用于逆变变压器的骨架 相关申请的交叉参考
本申请要求2008年10月20日向韩国知识产权局提交的第10-2008-0102480号韩国专利申请的权益，其公开的内容通过引证结合于此。
【技术领域】
本发明构思涉及一种用于逆变变压器的骨架，更具体地，涉及一种包括了防止有缺陷的卷绕的凸卷绕表面的用于逆变变压器的骨架。
背景技术
一般地，随着信息产业的发展，显示设备得到快速发展。
在显示设备中，液晶显示器(LCD)设备得以广泛使用，这是因为它们的重量和厚度都相对较小，且功耗低。
LCD设备包括发光的背光单元和通过利用该光显示图像的液晶面板。
背光单元包括形成光的光源、驱动光源的逆变电路(invertercircuit)，以及将光均匀提供至液晶面板的光学组件。逆变电路包括逆变变压器，其接收低DC电压然后产生驱动光源的高AC电压。
逆变变压器包括铁氧体磁芯和骨架，线圈绕骨架缠绕且磁芯部分插入骨架中。骨架用来使磁芯与线圈绝缘。
为了在骨架上缠绕线圈，旋转轴插入到骨架的中空部以便旋转骨架。然后，从线嘴(nozzle)提供的线圈绕骨架的外周表面缠绕。
同时，随着电子产品厚度减小，电子产品所使用的电子部件的厚度也减小。因此，骨架厚度也减小了。一般地，骨架为矩形。
然而，当骨架为矩形时，线圈可能不能平滑地沿骨架的卷绕表面缠绕。此外，在缠绕线圈时，从线嘴提供并绕骨架水平表面缠绕的线圈的斜率可以不同于绕骨架垂直表面缠绕的线圈的斜率。在该情形中，缠绕的线圈可以偏离骨架以使自身交叠。这样的卷绕缺陷可以减小逆变变压器的电感，或者缠住具有不同电势的另一线圈。
因此，虽然可以通过减小骨架的厚度实现逆变变压器的厚度的减小，但是可能会由于骨架形状导致线圈的卷绕缺陷。因此，可能会生产出有缺陷的逆变变压器，因而减小产率。
【发明内容】
本发明构思的优点在于提供了一种用于逆变变压器的骨架，更具体地，提供了一种包括了防止有缺陷卷绕的凸卷绕表面的用于逆变变压器的骨架。
本发明大体构思另外的方面和优点将在下面的说明书中部分地给出，且部分地可从说明书中显而易见，或可以通过发明的大体构思来教导实践。
根据本发明构思的一个方面，一种用于逆变变压器的骨架包括：卷绕部，具有凸起的卷绕表面和由卷绕表面限定的中空部；支撑板，设置在卷绕部下面并水平支撑卷绕部；以及端子，安装在支撑板上。
每个卷绕表面的厚度可以从所述卷绕表面的中间向两侧减小。
卷绕部的水平长度可以大于其垂直长度。
卷绕部可以包括弯曲的斜切部，所述斜切部形成在所述卷绕部的每个拐角中，至少两个卷绕表面在拐角处彼此接合。
根据本发明构思的另一个方面，一种用于逆变变压器的骨架包括：卷绕部，具有斜切部，该斜切部形成在所述卷绕部的每个拐角中，至少两个卷绕表面在拐角处彼此接合；支撑板，设置在卷绕部下面并水平支撑卷绕部；以及端子，安装在支撑板上。
卷绕部的水平长度可以大于其垂直长度。
斜切部可以是直线形和弯曲形中的任意一种形状。
卷绕部可以具有凸形。
每个卷绕表面的厚度可以从所述卷绕表面的中间向两侧减小。
【附图说明】
本发明构思的这些和/或其他方面和优点将结合附图在下文中对实施例进行描述，从而变得显而易见并更易于理解，附图中：
图1是根据本发明构思的第一实施例的逆变变压器地透视图；
图2是图1中逆变变压器沿线I-I’的横截面图；
图3是根据本发明构思的第二实施例的逆变变压器骨架的横截面图；以及
图4是根据本发明构思的第三实施例的逆变变压器骨架的横截面图。
【具体实施方式】
