烟气半闭路循环系统 本发明涉及一种有效减少燃煤、燃气、燃油和废物燃烧产生的热量和污染物排放的方法，在这一简单的烟气半闭路循环系统中，碱性飞灰或/和CaO干粉脱硫的作用得到充分发挥。
目前，绝大多数的普通锅炉和其它燃烧设备，供风和排烟都是完全分开进行的，长期实践表明，这种定型设计的缺点是，往往不利于节能，不利于环保，也不利于优化操作和降低成本。
为了回收利用烟气余热，人们只好考虑在如普通锅炉尾部排烟系统中增加空预热、水预热和油预热之类的设备。
为了降低烟气污染物浓度，保护环境，人们也只好考虑在如普通锅炉尾部排烟系统中增各种类型的消烟除尘和脱硫设备。
本发明的目的在于提出一种不再采用单一的节能或环保设备，把普通锅炉或其它燃烧设备的供风和排烟系统设计改为烟气半闭路循环系统的环保、节能新方法。
本发明的目的是这样实现的：从炉体燃烧室1排出＞130℃烟气引入分离装置预处理区15，先旋风离心分离颗粒物，接着，与＜42℃空气同时进入混合区17，向空气直接传递热量和扩散可燃物和有害物，随后，90％废烟气通过引风机5、废烟管7和烟囱4向大气排放，10％浓缩烟气+适量的空气比例＜2∶8混合气通过回风管9、通风机11、送风室12和炉体风室进入炉膛燃烧和处理。
下面参看附图，举例对本发明的目的实现做详细说明：
图1是本发明所述的烟气半闭路循环系统示意图；
图2是本发明所述的烟气半闭路循环系统的分离装置示意图。
本发明所述的烟气半闭路循环系统如图1所示，其中普通锅炉和其它设备燃烧室1，既表示如SOx产生处，又表示如SOx消化处。
含硫燃料或废物燃烧产生的SOx，通过排烟管2引入分离装置3地混合区17，会吸附于由烟气带来的碱性飞灰或/和靠14投入CaO干粉颗粒表面，在凝结的气雾作用下，在循环流动过程中，吸附量会大大增加，反回到炉体燃烧室1经煅烧反应，生成稳定物质。
本发明涉及一种烟气半闭路循环系统的分离装置如图2所示，烟气经烟气进口13引入预处理区15，通过心管21进入混合区17，与经空气进口16和20引入混合区17空气进行混合，完成热交换和物质扩散过程后，其中90％废烟气从废烟气出口18排出，10％浓缩烟气+空气比例＜2∶8混合气从混合气出口19排出。
本发明与现行技术相比较有如下优点。
1.回收利用烟气余热，不必考虑在如普通锅炉尾部增加和使用空气预热、水预热和油预热之类的设备；
2.降低烟气污染物排放浓度，保护环境，也不必考虑在如普通锅炉尾部增加和使用各种类型的消烟除尘和脱硫设备；
3.较环保技术，它包括节能技术性能，较节能技术，它又包括环保技术性能，其消烟效果十分明显；
4.有利于普通锅炉或其它燃烧设备优化操作，实现良性循环，降低运行成本。