中央空调冷凝器在线清洗系统 【技术领域】
本发明涉及用来清洗中央空调中的冷凝器的清洗系统，尤其用来清洗在冷凝器中使用的热交换器的管道。
背景技术
本发明特别针对在中国发明专利96107005.6中所描述的那种清洗系统。这样的清洗系统包括和水流一起通过管道从其上游侧循环至其下游侧的小球、用来在管道下游侧处将小球从小流分出的分离器系统、以及用来将循环回到管道上游侧的再循环系统。在中国发明专利96107005.6中，再循环系统的最终通道连接至大气；分离器系统包括：连接至管道下游侧的捕球器壳体的格栅，该格栅位于捕球器壳体内，构成小球收集器腔室，所述格栅安装在一横捕球器壳体的倾斜面上与壳体在第一通道的流出口附近形成一锐角。这种类型的清洗系统，由于最终通道接至空气，将冷却循环水直接排出系统之外的下水道中，造成了冷却循环水不断地大量流失，严重浪费水资源并造成二次污染；另外，该系统的回球动力来自最终通道的不断排放冷却水而产生的压差水流来带动小球从分离器流向再循环系统中，但是，一旦出现压差不足，则立即出现球不回到再循环系统中，球积压在分离器中，造成了：1、回球量不足，直接影响了每次清洗效果；2、由于分离器系统的结构缺陷加上小球积压，分离器系统的阻力加大，压差缩小，不但加大了回球不足，而且严重影响了冷却循环系统的流量、流速及压力损失，造成了热交换率降低；3、众多的冷凝器管道没有被清洗列，时间长了就出现冷凝管道的结垢、阻塞，从而造成了严重的后果。另外，该系统的第二通道的位置设在与第一通道相反的一侧，造成压力损失，水流不畅，对小球注入冷却管道中的推动力不足，不能保证上腔室内的小球在短时间内全部注入冷却水管道，影响了每次的全面清洗效果。再者，该系统的一个系统只能清洗一台冷凝器，多台的冷凝器清洗就需要多个清洗系统，其使用成本极其昂贵。中国发明专利ZL200310112606中，所描述的一种水载式冷凝器管道内的自动清洗系统，它虽然克服了上述两种的缺点和不足，但是，它在运行过程中还存在以下不足：
1.胶球容易堵塞在回球出口处。
2.胶球及垃圾挤压在收球网面上，造成水流堵塞，使系统水的压力上升，浪费能源。同时，影响了系统工作的稳定性。
【发明内容】
本发明的目的在于为了克服上述的不足，提供一种中央空调冷凝器在线清洗系统，它不但节约水、节约能源、不会造成污染，胶球不容易堵塞在回球出口处。胶球及垃圾不被挤压在收球网面上，避免了造成水流堵塞，避免了系统水的压力上升，浪费能源。同时，保证了系统工作的稳定性的清洗效果好的自动清洗系统。
本发明由以下技术方案来实现：一种中央空调冷凝器在线清洗系统，包括：装球器、冷凝器，收球器，冷凝器两端连通冷却管道，所述的装球器通过格栅将其分为上下两容器，所述的装球器上部容器内设置胶球，并设置进水口、回球口、出球口；所述的进水口连通冷却水管道的管道为进水管道；出球口连通喷球器的管道为送球管道，喷球器的喷口插入冷凝器进口处的冷却水管道；回球口连通收球器形成回球管道，所述的在回球管道与冷却水回水管道上设置了支路，支路中设置止回阀，并在支路与回收球管道之间设置筛网。
所述的装球器格栅下部的出水口至收球器内收球网上部的回水口设置回水反冲洗管路，其回水反冲洗管路依次设置收球泵、止回阀、除污器、手动阀。
所述的回球管道上从回球口至筛网依次设置止回阀、观察窗。
所述的送球管道从出球口至喷球器之间依次设置止回阀、手动阀。
所述的进水管道从进水口至冷却水管道依次设置电动阀、手动阀。
所述的收球器的收球网出球口与筛网之间设置手动阀。
本发明中央空调冷凝器在线清洗系统具有如下优点：
1、它节约水、节约能源。
2、不会造成水污染，保护了环境。
3、胶球不容易堵塞在回球出口处。胶球及垃圾不被挤压在收球网面上，避免了造成水流堵塞，避免了系统水的压力上升，节约能源。同时，保证了系统工作地稳定性的清洗效果好的自动清洗系统。
4、胶球回球率达到100％，确保对冷凝器的每根管道全部清洗到位，保证了冷凝器内管壁始终处于干净状态。