下面更详细地参考本发明的大体构思的实施例，其实例在附图中示出，其中相同的参考标记表示相同元素。下面说明实施例以便参考附图解释本发明的大体构思。整篇说明书中，相同的参考标记表示同一组件。
图1是根据本发明构思的第一实施例的逆变变压器的透视图。图2是图1中逆变变压器沿线I-I’的横截面图。
参考图1和图2，逆变变压器的骨架100可以包括卷绕部110、中空部120、支撑板101、和端子102。
骨架100可由绝缘树脂形成，以便缠绕卷绕部110的线圈可与插入到中空部120的铁芯绝缘。
卷绕部110包括彼此面对的第一卷绕表面111和第二卷绕表面112、在第一卷绕表面111一端弯曲以便延伸到第二卷绕表面112的第三卷绕表面113，在第一卷绕表面111的另一端弯曲以便延伸到第二卷绕表面112的第四卷绕表面113。也就是，第三卷绕表面113和第四卷绕表面114彼此面对设置。在该情形中，中空部120可由第一卷绕表面111到第四卷绕表面114限定。
设定骨架100的水平长度大于其垂直长度，以便实现厚度减小。也就是，第一卷绕表面111和第二卷绕表面112的长度可以大于第三卷绕表面113和第四卷绕表面114的长度。在该情形中，骨架100可以形成为矩形。
此时，当旋转骨架100从而将线圈绕骨架100缠绕时，线圈可以纠缠在卷绕部110的拐角115到118上。也就是说，线圈可能由于拐角115到118而不平滑地缠绕。拐角115到118可以包括第一卷绕表面111和第三卷绕表面113在此彼此接合的第一拐角115、第一卷绕表面111和第四卷绕表面114在此彼此接合的第二拐角116、第二卷绕表面112和第三卷绕表面113在此彼此接合的第三拐角117、以及第二卷绕表面112和第四卷绕表面114在此彼此接合的第四拐角118。
第一拐角115到第四拐角118中的每一个都包括可以防止线圈在拐角上被缠住的斜切部。因此，线圈可以均匀地绕卷绕部缠绕。在该情形中，斜切部可以是直线形。
卷绕部110可以包括第一线圈绕其缠绕的第一卷绕部110a、和第二线圈绕其缠绕的第二卷绕部110b，第二线圈具有与第一线圈电压不同的电压。
第一卷绕部110a可以设置在骨架100的中间，而第二卷绕部110b可以设置在第一卷绕部110a的任一侧。第一卷绕部110a可以包括间壁(partition wall)105以便均匀分布要缠绕的第一线圈。
第二卷绕部110b可以包括多个狭缝(slit)106以便以预定距离缠绕该线圈。
此外，间壁105还可以设置在第一卷绕部110a和第二卷绕部110b之间。第一卷绕部110a和第二卷绕部110b可由间壁105以预定距离隔开。因此，可以最小化分别绕第一卷绕部110a和第二卷绕部110b缠绕的第一和第二线圈之间的电压影响。
在该实施例中，第一卷绕部和第二卷绕部的布置和形状不受限制。
支撑板101设置在骨架100的下部。支撑板101水平支撑骨架100，以便骨架100可以稳定地安装在印刷电路板(PCB)上。支撑板101可与组成骨架100的主体一体形成。
端子102安装在支撑板101的两端。端子102可以包括连接到第一线圈以便施加输入电压的输入端子、和连接到第二线圈以便向外部输送输出电压的输出端子，该输出电压是按照第一线圈和第二线圈的圈数比设定的。
在根据本发明构思的该实施例的用于逆变变压器的骨架中，因为卷绕部的拐角具有斜切部，故线圈的卷绕可以平滑进行，从而可以避免有缺陷的卷绕。
图3是根据本发明构思的第二实施例的用于逆变变压器的骨架的横截面图。
