本发明涉及土建结构工程中钢筋的机械连接构件，特别是涉及包含套筒在内的各种直径圆钢筋和变形钢筋的螺纹连接构件。 建筑行业现有技术的钢筋螺纹连接构件包括圆柱螺纹和圆锥螺纹的两种。欧洲专利EP-0 309 970公开了一项名为“加强筋连接构件”的技术，中国专利90 2 02707.7描述了类似的一项名为“套筒锥螺纹钢筋连接构件”的技术。这些技术，见图1和图2，都是直接在被连接钢筋端部2或3上切削某一轴向长度的圆柱或圆锥螺纹，然后用具有相同形式内螺纹的套筒7或8将该两段钢筋连接起来成为一个构件。如上所述的现有技术的钢筋螺纹连接构件，无论是圆柱螺纹的还是圆锥螺纹的，钢筋端部一定长度内原始横断面积均有所减小。如图5所示，钢筋未切削前断面为A1，切削后，对圆柱螺纹的危险断面为A2，对圆锥螺纹的危险断面为A3。显然，A2和A3面积均小于A1。由于有效抗拉面积减小，现有技术钢筋螺纹连接构件的抗拉强度均低于被连接钢筋原材料的抗拉强度，这不符合建筑行业要求连接构件抗拉强度不低于钢筋原材料强度的传统习惯，因而使用范围受到很大限制，一般只用于以受压为主的柱中。
本发明地目的在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种将被连接钢筋端部先行扩粗一定长度，之后再切削其表面使之成为螺纹圆柱体或圆锥体的新型钢筋螺纹连接构件，简称扩粗钢筋螺纹连接构件。
本发明的目的可以通过以下措施来达到，就是使被连接的两条钢筋的螺纹端头的危险横断面积大于被连接钢筋原材料的横断面积，在用具有相同形式内螺纹的套筒连接后，获得比被连接钢筋原材料更高抗拉强度的钢筋螺纹连接构件。为此，可以通过这样的方法使被连接钢筋的螺纹端头成形，即使用冷蹾、热锻等工艺手段将被连接钢筋端部轴向一定长度的原材料先行扩粗，然后在扩粗段表面切削螺纹，务必使切削后所剩危险横断面积仍然大于被连接钢筋原材料的横断面积。
附图的图面说明如下：
图1示普通圆柱螺纹钢筋连接构件;
图2示普通圆锥螺纹钢筋连接构件;
图3示端部扩粗的圆柱螺纹钢筋连接构件;
图4示端部扩粗的圆锥螺纹钢筋连接构件;
图5示普通的和端部扩粗的钢筋螺纹端头对比，其中图5a-未切削螺纹的，图5b-切削了圆柱螺纹的，图5c-切削了圆锥螺纹的。
下面结合附图所示的最佳实施例作进一步详细描述：
图3上，被连接钢筋端部5已经扩粗，并切削了圆柱螺纹，用具有相同形式内螺纹的套筒9连接;图4上，被连接钢筋端部6也已扩粗，而且切削了圆锥螺纹，用具有相同形式内螺纹的套筒10连接。本发明提出的这两种钢筋螺纹连接构件的抗拉强度均高于被连接钢筋原材料的强度。
图5a上，D1和A1分别是被连接钢筋原材料1的直径和横断面积，D4和A4分别是被连接钢筋扩粗后的端部4的直径和横断面积，L是扩粗段的轴向长度。D4一般取为D1的1.05至2倍，L取为D1的1至5倍，两者都按照螺纹端头的连接强度和构造要求予以选定。
图5b和图5c上，被连接钢筋端部切削螺纹后，危险横断面积A5和A6分别大于A2和A3，而且都略大于A1，从而保证了螺纹端头的抗拉强度不低于被连接钢筋原材料的强度。
将被连接钢筋端部扩粗的方法及使用的设备是多种多样的，现代机加工行业的发展水平很容易做到这些，主要是保证扩粗段轴向长度为L、直径为D4，都符合要求就行。
同现有技术相比，本发明的钢筋螺纹连接构件至少具有这样的优点，即用本发明的钢筋螺纹端头形成连接构件，其抗拉强度超过被连接钢筋原材料的强度，因而可以不受限制地在梁、板、柱、墙等各种结构中使用;而现有技术的钢筋螺纹连接构件，其抗拉强度低于被连接钢筋原材料的强度，一般只在单纯受压的柱结构中使用。
被连接钢筋端部经加工扩粗后，材料的机械性能会有一些变化，但仍然能保证连接构件的整体性能满足现行规范的要求。
本发明提出的扩粗钢筋螺纹连接构件，可用于连结包括Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ各级在内的、直径从18毫米至50毫米的各种圆钢筋和变形钢筋。