【附图说明】
图1是本发明的结构示意图；
图中编号说明：
1、装球器 4、止回阀 7、收球器 10、筛网
2、收球泵 5、观察窗 8、喷球器 11、支路
3、除污器 6、电动阀 9、手动阀 12、回水口
13、冷却塔 14、进水口 15、回球口 16、出球口
17、出水 18、收球器出球口 19、冷凝器
20、冷却水管道 101、格栅 401-403、止回阀
701、收球网 901-903、手动阀
【具体实施方式】
实施例
一种中央空调冷凝器在线清洗系统，如图1所示，包括：装球器1、冷凝器19，收球器7，冷凝器19两端连通冷却管道20，所述的装球器1通过格栅101将其分为上下两容器，所述的装球器1上部容器内设置胶球，并设置进水口14、回球口15、出球口16；所述的进水口14连通冷却水管道20的管道为进水管道；出球口16连通喷球器8的管道为送球管道，喷球器8的喷口插入冷凝器进口处的冷却水管道20；回球口15连通收球器7形成回球管道，所述的在回球管道与冷却水回水管道上设置了支路11，支路11中设置止回阀403，并在支路与回收球管道之间设置筛网10。系统水可通过支路11连通冷却水回水管道，而胶球随水进入回球管路。筛网10避免进入支路11，从而避免了回球出口处胶球堵塞现象。止回阀403，可以有效防止在收球过程中的冷却水管路的水进入收球管道
所述的装球器1的格栅101下部的出水口17至收球器7内收球网701上部的回水口12设置回水反冲洗管路，其回水反冲洗管路依次设置了收球泵2、止回阀402、除污器3、手动阀902。此回水反冲洗管路的作用是：在胶球回收过程中，回收水可以反冲洗收球网网板，有效防止了收球网夹球现象，同时也对收球网网板进行了清洗性反冲洗，从而防止收球网上挤压或粘上胶球及垃圾，使系统工作完全可靠。
所述的回球管道上从回球口15至筛网10依次设置止回阀4、观察窗5。这样通过观察窗5工作人员可以随时了解和掌控系统工作状态。
所述的送球管道中从出球口16至喷球器8之间依次设置止回阀401、手动阀902。
所述的进水管道从进水口14至冷却水管道20依次设置电动阀6、手动阀9。
所述的收球器7的收球网出球口18与筛网10之间设置手动阀901。
所述的在冷却水管道20上设置冷却塔13。
运行过程：
1.检查系统所有的手动阀均处于开启状态；
2.开启电源，启动自动运行程序。
3.清洗过程：电动阀6接收到系统开启信号并开启，开启时间20S。冷却水在本系统冷却塔13的压力下进入装球器1，冷却水携带着清洗胶球通过喷球器8随机的进入冷凝器19的进水口前端，清洗胶球随水流一起通过冷凝器19并带走附着在冷凝器19管壁上的水垢等杂质。
4、电动阀6接收到系统关闭信号后关闭，关闭时间20S。清洗胶球经过冷凝器19后，通过收球器7进入球回收管路等待回收。
5.胶球回收过程：胶球泵2接收到开启命令并开启，开启时间20S。清洗胶球在水流的带动下重新回到了装球器1，由于装球器1内的格栅101的作用下，水流经过格栅101被重新送回冷却水回水管路，而清洗胶球则留在装球器1内，等待下一次清洗循环。
6、关闭胶球泵1，一次清洗循环结束。如此，周而复始的循环。
在工作过程中：
1.清洗胶球数量为冷凝器冷凝管数量的20％。
2.清洗一次大约需要70S的时间，水泵运行时间为30S。
3.每30分钟运行一次，每天运行20次。水泵总运行时间为10分钟
这样周而复始的循环。胶球不间断的对凝汽器冷却管内壁进行擦洗，从而维持管子的清洁，保证了管路良好的换热效果。
实验证明：本发明具有如下优点：
1、它节约水、节约能源。
2、不会造成水污染，保护了环境。
3、胶球不容易堵塞在回球出口处。胶球及垃圾不被挤压在收球网面上，避免了造成水流堵塞，避免了系统水的压力上升，节约能源。同时，保证了系统工作的稳定性的清洗效果好的自动清洗系统。
4、胶球回球率达到100％，确保对冷凝器的每根管道全部清洗到位，保证了冷凝器内管壁始终处于干净状态。