除了斜切部的形状之外，根据本发明构思的第二实施例的骨架具有与根据本发明构思的第一实施例的骨架相同的构造。因此，我们可以略去重复的说明，且相同的参考标记表示相同的组件。
参考图3，根据本发明构思的第二实施例的用于逆变变压器的骨架100包括：卷绕部110、设置在卷绕部110下面并水平支撑卷绕部110的支撑板101、以及安装在支撑板101上的端子102。
可设定骨架100的水平长度大于其垂直长度，以便实现厚度减小。也就是，第一卷绕表面111和第二卷绕表面112的长度可以大于第三卷绕表面113和第四卷绕表面114的长度。在该情形中，骨架100为矩形。
骨架100可以包括拐角，也就是，具有斜切部的第一拐角215到第四拐角218。因为斜切部具有平滑弯曲的形状，故可以更有效地防止线圈被缠住。
在本发明的该实施例中，由于改进了斜切部的形状，故可以更有效地防止线圈被缠住。
图4是根据本发明构思的第三实施例的用于逆变变压器的骨架的横截面图。
除了卷绕表面形状不同之外，本发明构思的第三实施例的骨架具有与根据本发明构思的第二实施例骨架相同的构造。因此，我们可以略去重复的说明，且相同的参考标记表示相同组件。
参考图4，根据本发明构思的第三实施例的用于逆变变压器的骨架100包括：卷绕部110、设置在卷绕部110下面并水平支撑卷绕部110的支撑板101、以及安装在支撑板101上的端子102。
卷绕部110可以包括线圈绕其缠绕的第一卷绕表面211到第四卷绕表面214。在该情形中，穿过骨架100主体的中空部120可由第一卷绕表面211到第四卷绕表面214限定。
可设定骨架100的水平长度大于其垂直长度，以便实现厚度减小。也就是，第一卷绕表面211和第二卷绕表面212的长度大于第三卷绕表面213和第四卷绕表面214的长度。
此时，当线圈绕卷绕部110缠绕时，绕骨架100水平表面缠绕的线圈的斜率(也就是第一卷绕表面211和第二卷绕表面212)可与绕骨架100的垂直表面缠绕的线圈的斜率(也就是第三表面213和第四表面214)不同。在该情形中，缠绕线圈可偏离骨架100从而自身交叠。
此外，当旋转骨架100时，第一卷绕表面211和第二卷绕表面212可与底表面接触，同时接收比第三卷绕表面213和第四卷绕表面214大的冲击。因此，骨架100可在旋转的同时反弹(bounce)。在该情形中，由于骨架100的反弹导致缠绕的线圈被缠住。
为了避免该问题，在卷绕部110上配置的卷绕表面(也就是第一卷绕表面211到第四卷绕表面214)可以形成凸起形状。也就是，卷绕表面211到214的厚度可以从中间向两侧减小。
因此，线圈可以沿卷绕部110的卷绕表面平滑地缠绕。此外，由于各卷绕表面平滑地与底表面接触，所以可以防止在旋转骨架100时骨架100反弹。
在本发明构思的该实施例中，因为用于逆变变压器的骨架包括凸卷绕表面，所以可以防止线圈有缺陷地缠绕。
表1示出了通过检查根据卷绕表面形状的线圈的卷绕缺陷而获得的结果。
【表1】
平卷绕表面 凸卷绕表面 输入数目 1000 1053 缺陷百分比(％) 38％ 5.6％
表1中，可以发现，在用于逆变变压器的骨架具有凸卷绕表面时，缺陷部分减小。
根据本发明构思，由于改进了用于逆变变压器的骨架形状，所以可以制造具有较小厚度的逆变变压器。此外，可以减小由于卷绕缺陷导致的缺陷产品的发生率。
虽然上面示出并说明了本发明的几个实施例，但本领域技术人员应该理解，在不背离本发明构思的原理和精神的条件下，可以对这些实施例进行改变，本发明的范围由所附权利要求及其等价物限定。