腔，并可在导杆的轴线方向沿着导杆的表面滑动；导杆9-1内腔的底部固定一铰接头9-15，该铰接头与活塞杆9-12的底端铰接)。显然，该液压装置如用气动装置(由气缸、气泵组成)或机械驱动装置(如丝杆机构)替代，也具有同样的效果。
所述供料装置的中间部位(即料斗与溜槽之间的喉口2)还设置一可转动的挡板门7，该挡板门由液压装置(挡板油缸)驱动，在喉口部位进行开启和关闭。由图1可知，该挡板门7通过一铰接轴8-5水平铰接在槽壁上；与该挡板门7固定连接的扳杆7-1穿越过槽壁上的通孔后伸展到供料装置外，与一驱动装置连接。图中显示的驱动装置是液压装置；其中：扳杆7-1与挡板油缸的活塞杆8-1的顶端铰接，挡板油缸缸体8-2的底端又铰接在供料装置的外壁上(铰接点8-3)。自然，该驱动装置也可由用气动装置(包括气缸、气泵)或机械驱动装置(如丝杆机构或齿轮组)替代，具有同样效果。
图1中还显示了挡板门7的关闭状态(虚线表示)和开启状态(贴合在供料装置的内壁上)。
图1中还显示，捣杆9-1工作时将向下穿越过喉口部位，因此捣杆应在挡板门7开启状态时进行工作(否则两者将产生干涉)；这只需采用简单的电路即可对两个液压装置的工作程序实现控制。
所述溜槽的壁部还制成中空的密闭空腔形成一水夹套3(通常可采用钢板制作)，该水夹套通过水管接通水源，可对溜槽内的垃圾进行降温。所述水源是供料装置上设置的水箱6；该水箱通过水管4连通水夹套3，用于补充水夹套内因受热而蒸发的水份；水箱上设有启闭水管的水箱浮球阀。此外，溜槽应较陡些为宜，一般溜槽的对称中心线与水平面的夹角推荐为75-90度。
所述溜槽推荐采用正棱台形；即溜槽的横截面从顶端开始往下逐渐变大，溜槽两侧内壁表面所形成的角度α(图1所示)小于10度，推荐值为1～2度。
所述溜槽壁部的顶端还制有一该有利于消除垃圾架桥现象的喉节2-1，使溜槽的壁部往外壁方向凸出(凸出程度可根据需要确定)；该设计可明显加快垃圾流动，防止垃圾堵塞。
供料装置推荐采用碳钢材料制成。